水暖施工组织设计

水暖施工组织设计 目 录 一、工程概况???????????????????????????????????????????1 1.1工程概况 1.2工程工期 1.3工程质量 1.4工程特点 二、施工组织及管理 2.1施工组织机构示意图 三、施工保证措施 3.1工程工期、质量、进度保证措施 3.2进度延误纠正 3.3施工准备 3.4风雨季施工 3施工编制依据???????????????????????????????????????5 4施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ???????????????????????????????????????????6 5技术措施???????????????????????????????????????????9 6安全保证措施???????????????????????????????????????24 7质量通病预防???????????????????????????????????????26 8成品保护措施?????????????????????????????????????? 27 9降低成本措施???????????????????????????????????????28 10现场文明及环保保证措施????????????????????????????29 11冬、雨季施工措施??????????????????????????????????30 12 施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ??????????????????????????????????????????32 三、施工编制依据 工艺执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 序号 名 称 规范图集号 1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 2 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 3 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 4 给水排水构造物施工及验收规范 GBJ141-90 5 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 7 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 8 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 9 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-88 10 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 11 建筑安装工程质量检验评定标准(通用机械设备安装) TJ305-75 12 建筑安装工程质量检验评定标准(工业管道安装工程) TJ307，77 13 管道支架及吊架 L03S001 14 卫生设备安装 L03S003 15 钢制套管零件 S311 16 防水套管 S312 17 管道及设备保温 87S159 18 消防安装 L03S004 19 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-2000 一、工程概况 1.1工程概况 工程名称:哈尔滨秉信纸业纸制品生产项目包装箱厂 工程地址:哈尔滨平方区开发区大连北路与兴海路交口 建设单位:哈尔滨秉信纸业有限公司 设计单位:黑龙江省轻工设计院 监理单位:黑龙江轻工建设监理有限公司 本工程为哈尔滨秉信纸业有限公司，包装箱厂建设工程。建筑面积29317.75平方米，建筑高度30.3米，结构形式为框架结构。 1.2工程工期 计划开竣工日期2011年7月15-2013年6月20日 1.3工程质量 主体工程积极配合总承包将本工程质量达到合格，针对本工程特点，将采取一系列强有力的技术手段和管理措施，确保施工的分部工程一次性达到甲方规定的质量等级标准，同时积极与其他安装专业承包方合作，满足甲方对工程质量的要求。 1.4工程特点 1.4.1、排水系统 生活污水汇总排入室外检查井经化粪池处理后排入市政管网，本工程仅至室外第一个检查井。地上排水立管采用双壁螺旋消音管，排水支管和伸顶通气管采用实壁U-PVC排水塑料管，地下室天棚悬吊管采用柔性机制铸铁管，其余部分横干管采用实壁PVC 排水塑料管，排水出户管采用柔性机制铸铁管。强排水采用焊接管，法兰连接，并做防腐处理。 1.4.2、给水系统 给水引自小区给水管网，水量及水压由水箱和水泵提供，给水干管敷设于地下室天棚内，给水立管设于水井内，卫生间和厨房内给水管地面垫层中敷设，给水系统共分四个区:-1-8层为低区;9-17层为中1区，18-25层为中2区。 1.4.3、采暖系统 本工程采暖系统分三区-1-10为低区，11-20为中区，21层以上为高区。 本工程采用散热器采暖，分户计量供暖形式，户内系统为单管水平串联跨越式采暖系统，散热器进水支管上设置散热器恒温阀，型号为SC(WS)TYZ3-5-8，地下室天棚下敷设的所有管道均设保温，采用35MM橡塑保温。 散热器采暖系统分环处的平衡用阀门采用手动调节阀型号T40H-10;采暖系统供水立管处设调节阀，回水管处设闸阀，阀门皆为铜质，应安装在便于操作维修的部位。 二、施工组织与管理 2.1、施工组织机构示意图 项目负责人:郑恒国 专业质检员: 安全员:张晓东 施工员: 给排水及采暖班组长 三、施工保证措施 3.1工程工期、质量、进度保证措施 3.1.1工程工期及质量 结合本工程的实际工程量和我单位的施工经验，我单位承诺本工程工期按甲方要求的工期如期竣工。即2013 年6月20 日水暖安装工程竣工交付进户使用。 工期目标:18 个月。 依照本工程实际以及总承包总体进度计划要求，首先制定水暖工程施工总计划，确定水暖工程总体进度控制点，进而确定总进度目标，并按照此总进度目标，确定各控制阶段的进度计划。并在阶段进度计划的基础上，综合协调、平衡各分部分项工程，制定各分部分项进度计划。