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[精品]油漆de调色 油漆DE调色 ########################### 油漆调色的基本知识 油漆调色方法 世界汽车漆颜色有几万种，而且同一品种涂料，不同批次存在色差，使用年限不同，也会与原漆产生色差。因此，在多数情况下，包括进口在内所提的调色参考配方，不可能很准确，必须针对实际情况进行微调，甚至没有参考配方，需要调漆员研究样板颜色，确定调漆 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 第一部分:调漆中心设备和资料 1、调漆机:一台安装有50—100个搅拌机，因色母使用之前，必须搅拌均匀。 2、色卡:由我厂提供的国内外汽车颜色参考资料。 3、光盘:有我厂提供的汇集色卡的参考配方，在电脑中输入配方号，能快速简易的找到所需方并为您计算出每一色母使用量。 4、电子秤:感量不大于0.1g。 第二部分:调色原则 两种色调以上不同色调的颜色混合，都会产生一个新色调，例如黄色加蓝色得到绿色，红色加黄色得到橙色，蓝色加红色得到紫色，涂料的调色相当于颜色的减法过程，拿到一块欲配制的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 色板，首先要分清哪种色母为主，哪些为副色，判断出他们之间关系如何。 在2K彩色漆中加入不同白色漆，就可以得到饱和度不同色彩，即深浅不同，如1K漆中加入银粉一样，一般情况主色确定后，先调漆深浅，后调色相。 在彩色漆中加入不同量的黑漆，就可以得到明度不同的颜色，如果将副色加到一起或者使用多种色调不同颜色配色，也会降低颜色的彩度，色彩变得晦暗，明度降低。 第三部分:调色 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 1、色号查询:大多数汽车都有相关颜色(即原厂色号)，附在某个特定部位。 2、表面准备:日常工作中，我们所使用的配色标板来自车身部位，如油箱盖，但其表面有许多污物，要影响颜色比较效果，配色首先要对其表面进行清洁处理，以免与车身有颜色差异。 3、色卡对比:如果无法找到原厂色号，那么可以利用我司提色卡，从色相明度和彩度3个方面进行比对，挑选出相接近颜即可得出相对配方，记下配方号。 4、查询配方:从我厂提供的电脑软件中找到配方，并通过杨算出个色母添加量。 5、比对色板:将添加并搅拌均匀的漆，与调配的标准色板进行对比，依然从色相、明度和饱和度3个方面对比，要注意正侧面，对比方法， 有如下几种: A、比较法:调漆棒与车身直接对比。 B、点漆法:将漆点在车身上，待干燥后进行对比。 C、涂抹法:将漆均匀途在车身上待干燥后对比。 D、喷涂法:将漆喷在试板上，干燥后与车身对比。 A—C速度快，但不太准确，要有一定经验，D速度慢，但较准确，如对比颜色有差异，则要进行微调。 6、微调 (1)本色漆注意:微调之前，必须充分了解并观察本厂的色图特性和走向图。 第四部分 调色的基本目的主要有三个方面 1)调节修补色漆与汽车原漆之间的细微差别，使两者相配。 2)使修补色漆与褪色的汽车面漆相匹配。 3)在无配方或无漆码的情况下，调配汽车修补色漆。 调配汽车修补面漆的油漆工，必须正确地认真识别颜色，辨别出它真正的颜色。特别是要能辨别要处理的色漆，还要能辨别色漆中这种颜色范围内的重色调，包括暗度或亮度级、色彩的明艳或饱和度。 第五部分 调色的基本程序 在汽车面漆的调色过程中，我们应借助不同的喷涂方法对亮度、色度、色调进行调整，以达到最佳的颜色。调色的一般程序如下: ...1)颜色分析:主要从三个方面进行颜色分析:第一，从正面或某一角度观察成漆，看颜色是否太深或太浅;第二，检查色调，看色漆是否比原面漆更红、更蓝、更绿或更黄;第三，检查刚喷的色漆的色度是否比原面漆高或低。 ...2)亮度调整:影响亮度的主要因素有:车间环境、喷涂方法、溶剂的使用、油漆的用量、喷枪压力和混合料中的颜料用量等，在亮度调整时必须综合考虑各种因素才能得到合适的油漆亮度。 ...3)色调调整:在亮度调整好后才能进行色调调整。每种颜色的色调只可能沿两个方向变化:第一，色调会发绿或发红色颜色有蓝色、紫色、黄色、米黄色和棕色;第二，色调会发黄或发蓝的颜色有绿色、黑色、褐红色、灰色或银色、白色;第三，色调会发黄或发红的颜色有青铜色、红色和桔红色;第四，色调会发蓝或发绿的颜色有海蓝色和青绿色。可以根据油漆厂提供的资料选定能调出正确色调的调色剂后，按最低限量计算调色剂用量。经充分搅拌均匀后，喷涂一小块试板，待干燥后与原面漆作颜色对比。 ...4)调整色度:调整好亮度和色调后开始调整色度。如果要想把颜色调得明亮些，那必须重新调整前两项项目;如果要使面漆灰些，就要喷一层湿涂层，再以较远的距离和较低的气压喷一层用少量白色与微量黑色混合起来的涂层。 ...5)检查及校正:最后，可以从三个角度检查:第一，垂直于汽车表面;第二，从刚好超过光源反射线角度;第三，以小于45度的角 度，观察汽车面漆。检查维修喷涂后的面漆颜色是否一其他部位一致，如不一致则校正，直至满意。 其他知识集锦: 我们在学习油漆调色方法之前，首先应该了解一些颜色方面的常识。自然界中物体的颜色千变万化，人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光的辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛经结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和有吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个物体看来是黑色 的。 