SH-3503标准表格齐全

SH/T3543-G501 电气设备交接试验 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 首页 工程名称：单元名称： 电气设备交接试验记录试验单位名称（试验专用章）试验负责人年月日年月日 SH/T3543-G502 交流电动机试验记录 工程名称：单元名称： 位号 名称 铭牌 型号 额定功率 kW 转速 r/min 定子电压 V 转子电压 V 绝缘等级 定子电流 A 转子电流 A 制造厂 接线 功率因数 出厂日期 频率 Hz 效率 出厂编号 防爆等级 防爆合格证号 直流电阻 定子绕组相别 U V W 各相电阻差% 温度℃ 直流电阻，( 绝缘试验 绕组项 项目 直流耐压 绝缘电阻M( 吸收比 交流耐压kV 试验电压kV 泄漏电流(A 各相泄漏电流差% 定子绕组 U(V(W-E U-V(W(E V-W(U(E W-U(V(E 温度，℃ 轴承绝缘电阻，MΩ 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G503 直流电动机试验记录 工程名称：单元名称： 位号 名称 铭牌 型号 额定功率 kW 额定转速 r/min 额定电压 V 励磁电压 V 制造厂 额定电流 A 励磁电流 A 出厂日期 励磁方式 工作率 % 出厂编号 防爆等级 防爆合格证号 绝缘电阻 绕组、设备名称 电枢和补偿极 励磁绕组 励磁回路 温度℃ 绝缘电阻，M( 直流电阻 绕组、设备名称 励磁绕组 励磁变阻器 温度℃ 直流电阻，( 极性接线检查 绕组、部位名称 电枢和补偿极 励磁绕组间 电枢和励磁绕阻接线 极性及接线检查 电刷中性位置检查 空载试运 空载运转时间 min 空载电流 A 电机温度 ℃ 轴承温度 ℃ 环境温度 ℃ 试运日期 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G504 电力变压器试验记录 工程名称：单元名称： 位号 名称 铭牌 型号 额定容量 kVA 制造厂 阻抗电压 % 额定电压 kV 出厂日期 接线组别 额定电流 A 出厂编号 温升 ℃ 冷却方式 重量 直流电阻 一次侧直流电阻( 二次侧直流电阻 分接开关位置 接线 电阻值( A— a─ L1－ l1－ L2－ l2－ L3－ l3－ 误差，% 误差，% 温度，℃ 变压比 分接开关位置 铭牌变比 实测变比 变比误差% 接线组别检查 L1L2/l1l2 L2L3/l2l3 L3L1/l3l1 L1L2/l1l2 L2L3/l2l3 L3L1/l3l1 、、 绝缘试验 测试部位 绝缘电阻M( 吸收比 交流耐压kV 一次对二次、地 二次对一次、地 温度，℃ 绝缘介质 □绝缘油 击穿电压：kV 绝缘油牌号： □SF6气体 含水量：μL/L 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G505 电压互感器试验记录 工程名称：单元名称： 盘号 铭牌 型号 额定电压 V 制造厂 额定容量 VA 最大容量 VA 接线组别 准确级次 出厂日期 出厂编号 L1；L2；L3 绝缘试验 相别 绝缘电阻M( 交流耐压 一次对二次、辅助及地 二次对一次、辅助及地 辅助对一次、二次及地 一次对二次、辅助及地kV 二次、辅助对一次及地V L1 L2 L3 温度，℃ 绕组直流电阻 相别 一次绕组直流电组( 二次绕组直流电组( 温度℃ 极性或接线组别检查 L1 L2 L3 变压比 相别 一次对二次侧变比 一次对辅助侧变比 铭牌变比 误差% 铭牌变比 误差% L1 L2 L3 空载电流 L1A；L2A；L3A； 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G506 电流互感器试验记录 工程名称：单元名称： 盘号 铭牌 型号 额定二次负荷 VA 额定电流 A 制造厂 准确级次 出厂日期 出厂编号 L1；L2；L3 绝缘试验 相别 绝缘电阻M( 交流耐压 一次对二次及地 二次（）级对一次及地 二次（）级对一次及地 一次对二次及地kV 二次对一次及地V L1 L2 L3 温度，℃ 变流比和极性检查 相别 级别 铭牌变比 变比检查 极性检查 L1 级 级 L2 级 级 L3 级 级 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G507 断路器试验记录 工程名称：单元名称： 盘号 铭牌 型号 额定电压 V 额定电流 A 额定断流容量 kA 操动机构型号 制造厂 出厂日期 出厂编号 绝缘试验 相别 分闸状态 合闸状态 绝缘电阻M( 交流耐压kV 绝缘电阻M( 交流耐压kV L1 L2 L3 绝缘拉杆的绝缘电阻，M( 导电回路电阻 相别 主触头(( 线圈试验 名称 项目 直流电阻( 绝缘电阻M( L1 合闸线圈 L2 分闸线圈 L3 机械特性 分闸ms 合闸ms 合闸时弹跳ms 时间 同期性 时间 同期性 L1 L2 L3 操动试验 操作类别 操作线圈端钮电压V 操作次数 动作情况 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G508 电力电缆试验记录 工程名称：单元名称： 电缆编号 电缆起点 长度 m 电缆终点 铭牌 型号 规格 额定电压 kV 制造厂 出厂日期 直流电阻 试验部位 L1 L2 L3 温度℃ 导体直流电阻，( 金属屏蔽层直流电阻，( 金属屏蔽层和导体电阻比，Rp/Rx 绝缘试验 试验部位 L1 L2 L3 外护套 内衬层 绝缘电阻，M( 交流耐压 试验部位 L1 L2 L3 温度℃ 试验电压，kV 时间，min 相位检查 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G509 