同时将水暖工程进度计划与总包进度计划汇总，这样，通过将工程进度从总体到局部，先纵向后横向的逐层分解，逐步细化，从而建立一套完整的工程进度目标体系。依靠这个体系，使进度管理形成 从上到下的层层管理协调，由下至上的级级配合保证等一系列管理措施。与之同时，也使进度管理科学化，模块化，进而保证工程的进度目标得以顺利实现。在确保工期的如期完成，工程质量我们也加强监管和控制。 3.1.2施工进度计划保证措施 3.1.2.1进度计划的动态管理 施工进度控制是一个循序渐进的动态管理过程，加之施工现场的条件变化，设计变更和甲方使用功能的可能变化，这就要求项目部施工计划组要随时了解和掌握与工程进度有关的信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，并按时将意见反馈给项目经理。一旦发生工期延误，项目管理层要组织分析延误的原因以及可能产生的负面影响，并及时制定补救措施。 工程管理动态控制图如下 进度计划正常实施 了解进度情况.掌握信息数据 制定改进措施 实际进度与计划对比 分析产生原因和影响 确定是否产生延误 3.1.2.2、进度控制 (1)提前做好施工人员和机具的准备工作，不至于由于人员、机具短缺延误工期，也不至于临时东拼西凑而影响质量。 (2)提前做好材料设备的定货工作，加强对供货商的选择和管理， 确保各项材料设备能按计划及时供到施工现场。 (3)认真做好施工图审图工作，编制切实可行的施工计划和分部分项技术交底，提前做好职工培训工作。 (4)及时定期与甲方、监理和总承包单位沟通，及时协调进度计划，使之与发展商总体计划相协调，因为进度计划不是一成不变的，它是一个与现场施工、技术设计相联系的动态的目标体系。由于工程的复杂性、单向性，当现场不能符合进度要求或者设计变更导致工序变化等因素发生后，计划本身就要改进、完善。 (5)大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的“四新”应用，充分发挥科技优势，提高工效。 (6)突破时间、空间、专业之间的局限，通过合理安排、流水作业、提前介入来提高工效、赶抢工期，如预埋阶段可提前开始管道支吊架制作，主体施工在低层土建脚手清理后可立即进行主干管道的施工，施工高高峰期可根据情况，在确保安全、质量和不扰民的情况下，加班加点。 (7)成立专门的后勤服务部门，为工程提供全过程、全方位的后勤服务，在保证充分的后勤供应时，为广大职工提供一个良好的生产、生活、学习的环境，有利于队伍保持稳定团结和高昂斗志。 3.2.进度延误纠正 工程进度延误有两种形式:实际延误和潜在延误。实际延误由进度监测、检查得到，是某阶段某分部分项工程施工缓慢造成的延误。潜在延误是工程遭遇突发事件，预期会对进度造成影响的预期延误。 潜在延误有可能转化成实际延误，比如非关键路线上工序工程量增加。潜在延误也有可能是实际延误，比如持续的恶劣天气，关键线路上工序变更等。 如发现实际进度比计划进度有延误，我单位将采取以下措施: 1)分析延误产生原因及对后续施工与总工期的影响; 2)提出偏差纠正方案和加快施工进度的技术方法，并运用于施工中，在不改变工作间逻辑关系的情况下，压缩后续工作的完成时间，弥补以往之延误。 3)实施经济与 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的保证措施以及取得发展商及相关单位的配合与支配; 4)利用进度控制目标留有余地的弹性特点，相应调整原计划，并贯彻执行，确保施工继续在控制中进行. 3.3施工准备 3.3.1施工技术准备 3.3.1.1 认真组织工程施工管理人员熟悉图纸，弄通理顺图纸内容，及时将图纸中存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 和疑问反馈到技术部门。由技术部门会同有关设计人员编制设计变更单，经设计单位、甲方、监理及施工单位签字后，方可进行现场施工。 3.3.1.2本工程所需的图集、规范、标准及法规已配齐，基本能满足施工使用需求。 3.3.2施工人员准备 管工: (15)名 焊工: (5)名 3.3.3机械设备及仪器准备 序单数备注 机具名称 规格 号 位 量 按工程进度进场 1 电动套丝机 台 4 2 液压煨弯机 台 4 ″ 3 液压开孔器 台 2 ″ 4 手电钻 台 8 ″ 5 电锤 台 12 ″ 6 电焊机 台 8 ″ 7 手动套丝绞板 付 6 ″ 8 压力钳 台 8 ″ 9 气割焊工具 台 4 ″ 10 台钻 台 2 ″ 11 电动试压泵 台 2 ″ 12 潜水泵 台 2 ″ 13 角向磨光机 台 4 ″ 14 空压机 台 2 ″ 15 喷枪 只 2 ″ 16 水准仪 只 2 ″ 17 水平尺 把 12 ″ 18 卷尺 把 40 ″ 19 试验压力表 只 80 ″ 3.4风雨季施工 施工中应尽量减少现场焊接作业，施焊操作场地应有防火装置。五级风以上严禁室外作业。进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫面盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电，确保风雨季节施工进度完成，做好充足的准备工作。 四、施工方法、工艺与技术措施 4.1建筑节能材料检验、试验及施工 采暖节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并应经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件盒和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 采暖系统节能工程采用的散热器和、阀门、保温材料等进场时，应对其性能参数进行复验，复试应为见证取样送检。 采暖系统的安装应符合采暖系统的制式，应符合设计要求;散热设备、烦闷、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得 随意增减和更换。 4.2预留孔洞 4.2.1预留准备工作 仔细审图与土建核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。 