颜色分为非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调，如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色，必须考虑到颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度，这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性，非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。 油漆、颜料、染料等的混合配色遵循一种减色法混原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，黄色的补色是兰色，绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: 黄色=白色-兰色 紫色=白色-绿色 青色=白色-红色 黄色+紫色=白色-兰色-绿色=红色 黄色+青色=白色-兰色-红色=绿色 紫色+青色=白色-绿色-红色=兰色 黄色+紫色+青色=白色-兰色-绿色-红色=黑色 这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。 油漆调色技术主要有实色漆调色，透明漆调色，金属漆调色等，通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出找色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。 目前油漆生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆或色母用于调色，在进行实色漆调色时，多采用浅色浅色域在白基础中加小于5%的高浓度色浆调色，深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液，，透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响，在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。金属漆的调色除遵循颜料混合基本原理外，还应考虑到自发光类金属颜料对颜色的影响，相对要复杂一些。了 最新回复 wlf at 2007-3-16 15:06:25 1( 如果色象正确只是深浅有区别就比较简单，按照比例添加色浆或 冲入白漆即可; 注意:调浅色时如果没把握就把颜色调的稍浅一点，多加几遍色浆; 调深色时如果没把握就把颜色调的稍深一点，多加几遍白色浆，以免造成损失。 2(颜色分红、黄、蓝三原色与黑色，他与其他的复色都存在着互相抵消的关系，即红、黄、蓝互为消色，软件计算出来的颜色组合中如果有红、黄、蓝同时出现即为不合理配方，具体显示为价格比较高，按此选择价格最低的那一组相对应该比较准确。 红、绿为一组抵消色;黄、紫为一组抵消色;蓝、橙为一组抵消色。 按照这个原理亦可以消除调色时出现的偏差，比如:调好的漆有些偏黄，为修正可按照偏黄的多少酌量添加紫色来消除黄色，黄色被消掉的同时整体的颜色会变的稍暗(黑)一些。 wlf at 2007-3-16 15:07:57 在配色中，加入白色将原色或复色冲淡，就可得到“饱和度”不同的颜色;加入 不同分量的黑色，可得到“明度”不同的各种色彩。补色加入复色中会使颜色变暗、 甚至变为灰色或黑色。调色、成色与补色的关系，见表4-10。 表4-10 调色、成色与其补色关系 调色 成色 补色 红与黄 蓝与黄 黄与红 紫与绿 绿与橙 橙与紫 紫 绿 橙 橄榄 柠檬 赤褐 黄 红 蓝 橙 紫、红 绿 在国外涂料和涂装工业中颜色划分为金属闪光色和本色两大类。前者的漆膜在日 光照耀下能具有鲜艳的闪光感，一般在涂料中添加铝粉、铜粉或珠光颜料而成，故称 金属闪光色，广泛用于汽车、电器等行业。除金属闪光色以外的颜色，称为本色。 2、颜色的功能 合理的色彩布置在创造舒适的作业、工作和生活环境方面具有重要意义。色彩调 节可使环境变得更加明亮;减轻眼睛和全身的疲乏;增强工作的乐趣，提高劳动效 率;创造一个特定的环境，体现某种风格和情调;减少事故和灾害，提高工作质量; 增强对物质的爱护心理等。 体现在室内建筑方面，当涂装暖色调的涂料，如红、橙、黄系列，使人联想到太 阳、火焰而产生热烈、温暖的感觉。涂料冷色调的涂料，如绿、蓝、紫颜色系列，使 人产生凉爽的感觉，仿佛处于绿色的环境之中。当降低色彩的鲜艳度，避免产生补色 残像、避免色彩多而杂的配色，使照明光的颜色接近自然光时可防止眼睛和全身的疲 劳。色彩与安全也具有密切的联系，许多颜色已成为世界通用的一种 语言。红色，是 强烈的刺激色，又叫兴奋色，多用于提示危险的标志。黄色，是醒目色，在交通管理 中，用作警示的作用。蓝色，是冷色，具有平静、凉爽的特点，在工业中用作管理设 备上的标志。绿色，是背景色，对人的心理不起刺激作用，不易产生视觉疲劳，给人 以安全感，在工业中多用作安全色。其他颜色，也有广泛的应用，尤其是白色，具有 减色作用，减少强烈的色彩时，加入适量的白色来解决。 