IPQC入职培训资料品质管理体系及QC的基本素质品质管理体系IQC:进料（来料）检验 QC:IPQC:制程检验品质控制FQC：最终检验OQC：出货检验SQA:供应商品质保证 QA：DCC:文控中心品质保证PQA:制程品质保证FQA:最终品质保证DSA：缺陷分析系统 QE：FA：坏品分析品质工程CPI：连续工序改善CS：客户服务制程管制是品质管制的核心，IPQC则是这个核心的具体执行者，其工作的目的是防止不良品流入下道工序QC人员基本素质 执行力：严格依规定要求执行日常检验工作 自信心：对待解决的问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
，坚信自己的能力 主动性：主动积极工作 责任心：高度的责任感 团队精神：相互信任，相互帮助IPQC的职责与权限职责 严格执行检验
规范
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，不错检，不误检，不漏检产品和检验项目； 努力学习专业知识，掌握正确的检验方法，保证检验质量； 严格按照计量器具操作指引正确使用及保养计量仪器，并按时报检 稽查现场不规范的操作及任何不利于品质的事项，要求改善并跟踪结果 做好已检验产品标识，发现不合格品要及时填写相关报告、
记录
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，做好相应标识并向组长报告； 及时真实的做好品质看板和其它品质检验记录，保证数据真实可靠，可追溯； 做好交接班工作； 完成领导交办的其它事宜权限 有权制止一切不利于品质的操作或行为，并要求限期改正 有权对来料进行确认，经确认不合格有权拒收。上工序流入的不合格品下工序QC经确认有权拒收（“让步接收”除外） 当操作员有按工艺或
标准
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作业时，有权停止该员工操作，并要求改进。如操作员多次违规操作，有权要求其停止本岗位作业，并要求重新培训上岗 巡检时发现操作员做出了不良品，有权要求该员工对该时段内的产品进行返工 对生产中任何不良现象进行稽查，并要求限期改正 对存在重大品质隐患或正在发生的重大问题有权停线生产，但必须在3-5分钟内通知QC组长或工程师处理 品质异常处理过程中，当工程师的措施无效时，有权要求工程师提出更有效的措施 有权监督使用工艺文件和作业指导书，不符之处有权提出并跟踪，直到改正为止。日常工作要点日常工作要点 提前10分钟到岗，参加早会 按要求戴好相关的劳保用品 查看白夜班交接记录，确认有无特殊跟踪产品 确认当日生产计划及工艺标准，将工艺文件悬挂于生产现场 准备必备的计量仪器及相应的报表 用标准件点检本辖区内的相应的计量仪器做好相应记录，有异常及时反馈上班前准备日常工作要点首件检验确认并形成记录过程巡检并形成记录：巡检应按照文件规定对首检的所有项目进行抽查，除此之外还应掌握方法，注意巡检的重点对象： 新作业员或是经常出问题的作业员 不稳定的设备 特殊需跟踪的状态产品 新型号首次试产 新工艺或新ECN、联络单。 所生产的该产品以前出现过异常或是不良较高及时了解所负责品质状况，有异常及时反馈处理现场异常的跟踪及确认上班过程中首件确认要点 来料确认：包括对上线的原
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、半成品的标识、状态、尺寸及外观确认。所有未经QC确认的产品均当成不合格品，不允许上线生产；来料的尺寸用相应的计量仪器进行测量，合格则上线生产，不合格按相关流程处理。 设备保养状况确认：生产设备台面要求干净整洁、设备有进行维护并能正常投入使用 设备参数确认：采用相应的仪器对工艺文件要求的参数进行测量，确认其符合要求 产品尺寸确认：用相应的计量仪器对生产出来的产品进行测量，确认各尺寸符合工艺要求 产品外观确认：依工艺标准或限度样板进行判定，合格则生产记录 记录的要求-使用受控的表格-记录要清晰-记录要完整-记录要有签名-必要时有结论-满足文件要求-修改要签名-要归档保存 QC在做记录时必须做到及时、准确真实、工整，严禁做假记录。对于数据性的记录要求填写实测值，即使实际数据与工艺要求不一致也应当填写实际数值，并在判定栏内判定NG（当不一致也即不符合要求时应反馈改善,不能继续生产） 记录的作用：一是提供证据，二是便于追溯日常工作要点完成当日的品质日报表，并将当日巡检表单及品质日报表交至组长办公桌特定的位置检讨当日异常跟踪状况检查所用计量仪器是否完好，作好相关的保养并将其归位作好白夜班交接，交接的内容主要为需跟踪的产品，本班次的异常及工艺变更状况等。为防止出现漏交接状况，交接尽可能形成书面记录（即使当面交接也尽可能形成记录）7S工作：整理好工作台面，文件归档，报表夹板归位。次日工作准备，核对生产计划及工艺文件总结下班前新IPQC如何才能尽快上岗 熟悉工艺流程 了解并学会使用相应的计量仪器 学习相关的文件，熟悉各工序控制项目及控制要点，包括工艺标准、作业指导书、检验标准 多问为什么：平时的工作过程中要多向组长、老IPQC、生产作业员、机修等询问不明白的问题 多实践：平时工作中应经常到拉线抽检生产出来的产品，并用相应的检验方法对其进行检验。避免出现背手巡拉或不抽检产品的其它现象 充分的自信心：当自己判定不合格的产品应立即反馈改善，即使偶尔出现误判也不应灰心。 学会总结：对新出现的问题或学到的新知识最好在笔记本上做好相应的记录，待下次出现同样的问题时不会出现束手无策的情况
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