并联电容器试验记录 工程名称：单元名称： 位号 电容器数量 接法 铭牌 型号 额定电压 V 频率 Hz 容量 kvar 制造厂 标称电容 (F 出厂日期 绝缘试验 相别和组别 绝缘电阻M( 交流耐压kV 冲击合闸试验 次序 电流A 各相电流差% 熔断器情况 L1 L2 L3 第一次 第二次 第三次 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G510 氧化锌避雷器试验记录 工程名称：单元名称： 型号 制造厂 额定电压 kV 出厂日期 盘号 相别 出厂编号 绝缘电阻M( 直流1mA时直流电压U1kV 75%U1时的泄漏电流(A 运行电压下持续电流 出厂值 实测值 电压kV Ix总电流(A IR阻性电流(A 检查结果 L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 备注： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G511 交流耐压试验记录 工程名称：单元名称： 设备/系统名称 型号 规格 数量 额定电压kV 绝缘电阻M( 交流耐压kV 温度℃ 结论 备注： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G512 电流/电压继电器试验记录 工程名称：单元名称： 盘号 原理图上符号 型号 额定值 电流，A 电压，V 调整范围 电流，A 电压，V 线圈接法 制造厂 出厂编号 出厂日期 绝缘电阻M( 线圈对地 接点对地 线圈对接点 整定点检验 整定值 电流，A 电压，V 动作值 电流，A 电压，V 返回值 电流，A 电压，V 返回系数 冲击试验 冲击电流，A 冲击电压，V 结果 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G513 时间继电器试验记录 工程名称：单元名称： 盘号 原理图上符号 型号 额定电压，V 时间范围，s 线圈接法 制造厂 出厂编号 出厂日期 绝缘电阻M( 线圈对地 接点对地 线圈对接点 动作时间检验 整定值，s 实测值s 第一次 第二次 第三次 平均值 电压检验 最小动作电压，V 返回电压，V 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G514 中间/信号继电器试验记录 工程名称：单元名称： 盘号 原理图上符号 型号 额定值 动作值 返回值 保持值 动作时间s 返回时间s 直流电阻( 制造厂 出厂编号 出厂日期 结论 备注： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G515 电测量指示仪表检查记录 工程名称：单元名称： 名称 盘号 型号 量限 准确度 制造厂 出厂编号 出厂日期 检查结果 备注： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G516 零序保护系统试验记录 工程名称：单元名称： 盘号 互感器 型号 制造厂 出厂编号 继电器 型号 制造厂 出厂编号 绝缘电阻 互感器二次线圈对地，MΩ 继电器 线圈对地，MΩ 接点对地，MΩ 线圈对接点，MΩ 系统动作试验 一次电流 整定值，A 动作值，A 继电器 刻度值，mA 动作值，mA 备注： 结论： 试验人：年月日 审核人：年月日 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G517 电机抽芯检查记录 工程名称：单元名称： 位号 电机类型 防爆合格证号 铭牌 型号 额定功率 kW 制造厂 定子电压 V 额定电流 A 出厂日期 额定转速 r/min 绝缘等级 出厂编号 抽芯原因 序号 检查项目与要求 检查结果 1 铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕、无锈蚀 2 绕组绝缘层完好，绑线无松动 3 定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固 4 转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧 5 风扇完好，方向正确 6 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固 7 鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹 8 绕组连接正确，焊接良好 9 轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动、无卡涩 10 轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的2/3 11 内部清洁无杂物，通风孔无阻塞 12 防爆电机隔爆面及密封衬垫符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求，螺栓和防松设施齐全 13 测量绝缘电阻、直流电阻符合规范要求 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G518 电机干燥记录 工程名称：单元名称： 位号 名称 铭牌 型号 额定功率 kW 转速 r/min 定子电压 V 转子电压 V 绝缘等级 定子电流 A 转子电流 A 制造厂 接线 功率因数 出厂日期 频率 Hz 效率 出厂编号 防爆等级 防爆合格证号 干燥原因 干燥方法 干燥记录 开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分 