塑钢窗标准
塑钢窗质量标准
一、 质量目标
1(质量目标:平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品, 保
证1级品。
2(检测标准:国家标准GB8814-98,行业标准JB/T3017、SG/T3018,
验收规程JG/103-96。 二、塑钢窗制作质量检验标准
1、塑钢窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致,无裂纹、无气泡,
焊接清理平整规矩,不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。
2、室外窗应有排水槽,长度为25mm,槽要平直,不能将型材下边
打透。确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。
3、窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2米以下门窗应不大于+3mm,2米
以上门窗应不大于+3.5mm。
4、窗框扇的对角线尺寸之差,允许偏差(300mm~900mm)?+2.0mm,
(901mm~1500mm)?+2.5mm,(1502mm~2000mm)?+3.0mm,
5、相邻两构件装配间隙小于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面
度,应不大于0.8mm。
6、玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1mm,装配牢固,不得在一边
使用两根压条。
7、五金配件安装位置正确,数量齐全,安装牢固,开关灵活,并
有足够的强度。
8、密封条装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽现象。
9、框、扇装配后,不得妨碍开关功能,门窗扇不应翘曲。
10、每根型钢的固定,螺丝不得少于3个,其间距不大于300mm,距
型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。
11、玻璃尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于
8mm,装玻璃时,在玻璃四周必须装配 防震垫块。 三、塑钢门制作质量检验标准
1、塑钢门的表面应平滑,颜色应基本一致,无裂纹、无气泡,焊缝
清理平整规矩,不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇
角强度平均值不低于3000N。
2、门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理,型钢厚度应不小于
1.2mm,固定每根型钢的紧固件不得少于3个,其间距应不大于
300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。
3、门应有排水槽,使浸入框内的水及时排出室外。
4、门框、门扇的高度允许误差(2米以下)?+2.0mm,(2m以上)
?+3.5mm
5、门扇对角线尺寸差不大于3mm。
6、门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm。
7、相邻两构件装配间隙应不大于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一
平面度应不大于0.8mm。
8、门框、门扇组装后铰链部位(未装密封条时)的配合间隙,允许
偏差为1mm~2mm。
9、 门框、门扇四周搭接宽度应均匀,平开门搭接超过密封条的允
许误差?2.5mm,平开门扇装配时应吊高2mm,推拉门框、门扇
四周搭接量(超过毛条)的允许偏差为-3.5~+1.5mm。
10、门框、门扇装配后,不得妨碍开关功能,门扇不应翘曲。
11、五金配件安装位置应准确,数量应齐全,安装应牢固。
12、密封条装配后应均匀,牢固,接口精密,无脱槽现象。
13、压条装配后应牢固。压条转角部位时接处间隙应不小于3mm。
14、玻璃尺寸,从门框、门扇的透光边缘算起,每边搭应不小于8mm。
装玻璃时,在玻璃四周必须装配
防震块。
四、塑钢门窗的安装标准
1、安装过程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和
施工过程中应采取措施防止其损坏和变形。
2、门窗应放置清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋。均应立放,
倾斜角度不小于70?。
3、装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、摔、砸,不得在框扇内插入抬
扛起吊。
4、安装前,应按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格和
开启方向,门窗五金件、密封条、紧 固件应齐全,不合格者
应予以更换。
5、固定片安装位置应与预埋块相吻合,但不得将固定片装在中横
框、中竖框、拼樘料位置,相邻固定片 之间间距应不大于
600mm。除固定片以外,还可用专用膨胀螺栓固定,其间距不大
于600mm。专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。
6、外窗应从高层垂吊找出洞口中线,并使窗框中线与之对齐,同
时按要求的标高将窗框放到位,窗的上下框四角及中间应用木
楔作临时固定。然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体
厚度方向的位置。
精品文档
正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。
二、本章思考题
1、工业上常用的去湿方法有哪几种,
态参数,
11、当湿空气的总压变化时,湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下,提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?
12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器,
13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料,被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么,
14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征,
15、什么叫临界含水量和平衡含水,
16、干燥时间包括几个部分,怎样计算,
17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么,
18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题,
三、例题
2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%,干球温度为20 C。试用I-H图求解:
(a)水蒸汽分压p;
(b)湿度,;
(c)热焓,;
(d)露点t ; d
(e)湿球温度tw ;
o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C,求所需热量,。 解 :
2o由已知条件:,,101.3kN/m,Ψ,50%,t=20 C在I-H图上定出湿空气00
的状态点,点。
(a)水蒸汽分压p
过预热器气所获得的热量为
每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为
例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶,每小时处理湿物料为1000kg,经
干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基),以热空气为干燥介质,初始
-1-1湿度H为0.00kg水•kg绝干气,离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气,假定干燥过程中无物料损失,试求:
-1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W
-1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L
-1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’
-1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2
解:
q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112
H=0.009, H=0.039 12
q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11
x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12
?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12
?q(H-H)=q mL21mw
q368.6mwq,,,12286.7 mLH,H0.039,0.00921
q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1
?q=q(1-w) mGCmG22
q600mGCq,,,631.6kg/h? mG21,w1,0.052