混凝土膨胀剂GB23439代替JC476主讲墙/工材：杨经纶前言1.本标准表1中的限制膨胀率为强制性的，其余为推荐性的。2.附录A为规范性附录，其余为资料性附录。3.自实施之日起，原JC476-2001废止。1范围本标准适用于硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。2规范性引用文件GB/T176水泥化学
分析
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方法
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GB/T700碳素结构钢（新增）GB/T1345水泥细度检验方法筛析法GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T4357碳素弹簧钢丝GB/T6003.1金属丝编织网试验筛GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法GB8076混凝土外加剂GB/T12573水泥取样方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准JGJ63混凝土用水标准3定义与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙，使混凝土产生体积膨胀的外加剂。4分类4.1（根据其水化后最终产物）混凝土膨胀剂分三类：硫铝酸钙类膨胀剂（代号A）、氧化钙类膨胀剂（代号C）、硫铝酸钙类-氧化钙类膨胀剂（代号AC）。4.2（按其限制膨胀率的大小）分为Ⅰ型和Ⅱ型。5标记本标准涉及的所有混凝土膨胀剂产品名称标注为EA。按下列顺序进行标记：产品名称、代号、型号、标准号。eg:Ⅰ型硫铝酸钙类混凝土膨胀剂的标记：EAAⅠGB23439-2009。Ⅱ型氧化钙类混凝土膨胀剂：EACⅡGB23439-2009。Ⅱ型硫铝酸钙类-氧化钙类混凝土膨胀剂：EAACⅡGB23439-20096技术要求6.1化学成分6.1.1氧化镁混凝土膨胀剂中氧化镁含量应大于5%。6.1.2碱含量混凝土膨胀剂中的碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱混凝土膨胀剂时，混凝土膨胀剂中的碱含量应大于0.75%，或由供需双方协商确定。6技术要求6.2物理性能混凝土膨胀剂的物理性能指标应符合表1规定。表1混凝土膨胀剂性能指标7试验方法7.1化学成分按GB/T176进行。7.2物理性能7.2.1细度比表面积按GB/T8074的规定进行。1.18mm筛筛余测定采用GB/T6003.1规定的金属筛，参照GB/T1345中手工干筛法进行。7.2.2凝结时间按GB/T1346进行，膨胀剂内掺10%。7.2.3抗压强度按GB/T17671进行。7.2.4限制膨胀率7.2.4.1试验室、养护箱、养护水的温度、适度应符合GB/T17671的规定。7.2.4.2恒温恒湿（箱）室温度为（20±2）℃，湿度为（60±5）%。7试验方法7.2.4.3试验材料7.2.4.3.1水泥采用GB8076规定的基准水泥，允许采用由熟料与二水石膏共同粉磨而成的强度为42.5的硅酸盐水泥，且熟料中C3A含量6%-8%，C3S含量55%-60%，游离氧化钙含量不超过1.2%，碱（Na2O+0.658K2O）含量不超过0.7%，水泥的比表面积（350±10）m2/Kg。7.2.4.3.2水符合JGJ63要求。7.2.4.3.3水泥胶砂配合比每成型3条试体需称量的材料和用量如下表：7试验方法7.2.4.4水泥胶砂搅拌、试体成型按GB/T17671规定进行。同一条件有3条试体供测长用，试体全长158mm，其中胶砂部分尺寸为40mm×40mm×40mm。7.2.4.5试体脱模试体抗压强度达到（10±2）MPa的时间为脱模时间（24小时）。7.2.4.6试体测长测量前3h将测量仪、标准杆放在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。测量前，将试体及测量仪测头擦干净。每次测量时，试体记有标记的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触，读数应精确至0.001mm。不同龄期的试体应在规定时间±1h内测量。试体脱模后1h内测量试体的初始长度。测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量第7d的长度。然后放入恒温恒湿（箱）室养护，测量21d的长度。养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持15mm以上间隔，试体支点距限制钢板30mm。7试验方法7.2.4.5结果计算各龄期限制膨胀率按下式计算：Ε＝（L1-L）/L0×100式中：Ε——所测龄期的限制膨胀率，%；L1——所测龄期的试体测量值，（mm）；L——试体的初始长度测量值，(mm)；L0——试体的基准长度，(mm)。取相近的2个试件测定值得平均值的测量结果，计算值精确至0.001%BYE……！BYE……！BYE……！
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