生产设备、装置安全操作规程

1、目的
  　　1.1、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作规程，提高生产工作效率，杜绝工伤事故的发生。
  　　2、适用范围 
  　　2.2、 适用于本公司全部非特种设备、装置。
  　　3、操作程序 
  　　3.1、全部操作设备、装置的人员必需经过上岗前的操作 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ，不合格者不准上岗。
  　　3.2、开机前的预备工作。
  　　3.2.1、首先应了解设备、装置的结构、性能和技术参数。
  　　3.2.2、检查设备平安防护装置是否完好。
  　　3.2.3、检查设备是否处于完好状态（传动系统连接是否结实，电器系统是否有线头脱落、暴露，操作按钮是否灵敏牢靠）。
  　　3.2.4、个人劳动爱惜用品是否按规定穿戴好。
  　　3.3、依据设备、装置操作作业指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ，开启设备，依据物料加工要求入行加工。
  　　3.4、物料在加工过程中，确定不允许超负荷使用。 3.5、设备操作过程中，如消逝声音特殊、松动等不正常现象时，必需停车检查，故障排解后，方可再投入运行。
  　　3.6、操作过程中，必需集中留意加工过程，不得违规操作。
  　　3.7、设备操作结束切断设备电源后，对设备、装置入行清理，及入行润滑保养等项目。
  

  
篇2:柴油压风机操作规程

  　　一、压风机开机前的检查和预备：
  　　1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。
  　　2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。
  　　3、用手盘动主机扇2～3转，看是否转动灵敏自如。查听有无障碍感或特殊声响。
  　　4、清理机器四周一切障碍。
  　　5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。如有特殊，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。
  　　二、压风机起动、运行和停车
  　　1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。
  　　2、开机前打开输气闸阀，使空压机空载起动。
  　　3、柴油驱动按柴油机使用 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书执行。
  　　4、在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油分散造成事故。
  　　5、开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。
  　　6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特别是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/3～2/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。
  　　7、机器操作必需由专人管理和使用，发觉问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机平安。
  　　8、 运行中要经常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。
  　　9、每次工作结束时，让空压机轻载运行3～5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1～2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯净。
  　　三、压风机维护保养：
  　　1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。
  　　2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：打开放油塞，排掉箱内油污，然后打开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗干净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入干净的压缩机油至规定油位。
  　　3、经常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。
  　　4、定期检验平安阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意平安阀的气孔不行堵塞。
  　　5、每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平整，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。
  　　6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。
篇3:凿岩台车平安作业规程

  　　凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象，确定各部操作杆、把握装置及仪表应处于正常。
  　　一、行走作业
  　　1、降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。
  　　2、台车行走前，应查看场地四周，确认前后左右无人及障碍物后，再依据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。
  　　3、行走时要平稳，避开紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆，故操作时要特别慎重。
  　　4、行走于狭窄坑道时，要特别留意四周。卷起电缆时，操作人员必需依据引导人员的指示进行作业。
  　　5、液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立刻停止行走。
  　　二、凿岩及其它作业
  　　1、进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应留意平安。
  　　2、连接水管前，先用压缩空气排解管内的尘埃。
  　　3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。
  　　4、必需先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
  　　5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。
  　　6、若臂需移位时，必需先退回导杆，使顶点离开工作面，同时留意臂下是否有人，并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外。留意两臂不要相互碰撞，撞坏油管。
  　　7、操作升降平台动作时，确定要用手势或信号提示下方作业人员留意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。
  　　8、移动臂时，不行让软管绊绕。
  　　9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。
  　　10、严禁用台车"找顶"或清除危石。
  　　三、停车作业
  　　1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。
  　　2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。
  　　3、避开在斜坡上停车。若必需停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。
  　　4、操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。
  　　四、其它留意事项
  　　1、当发动机过热时，立刻停止运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80～90℃时为正常。
  　　2、发动机运转时，不行碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。
  　　3、关上电源开关后，方可检查电气系统。
  　　4、运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立刻停止发动机或电动机。
  　　5、经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。