干燥过程最高温度：定子℃；转子℃ 干燥后绝缘电阻及吸收比 测试部位 定子 转子 测量时机 电机温度℃ R60sM( R15sM( 吸收比 R60sM( R15sM( 吸收比 热态 冷态 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G519 变压器器身检查记录 工程名称：单元名称： 位号 检查日期 铭牌 型号 总重量 kg 制造厂 额定容量 kVA 器身重量 kg 出厂日期 额定电压 kV 油重量 kg 出厂编号 器身温度 ℃ 环境温度 ℃ 相对湿度 % 器身抽出时间 年月日时分 器身装入时间 年月日时分 序号 检查项目与要求 检查结果 1 螺栓紧固，并有防松措施 2 铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好 3 铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器绝缘良好 4 绕组绝缘层完整，无缺损变位 5 绕组排列整齐，间隙均匀，油路无阻塞 6 绕组的压钉紧固，防松螺母锁紧 7 引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，绝缘距离合格，接线正确 8 电压切换装置完好，各分接头与线圈的连接紧固、正确 9 电压切换装置各分接头用×10mm塞尺检查，塞不进去 10 有载调压切换装置的选择开关、范围开关接触良好，分接引线连接正确、牢固，切换开关部分密封良好，位置指示器指示正确 11 防磁隔板完好，且固定牢固 12 油箱内清洁，无杂物 13 已用合格的变压器油冲洗箱体及器身 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G520 变压器干燥记录 工程名称：单元名称： 位号 名称 铭牌 型号 相数 冷却方式 额定容量 kVA 接线组别 制造厂 额定电压 kV 阻抗电压 % 出厂日期 额定电流 A 温升 ℃ 出厂编号 干燥原因 干燥方法 干燥记录 开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分 干燥过程最高温度：油箱上层油温℃；线圈最高温度℃ 干燥后绝缘电阻及吸收比 测试部位 一次对二次及地 二次对一次及地 测量时机 变压器内温度℃ R60sM( R15sM( 吸收比 R60sM( R15sM( 吸收比 热态 冷态 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G521 断路器安装调整记录 工程名称：单元名称： 盘号 名称 铭牌 断路器型号 电压等级 kV 制造厂 操动机构型号 出厂日期 出厂编号 序号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 1 断路器、操动机构外观完好，附件、产品技术文件齐全 2 断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固 3 电气接线正确、可靠，接触良好，电缆管口密封 4 操作灵活、可靠，分、合闸指示正确，转动部分已涂润滑脂 5 绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好 6 油漆完整，相色标志正确， 序号 安装调整记录 项目 L1 L2 L3 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G522 隔离开关/负荷开关安装调整记录 工程名称：单元名称： 位号 名称 铭牌 开关型号 电压等级 kV 制造厂 操动机构型号 出厂日期 出厂编号 序号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 1 开关、操动机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全 2 开关、操动机构安装牢固，水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求 3 安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定 4 传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲与原杆平行 5 传动装置与带电部分距离符合规范要求 6 有防止拉杆折断时触及带电部分的设施 7 开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部分已涂润滑脂 8 带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠 9 绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好 安装调整记录 序号 项目 L1 L2 L3 1 三极不同时关合距离，mm 2 用×10mm塞尺检查接触面插入深度，mm 3 开断位置刀刃张开角度，( 4 开断位置动静触头间最小净距，mm 5 关合位置刀刃边至瓷瓶顶距离，mm 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G523-1 蓄电池充放电记录（一） 工程名称：单元名称： 盘号 名称 使用电压 V 铭牌 型号 额定容量 Ah 电池数量 出厂日期 制造厂 绝缘电阻 MΩ 灌电解液 名称 牌号 温度 ℃ 密度 g/cm3 环境温度 ℃ 开始时间 年月日时分 注完时间 年月日时分 充电 充电程序简述 开始时间 