2021年DLT火力发电厂热工保护专业系统设计关键技术详细规定

ICS27,100K54立案号：J926-工阳lll华人民共和罔电力行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 jDL/T5428-火力发电厂热工保护系统设计技术要求TechnicalcodefordesignofI&Cprotectionsv.steminfos矧fuelpowerplant-07-22公布-12-01实施III华人民共和陶国家能源局公布⑧目次DL/T5428-序言…………………………………一Ⅲl范围………-……………………………………¨12 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件…………………………………23术语和定义、缩略语…………………………………………．53.1术语和定义……”………………………………………………”53.2缩略语…………………………………~84总则………………………………………………105热丁保护系统设计标准………………………….a…．115．t电源设计标准…一…………………．…………………一1l5.2逻辑设计标准…~…………………．a…………115_3热工保护系统配置标准…………………………………………135.4其它……。………………~…………166锅炉保护………………一………．176.1锅炉局部保护…“………~………¨176，2锅炉炉膛安全保护………………………一…………………．196+3锅炉停炉保护…”………一……………………………_227锅炉燃烧器控制………~………………267.1点火、助燃……一…………1267。2煤粉燃烧器控制………一…………287.3磨攥机启、停条件……“…………287，4蛤煤机启，件条件……~……………………297。5给（排）粉机扁、停条件……………………………………。308汽轮发电机组保护……一………………………’318.!汽轮机局部保护……………………………………。…………’31DL/T5428-8.2汽轮发电机组停机保护……………………………．……一328.3汽轮机防进水和冷蒸汽保护…………………………………………．338.4除氧给水系统保护…．…………………………………………-．358.5汽轮机旁路保护……”……………………………………368.6空冷机组保护…………………………………………………．369操作、显示和信号…~………………………………379,1操作…………………………………………………．379,2显示和信号……………………………………………………，．38IO保护设备和取样系统………………………………………．4310.1仪器仪表…。………………………………………．4310.2火焰检测器厦点火枪……………………………………………．，“10.3实施机构…………………………………4410,4保护装置…‘…………………………………．．4510.5取样系统…1……………………………………………………46条文说明…………………………………………47月IJ吾DL/T5428-本标准是依据《国家发展改革委办公厅相关印发行业标准项目 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 昀通知》（发改办工业[]1093号）安排编制。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电力计划设计标准化技术委员会归u并解释。本标准起草单位：中国电力工程顾问集团西南电力设计院。本标准关键起草人：张晋宾、徐辉强、余海平、宋春、张昱、杜绍茂。本标准自实施之日起，替换DLGJ116-1993《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术要求》和NDG儿6-1989《火力发电厂热工自动化设计技术要求》第六章“保护”全部内容。本标准在实施过程中意见或提议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市宣武区白广路二条一号，100761）。