4.2.2套管设置 管道穿钢筋混凝土墙壁及嵌墙槽暗敷时，根据图中所注管道标高，位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸宜较管外径大50mm-100mm，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm，安装卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部英语楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼板的套管和管道之间的缝隙应用防火封堵材料和防火密封膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙应用防火封堵材料填实，管道的接口不应设在套管内。嵌墙暗管槽尺寸宽度宜为DN+20mm,深度宜为DN+10mm，管道穿地下室外墙时，应根据图中标注预埋金属柔性或刚性防水套管，穿过防火墙的管道，应用防火封堵材料将其周围的空隙填塞密实。排水管穿楼板应预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完毕后应填塞防火封堵材料封闭严密。立管周围应做高出楼板面20mm，宽度大于或等于30mm的阻水圈。 4.2.3预留孔洞的设置 在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定，标注好孔洞的部位将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识固定牢固，将管、盒内塞入防堵塞物，浇砼时专人配合校对，以免移位，预留孔洞的尺寸如表1所示: 4.2.4预留施工及技术要求 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。 土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固，针对不同的套管规范，如刚、柔性防水套管按照91SB暖标准图集制作安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。 穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套管尺寸大二号的套管，并在砼打完后两小时将套管取出，预留套管安装时，上下吊线，以保证立管安装垂直度，套管取出之后应将外壁清理干净，并涂脱模剂待二次再用。 卫生间洁具下水口处预留洞，预留前应与甲方或设计单位确定卫生洁具型号、规格，以确定预留洞的大小位置。 表1 留孔尺寸 墙槽尺寸 序号 管 径 (长×宽) (长×宽) 立管(管径DN?25) 100×100 130×130 1 (管径DN32-50) 150×150 150×130 (管径DN70-100) 200×200 200×200 主干管(管径DN?80) 300×250 2 (管径DN100-125) 350×300 3 二趟以上立管(管径DN?40) 150×100 200×130 100×100 60×60 4 支管(管径DN?25) 150×130 150×100 300×300 5 穿基础墙(管径?DN80) 管径+300 管径+200 4.3给排水管道安装 管道安装工程各道工序:应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下: 给排水系统基本工艺流程: 预留及预埋铁 套管安装 安 管道吊装 装 管道清洁除锈 管道预制加工 准试压、闭水试验 备 支、吊架制作 支吊架安装 设备及附件安装 孔洞处理 管道刷漆防腐保温 系统调试 竣工验收 1、管道支、吊架制作安装 所有管道的支吊架须符合规范要求并按照图集L06N902和L07N903的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上。管道水平安装支架间距，按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工，立管每层装一管卡(层高大于5m时，每层设2个)安装高度为距地面1.8-1.5m。冷水管立管，横管支吊架间距，按《建筑给排水聚乙烯管道工程技术规程》GB/T50349-2005之规定施工 临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。临近泵或设备出口处 必须安装支架，严禁设备承重，机房内压管道及其它可把震动传给建筑物压力管道其支架须为弹簧支架并配橡胶垫圈。 2、管道坡度 为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要安装。 机制排水铸铁管除图中注明外，均按下列坡度安装 管径mm DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 污水废水管0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 标准坡度 塑料排水管排水横支管坡度为0.026，排水横干管除图中标注外按下表坡度安装 管径mm DN100 DN125 DN150 DN200 污水废水管标准0.004 0.004 0.003 0.003 坡度 给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。 3、管道连接的技术要求 a.丝扣连接 断管:根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 套丝:将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径DN15-32mm，一般套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次为宜。 配装管件:根据现场测绘草图，将已套好的管材，配装管件。 管段调整:将已装好的管件的管段，在安装前进行调整。 b.胶圈接口 外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表规定。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将PPI管徐徐插入承口内至印记处即可。 c.