河南众诚铝业有限公司
1600mm铝箔合卷机组
液压系统操作维护说明书
涿州北方重工设备设计有限公司
2011年7月
液压系统使用说明书
一、概述
1.1 本液压系统是为1600合卷机液压系统设计、制造的专用液压传动系统，该系统精选了国内优质液压元、辅件。液压系统采用了集成油路块结构。液压系统总体结构先进、合理、可靠、易于维修。符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》中的各项技术要求。
1.2 本液压系统由于采用了集成油路块结构，所以允许有粉尘的环境下工作，但使用时应注意经常清扫液压设备上的粉尘，以保证液压系统具有良好的散热性。
二、 液压系统的主要技术参数
2.1泵站系统工作压力：6.5MPa
2.2液压泵名称、规格、型号及主要技术参数：
油泵：
名称：叶片泵
规格：PFE-31044
最高工作压力：6.5Mpa
额定排量：44ml/r
2.3液压泵用电机参数：
型号：Y160M-4-B35
功率：11KW
转速：1460rpm
2.4各用电元件电源参数：
电磁换向阀（电液）：D24V
2.5液压系统推荐使用传动介质：
N32#抗磨液压油
2.6油液正常工作清洁度要求：NAS7级(NAS1638
标准
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)
2.7系统油液正常工作温度范围：20°C≤t≤55°C
三、液压系统安装说明
3.1 本液压系统运抵施工现场后应仔细打开包装箱，并按装箱单仔细检查液压系统各部分是否满足
合同
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供货范围，是否符合设计图要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。
9.7 本液压系统各部分拆箱后应确保各部分的所有外露油口堵盖或包扎，在设备安装配管前不得脱落，以免对液压系统造成污染。
9.8 液压系统运抵安装位置后应根据各部分的设计图将其在基础上固定牢固，不得松动，以免影响其使用性能。
9.9 各部分就位后，请按如下要求配管：
管道焊接、加工、安装按《YBJ207-85》中的有关条款执行。
9.10 液压系统安装配管完成后，请按液压系统电气接线图或液压系统设计图上用电气元件、辅件的编号进行正确电气接线。
四、液压系统调试说明
4.1 液压系统安装完毕后，首先根据液压系统原理图、各部分施工设计图、电气控制设计图等检查液压系统各部分安装是否正确无误，管道连接是否正确无误，电气接线是否正确无误，否则应及时处理。
4.2 以上工作完成后，请按以下步骤进行本系统调试工作，参阅液压系统原理图。
4.2.1 用过滤精度为10μm的滤油车通过油箱空气滤清器加入液压油至液位计指示范围上限。
4.2.2 旋松溢流阀手轮，节流阀开口至最大。
4.2.3 点动电机，观察其转向是否右旋，否则从新调整线路。旋松溢流阀手轮，启动油泵，让泵空转2-3分钟，若无其它异常声响，缓慢旋紧调压手轮，同时观察压力表，当系统压力达到原理图要求时，将背帽锁紧，保持系统压力稳定。
4.2.4 以上各项工作完成后，检查液压系统各管道连接处、阀安装面、集成块安装面等部位有无漏油现象，检查所有紧固螺钉有无松动现象，若有异常应及时处理。至此，液压系统可投入运行。
五、液压系统的操作与使用：
5.1 使用前应检查系统中各类元、辅件的调节手轮是否在正确位置，油箱液面是否在液位计指示范围，各管道接口、紧固螺钉等有无松动，以上若一切正常液压系统即可投入运行。
5.2 使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查各高压联接处是否有松动，以免发生异常事故。
5.3 本液压系统在运行过程中应对油液更换情况，元、辅件更换情况，故障处理情况做出详细记录，以便于以后的维修、保养及故障分析。
六、维护与保养：
6.1本液压系统调试完成后更换新液压油，初次使用半年后应更换一次液压油，以后每隔一年更换一次，以保证系统的正常运行。
6.2本液压系统在运行过程中，应随时检查滤油器阻塞情况并及时清洗或更换滤芯。
6.3本液压系统平时应常备易损件及元、辅件备件，以便及时处理故障。
七、提供资料
7.1液压系统原理图
7.2液压系统装配图
7.3 液压系统电气图
浙公网安备 33021202002483