1范围DL/T5428-本标准要求了火力发电厂热工保护系统在电源、逻辑、保护系统配置及设备选择等方面应遵照设计标准和设计方法。本标准适适用于汽轮发电机组容量为125MW—1000MW级凝汽式火力发电厂新建、扩建和改建工程设计，也适适用于50MW级及以上供热式机组热电厂设计。DL/T5428-2规范性引用文件‘门列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件，其随即全部修改单（不包含勘误内容）或修订版均不适适用于本标准，然而，激励依据本标准达成协议异方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文什，其最新版本适适用于本标准。GB/T5578-固定式发电用汽轮机规范GB/T13399-1992汽轮机安全监视装置技术条件GB/T13983-1992仪器仪表基础术语GB/T17626.2-电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/TI7626.3-电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4-电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T】7626.5-电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲；七）抗扰度试验GB/T17626,6-电磁兼容试验和测量技术射频场感应传导骚扰抗扰度GB／T17626.8-电磁兼窖试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626+9-1998【乜磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.10-1998咆磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T17626.11-电磁兼容试验和测量技术电压2DL/T5428-暂降、短时中止和电压改变抗扰度试验GB/T17626.12-1998电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验GB/T20438.1-电气／电子／可编程电子安全相关系统功效安全第1部分：通常要求GB/T20438+2-电气，电子／可编程电子安全相关系统功效安全第2部分：电气，电子／可编程电子安全相关系统要求GB/T20438.3-电气／电子／可编程电子安全相关系统功效安全第3部分：软件要求GB/T21109.1-过程工业领域安全仪表系统功效安全第1部分：框架、定义、系统、硬件和软件要求GB50217-电力工程电缆设计规范GB50229-火力发电厂和变电站设计防火规范DL/T435-电站煤粉锅炉炉膛防爆规程DL/T641-电站阀门电动实施机构DUT589-1996火力发电』一燃煤电站锅炉热工检测控制技术导则DL/T590-1996火力发电厂固定式发电用凝汽汽轮机热工检测拄制技术导则DL/T591-1996火力发电』‘汽轮发电机热上检测控制技术导则DL/T592-1996火力发电厂锅炉给水泵热T检测控制技术导则DL/T701-1999火山发电』_‘热工自动化术语DL/T711-1999汽轮机峒节控制系统试验导则DL/T834-火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则DL/T892-电站汽轮机技术条件DL5000-火力发电厂设计技术规程DL/T5182-火力发电厂热jI自动化就地设备安装、管3DL/T5428-路及电缆设计技术要求SD268-1988燃煤电站锅炉技术条件NFPA85-锅炉和燃烧系统危险性规范ASMETDP-1-1998电站蒸汽轮机防进水保护方法4DL/T5428-3术语和定义、缩略语本标准除采取GB/T13983和DL/T701中要求术语和定义外，下列术语和定义、缩略语适片j于本标准。3,1术语和定义3.1.1开关量二取-oneoutoftwoforbinaryvariable反应同一事件两个开关量组成逻辑，其中任一个量为“真”时逻辑输出为“真”。