沟槽式连接 检查橡胶圈是否匹配，并应涂水润滑，套在其中一根管段末端，在橡胶垫圈内加入0型密封圈，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并旋上螺母拧紧，拧紧时应注意对移交替旋紧，防止胶圈起皱(十字拧紧法)。 4、管道安装 按设计图纸及各系统工艺流程施工，施工中加强对质量通病预控工作。为保证排水管能承受高层排水力冲击各排水横管与立管的连接处应有支承装置。 大口径成排管道支架的选用时其强度应根据载荷计算后，经设计院认可后方可安装。 a.干管安装: 给水干管安装: 安装时一般从总进入口开始操作，安装前清扫管膛，安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。 污废水干管安装: 铸铁管的干管在安装前应清扫管膛，将承口内侧、插口外侧端头清除干净，承口朝来水方向顺序排列。找平找直后，将管道固定，管道拐弯或始端处应支撑牢固，防止轴向移动，所有管口随时封堵好。 b.立管安装 立管上下统一吊线安装，立管安装后吊直找平，用卡件固定。支管的甩口应明露加好临时丝堵。 污水立管 根据施工图校对预留洞尺寸有无差错，如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。 立管检查口设置按设计要求。排水检查口距地坪1.0m。立管安装完毕后，管子临时固定牢固。配合土建用不低于楼板号的砼将洞灌满堵实，并拆除临时支架，然后按照规范要求做固定支架。 c.支管安装 给水支管安装:根据现场具体情况定位测量将预制好的支管进行安装，找正找平之后，用管卡固定，卫生器具冷热水预留口后应加好丝堵。 污水管道的横管与横管连接，采用45度斜三通或90度顺水三通; 污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45?弯管;污水立管与横管及排出管连接时采用2个45?弯管，且立管底部弯管处应设支墩 5、 室内排水管安装 (1)在整个楼层施工过程中，配合土建作好管道穿越墙壁利楼板的预留孔洞;孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径人50-100mm; 管道安装前，应检查预留孔的位置利标高，并清除管材利管件上污垢; (2)楼层管道安装宜在墙面粉刷结束斤连续进行，当安装中断时，敞口处川尼龙带临时封闭: (3)管道的配管要求: 锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定; (4)管道穿越楼板处的施工: 管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束配合十建支模，用C20细石混凝土分二次浇捣密实;浇注结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈; 材料要求 (1)管材、管件等材料有产品合格证，管材标有规格、生产厂的厂名利执行的标准号，管件上有明显的商标利规格，包装上标有批号、数量、生产日期利检验代号; 管材水平堆放在平整的地面上，用支撑物支垫时，支垫宽度不小于75mm，间距不大于1000mm，外悬的端部不人于500mm，叠置高度不超过1500mm; (2)管件凡能立放的，逐层码放整齐;不能立放的管们，应顺向或使其承口插口相对地排列整齐; 4.4、钢管焊接施工 1)管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对 接焊口的组对和坡口形式等应符合表1的规定;对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。 2)管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236规定。 坡口尺寸 厚度T项次 坡口名称 坡口形式 备注 间隙C钝边p坡口角度α(mm) 0(mm) (mm) () 1-3 0-1.5 内壁错边1 I型坡口 - - 量?3-6 1-2.5 0.1T，且 6-9 0-2.0 0-2 65-75 ?2mm;外2 V型坡口 壁?3mm 9-26 0-3.0 0-3 55-65 3 T型坡口 0-2.0 - - 2-30 4.5钢管螺纹连接施工 螺纹连接的管道，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固;接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。 4.6阀门安装施工 给水管DNDN?50MM者采用铜质截止阀，型号为J41W-10T,DN,50MM采用铜质蝶阀，工作压力为1.6MPa. 止回阀采用静音环比止回阀，见01SS105 ，工作压力为1.6MPa 减压阀均能减静压和动压，采用可调节减压阀，安装减压阀前全 部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物，见01SS105,阀门组及两个以上阀件上的阀门不应采用对夹阀门。 阀门安装时应将手柄留在易于操作处，暗装在管井，吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门或600mm×600mm检修口。 安装阀体前应检查填料是否完好，压盖螺栓是否足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀件，其阀杆一般安装在上半圆范围内。 阀件传动杆(伸长杆)轴线的夹角不大于30度，其接头应转动灵活，有热位移的阀件，传动杆具的补偿措施。 阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。 安装阀件前，必须复核产品合格证和实验记录。特殊阀件按与其相关技术要求安装。 4.7、热熔给水管施工 4.7.1、PP-R(聚丙烯)管道热熔联接 (1)生活给水管道干管及立管采用外镀锌镍合金内涂塑料钢塑管，DN?80MM时螺纹接，DN,80时沟槽式连接，住宅各层支管采用PP-R给水塑料管S4级，热熔连接，不得在零度以下施工。 (2).PP-R管道布置与敷设:明装管道在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。采用嵌墙或在地内埋设管道，其管道应用热熔连接方式，不得采用螺纹连接或套法兰连接。