MS-1085水下环氧固化剂特性及应用精品

MS-1085水下环氧固化剂特性及其应用范明1胡铁桥2陈安重2陈建华2（1长沙普照生化科技有限公司，2中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司）摘要:本文介绍了MS-1085水下环氧固化剂主要技术特性，并结合工程案例对MS-1085水下环氧固化剂和其配制的环氧树脂部分系列产品的配方、性能及工程应用情况进行了简述，旨在让从事环氧材料应用的工程技术人员对MS—1085水下环氧固化剂及其系列产品有一个全面的认识与了解。关键词：水下环氧、水下固化剂、水下粘结、水下工程、水下防腐1、引言环氧树脂凭借其优良的力学性能、耐腐蚀性能，已广泛用于市政、交通、水电、核电、海洋、港口、文物、矿山等领域建筑物结构缺陷修补，以及不良地质体基础加固处理。然而，由于环氧固化剂分子结构上的极性基团容易与水发生反应，造成环氧产品发白、而严重影响其水下使用性能。对此，我国环氧树脂材料工程界，对环氧树脂材料改性研究工作一直在持续进行，特别是我国三峡工程的建设，进一步加快了环氧灌浆材料的研发进程，先后推出了SK、JX、798、CW、HK等多款适应水下环境的改性环氧树脂系列产品，并取得了大量的工程应用成功实例。同样，MS-1085水下环氧固化剂及其水下环氧修补加固与防腐系列产品，也正是在工程实践中相继推出与不断创新的产品。本文将对MS-1085水下环氧固化剂主要技术性能及部分系列产品典型应用案例进行介绍，旨在让从事水下环氧材料应用的工程技术人员有一个全面认识与了解，同时也希望得到环氧树脂材料工程届专家们指导与关爱。2、MS-1085水下环氧固化剂主要性能MS-1085水下环氧固化剂，是利用分子结构设计原理，采用特殊原料和生产工艺，合成得到的一种特殊结构适应水下环境条件下使用的改性胺类常温环氧树脂固化剂。2.1固化剂水下特性作为水下环境条件下使用的MS-1085环氧树脂固化剂，水中不泛白，参入固化反应的活性基团在水下以及低温具有良好的反应活性，不受水的影响，MS-1085完全水下环氧固化剂在水下环境中极具穿透水膜能力而使得环氧树脂分子具有强烈的浸润粘结与固化性能，其固化物粘结固结强度同干燥环境下相比较保持率达到90%以上。2.2产品主要指标MS-1085水下环氧固化剂根据工程对强度、粘度、韧性、耐腐蚀性等要求不同，目前已形成A、B、C三个主要品种。产品主要指标见表2.2-1。表2.2-1MS-1085水下环氧固化剂产品主要指标粘度胶体水下钢-钢产品分组外观胺值（mPas比重主要用途剪切强度（MPa）25°）MS-1085A黄色黏稠液体240-2602500-30001.02-1.04≧20结构胶MS-1085B棕色黏稠液体250-2801200-14001.02-1.03≧18涂料MS-1085C浅黄色液体220-240700-8001.03-1.04≧18砂浆、灌浆注：根据交通部行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 JT/T215-95水下胶粘剂技术要求和实验方法，国家建筑材料质量监督检验中心实测2.3主要理化性能（1）与水不发生反应，水中不泛白（见图）；（2）与环氧树脂混合：树脂+固化剂混合水下透明（见图）；固化剂水中清澈透明（3）毒性低，（LD＞5000mk/kg）固化物实际无毒；明（4）水下环氧固化物：耐热、耐寒、耐腐蚀性能优异。与树脂混合后水下清澈透明2.4工艺操作性能（1）环氧固化操作时间与凝胶时间可根据工艺要求可调；（2）环氧产品夏季高温施工无爆聚，北方冬季低温施工时也能有效固化。3、系列产品性能及工程案例MS-1085完全水下环氧固化剂具有极大的配方设计灵活性和多样性。可根据工程需和工艺要求，添加不同的改性组分,设计出针对性很强的最佳配方。目前MS-1085完全水下环氧固化剂配制的主要系列产品主要包括①建筑物结构缺陷水下环氧修补材料；②建筑物结构裂缝及不良地质体水下环氧加固与防渗灌浆材料；③水下环境下特种建筑结构环氧充填、粘结材料；④特殊腐蚀环境条件下建筑物水下环氧防腐材料。