二、颜色的测定和评判 对漆膜颜色的测定和评判，国家标准GB/T 3181-1995规定了漆膜颜色标准， GB/T 6749-97规定了漆膜颜色的表示方法，GB/T 9761-88规定了色漆和清漆色漆的目 视比色方法，GSB/T G 51001-94提供了漆膜颜色的标准样卡。 1、颜色标准 为颜色的三个属性——色调、明度和饱和度建立标度，我们就能用数字来测量颜 色。1905年，美国画家A.H.孟塞尔发明了一种类型球体的模型，把表征颜色的三个参 数全部表现出来，在立体模型中的每一部位各代表一个特定的颜色，目前国际上已广 泛采用孟塞尔颜色系统，作为分类和标定表面色彩的方法，其表示方法为HV/C，H代 表色调(Hue)，V代表明度(value)，C代表饱和度(Chroma)。其他用数字表示的 颜色方法是由国际照明委员会(CIE)研究出来的，其中较为著名的两种方法为YXY色 空间法和L*a*b*色空间法。前者是于1931年根据CIE规定的三刺激值XYZ发明出来的， 后者于1976年发明，以给出更为均匀的相对视差的色差。这三个颜色系统具有一定的 换算关系。 目前，涂料工业中对漆膜颜色的规定还是以孟塞尔坐标系统为准，GB/T 3181- 1995颜色标准包括了目前经常生产和使用的主要色漆产品的颜色，由83个颜色组成， 漆膜颜色标准卡(色卡)实物见GSB G5100-94。颜色标准的全称以编号加名称表示， 编号由一个或两个大写英文字母和两位阿拉伯数字组成。英文字母用来表示色调(见 表4-11)，阿拉伯数字用来区分同一色调的不同颜色。颜色标准的名 称采用习惯名 称，例如大红、深黄、中绿、淡灰等。以表4-12列出了常用涂料的各颜色标准的编 号、名称和相应于GB/T 6749-97的颜色标号和GSB G51001的顺序编号。 漆膜颜色的有彩色按其主色调分为十类，加无颜色共十一类，如表4-11，有彩色 漆膜表示:HV/C;无颜色表示:NV。 表4-11 色调的分类与符号 颜色 红 黄红 黄 绿黄 绿 蓝绿 蓝 蓝紫 紫 红紫 无彩色 符号 R YR Y GY G BG B PB P RP N 孟塞尔系统三属性表示符号的意义: 色调符号为H，表示物体是红、黄、绿、蓝、紫或中间色的颜色三属性之一，色 调的排列如图4-3，用数字及字母表示。 明度符号为V，表示一个物体反射光线多少的颜色三属性之一，理性的黑色为0， 白色为10，0,10之间明度的知觉差用等度进行分割。 饱和度，彩度的符号为C，表示颜色偏离具有相同明度的灰色之程度。彩度可分 为0,20，一般彩度低于0.5即为无彩色。 表4-12 常用涂料颜色的名称、孟塞尔标号及对应国家标准的颜色编号 颜色 相应的孟塞尔颜色标号HV/C(色调 明度/彩度) 相应于GB/T 3181的颜 色编号 相应于GSB G51001的颜色排列顺序号 黑色 白色 棕色 海灰 深灰 蛋青 铁红 象牙 珍珠 玫瑰红 橘红 紫红 天(酞)蓝 淡(酞)蓝 中绿 中绿灰 深绿 淡灰 豆蔻绿 银灰 大红 中(酞)蓝 淡黄 淡绿 中黄 橘黄 颜色色调环 在用肉眼评判漆膜色彩时，许多外在条件、都影响我们查看颜色。有时观察者的 心情不一样，都会对颜色有不同的评判。因此，在测定时必须规定实验试板的制作、 光源等条件。 (1)光源的差别 在阳光、日光灯、钨丝灯等光源下，每一种照明都使同一个 被测物体看起来不一样。因此，国家标准GB 9761-88在对色漆的目视比色评判时，做 出了详细的规定。 对于比色工作，可采用自然光或人造日光。自然光，就是部分有云的北方光线， 光照从日出3小时以后到日落3小时以前的北空光，光照应均匀，其照度不小于 2000lx。人造日光光照，采用具有CIE标准照明体D65光谱能量分布近似的我工光源照 明的比色箱，其比色位置的照度应在1000,4000lx，比色箱的基体规格应符合GB/T 9761的规定。对于深色漆的比色，照度要大些。 (2)观察者的差别 第个人眼睛的灵敏度总是稍有差别的，甚至认为色觉正常 的人，对红或蓝仍可能有所偏倚;随着年龄的增大，视力也会改变。 由于这些因素， 同一种颜色在不同的人看来是不一样的。因此，尽量选用仪器比色评价。当进行目视 比较时，对观察者的要求是:观察者必须由没有色视觉缺陷的人来担当，如果观察者 佩带眼镜，镜片必须在整个可见光谱内有均匀的光谱透过率;为了避免眼睛疲劳，在 对有强烈色彩板比色后，不要立即对浅色样板和补色样板进行比色;在对明亮的高彩 度色进行比色时，如不能迅速做出判定，观察者应对近旁中性灰色看上几分钟再进行 比色;如果观察者进行连续比色，则应经常间隔地休息几分钟，以保证目视比色的质 量，在休息期间不看彩色物体。 (3)尺寸的差别 有人在检查了墙纸的小块样片以后选择了他认为很好的一 种，但当墙纸贴到墙上之后，却又觉得太亮了。覆盖在大面积上的颜色比覆盖在小面 积上的看起来更明亮和更鲜艳，这就是所谓的面积效应。挑选大面积的物体却根据小 面积的色样会产生错误。在进行目视比色时，试板和参照标准板都应当是平整的，尺 寸不应小于120mm×50mm。试板应按照GB 9271规定进行前处理，按GB1727规定或商定 的方法涂漆。试板应充分干燥且漆膜厚度应与标准板一致。 (4)背景的差别 放在明亮背景之前的物体看起来要比放在暗淡背景之前的显 得灰暗，这称之为对比效应。对于要准确地判断颜色来说，这是不利的。在进行目视 比色时，观察者的判断也易受周围彩色物体的影响。因此，观察者所 穿着的衣服应为 中性色。在视场中，除试板外，不允许有其他彩色物体存在。使用光源时，不应有彩 色物体(如红墙、绿树等)的反射光。 (5)方向的差别 当我们从两个稍稍不同的角度观察一个物体时，被测物上的 某点看起来会有明暗之差，这是涂料有方向特性的缘故。某种带色的材料，特别是金 属涂料有强烈的方向特性。国家规定，进行目视比色时，眼睛至样板的距离为 500mm，在自然光下进行观察时，必须保证从一个方向观察试板，例如接近直角方向 观察。在比色箱中进行观察，使照光以零度角入射，人眼以45度角观察。 3、颜色的测定 颜色的测定有两种，一种是使用仪器进行比色，另一种是目视比色法。目前，国 内对涂料色彩的检测大多还用目测法，规定在相同的实验条件下(包括严格按照上述 的规则制作试板、选择光源、背景、角度和观察者等)，进行平行比较。具体操作如 下。将试板与参照标准板并排放置，使相应的边互相接触或重叠。眼睛至样板的距离 约为500mm，为改善比色精度，试板位置应时时互换。色光差异的评级分为:近、 似、稍、较等4级。色差相差多少，认为是合格的，需要使用者与生产厂家或调色者 自行制订，一般对于高档汽车、家具的颜色要求极为严格;在大面积涂装时，要求所 施工范围内采用同一品种，无肉眼色差分别的涂料，尤其在修补过程中，颜色的略微 差异，就会影响整体效果，不能产生“打补丁”的错误。 这种目测方法，如果对色差要求不高的情况下是简单易行的，也不需要多少理论 基础和特殊设施。但若要求精确就需要具有一定的观测条件和具有一定色度学知识的 观测者检测，观测者丰富的经验直接影响检测结果的准确性。在正常情况下，仅凭肉 眼观察虽然相当敏锐，但仍存在一定的局限性。国际上对颜色的评价一般利用色彩色 差计。一台较准精确的色差计可以立刻使颜色的量化简便易行，得到以各种色空间表 示的测量结果，按照国际标准用数字来表达颜色。由于色差计总是利用同一光源和照 明方法来测量，测定条件总是一样的，无论在昼间或夜间，室内还是室外，也不掺杂 观察者的个人因素，测定的数值总是量化和精确的。色彩色差计擅长揭示细微的颜色 变化，用数值来表示色差，便于调色和保存资料。国内外常用的色差计是MINOLTA (美能达)公司生产的CR系列色彩色差计，CM系列光谱光度计;BYK Gaedner(毕克- 加索纳)公司的CG系列分光色差仪和X-Rite(爱色丽)公司的SP系列色差仪。 三、颜色的调节及涂料调色技巧 各类单色涂料(又称原色漆)的品种虽然相当多，但还远远不能满足人们的需 要，这就要求油漆工在实际工作中，利用已有的原色漆调配出更加绚丽多彩的色彩， 以满足用户多方面的需要。 配色是一项比较复杂而细致的工作，因为颜色的种类非常多，需要了 解各种颜料 的性能，也需要对色彩差异的准确判断。国外工业发达国家，配色是利用测色和配色 仪器和计算机程序，通过光电分光色差仪或光谱光度计，分析来样色板的颜色及成 分，以数字的形式 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 测量颜色，将其输入调色、配色软件程序，计算出各种颜色的 比例，及需要加入何种颜色来达到数值指标，再进行配色，既准确又快速。在汽车修 补行业，电脑测色、调色系统已开始广泛应用。 另一种人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种 单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按 照色彩学的基本原理进行。调色过程中有如下技巧。 (1)调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根 据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 (2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色 (或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 (3)“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 (4)在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴 在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。 (5)事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基 涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。 (6)调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶， 否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使 用。 (7)由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与 带黄头的蓝;配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时，应采用带黄头 的红与带红头的黄。 (8)要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化 剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。 (9)在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油 量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或 流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活 性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%,1%。 (10)利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料 的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜 色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底 漆使红色更红， 正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙 色、天蓝色，应采用白色做底漆等。 表4-13列出了常用颜料的品种，虽然同为一种颜色的颜料，但颜色的色调、明度 和饱和度上都有极大的差别，使用者需注意选择。以表4-13列出了复色漆的常用配色 表，具体颜色的配制，还需按上述技巧多次实验。 表4-13 常用颜料的品种 颜色 颜料品名 红色颜料 无机颜料:铁红、镉红、钼红等; 有机颜料:甲苯胺红、立索尔红、对位红、大红等 黄色颜料 无机颜料:铅铬黄、锌铬黄、镉黄、锑黄、铁黄等; 有机颜料:耐晒黄、联苯胺黄、汉沙黄等 蓝色颜料 无机颜料:铁蓝、群青等; 有机颜料:酞菁蓝、孔雀蓝、阴丹士林蓝等 白色颜料 无机颜料:钛白、氧化锌、锌钡白(立德粉)、锑白等 黑色颜料 无机颜料:炭黑、松烟、石墨等; 有机颜料:苯胺黑等 绿色颜料 无机颜料:铬绿、锌绿、铁绿等; 有机颜料:酞菁绿等 紫色颜料 无机颜料:群青紫、钴紫、锰紫等; 有机颜料:甲基紫、苄基紫等 金属颜料 铝粉(银粉)、铜粉(金粉) 表4-14 常用复色漆配色 原色 配比/% 色相 红 黄 蓝 白 黑 枣红 70.75 24.57 4.68 浅肉红 0.55 3.28 96.17 粉红 5 95 玫瑰红 47.5 6.0 46.25 0.25 肉色 17 3 80 浅棕 20 69.8 10.2 棕色 50 37.5 12.5 铁红 72.4 16.4 11.2 紫红 95 5 栗色 72 11 14 3 橘黄 7.5 92 0.5 赭黄 40 60 淡赭 4.2 14.7 80.8 0.3 淡紫 1.94 0.96 97.1 浅天蓝 5 95 天蓝 9 91 国防绿 8.4 60.1 8.5 13 10 解放绿 27 22.9 41.6 9.2 23.6 果绿 14.59 1.18 84.23 草绿 75 15 10 淡豆绿 7.9 2.1 90 湖绿 6.06 3.04 90.9 淡湖绿 22.17 10.62 67.21 浅驼 3.67 20.81 70 5.52 蓝灰 12.84 73.35 13.81 浅灰 0.94 94.1 4.96 中灰 1.35 89.62 9.03 淡灰 2.78 2.29 91.34 3.59 银灰 3.25 1.30 90.73 4.72 奶油色 1 4 95 象牙色 0.5 95.5 米色 0.18 1.1 98.45 0.27 油漆的调配 出厂的油漆大多数是基本色，有时不能满足 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 施工的要求，这时需要进行调配。调配油漆时，必须注意不同性质的油漆不能互相配兑，否则会引起离析、沉淀、浮色，甚至报废，造成浪费。 一、颜色的调配 要根据设计要求，先配制各种颜色样板，经研究后才能开始配料。 用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。其中，红、黄、蓝为三原色，两种原色混合就可得到复色。从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿，黄红相加成橙，红蓝相加成紫，红、黄、 蓝相加可成黑色。 从下图中可以知道更多的颜料配色关系，实线所指为三原色，虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。其中黄色是最浅的，紫色是最深的。一定比例的黄色加紫色，或蓝色加橙色，或绿色加红色即形成灰色，红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。 从三种原色的相互混合来看，改变它们相互的用量，所得颜色还要多。现将油漆的各种颜色组合排列如下，其中前列者为主色，后列者为次色、副色。调配各种颜色时，应把次、副色加入主色内，而不是相反。 奶油色:白98份，黄2份。 奶黄色:白96.5份，黄3.5份，红微量。 灰色:白93.5份，黑6.5份。 蓝灰色:白90份，黑7.5份、蓝2.5份。 绿色:蓝55份，黄45份。 墨绿色:蓝56份，黄37份，黑7份。 豆绿色:白75份，黄15份，蓝10份。 天蓝色:白95份，蓝4.5份，黄0.5份。 海蓝色:白75份，蓝24.5份，黄0.5份。 紫红色:红85份，黑14.5份，蓝0.5份。 棕色:红62份，黄30份，黑8份。 肉红色:白92.75份，红3.5份，黄3.5份，蓝0.25份。 粉红色:白96.5份，红3.5份。 