塑料包装公司不合格品召回制度
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当工厂生产加工的产品对使用者产生的危害发生扩散,
引用本《产品召回管理程序》,尽早回收,以减轻或杜绝对
社会、公众的威胁,维护生产公司的形象,减少生产公司损
失,特制订本程序。
适用于本生产公司成品的回收控制。
经理(即质量负责人)为本程序的最高决策者,指定
采购科负责本工作,并指定对外发言人,负责提供资源
支持。
质检科长(回收辅助人员)
a)收集各部门(包括媒体、执法部门)传来的有关食品
质量、安全问题和顾客投诉,如实记录每一细节,包括采购
科的回应;
b)保证经理在产品回收上能了解事件的最新动态,决定
如何回应媒体和消费者,确保采购科对每一询问的回应都是
有根据的;
c)与执法部门一起进行任一涉及产品回收的讨论,保持
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记录,包括已确定的决议和还在讨论中的决议;
d)有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先协
助,包括质疑原料、盛装物和生产、运输过程情况。
各部门负责提供销售信息,确定不合格产品的回收
方案
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处于采购科的控制之下。
质检科负责发现问题,对产品进行检验和分析,提供解
决问题的建议。
各部门负责在最短时间内,对问题产品进行逆向追溯。
采购科负责与媒体保持联系,做好沟通,同时与卫生主
管部门及卫生防疫部门、技术监督部门协作。及时与法
律部门沟通,以确保决议与行为的合法性。
发现问题
4.1.1 生产公司各部门在销售前发现的问题,立即停止销售
产品,隔离存放,并对该产品进行检验。处理步骤详见
《不合格品管理办法》
4.1.2顾客发现的问题,由销售负责人了解并记录问题发现
的地点、时间和批号等,及时向经理报告,并保持与顾
客的持续联系,处理步骤详见《不合格品管理办法》。
投诉评估:
投诉汇总报告由发现问题的归口部门如实整理成
书
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面材
料并交质检科会签,如果发现产品有可能危害人体健康,
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则应立即采取以下措施:
a)采购科及生产车间调查研究以确定存在危害因素,
必要时与有关卫生部门来协助;
b)立即通报质检科长、经理、总经理;
c)库房负责追溯产品的所有标签。立即停止销售;
d)质检科、采购科联合收集并反复研究有关质疑产品,
加工前后的产品与质量记录,依据生产和检验记录进行追
溯。
回收的开始:
一旦确认问题产品具有危害性而且已进入销售,立即启
动回收程序,采购科立即通报质检科长、经理,对已销售产
品进行调查。确认启动后,应通报卫生防疫站和技术监督部
门。同时,指示各部门人员在回收工作中的职责和权限。
库房应立即停止销售,对未销售产品进行贮存隔离工作。
负责采购的人员、质检人员与经理确认问题的发生点。确认
方式主要有:
a)如与供应商有关,公司经理及采购人员与供应商一
道找出根源。必要时,提供详细的问题产品资料,包括批号、
规格
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、照片、以免造成危害。 b)如发生在产品加工环节,采用《不合格品管理办法》处
理。
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