本文将结合目前经常所遇到的水下环氧修补与加固处理工程案例，分别对MS-1085水下环氧固化剂部分系列产品进行介绍。3.1MS-1086S水下环氧砂浆3.1.1产品配置与性能水下环氧砂浆主要用于水下建筑物结构面损毁后的水下修补，理论上要求其修补后的粘结、抗压、抗剪等整体强度应等同或高于原结构强度。故此，MS-1086S水下环氧砂浆配制采用了1085C型水下环氧固化剂+改性低粘度环氧树脂+活性粉体等材料为主体配制而成。基本配方见表3.1-1，主要性能参数见表3.1-2。表3.1-1MS-1086S水下环氧砂浆配制表A组分B组分改性环氧树脂80-90份MS-1085C固化剂50-55份活性稀释剂5-15份填料100份偶联剂2份填料（石英砂、水泥）450-500份A:B=2:1（质量比）表3.1-2MS-1086S水下环氧砂浆主要性能指标检测项目单位实测性能指标水下初固时间h（25℃）12性劈裂抗拉强度MPa6抗压强度（7天）MPa75能抗压强度（3天）MPa48抗析强度MPa15水下与混凝土正拉粘结强度MPa3抗渗强度Mpa·h25.5注：福建田螺大桥施工现场抽样由福建建筑材料质量监督检验中心实测3.1.2典型工程案例工程名称：福建高速夏白石、田螺等六座特大港湾大桥结构面修补。工程特性：福建高速夏白石、田螺等六座特大港湾大桥，因海浪、台风冲钢筋外露锈蚀击，船只碰刮，以及海水氯离子渗透腐混凝土冲蚀掏空蚀，造成桥墩承台和桩基混凝土出现掉落、冲蚀、腐蚀，钢筋外露锈蚀等病害，特别是潮差浪溅区极为严重；桩基水下部分也出现不同程度的掏空，严重危及桩基混凝土冲蚀坑面清除打磨后大桥安全，具体参见照片。桥基混凝土冲蚀面打磨处理后工艺方法：（1）一般冲蚀面修补处理①桥墩承台和桩基混凝土表清淤打磨至完好混凝土后，采用水下环氧结构胶粘剂植入钢筋；②混凝土修补表面涂刷水下环氧界面粘结剂；③涂抹MS-1086S水下环氧砂浆。（2）严重冲（淘）蚀水下孔洞处理①混凝土表面清淤打磨水下环氧砂浆植筋；②修补表面涂刷水下环氧界面粘结剂；③MS-1086S水下环氧砂浆由网兜装载，由潜水员水下直接填入孔洞（照片）。照片混凝土表面MS-1086S完全水下环氧砂浆施工现场修补效果：2008年桥墩承台和桩基病害修复后（照片），经受多年海浪、台风冲击，以及海水腐蚀，修补后的区域，未出现脱落，桥墩承台和桩基结构保持完好。照片MS-1086S完全水下环氧砂浆修补后状况3.2MS-1087A水下环氧防腐涂料3.2.1产品配置与性能水下条件下使用的环氧防腐涂料，与干燥、潮湿条件下使用的防腐涂料区别很大，由于要求涂料在水下不流淌，不分散，能用常规的涂装手段如：刷涂、辊涂、以及无气喷涂进行水下操作，并且具有良好的涂装性能，二次涂装后涂层厚度要求达到500-600um，并且涂料组份中不能含挥发性溶剂，能在常温水下条件实现完全固化，固化后的附着力、抗磨性能、柔韧性以及防腐性能其它力学性能与干燥条件下相接近，满足重防腐涂料的性能指标。根据以上特点要求，MS-1087A水下环氧防腐涂料采用MS-1085B水下环氧固化剂+改性环氧树脂+纳米钛复合防腐材料+润湿剂+消泡剂等配比而成。基本配方见表3.2-1，主要性能指标见表3.2-2。表3.2-11087A水下无溶剂环氧厚浆纳米重防腐涂料基本配方A组分B组分改性环氧树脂45-60份MS-1085B固化剂50-60份纳米钛合金粉10-15份触变剂适量消泡剂0.03份偶联剂2份侵润剂0.002份纳米钛复合填料20-30份A:B=4:1（冬季3.5:1）（质量比）表3.2-2MS-1087完全水下无溶剂环氧厚浆纳米复合重防腐涂料性能指标序号项目单位指标1浆液密度g/㎝31.35-1.42抗磨强度（6×10-5g/周）周/kg10003抗冲击力kg·cm﹥504延伸率ISO/R5273%5耐盐雾力4000小时(标准B117)无缺陷6耐酸碱力（10%溶液浸泡30d）NaOH、NaCL、HCL涂层无变化水下钢结构防腐主要技术性能固体含量膜厚度覆盖率粘结强类别表面处理涂层代号（%）(μm)(m2/kg)度MPa去除表面第一层1087A100200-3003.