二、常用油漆品种的调配 (一)配清油 自配清油与工厂的成品清油不同，工厂成品清油是干性油熬炼而成，而自配清油是以熟桐油为主，经稀释(冬季还要加催干剂)而成，它主要用于木材打底，调配时，根据清油所需的稠度和颜色，将一定数量的颜料、熟桐油、松香水(或汽油)拌和在一起，用80目的铜丝罗过滤后即可使用。一般的配合比为熟桐油:松香水=1:2.5。如在夏天高温时使用，则清油内的稀料蒸发快，易变稠使表面结皮，这时在清油中加些鱼油(即工厂成品清油)即可避免，既节约材料又容易涂刷。 (二)配铅油 即配厚漆。根据配合比(参见表3-1)将全部工厂成品清油的用量加2/3用量的松香水调成混合油。再从漆桶中挖出放在干净的铁桶内，倒入少量的混合油充分搅拌，直至铅油没有疙瘩，全部溶解，待与铅油充分搅拌均匀后，再把全部的混合油逐渐加入搅拌均匀。这时可加入熟桐油(冬季用油尚须加入催干剂)，并用100目铜丝罗过滤，再将剩下的1/3用量的松香水，洗净工具铁桶后掺入铅油内即成。然后刷好试样，用纸覆盖在调好的铅油面上备用。如铅油是几种颜色调配成的，要先把几色铅油稍加混合油，配成要求颜色后，再加混合油搅拌。 如用铅粉或锌钡白配铅油，要把铅粉或锌钡白加入鱼油用力搅拌成面团状，隔一至两天使鱼油充分浸透粉质，类似厚糊状后才能再调配成各色铅油。 表中的第二栏为配有光、平光、无光三种厚漆的各种比例，可见配制的比例上有些差别。因无光油是在最后面层上涂刷的，其目的是为了使刷后的漆膜完全无光，所以它的稀释剂用量较多，而油料用量相应减少。但稀释剂多了漆就容易沉淀，时间长了沉淀物还会发硬结块，即使经过充分搅拌，涂刷后漆膜仍难免产生粗糙不匀和发花现象，故配无光油时须注意在需用时才调配。如用量不多可一次配成即用，需要量大则要准确记录多种材料的份量而逐次调配，以保证颜色一致，而且配好后要密封贮藏，防止稀释剂挥发影响质量。 各种厚漆调稀的参考配合比 注:在18,23?时，干燥时间为8小时，催干剂用量一般为2,3,，根据地区和季节可酌量增减。 (三)配水色 水色是专用在显露木纹的清水油漆物面上色的一种涂料，因调配时使用的颜料能溶解于水故名水色。水色因用料不同有两种配法:一种是石性原料，如地板黄、黑烟子、红土子、栗色粉、深地板黄、氧化铁黄、氧化铁红等，要把颜料用开水泡至全部溶解，而后加入墨汁，搅成所需要的颜色，再加皮胶或猪血料水过滤后即可使用。要是不用墨汁，可用烟煤掺入皮胶再搅成黑色颜料使用。因石性颜料涂刷后物面上留有粉层，故需加皮胶成猪血料水增加附着力，配比为:水65,75,，水胶10,，红、黄、黑颜料15,20,。另一种用品色颜料配水色，常用颜料有黄钠粉、黑钠粉、哈巴粉、品红、橙红、品绿、品紫等，因品色颜料溶解于水，而水温越高越能溶解开，所以必须用开水浸泡，最好将泡好的颜料放在炉子上煮一下。这种水色是白木着色，水和颜料的比例要视木纹的情况而定。如木材是一个品种又很干净 时，颜料的成分要适当减少。如木材品种较杂、颜色深浅不一还有污点斑迹时，就要增加颜料的比例，使上色后整个物面色泽一致。 (四)配油色 油色是介于铅油和清油之间的一种油漆名称。可用红、黄、黑调合漆或铅油配制均可，用铅油刷后会把木纹盖住，清油刷后不能使底色色泽一致。油色就是能达到刷后能显出木纹、又能把各种不同颜色的木材变成一致的颜色。主要区别就在于调配时使用颜色铅油的用量多少。配合比为溶剂汽油50,60,，清油8,，光油10,，红、黄、黑调合漆15-20,，油色调法与配铅油基本相同，但要更细致些。可根据颜色组合的主次，先把主色铅油加入少量稀料充分调和，然后把次、副色铅油逐渐加入主色油内搅和，直至配成所要求的颜色。如用粉质的石性颜料配油色，要在调配前用松香水把颜料充分浸泡后才能配色。油色内要少用鱼油，忌用煤油，因为鱼油干后漆膜硬度不好，打磨时容易破皮。煤油干后漆膜上有一层不干性的油雾，当清漆罩光后会产生一种像水滴在蜡纸上一样的现象，俗称“发笑”。 (五)溶漆片 即配虫胶清漆，过程比较简单，只要将虫胶漆片放入酒精中溶解即可，不能相反，因为这样会使表层的漆片被酒精粘结成块，影响溶解速度。漆片应是散状的，在溶解过程中要不断搅拌。防止漆片沉积在容器底部。溶解的时间取决于漆片的破碎程度与搅拌情况。随配制总量的增加，漆片完全溶解可能需要很长时间，此时应坚持常温溶解，不宜加热，以免造成胶凝变质。漆片溶液遇铁会发生化学反应，而使溶液颜色变深。因此，溶漆片的容器及搅拌器都不能用铁的，应采用瓷、塑料、搪瓷等。 漆片溶好后应密封保存，防止灰尘、污物落入及酒精挥发，用前可用纱布过滤。存放时间不要超过半年，否则会变质。 配漆片的参考配合比为:干漆片:酒精==0.2,0.25:1(用排笔刷)，如揩用为0.15,0.17:1。用于上色(酒色)为0.1,0.12:1(均为重量比)。 虫胶漆的漆膜干燥缓慢，色深发粘。如加少量硝基清漆，可配成虫胶硝基混合清漆，这种漆流动性好，易揩擦，较硝基漆干燥快、填孔性好，更容易砂磨，并能提高光泽。其配比为35,的虫胶漆:20,的硝基漆:酒精==2:1:3(体积比)。虫胶清漆有时干燥太快，涂刷不便，这时可加几滴杏仁油。 (六)配丙烯酸木器漆 使用时按规定以组分1(丙烯酸聚酯和促进剂环烷酸钴、锌的甲苯溶液)1份和组分2(丙烯酸改性醇酸树脂和催化剂过氧化苯甲酰的二甲苯溶液)1.5份调和均匀，以二甲苯调整粘度，使用多少配多少，随用随配，有效使用时间:20,27?为4,5小时，28,35?时为3小时，时间过长就会胶化。 (七)自配防锈漆 除用市售防锈漆外，也可自配防锈漆，比例为红丹粉50,，清漆20,，松香水15,，鱼油15,，不能掺合光油调配，否则红丹粉在24小时 内会变质。 (八)配金粉漆、银粉漆 银粉有银粉膏和银粉面两种，加入清漆后即成银粉漆。