3P1.2开关量三职二twooutofthreeforbinaryvariable反应同一事件三个开关量组成逻辑，其中任意两个量为“真”时逻辑输出为“真”。3.1.3模拟量双重冗余dualredundancyforanalogvariable同一参量用两个模拟量变送器或传感器同时测量，相互冗余使用。3,1.4模拟量三重冗余tripleredundancyforanalogvariable同一参量用_个模拟量变送器或传感器同时测量，相互冗余使用。3.1.5模拟量多重冗余multipleredundancyforanalogvariable闻一参量用三个以上模拟量变送器或传感器同时测量，相互冗余使用。5DL/T5428-3.1,6可编程电子programmableelectronic可编程电子以计~gttrL技术为基础，能够由硬件、软件及其输入和（或）输出 单元 初级会计实务单元训练题天津单元检测卷六年级下册数学单元教学设计框架单元教学设计的基本步骤主题单元教学设计 组成。3.1.7逻辑系统logicsystem系统中用于实施功效逻辑rr 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ，则应符合下述要求：1炉膛吹扫程序开启前，宜进行油系统检漏试验，也可通过键盘或程序控制器旁路该项试验。DL/T5428-2关闭每个油燃烧器安全关断阀和回油阀，开油母管快关阀和调整阎，系统油压应在Imin内达要求值，不然判为检漏失败；以后关油母管快关阀，油压能维持3min以上，不然也判为检漏失败。检漏失败应发出声光报警信号。3上述试验结束后，开回油阀，油压低于要求值时关回油阀，3min后油压仍应低于要求值，不然判为检漏失败。检漏失败应发出声光报警信号。4检漏试验满足要求后应有显示，并自动开启炉膛吹扫程序。6.2.4火焰检测及灭火保护。l每个煤、油、气燃烧器应单独监视火焰，方便采取基于单个燃烧器火焰监视和灭火保护。2当锅炉炉膛安全监控系统中含有“临界火焰”监视逻辑时，在没有取得经验前，可只作为报警信号。3容量为410t/h及以上煤粉锅炉宣装设监视炉膛火焰工业电视。4火焰检测器系统应含有自检功效。当检测系统故障时，应发出火检系统故障信号。5必需设置可靠火检冷却风系统，如专用互为备用火检冷却风机。经技术经济论证合理时，也许可采取其它可靠空气气源怍为火检清洁风和冷却风。6.2.5炉膛压力保护。1炉膛压力高、低测点位置，必需在常规炉膛压力表或压力变送器测点周围、同一水平标高位置测量。2炉膛压力高、低报警信号宜由压力开关发出。3炉膛压力高、低跳闸信号应由压力开关发出，采取“三取二”逻辑，三台压力开关应单独取样。跳闸值信号经短暂延时后，送出总燃料跳闸(MFT)信号。21DL/T5428-6.3锅炉停炉保护6.3.1当运行中锅炉发生下列情况之一时，应发出总燃料跳闸(MFT)指令，实现紧急停炉保护：1手动停炉指令。2全炉膛火焰丧失（延时）。3炉膛压力过高（高三值，延时4炉膛压力过低（低三值，延时5汽包水位过高（高三值，延时6汽包水位过低（低三值，延时7全部送风机跳闸。8全部引风机跳闸。9仅煤粉燃烧器投运时，全部一次风机跳闸。10燃料全部中止。1)常压流化床锅炉：燃料全部中止，且床温不适合任何燃料投入。2)直吹式制粉系统：全部磨煤机跳闸或全部给煤机跳闸，且总燃油（气）阀或全部燃油（气）支阀关闭。3)中间贮仓式制粉系统：全部给粉机跳闸或全部排粉机（一次风机）跳闸，且总燃油（气）阀或全部燃油（气）支阀关闭。11总风量比吹扫风量低满负荷风量5%。12再热器超温（宜跳闸）。13单元制系统汽轮机跳闸（未设置运行用旁路或运行片j旁路容量不台适时）。14保护系统电源消失。15煤粉锅炉火检冷却风消失。小同特征锅炉还心增加下列MFT条件：1)全部炉水循环泵跳闸或全部炉水循环泵前后羞压小22DL/T5428-．或流量丧失（强制循环炉）；2)床温过高或炉塍出口烟气温度过高（常压流化床锅炉）；3)床温低于主燃料许可投入温度且开启燃烧器火焰未确定（常压流化床锅炉）：4)全部流化风机跳闸或流化风量过低（常压流化床锅炉）；5)流化床系统部件冷却水量过低（常压流化床锅炉）；6)给水流量过低（直流锅炉）；7)全部给水泵跳闸（直流锅炉）；8)锅炉制造厂提供其它保护项目。