管道穿墙壁、 楼板、水池(箱)壁或嵌墙暗时，宜配合土建预埋套管、预留孔槽。管道穿基础墙处、应预埋套管，管顶与套管内顶净空距离不应小于80?，管道穿越屋面、楼面及地下室时应有防水措施。室内地坪以下管道埋设，应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行，不得在回填土之前或未径夯实的土层上埋设。埋地管道底沟应平整，不得有实出的尖硬物。原土的粒径不宜大于12?，必要时铺设100?厚的砂垫层。管道周围的回填土至管顶以上300?处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的管顶埋深不宜小于300?。管道穿越伸缩缝、沉降缝时应采取补偿管道伸缩或剪切变形措施。管道应合理设置伸缩补偿装置与支承(包括固定支承和滑动支承)以控管道伸缩方向，补偿管道伸缩。冬季施工时，应注意PP-R管道的低温脆性。 (3).PP-R管道及管配件之间热熔连接操作要点:切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，也可使用钢锯，但切割后管材断面应除去毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。管道及管配件之间热熔连接使用专用热熔工具到达工作温度(250,270)后，无旋转地把管端导入加热套内，插义到所标志深度，同时无旋转地管件推到加热头上，达到规定标志处。达到到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标志深度，使接头处形成均匀的熔接圈，不得出现局熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向在规定的加工时间内刚熔接好的接头严禁旋转，熔接温度和时间应符合产品说明书要求。 PP-R(聚丙烯)管热熔技术要求 管经(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 加热时间(S) 5 7 8 12 18 24 30 40 50 冷却时间(min) 3 3 4 4 5 6 8 8 10 4.8采暖系统施工措施 采暖系统管道安装作法基本与给排水专业管道安装作法相同，可按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。除此之外，应符合下列规定: 1、管道安装 采暖干管及立管采用焊接钢管，具体规格详见GB3092，GB8163，连接暖井至户内及户内管道均采用RPAP5对接焊铝塑铝复合管，工作压力位0.8MPa. 管道穿过墙壁处均设0.5毫米铁皮套管，其两端应与饰面相平，穿过楼板处应钢制套管，一般均高出地面20毫米，套管底部应与楼板相平，但对于卫生间、厕所、厨房套管应高出地面50毫米，套管与管道之间，套管与墙之间空隙用防火封堵材料填实 采暖管道应采用煨弯，使其承受管体膨胀，弯曲半径一般为管外径4倍，即R=4D 焊接钢管管道活动支架最大间距根据管径按下表选用 公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 保温管道 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 无保温管道 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 采暖管道标高均指管中心标高，以建筑图+0.00为基准，图中尺寸以毫米计，标高以米计，未标明的管道坡度均为0.003，坡向见图，单管顺流式系统立管水平段管道坡度0.01，坡向回水干管。 管道连接: 焊接钢管:管径小于或等于32毫米，采用螺纹连接，管径大于32毫米，采用焊接或者法兰连接，焊接钢管不允许埋地或埋墙敷设。 复合管:采用热熔连接，复合管和钢管的连接应采用管件，其中专用管件金属部分不允许埋地，复合管与其他管道交叉等情况下时不允许复合管道压扁或变形， 2、阀门安装 管径小于50毫米采用Z40H-10C闸阀，管径大于或等于50毫米采用金属硬密封蝶阀，型号D373H-10C 暖系统中住宅部分的自动排气阀门为DN25,地下室部分的自动排气阀为DV20，自动排气阀前设闸阀，管径与自动排气阀同。 散热器采暖系统分环处的平衡用阀门采用手动调节阀，型号T40H-10，采暖系统供水立管处设置调节阀，回水阀处设闸阀。阀门皆为铜质，应安装在便于操作维修的部位。 (1)阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求， 连接应牢固紧密; (2)安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下; (3)阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。 4.9排水通水、通球施工 4.9.1通水试验 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 4.9.2通球试验 污水立管及水平干管管道均应按《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002做通球试验。通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 立管从管顶部投入胶球，用少量水冲至管道出户处。支干管通球试验从一层立检查口处投入胶球，用少量水冲至管道出户处。 4.10、管道试验及冲洗 4.10.1管道强度严密性试验 暗装、保温的管道安装完毕后，隐蔽前应按设计规定对管道系统 进行强度严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 管道试压标准按设计要求和规范执行，钢管试验压力为工作压力的1.5倍，对试验压力下观测10min，压力下降不,0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。 管道试压应按各管段工作压力不同而分别试压。给水系统一般按立管分段试压 管道试压程序 连接试压泵一般在首层或管道入口处。