配制比例为:银粉面或银粉膏:汽油:清漆，喷为1:5:3，刷为1:4:3，配好的银粉漆要在24小时内用完，否则会变质呈灰色。 金粉漆用金粉(黄铜粉末)与清漆调配而成，配制比例、方法与银粉漆相同。 (九)自配无光调合漆 各色无光调合漆又名香水油、平光调合漆，它常用于室内高级装饰工程，如医院、学校、戏院、办公室、卧室、走廊等处的涂刷，能使室内的光线柔和。自制无光漆的配合比为钛白粉40,，光油15,，鱼油5,。当施工环境温度为30,35?时，往往由于干燥太快，造成色泽不一致，此时，可加入煤油10,15,，松香水30,35,。 (十)配润粉 润粉分油性粉和水性粉两类，用于高级工程及家具的油漆工序中，其作用为使粉料擦入硬杂木的棕眼内，使木材棕眼平，木纹清。 水粉配比为:大白粉45,，水40,，水胶5,，按样板加色5,10,，先将大白粉拌成糊状，再将制好酌水胶倒入糊内共同调匀。颜料单独调和，用筛过滤，然后渐次加入至所需的颜色深度为止。全部调均匀后即可使用。 油性粉配比为大白粉45,，汽油30,，光油10,，清油7,，按样板加色5,10,，注意油性不能过大，油性大，粉料不易进入木材棕眼，达不到润粉目的，配制方法与水性粉基本相同。 私家珍藏倾情风险.. 复杂一点的: P01淡紫 钛白 99.712% 甲苯胺红 0.204% 酞菁蓝 0.084% B02 中灰 钛白 87.523% 柠檬黄 5.959% 碳黑 5.348% 铁红 1.170% BG01 中绿灰 钛白 92.306% 浅铬黄 5.887% 碳黑 1.671% 铁蓝 0.316% P02 紫 钛白 98.619% 酞菁蓝 0.731% 大红粉 0.650% B03 淡灰 钛白 94.123% 铁黄 3.165% 碳黑 2.639% 铁蓝 0.074% BG02 湖绿 钛白 82.92% 柠檬黄 16.30% 铁蓝 0.39% 软碳黑 0.39% PB01深(铁)蓝 酞菁蓝 71.61% 铁蓝 13.88% 钛白 8.20% 甲苯胺红 6.32% B04 银灰 钛白 93.748% 铁黄 4.472% 碳黑 1.640% 铁蓝 0.140% BG03 宝绿 钛白 66.96% 柠檬黄 31.39% 酞菁蓝 1.58% 软碳黑 0.07% PB02深(酞)蓝 酞菁蓝 93.605% 钛白 6.395% B05 海灰 钛白 97.628% 柠檬黄 1.697% 碳黑 0.641% 铁蓝 0.034% BG04 鲜绿 柠檬黄 55.82% 钛白 40.41% 酞菁蓝 3.54% 铁蓝 0.23% PB03 中(铁)蓝 酞菁蓝 60.65% 铁蓝 19.02% 钛白 20.33% B06 淡天(酞)蓝 钛白 99.676% 铁黄 0.232% 铁蓝 0.057% 酞菁蓝 0.035% BG05 淡湖绿 钛白 95.527% 柠檬黄 3.185% 中铬黄 0.785% 铁蓝 0.504% PB04 中(酞)蓝 酞菁蓝 81.773% 钛白 18.227% B07 蛋青 钛白 98.573% 浅铬黄 1.042% 铁蓝 0.221% 铁红 0.164% G01 苹果绿 钛白 79.95% 柠檬黄 19.65% 酞菁蓝 0.20% 软碳黑 0.19% PB05 海蓝 钛白 73.17% 酞菁蓝 25.00% 铁蓝 1.730% 软碳黑 0.10% B08 稚蓝 钛白 97.561% 柠檬黄 2.174% 酞菁蓝 0.243% 甲苯胺红 0.023% G02 淡绿 柠檬黄 98.121% 酞菁蓝 1.879% PB06 淡(酞)蓝 钛白 75.345% 群青 16.788% 铁蓝 7.234% 柠檬黄 0.632% B09 宝石蓝 钛白 83.579% 柠檬黄 12.996% 酞菁蓝 3.224% 碳黑 0.201% G03 艳绿 柠檬黄 96.24% 酞菁蓝 3.32% 艳佳丽黄 0.44% PB07 淡(铁)蓝 钛白 93.38% 铁黑 6.33% 软碳黑 0.29% B10 鲜蓝 钛白 79.151% 柠檬黄 11.810% 酞菁蓝 9.039% G04 中绿 酞菁绿 57.55% 中铬黄 37.59% 钛白 6.50% 碳黑 0.44% PB08 蓝灰 钛白 78.321% 铁蓝 15.431% 中铬黄 3.799% 碳黑 2.449% B11 淡海(铁)蓝 钛白 79.269% 铁黄 10.935% 酞菁蓝 9.029% 甲苯胺红 0.767% G05 深绿 酞菁绿 76.90% 中铬黄 16.15% 钛白 6.50% 碳黑 0.44% PB09 天(酞)蓝 钛白 87.949% 群青 9.535% 酞菁蓝 1.270% 柠檬黄 1.246% B12 中海(铁)蓝 钛白 60.714% 深铬黄 19.507% 铁蓝 12.151% 酞菁蓝 7.628% G06 橄榄绿 铁黄 53.49% 酞菁绿 33.74% 碳黑 9.97% 钛白 2.81% PB10 天(铁)蓝 钛白 97.888% 铁蓝 1.109% 柠檬黄 0.662% 铁黄 0.341% B13 深海(铁)蓝 铁蓝 34.161% 钛白 33.119% 铁黄 30.874% 酞菁蓝 1.846% G07 蛋壳绿 钛白 97.724% 柠檬黄 1.654% 铁红 0.565% 酞菁蓝 0.056% PB11 孔雀蓝 钛白 51.086% 酞菁蓝 45.922% 柠檬黄 2.922% B14 景蓝 柠檬黄 51.670% 钛白 34.315% 酞菁蓝 14.015% G08 淡苹果绿 钛白 93.131% 柠檬黄 4.452% 铁黄 2.199% 酞菁蓝 