6.3.2煤粉炉在燃油投运期间发生下列情况之一时，应发出燃油跳闸(OFT)指令：1MFT条件第1项～8项、第11项及第15项；2燃油总阀或最终一支油燃烧器安全关断阀关闭；3燃油压力过低；4油燃烧器雾化介质压力过低（非机械雾化）。6.3.3炉膛压力、汽包水位、再熟蒸汽温度、流化床床温及流化风量、直流炉给水流量报警值，总燃料跳闸动作值及拖延时间，应依据锅炉制造厂提供数据作为设计依据。6.3.4不是因为送风机或引风机解列引发总燃料跳闸，不应解列送风机和引风机。假如此时风量高于吹扫风量，可缓慢地将风量降至吹扫风量；若此时风量低于吹扫风量，则需维持此风量5min，然后再逐步增至吹扫风量，并在这一风量下作灭火后吹扫。6.3.5当采取连锁是成对启、停和跳闸送风机、引风机时，假如只有一合送风机跳闸，则应将对应引风机跳闸，且两台风机相关挡板应关闭。假如是运行中最终一台送风l机跳闸时，引风机仍应维持在受控状态下运行，且送风机相关挡板应保持在开启位置。6.3.6全部送风机跳闸时，应发出总燃料跳闸(MFT)指令，并DL/T5428-触发引风机控制装置超驰动作。延迟一段时间后，应打开全部送风机挡板，并维持打开状态。烟气再循环风机系统挡板应关闭。当常压流化床锅炉制造厂有特殊要求时，按其特殊要求实施。6.3.7当采取连锁是成对启、停和跳闸送风机、引风机时，如果只有…台引风机跳闸，则应将对应送风机跳闸，且两台风机相关挡板应关闭。假如是运行中最终-一台引风机跳闸，两台风机相关挡板均应维持打开状态。6.3.8全部引风机跳闸，应发出总燃料跳闸(MFT)指令，并将全部送风机跳闸。延迟一段时间后，应打开全部引风机挡板，并维持打开状态。烟气再循环风机系统挡板应关闭。当常压流化床锅炉制造厂有特殊要求时，按其特殊要求实施。6.3.9假如是因为失去全部送风机或引风机而造成紧急停炉时，或全部送风机和引风机均已解列时，则烟风道上全部挡板均应缓慢打开至全开位置，以建立尽可能大自然通风。风机挡板打1开过程应定时或受控，以免在风机隋走期间，炉膛产生过大正压或负压。这种自然通风状态应保持最少15min。以后，假如风机能够再开启，则按对应要求，开启风机并缓慢地调整风量为吹扫风量，完成灭火后炉膛吹扫工作，当常压流化床锅炉制造厂有特殊要求时，按其特殊要求实施。6.3.10当炉膛正压超出正常运行压力达成锅炉制造厂所要求限值时，应触发总燃料跳闸。跳闸后，风机假如仍在运行，则应继续运行，但不应手动或自动增加通风量。总燃料跳闸后，经过炉膛吹扫，在主燃料还未点火前，假如炉膛压力仍超出锅炉制造厂要求值，则全部送风机均应跳闸。6.3.11当炉膛负压超出正常运行负压而达成锅炉制造厂所要求限值时，应触发总燃料跳闸。跳闸后，假如风机仍在运行，则应继续运行，但不应手动或自动增加通风量。总燃料跳闸后，经过炉膛吹扫，在主燃料未点火前，假如炉膛负压仍超出锅炉制造厂所要求限值，则全部引风机均应跳闸。24DL/T5428-6.3.12不许可在总燃料跳闸(MFT)或燃油跳闸(OFT)后立即对油管路进行清扫。6.3.13总燃料跳闸或燃油跳闸（MFT或OFT）时，必需有“跳闸原因”指示信号。6.3.14当发生总燃料跳闸(MFT)时，应自动实施下列命令：1停止全部磨煤机并全关全部磨煤机出口门（直吹式制粉系统）：2停止全部给煤机（直吹式制粉系统）；3停止全部给粉机（中间贮仓式制粉系统）；4停止全部排粉机（中间贮仑式制粉系统）；5停止全部一次风机，关闭一次风门：6关闭总燃油（气）安全关断阀及快关阀，打开总燃气排空阀：7关闭全部燃油（气）枪安全关断阀及快关阀，打开全部气枪燃气捧空阀；8关闭过热器、再热器喷水调整阀和截止阀；9切除全部点火器，退出点火枪及油（气）枪；10切除静电除尘器：11闭锁吹灰器运行，已投入运行吹灰器应自动退出；12停止烟气脱硫、脱硝装置运行；13停止石灰石给料机运行（常压流化床锅炉）；14跳闸汽轮机（单元制机组）：15关闭锅炉出口电动主汽阀（母管制机组）；16其它所需动作。25DL/T5428-7锅炉燃烧器控制7.1点火、助燃7.1.1不管采取就地点火、远方点火或自动点火方法，锅炉在启动点火前必需满足表7.1.1全部条件。