年月日时分 结束时间 年月日时分 放电 开始时间 年月日时分 结束时间 年月日时分 放电电流 A 最终电压 V 电池温度 ℃ 放电容量 Ah 电压不符合标准电池数：个；占总电池数：% 充放电曲线 I（A）U（V）t（h） 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G523-2 蓄电池充放电记录（二） 工程名称：单元名称： 典型电池号 No No No No No 值班人员及记事 时间 充（放）电电压V 充（放）电电流A 电压V 密度g/cm3 温度℃ 电压V 密度g/cm3 温度℃ 电压V 密度g/cm3 温度℃ 电压V 密度g/cm3 温度℃ 电压V 密度g/cm3 温度℃ 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G524 电气照明安装检查记录 工程名称：单元名称： 照明盘编号 照明盘型号 回路数 回路及绝缘检查记录 回路号 线（芯）数×截面积mm2 绝缘电阻M( 灯具数 插座数 就地开关数 项类 检查项目与要求 检查结果 检查日期 安装检查 设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 文件要求，防爆设备标有防爆合格证号 设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合设计文件要求 电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求 防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全 送电试亮 螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确 照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计文件相符 送电检查全部灯亮 备注： 结论： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G525 电伴热安装检查记录 工程名称：单元名称： 绝缘电阻表型号 电阻表型号 电伴热带制造商 测试人 序号 回路号 管道编号 电伴热带型号 电伴热带长度m 电伴热带直阻Ω 回路绝缘电阻MΩ 系统测试MΩ 安装前 安装后 保温前 保温后 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3543-G526 电缆桥架安装检查记录 工程名称：单元名称： 名称 图号 序号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 1 电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲部分弧度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求 2 防腐层完好无损 3 对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺母在槽板的外侧 4 电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m有应力消除措施 5 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求 6 电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺 7 电缆桥架隔板固定牢固 8 电缆桥架盖板固定牢固 9 电缆桥架支架间距合理，焊接牢固 10 电缆桥架有良好的接地 11 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处以上 备注： 结论： 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3503-J601 DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 工程名称：单元名称： 名称 型号 位号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 1 外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷 2 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐 3 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求 4 仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮 5 DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接 6 盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰 7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭 8 电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求 9 就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性 10 电源系统符合设计文件和规范的要求 11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求 