0.219% B01 深灰 钛白 80.178% 碳黑 12.666% 铁黄 6.375% 铁蓝 0.781% B15 艳蓝 钛白 53.236% 柠檬黄 35.255% 酞菁蓝 7.939% 浅铬黄 3.570% G09 深豆绿 钛白 49.621% 铁黄 32.463% 浅铬黄 15.446% 酞菁蓝 2.470% G10 飞机灰 钛白 97.361% 铁黄 1.810% 碳黑 0.799% 铁蓝 0.031% Y03 奶油 钛白 86.59% 柠檬黄 13.31% 大红粉 0.10% YR04 桔黄 GY01 豆绿 钛白 76.45% 柠檬黄 19.39% 中铬黄 3.92% 酞菁蓝 0.25% Y04 象牙 钛白 84.89% 中铬黄 11.98% 柠檬黄 3.12% YR05 棕色 铁红 74.87% 铁黄 17.14% 软碳黑 5.83% 钛白 2.16% GY02 纺绿 钛白 54.85% 中铬黄 42.18% 软碳黑 2.02% 铁蓝 0.95% Y05 柠黄 浅铬黄 83.639% 钛白 16.351% 铁蓝 0.005% YR06 棕黄 中铬黄 94.969% 钛白 2.555% 甲苯胺红 2.202% 碳黑 0.274% GY03 橄榄灰 钛白 69.14% 中铬黄 25.63% 软碳黑 3.99% 柠檬黄 1.24% Y06 淡黄 浅铬黄 86.108% 钛白 13.888% 铁蓝 0.004% YR07 深棕色 中铬黄 52.850% 铁红 44.536% 碳黑 1.520% 钛白 1.093% GY04 草绿 中铬黄 87.71% 软碳黑 8.69% 铁蓝 2.25% 钛白 1.35% Y07 中黄 中铬黄 97.25% 钛白 2.75% R01 铁红 铁红 97.27% 中铬黄 2.73% GY05 褐绿 中铬黄 68.99% 钛白 17.40% 软碳黑 13.21% 大红粉 0.40% Y08 深黄 钛白 51.53% 艳佳丽黄 48.40% 大红粉 0.07% R02朱红 钼铬红 87.074% 大红粉 12.926% GY06 军车绿 中铬黄 57.864% 铁红 24.070% 钛白 13.028% 铁蓝 5.038% Y09 铁黄 铁黄 77.93% 中铬黄 14.87% 钛白 7.19% 软碳黑 0.01% R03 大红 GY07 豆蔻绿 钛白 54.848% 柠檬黄 42.427% 铁黄 2.213% 酞菁蓝 0.462% Y10 军黄 深铬黄 71.218% 铁红 18.397% 钛白 7.010% 碳黑 3.374% R04 紫红 GY08 果(酞)绿 钛白 90.536% 柠檬黄 8.545% 铁黄 0.833% 酞菁蓝 0.085% Y11 乳白 钛白 98.81% 浅铬黄 0.586% 深铬黄 0.378% 铁红 0.226% R05 桔红 GY09 冰灰 钛白 98.984% 浅铬黄 0.806% 碳黑 0.161% 中铬黄 0.049% Y12 米黄 钛白 95.200% 柠檬黄 2.311% 深铬黄 2.002% 铁红 0.487% RP01 粉红 钛白 99.570% 大红粉 0.250% 甲苯胺紫红 0.180% GY10 机床灰 钛白 78.632% 铁黄 16.718% 碳黑 4.458% 酞菁蓝 0.192% Y13 浅黄灰 钛白 91.849% 深铬黄 3.805% 铁黄 3.358% 碳黑 0.987% RP02 淡粉红 GY11 玉灰 钛白 91.065% 铁黄 8.364% 碳黑 0.390% 酞菁蓝 0.180% YR01 淡棕 铁黄 71.20% 铁红 28.51% 软碳黑 0.29% RP03 玫瑰红 Y01 驼灰 钛白 72.69% 中铬黄 25.32% 软碳黑 1.52% 大红粉 0.47% YR02 赫黄 铁黄 62.38% 铁红 32.61% 软碳黑 4.23% 钛白 0.78% RP04 淡玫瑰红 Y02 珍珠 钛白 97.43% 中铬黄 2.55% 软碳黑 0.02% YR03 紫棕 铁红 70.88% 软碳黑 14.12% 铁黄 12.39% 钛白 2.61% 简单一点的: 色相 红 黄 蓝 白 黑 枣红 70.75 24.57 4.68 浅肉红 0.55 3.28 96.17 粉红 5 95 玫瑰红 47.5 6.0 46.25 0.25 肉色 17 3 80 浅棕 20 69.8 10.2 棕色 50 37.5 12.5 铁红 72.4 16.4 11.2 紫红 95 5 栗色 72 11 14 3 橘黄 7.5 92 0.5 赭黄 40 60 淡赭 4.2 14.7 80.8 0.3 淡紫 1.94 0.96 97.1 浅天蓝 5 95 天蓝 9 91 国防绿 8.4 60.1 8.5 13 10 解放绿 27 22.9 41.6 9.2 23.6 果绿 14.59 1.18 84.23 草绿 75 15 10 淡豆绿 7.9 2.1 90 湖绿 6.06 3.04 90.9 淡湖绿 22.17 10.62 67.21 浅驼 3.67 20.81 70 5.52 蓝灰 12.84 73.35 13.81 浅灰 0.94 94.1 4.96 中灰 1.35 89.62 9.03 淡灰 2.78 2.29 91.34 3.59 银灰 3.25 1.30 90.73 4.72 奶油色 1 4 95 象牙色 0.5 95.5 米色 0.18 1.1 98.45 0.27 数字是比例 ###############################