表7.1.1开启点火油（气）枪条件┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓┃┃┃就地┃远冉┃自动┃┃序号┃开启条件┃┃┃┃┃┃┃点火┃点火┃点火┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃】┃点火抽枪、点火器电源止常┃┃O┃O┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃2┃总燃料跳闸复归┃、，┃√┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃3┃摆动燃烧器处于水平位置┃┃O┃O┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃4┃炉膛风量在25%～40%额定负荷质量风量范围内┃┃√┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃5┃风箱憎o艟压差j苒足要求┃┃△┃、，┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃6┃点火油（气）母管关断阿打开┃。┃、，┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃7┃点火油（气）枪快关婀关闭┃┃√┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃8┃点火油（气）压力正常┃。┃√┃，┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃9┃点火油温正常（重柴油）┃┃、，┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃10┃雾化舟厦压力正常（非机械雾化）┃O┃、，┃、，┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃11┃火焰检溯器系统正常（电源、冷却风）┃。┃。┃。┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃12┃油枪吹扫阀关闭┃┃√┃一┃┣━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┫┃注1：I某柠燃烧器投运后，应闭锁表中第4项。┃┃注2：衰中符号“√”表示严格，在正常情况下均应这么做：符号“△一表示许可稍有选择．┃┃在条什许可时首先麻这么做：符号“0”表示有选择，在…定E~tt'下能够这么做┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛26DL/T5428-7.1.2开启助燃油枪条件以下：1对应点火油（气）枪有火焰存在，或锅炉负荷大于要求值：2助燃油枪快关阀关闭；3助燃油母管关断阀打开；4肋燃油枪吹扫阀关闭：5油温正常；6油（气）压力正常；7雾化介质压力正常（非机械雾化）：8火焰检测器系统正常（电源、冷却风）；9锅炉制造厂其它要求。7.1.3点火器打火10s～15s内（轻柴油lOs，重柴油15s），如点火油（气）火焰未建立，则应关断燃油（气），退出该点火系统，并严禁在Imin内再次点火。7.1.4就地点火时，应受系统逻辑和许可条件约束，不许可脱离BCS逻辑直接点火。锅炉只有就地点火方法时，按表7.1.1联锁条件点火；锅炉含有就地点火及远方点火等多个方法时，就地点火点火条件，应完全按远方点火条件实施。7.1.5点火、助燃油（气）枪宜按成对或成组标准投运和停止。7.1.6正常情况下退出油枪时，应对油枪进行吹扫。油枪吹扫时应先投入点火器，点火器投运后再打开吹扫阀，吹扫2min。若点火器投运lOs内，吹扫阀未打开，则应停止吹扫。第一支油枪点火失败，能够不吹扫，但应查明原因，Imin后可再次点火。7.1.7油枪运行中出现下列任一个情况时，应自动切除油枪运行：1雾化介质压力低，延时；2油压过低，延时。7.1.8气枪运行中出现下列任一个情况时，应自动切除气枪运行：1气压进低，延时；2气压过高，延时。27DL/T5428-7.1.9对于含有煤粉燃烧器依据负荷自动启停功效机组，应配置自动投入油（气）枪功效。7.2煤粉燃烧器控制7.2.1除锅炉汽包水位正常、强制循环炉、直流炉已建立正常水循环外，煤粉燃烧器投入运行前，最少还应满足表7.2.1中全部条件。