12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求 13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求 14 随盘技术文件齐全 检验结论：□合格□不合格 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长日期：年月日年月日 SH/T3503-J602 综合控制系统基本功能检测记录 工程名称：单元名称： 系统名称 系统型号 制造厂 检测单位 系统基本功能检测记录 检测项目 判断 检测结果 检测人 检测项目 判断 检测结果 检测人 自诊断 ( 通讯功能 ( 程序安装 ( 报警功能 ( 画面检测 ( 冗余功能 ( 键盘操作 ( 恢复功能 ( 鼠标操作 ( 打印功能 ( 触屏操作 ( LED状态灯 ( 按钮 ( 系统供电 ( 检测依据 其他 注1：在“判断”栏中画“√”表示有该项功能；画“×”表示无该项功能。注2：“检测结果”栏填写合格或不合格。 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长日期：年月日年月日 SH/T3503-J603 报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 工程名称：单元名称： 调试单位 调试人 序号 联锁/回路号 逻辑图号 确认 复位 调试结果 注1：“确认”、“复位”栏填写“正常”、“不正常”。注2：“调试结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长日期：年月日年月日 SH/T3503-J604 DCS/SIS送电条件确认表 工程名称：单元名称： 系统名称 系统型号 检查项目 确认结果 检查项目 确认结果 建筑 电缆 室内装饰 配线 空调系统 系统安装 环境温度 接地 环境湿度 电源 室内清洁 照明 室内防火系统 注：“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日 SH/T3503-J605 仪表设备校验项目确认表 工程名称：单元名称： 序号 试验项目 单位 数量 确认结果 确认日期 确认人 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 1 变送器/转换器安装调校 2 调节器调校 3 调节阀/执行器/开关阀调校 4 指示记录仪调校 5 热电偶/热电阻调校 6 物位仪表调校 7 计算器调校 8 积算器调校 9 安全栅/分配器/选择器调校 10 就地指示仪调校 11 工艺开关调校 12 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 仪调校 13 总线仪表 注：“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注： SH/T3503-J606 联校试验条件确认表 工程名称：单元名称： 系统名称 系统型号 确认项目 判断 确认结果 确认项目 判断 确认结果 试验 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ( 管道耐压试验 ( 试验人员 ( 管道泄漏性试验 ( 试验设备 ( 管道真空度试验 ( 仪表设备安装 ( 脱脂 ( 仪表设备单体调校 ( 酸洗 ( 仪表电气回路检验 ( 接地极安装 ( 电缆敷设及绝缘测试 ( 接地电阻测量 ( 控制盘、柜、台安装 ( 气源系统 ( 主桥架安装 ( 电源系统 ( 注1：在“判断”栏中画“√”表示有该项目；画“×”表示无该项目。注2：“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长日期：年月日年月日 SH/T3503－J607 联校调试记录 工程名称：单元名称： 回路（图）号 仪表位号 输入/显示（指示、记录）/输出 报警显示 其他功能 调试结果 单位 测量范围 实测值 0% 50% 100% 备注： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长日期：年月日年月日 SH/T3503-J608 仪表管道耐压/严密性试验记录 工程名称：单元名称： 试验类别 试验环境温度 ℃ 试验介质温度 ℃ 仪表位号 管道名称 规格 材质 设计压力MPa 试验压力MPa 试验介质 试验结果 试验人 检验结论：□合格□不合格 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长日期：年月日年月日 SH/T3503-J609 仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录 工程名称：单元名称： 检查项目与要求 检查结果 管道耐压试验合格 耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换 试验管道系统的阀门已全部开启 试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求 试验记录 仪表位号 设计压力MPa 设计温度℃ 试验环境温度℃ 泄漏性试验 真空试验 压力MPa 介质 压力MPa 介质 检验结论：□合格□不合格 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：日期：年月日年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长日期：年月日年月日