-3.5518油脂、附着金属第二层1087A100200-3003.-3.55物和污染物总厚度500-6003.2.2典型工程案例工程名称：胜利油田东海石油开采平台防腐处理工程特性：胜利油田东海石油开采平台受海水、盐雾以及海洋生物的侵蚀，钢桩水下部分及潮差区平台的防腐保护涂层局部出现损坏（见图）。平台钢桩水下部分及潮差区出现严重腐蚀工艺方法：（1）为保障石油开采海洋设施安全，采用MS-1087A水下环氧防腐涂料进行防腐涂装处理。先对钢桩进行清淤打磨处理，将海洋寄生物以及破落损坏涂层清除干净，达到ST3级（见图），采用水下无气喷涂机进行水下钢桩涂装，潮差区采用人工涂装（见图），施工水温10℃，水下可涂装性能良好，水下附着力性能以及防腐性能优异。潜水员海水中喷涂作业情况处理效果：防腐作业完工后，经水下对外表感观、喷涂厚度、粘附强度等项检查，质量全部达到设计要求，目前防腐蚀保护良好，未见涂层剥落或鼓泡。3.3MS—1086E水下高渗环氧灌浆材料3.3.1产品性能MS—1086E水下高渗环氧灌浆材料主要是针对饱水、致密、微渗透性不良地质体加固处理而专门研究推出的一种灌浆材料。MS—1086E水下高渗环氧灌浆材料具有粘度低、表面张力小、接触角小等优良的灌浆特性指标；灌浆施工无需丙酮赶水；在水下完全固化固结强度高；适用于混凝土结构细微渗水裂纹或饱水、致密、微渗透性不良地质体加固与防渗灌浆处理。MS—1086E水下高渗环氧灌浆材料配方由MS-1085C水下环氧固化剂+改性环氧树脂+活性稀释剂+表面活性剂+促进剂等组分组成。基本配方见表3.3-1，浆液主要性能指标见3.3-2，不同配比可操作时间与凝胶时间关系曲线见图3.3-1。表3.3-1MS-1086E水下高渗透环氧灌浆材料配方表A组分B组分改性环氧树脂100-120份MS-1085C固化剂55-80份活性稀释剂150-80份偶联剂4-5份表面活性剂2-4份A:B=5:1（质量比）表3.3-2MS-1086E水下高渗环氧灌浆材料主要性能指标渗透能力胶砂体力学性能（MPa）cm/s抗压强度抗拉强度抗剪强度抗折强度K=10-6-10-8＞40＞10＞5﹥10密度起始粘度表面张力接触角初凝时间g/cm³mPa·smN/m°h1.03±0.2＜15＜40＜15＞15（可调）图3.3-1不同配比与可操作时间、凝胶时间关系曲线3.3.2典型工程案例工程名称：向家坝左岸坝肩挤压带补强灌浆试验工程特性：处理对象主要为构造挤压带，碎屑结构，致密（干密度大于2.1g/cm³，孔隙比小于0.25），微渗透（渗透系数10-5～10-6cm/s），低强度（波速小于2500m/s），高渗压饱水（渗压大于0.5MPa）。浆液配比：根据工程特性，浆液采用A:B=5:1配比，主要性能经第三方检测成果见表3.3-3。表3.3-3MS—1086E1水下高渗环氧浆液性能（A：B=5:1）（第三方检验成果）序号项目单位指标1浆液密度g/㎝31.042初始粘度mPa·S7.53表面张力mN/m304接触角°105可操作时间min14486抗压强度MPa557拉伸剪切强度MPa68抗拉强度MPa129干粘结强度MPa3.210湿粘结强度MPa3工艺方法：“自下而上，双塞分段，微渗浸润”灌浆工艺灌浆效果：（1）检查孔取出的芯样完全成型，芯样层面、裂隙、孔隙明显见环氧胶结，挤压带结构基本改性为脉状或斑状环氧渗润复合体（见图），钻孔取样RQD大于95%；（2）检查压水透水率为0；（3）两检查孔疲劳对穿（孔间距1.0m）压水试验，72h1.2MPa压力流量稳定为0，渗透破坏坡降＞100。检查孔取出的芯样完全成型，芯样层面、裂隙、孔隙明显见环氧胶结4、结束语MS-1085水下环氧固化剂是采用特殊材料和工艺改性合成，是水下性能优异的改性胺类固化剂，其配制环氧系列产品可广泛用于市政、交通、水电、核电、海洋、港口、文物、矿山等领域建筑物结构物表面缺陷修补、结构裂缝与不良地质体灌浆加固与防渗、特殊腐蚀环境下结构防腐等工程。MS-1085水下环氧固化剂配制的水下环氧重防腐涂料获2013年国家科技部、财政部、商务部、质检总局、税务总局等五部委推广的国家级重点新产品。