表7.2.1投入煤粉燃烧器条件序号直喷式制耪系统l中间贮仓式制粉系统无其它磨煤机正在开启『无其它蛤糟机、排粉r正在开启无磨煤机、给煤机跳闸条件存在l无堵粉机、#粉机跣『中J条件存在___-______________--_______L______________-一000‘______________'________.L____________．一____-____‘______--_________U__________1一相关风i'J在适宜位置（二放风门开度位置信号）4_____L__________--________--L__________-一对应油（气）枪已投运-或对应下捧相邻煤粉燃烧器己投运，且锅炉负荷（蒸汽流量）或炉膛出口棚温大于蛤定值（仅对切向懈烧炉膛）1_____-__________1______L__________-______～注：序号3在锅炉开启和带初负荷期间，除确保本燃烧嚣风景咀外，还应维持锅炉连续通风量不少于炉膛吹扫风量7.2.2昼夜启停机组或含有FCB功效机组，可设依据负荷自动切投燃烧器功效。7.2.3容量为1000Uh及以上锅炉，可装设单套制粉系统（直吹式制粉系统）或单个燃烧器（中间贮仓式制粉系统）自动启停及RB时自动停止功效。7.3磨煤机启、停条件7.3.1除满足7.2.1要求条件外，直吹式制粉系统磨煤机开启还必需满足下列条件，并在整个开启过程中保持：1有许可点燃煤燃烧器信号（来自点火逻辑）：2不存在磨煤机跳闸条件及MFT信号；3磨煤机润滑油和密封风系统满足运行要求；4该磨煤机对应煤燃烧器未检测到火焰：28DL/T5428-5冷风、热风、燃料风和密封风挡板在合适位置；6磨煤机阀门和闸阀在合适位置；7磨煤机出口温度满足要求；8对应相邻油（气）枪投入运行，确定有火或锅炉负荷达到一定值；9相关模拟量控制系统投入正常运行；10磁铁分离器投入运行状态（风扇磨）：11磨煤机制造厂等其它要求。7,3.2当发生下列情况之一时，直吹式制粉系统应自劫停止磨煤机运行：1对应燃烧器火焰消失逻辑茇出命令；2给煤机停运（延时）；3断煤（延时）；4密封风和一次风差压小于给定值：5磨煤机辅助系统，如润滑油、密封风等丧失；6MFT动作；7磨煤机出口温度高{8磨煤机制造厂等其它要求。7.4给煤机启、停条件7.4.1除满足磨煤机开启条件外，给煤机开启程序还必需满足下列条件：1磨煤机已运行；2磨煤机一次风量满足最小煤量要求；3给煤机转速指令信号在最小值；4给煤机进口闸阀打开，且出口无堵塞；5不存在给煤机停运指令：6给煤机制造厂等其它要求。7.4.2当下列条件之一出现时，应自动停止给煤机运行：29DL/T5428-1给煤机入口断煤（延时）：2给煤机出口堵煤（延时）；3给煤机转速过低；4磨煤机跳闸：5MFT动作：6给煤机制造厂等其它要求。7.5给（排）粉机启、停条件7.5.1除满足7.2.1要求条件外，中间贮仓式制粉系统给粉机、排粉机开启还必需满足下列条件，并在整个开启过程中保持。1有许可点燃煤燃烧器信号（来自点火逻辑）；2不存在给（排）粉机跳闸条件及MFT信号；3热风送粉时一次风正常；4对应油（气）层投运，确定有火或锅炉负荷达成一定值{5煤粉仓粉位适宜；6乏气送粉时磨煤机出口温度正常（熟风送粉时该条件可不作为给粉机开启条件）；7给（排）粉机制造J‘等其它要求。7.5.2当下列条件之一出现时，中间贮仓式制粉系统应自动停止对应给粉机和排粉机运行：1M[FT动作；2热风送粉时给粉机开启后一次风丧失；3给（排）粉机开启一定时间后仍检不到火；4对应油（气）层未投运，或锅炉负荷未达成一定值：5煤粉仓粉位极低；6乏气送粉时磨煤机出口温度高（热风送粉时该条件可不作为给粉机跳闸条件）；7给（排）粉机制造J_‘等其它要求。DL/T5428-8汽轮发电机组保护8.1汽轮机局部倮护8.1.1甩负荷时防超速保护。发电机解列，而不需关闭主汽阀时，能控制调速汽阀保持转速在许可范围内。当电网发生瞬时故障，汽轮机实发功率和发电机负荷不平衡时，应依据电网需要和机组情况快速关闭中压（或高、中压）调速汽阀，经短暂延时后，再快速打开。8.1.2低压缸排汽防超温保护。当汽轮机低压缸排汽温度高至要求值时，应自动开启低压缸喷水阀。8.1.3抽汽防逆流保护。