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及高处放风伐，打开各分路及主管阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭，检查系统，如有漏水处应作好标记。修理后重新打压直到不渗不漏。拆除试压泵和水源，把系统内水泄净。 4.11.2灌水试验 污水、废水管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度，满水15min，水面下降后再满水5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。生活污水排水每层做灌水试验。 雨水管道将水灌满后(灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗)，要求持续1小时对管材、管件、承口进行检查，如有渗漏，修理后重新进行一次，直至无渗漏。 生活排水管道灌水试验在下一层立管检查口处用橡皮气堵堵严， 由本层预留口处灌水试验。 4.10.3系统冲洗 给水管道在系统运行前，必须用水冲洗管道和消毒处理，要求以系统最大设计流量或不小1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的色度和透明度与进水目测一致为合格，并经卫生部门取样试验符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可使用。 排水管道冲洗以管道通畅为合格。 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积应不小于被冲洗管道的排水管60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 4.11管道、设备刷油及防腐施工 4.11.1给排水系统防腐及油漆 (1)管道及附件在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘，污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮，气泡、流淌和漏涂现象。 (2)不保温管道: 1?、消火栓管先刷防腐漆两道，再刷红色调合漆两道 2 ?、压力排水管内壁先刷防锈漆两道，再刷黑色调和漆两道 3 ?、排水铸铁管刷防锈漆两道，明装管再刷与内饰墙面一 致的调合漆两道。 (3)保温管道:防腐、防锈处理后进行保温、保护层外再刷调合漆两道，各种管道的色标为:给水管-蓝色，消火栓-红色 (4)金属管道支架除锈后刷樟丹两道，灰色调合漆两道 (5)集水坑内壁做完防水层级基面处理后，水池内壁及水池内所有管道和管件的外壁均涂刷两遍无毒树脂涂料，集水坑内壁做一般的防腐涂料 (6)埋地金属管道刷一道沥青后，包扎 玻璃丝布，再刷一道沥青，在包扎一层玻璃丝布，再刷一道沥青，最后包扎塑料布保护 4.11.2采暖系统防腐及油漆 (1)管道管件和支架等在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑焊渣等物 (2)明装的管道、管件、支架刷一道防锈底漆，两道银粉，如安在潮湿房间防锈底漆应为两道。 (3)安装管道及支架刷防锈底漆两道 (4)敷设在吊顶、管井、地沟内的采暖管道及立管连接至户内的采暖管道做保温，在防腐和水压试验合格后进行保温，保温管道除锈后先刷两遍防锈底漆，保温材料采用岩棉复合管壳， (5)不保温管道刷一道防锈漆，两道面漆 (6)明装散热器刷非金属材料 (7)不保温的风管，金属支吊架等在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆个两遍 (8)镀锌钢板和镀锌水管可仅对表面缺损处涂防锈漆 (9)保温风管，设备等(除镀锌钢板)，在表面除锈后，刷防锈底漆两遍。 4.12管道和设备的保温 4.12.1给排水系统管道和设备的保温 (1)地下室和其他楼层水平敷设的给水管，做防结露保温 (2)保温材料采用岩棉复合管壳，保温层厚度30mm (3)保温应在水压试验合格;做完除锈防腐后进行 (4)由于建设单位提供的室外排水管道埋深较浅，排水出户管和检查井之间的管道做50mm厚现场发泡防冻保温，管道周围500mm范围内用炉渣回填。 4.12.2采暖系统管道和设备的保温 (1)风管以下部位需作保温处理:新风井至新风机的风管和加压送 风系统内的所有金属风管;保温材料采用玻璃丝棉，保温层厚度为30mm，具体做法见国标图98R418 (2)管道和设备的笑声材料和粘结剂应为不燃烧材料或难燃烧材料，穿过防火墙两侧周围内的风管保温材料采用非燃烧材料，穿过处的空隙用非燃烧材料填塞。 4.13管道交叉施工避让原则 管道、电气安装的配合，各工种施工时，本着小管道让大管道有压管道让无压管道的原则，了解重力排水管、风管布置。配合和调整本项目管道走向及支吊架的位置，在预留孔洞前，各专业沟通，对图纸进行核对，避免今后安装时的交叉及无法达到安全净距等缺点。同时，风管和重力排水管需尽早安装，以便给其它工程创造的有利条件。发现问题，各专业协商解决。 五、工程质量保证措施 5.1质量保证体系 为确保质量目标的实现，我公司根据质量/环境/职业健康安全管理手册、程序文件标准要求,成立科学合理的安装质量管理体系，在公司的统一领导下，组建以项目工程师为首，项目经理和项目工程师为主的质量管理网络，严格做到“三按”施工，执行“三检”制度，形成专管成线，群管成网，层层负责，责任到人，全面控制每一个分部分项工程的质量，在项目部的统一指挥下，使人、机、物得到有效 控制，做到人人各尽其职，各尽所能，为实现工程质量目标提供严密的组织保证体系，其质量体系如下: 宝宇公司 农垦总局项目部 项目经理 项目工程师 工程技术部 质量监督组 给排水专职质检员 暖通专职质检员 给排水暖通安全员 施工队(班组)兼职质检员 质量控制程序 材料准备 熟悉图纸和技术资料 准备工作 测量仪器准备 熟悉操作规模和质量标准 机械准备 分部分项目工程书面交底 克服上道工序弊病方法 技术交底 图纸会审 办理上道工序交接手续 材料准备 分部分项工程书面交底 施工 测量仪器准备 机械准备 5.2质量保证措施 5.2.1质量意识 加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行国家标准，执行公司颁布的质量体系程序文件，确保优良工程。 