模具管理办法暂行规定
模具工装管理办法暂行规定 1总则
1.1制定的目的
为规范模具工装管理作业，以利生产作业顺畅，确保产品质量，特制定本办法。 1.2适用范围
凡本公司有关模具工装开模、保管、维修、废弃等作业，据以本办法执行。 1.3责权单位
技术部负责本办法制定修改废止等之起草工作。
总工负责本办法制定修改废止等之审核工作。
2(
管理规定
工会经费管理规定网络安全管理规定设计变更管理规定工程设计变更管理规定设备使用管理规定
2.1开模管理规定
2.1.1开模时机
1)(新产品开发时。
2)。产品订单增加，模具工装产能不足时。
3)。旧模具工装寿命期满，维修后无法正常使用时。
4)(其他原因必需增加新模具工装时。
2.1.2开模申请单位
1)新产品开发时，由技术部(总工)提出。
2)其他状况由使用单位申请，报生产部长，经总工批准。 2.1.3开模申请流程
1)(申请单位提出开模申请表，经总工核准后，准许后续作业。 2)。技术质量部提供模具工装图纸或新产品三维数模文档(1:1)，或制品图纸(或样品，
属客户财产应妥善保管，留作依据，转化为图纸交客户确认)会同模具工装工段讨论后，
确定开模
方案
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，缩放比例等，记录在开模任务书中。
3)(模具工装自制交由模具工装工段执行，也要做好自检记录，责任由模具工装工段长负责。质检人员参与检验，做好记录。
4)(模具工装外购外协由技术部和模具工装工段会同采购部进行，采购部负责联络，技术部提供技术支持，，报价汇报到总工审核后，签订技术协议或开模
协议书
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。 5)。协议书应明确规定双方责任，尤其要明确模具工装材质，表面处理，模具工装结构，体积重量，尺寸，交货期，验收标准，不合格处理等事项。
2.1.4模具工装验收
1)技术部质检人员负责模具工装材质、硬度、表面处理、结构、体积、重量、尺寸、交货期等事项之验收。
2)模具工装工段负责模具工装结构、作业性验收。
3)技术部和质检人员会同生产部(生产部组织)共同验收新产品所试模具工装产品件。并做好试模记录。记录保存在技术部，存期3-5年。
4)上述各项均合格后方可办理模具工装入库、付款等作业。
2.2模具工装保管
2.2.1模具工装工段必需建立模具工装账册，按固定资产方式管理，盘点。 2.2.2(建立模具工装库规范模具工装进出、储存
制度
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。
2.2.3模具工装工段要建立模具工装保养制度，模具工装入库后模具工装管理员负责进行必要的保养、上油抛光，磨损尺寸检查。负责对模具工装进行定期保养。 2.3模具工装领出使用
2.3.1(生产部要于每月前3日向模具工装工段发放月生产
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
，提前2日发放周生产计划，模具工装工段长根据月生产计划安排模具工装生产，管理员要根据周生产计划准备好日作业所需之模具工装，以备领用。
2.3.2锻造各工段依据生产计划向模具工装库领用模具工装。领用时必需签字备查。 2.3.3领用单位要确保模具工装使用过程中之安全。
2.3.4(使用单位在生产完成后，负责将模具工装归还模具工装库。将产品件数磨损量记录在档。
2.4模具工装报废
2.4.1模具工装废弃时机
1(模具工装寿命已至，且损坏严重，不能使用时。
2(产品已停止接单，模具工装生产之制品无处可用时。
3(因设计变更，原有产品改变，其模具工装不能改变，也不能它用时。 4(因其它原因导致模具工装已无实用价值时。
2.5废弃流程
1(生产部模具工装工段和技术部提出废弃申请，经总工批准。 2(必要时总工可直接核查报废。
3(经核准报废的模具工装，可回收可利用的零配件，变售有价值的材料。 4. 开具模具工装报废单，履行报废手续，从模具工装账冲掉。
模具工装开模申请表 申请单位: 日期:
事由 产品名称/图号
客户/产量 三维数模名称
模具工装缩放 石墨电极编号 开模完工时间: 预计投入使用时间: 说明:1。模具工装数量套数名称:
2.特殊要求:
生产部意见: 总工批示;
签字: 日期 签字: 日期
开模任务书
NO:
对应生产序号 产品名称/图号 模具工装名称/数量 缩放系数 备注 形势符号
编号
1 2 3 4 5 6 技术依据:
1( 三维数模文档名称:
2( 客户财产:1)样品; 2)图纸:
技术要求:
编制 日期 审核 日期 批准 日期
模具工装领用登记表
序产品名称/图号 模具工装名称/编生产作业单号 数量套数 工段/领用人 领用日期 归还日期 生产件数 号 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
浙公网安备 33021202002483