当汽轮机跳闸、汽轮机超速、笈电机解列或跳闸、加热器（或除氧器）超高水位时，应自动关闭对应抽汽逆止阀和抽汽隔离阀。8.1.4高压加热器水位高保护。高压加热器水位高一值时，打开本级加热器事故疏水阀，同时报警；高二值时，应关闭上一级加热器来疏水阀，关闭相应抽汽逆止阀和抽汽隔离阀，打开抽汽管上疏水阀，打开高压加热器旁路阀，关闭高压加热器进出口给水阀，解列高压加热器运行。8P1.5低压加热器水位高保护。低压加热器水位高一值时，打开本级加热器事故疏水阀，同时报警；高二值时，应关闭上一级加热器来疏水阀，关闭对应抽汽逆止阀和抽汽隔离阀，打开抽汽管上疏水阀，打开低压加热器旁路闻，关闭低压加热器进出口凝结水阀，解列低压加热31DL/T5428-器运行。8.1.6其它汽轮机局部保护宜依据汽轮机本体及工艺系统特点要求进行对应设计。8.2汽轮发电机组停机保护8.2.1从出现汽轮机跳闸信号到主汽阀和调整汽阀完全关闭时间应符合DL/T711-1999要求。8.2.2汽轮机停机保护。在运行中汽轮发电机组发生下列情况之一时应实现紧急停机保护：l汽轮机超速：2凝汽器真空过低；3润滑油压力过低：4轴承振动大（200MW及以上机组装设）；5控制油压过低（当制造厂有要求时）；6轴向位移大：7调速器失灵（对电子调速器）：8DEH电源消失；9发电机主保护动作：10单元机组未设置FCB功效时，不管何种原因引发发电机解列：11单元机组锅炉总燃料跳闸(MFT)：12手动停机指令；13汽轮机制造厂提供其它保护项目。8.2.3发电机跳闸保护。l汽轮机已跳闸：2发电机冷却系统故障；3发电机制造厂提供其它保护项目。32DL/T5428-8.3汽轮机防进水和冷蒸汽保护8.3.1汽轮机防进水和冷蒸汽保护宜符合DL/T834-规定。如汽轮机制造厂另有要求，应按汽轮机制造厂要求实施。8.3.2汽包炉汽包高水位保扩。参见6.1.5中1。8.3.3直流炉汽水分离器高水位保护。1当汽水分离器达高水位时，报警，并依次打开分离器疏水阀；2当汽水分离器达超高水位时，报警，并关闭分离器至主蒸汽系统截止阀，跳全部给水泵或关闭分离器进水截止阀。8.3.4主蒸汽、再热蒸汽减温水保护。当发生MFT、汽轮机跳闸或机组负荷低至要求值时，自动超驰关闭喷水调整阀及截止阀。喷水调整阀装有旁路阀时，旁路阀应同时关闭。在确定喷水对降低蒸汽温度已基础无效负荷点，不宜投入喷水自动调整。这些负荷点宣遵照锅炉厂推荐。当重新投入自动调整时，应逐步加大喷水量，避免忽然大量喷水方法。8.3.5主蒸汽和再热蒸汽热段管道上疏水阀应能在控制室操作，并有阀位指示。另外，在主蒸汽和再热蒸汽热段管道每一疏水管上，宜设计有对应疏水温度测点。8.3.6汽机运行中，当主蒸汽或再热蒸汽温度突降50℃及以上或汽温下降超出要求值时，宜立即停机。8.3.7再热蒸汽冷段防进水方法：1疏水袋疏水阀在失气、失电时成处于开启位置。2疏水袋水位高一值时，报警，并自动打开疏水阀；水位高二值时，发水位高危险信号，由人工处理决定是否停机。3在高压缸排汽U冷段再熟垂直管上和冷段再热管最低点，宜分别装设一一支热电偶，依据这两Jj热电偶温差来判定是33DL/T5428-否管内积水。8.3.8高、低压加热器和抽汽系统防进水方法：1高压加热器防进水方法：参见8P1.4。2低压加热器防进水措旖：参见8.1.5。3各抽汽管逆止阀后第一个水平管段顶部和对应位置底部应装设一一对温差热电偶，用以判定管内是否积水。当其温差超出要求值时，报警，并打开对应疏水阀。4汽轮机跳闸或发电机跳闸时，抽汽管上疏水阀宜自动打开，抽汽逆止阀应自动关闭，上述阀门可分组在控制室操作。5机组负荷低至制造厂要求值时，抽汽管道上疏水阀宜自动打开。8.3.9除氧器防进水方法：参见8.4.2。8.3.10汽轮机轴封蒸汽系统防进水方法。若低压缸轴封用汽是经过减温器实现，则喷水调整阀前应装设动力操作截止阀，当轴封系统未投入或调整阀已全关时，自动关闭该截止阀。轴封汽源各管道、轴封联箱均应设置温度测点。8,3.11汽轮机本体防进水方法：1在汽轮机高压缸和中压缸一E应装设检测进水用热电偶。这些热电偶沿轴向分多个截面成对地安装在外缸项部和对应底部，温差大时报警。2汽轮机制造厂提供其它方法。8.3.12汽动给水泵汽轮机防进水方法：1新蒸汽管段上疏水袋水位高至舰定值时，自动打开疏水阀。