5.2.2 措施保证 (1)、全面、认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。 (2)、认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。 (3)、要严格地按图施工，对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。 (4)、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。 (5)、给排水、采暖等实行统一作法,要首先做好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房、走廊吊项内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。 (6)、凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。 (7)、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。•所有工程都必须达到有关规范要求。 (8)、上道工序未作质量道工序不可施工。 5.3施工环境保护措施 工地专设现场环保及文明施工领导小组，结合公司环境管 理体系和正在进行的职业安全健康管理体系标准认证的运行，全面负责各项措施的落实工作。 1、建立项目环保文明保证体系。 2、降低环境污染和噪音的措施 (,)我公司根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放，并挂牌标，标牌样式以公司新规定为准。 (,)严格执行国家颁布实施的《环境噪音污染防治法》的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，配合蓝天工程将污染降到最低。 (3)施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完场清，场地整洁。 (4)施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大的施工机械进行夜间施工。施工污水采取有组织排放，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀严禁直接排入城市排水系统及河流。 (5)施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。 3、文明施工措施 (,)树立“以人为本”的指导思想，加强领导，扎扎实实地开展创建安全文明卫生工地的活动，树立企业形象，抓好 两个文明建设，整理维护好场容场貌，以治理脏、乱、差为突破口，加大施工现场标准化管理力度，严格执行部颁《建筑施工安全检查标准》。 (2)库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整齐有序，有防火器材。 (3)施工现场饮用水符合国家卫生标准，保温饮水桶要有盖加锁，食堂要有食品卫生许可证。现场施工人员养成良好的卫生习惯，做到个人被褥鞋袜卫生整洁，不吃不洁净食物，不随地大小便。管理人员一律佩戴工作证(胸卡)上班。 (4)建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。 六、降低成本措施 施工人员必须充分熟悉工程的物点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸，设备位置等。充分做好施工准备，在保证质量的前提下，努力搞好降低成本、增加效益。 1、认真审查图纸、精心设计、精心施工、杜绝返工和浪费现象，制定有关节约奖罚措施。 2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象，尽量减少严寒酷署的室外作业，提高劳动效率。 3、提高预制件标准化程序，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。 4、合理安装施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免专业相碰造成不必要返工消费，严格把住质量关，按规程操作，合理用料， 降低废品率，提高材料料的利用率，做到省时、省力、省材料。 5、加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，以数量、质量、规格、型号要严格把关，防止不符合标准进场造成浪费，施工管理人员对进料和材料消耗做到心中有数，合理使用大型机具设备，用完及时退回节约台班费。 6、在施工中认真推行新工艺、新机具、新技术、降低成本。 7、采购材料、附料、广开门路，进行市场调研，综合比较，择优进货，节约采购费用。 8、工程施工时尽量利用土建脚手架。 9、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。 10、下料时应详细计算，合理下料，以节省材料。 11、开展群众性增产节约增收支活动，对下脚料、废料、包装料及余料及时进行回收和利用，同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。 七、 冬、雨季施工措施 7.1雨季施工措施: 1、雨季来临时，组织全体施工人员进行一次安全生产的思想教育与技术学习。 2、充分发挥雨季领导小组及安全员的作用，加强雨季检查，发现问题及时解决。 3、项目部技术负责人向生产班组作出书面安全技术交底。 4、雷电大雨或六级上大风时，不得进行高空作业。 5、所有机电设备都应接地接零，各单机均应配漏电保护器;机 械设备的棚、道、垫要牢固、耐久，起防雨防潮作用。 6、临时用电要符合建设部临时用电安全技术规范要求，严禁乱接乱拉，漏电保护器要经常检查测试。 7、现场机电设备必须有专人负责管理，不用的材料应及时回收，妥善保管。 8、室外机电设备应有防雨、防雷设施，接地电线应采取皮线，施工现场应安装触电保护器和自动断漏器。 9、电气焊应采取防触电、防引爆措施。 7.2冬季施工措施 1、安装工程包括:水、暖管道和设备的安装。安装工程的各分部分项均应按照相关规范、规程施工，低于5?时应采取防冻措施。 2、不交工的工程不准试水、试压。必须试水、试压的工程在试水、试压后应把水排放干净，防止管道冻坏。 3、各种设备内的水必须用压缩空气吹净。 4、已经安装好的下水工程要把管口塞紧，并用水泥砂浆封闭。 5、各种管道不得敷设在冻土上。 6、卫生器具内不得存水。 7、在-5?以下管道焊接，必须采取预热措施，风雪天不得露天焊接。 八、质量通病预防措施 8.1地漏安装不规范，水封深度不足防治措施 1)、施工图纸设计中应明确地漏型号及规格;洗衣机地漏需使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。 2)、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm. 3)、施工预埋阶段，应预埋成品地漏，地漏周边应做好防水工作。 4)、已安装完毕的地漏应采取有效的防护措施防治堵塞。 8.2散热器安装不规范，采暖管道渗漏防治措施 1)、对采暖方案不合理、散热器未设置恒温阀的，应及时在图纸会审中予以调增。 2)、散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。 3)、根据工作压力、水温等合理选择管材管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照相关要求进行抽检。 4)、采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面平齐，上面高出楼地面20mm(卫生间50mm)，穿墙套管与装饰面平齐，套管内用油麻填塞。 5)、在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。 6)、隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明起位置和走向。 7)、采暖管道的连接 a、采用丝接方式连接的管道，套丝是不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外漏2-3扣，并应清理干净，做好防腐措施。 b、采用热熔方式连接的管道，管材管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。 C、采用焊接方式连接的管道，不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4mm应进行坡口。 8.3散热器与散热支管的安装 1)、散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确; 2)、散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡;塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架; 3)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，局距窗台不应小于50mm;距地面高度无设计要求时，挂装应为150~200mm，卫生间散热器底部距地面不应小于200mm，散热器排气阀的排气孔应向外斜45?安装。 4)、系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试。采暖系统水压试验在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。 九、安全生产管理措施、安全保证体系 安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。 现场成立安全领导小组。 组 长:郑洪国 副 组 长:张晓东 成 员: 高文学 周斌 1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。 2、各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。 3、进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。 4、凡两米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。 5、安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有 无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。 6、施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。 7、暂设用电必须符合安全用电100条的规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。 8、生产班组每月要进行两次以的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。 9 、建立健全消防组织，消防工作要作到五同时:同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组过到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。 10、严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。 11、为了便于消防工作的管理，各施工单位应严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时也应远离乙炔氧气管道，如不可避免时，需与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，方能动火。 12、冬季严禁用电炉取暖。 13、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。 十、文明生产、文明施工措施 现场文明是一个系统工程贯穿于项目施工管理的始终，它是整个施工现场综合管理水平的体现，涉及每个人员的生产、生活及工作环境，在施工过程中，自觉进行文明施工，最大限度地减少污染，把该工程建成优质文明的工程。 10.1实施措施 设立专人负责，制订相应管理措施; 合理安排穿插作业时间，尽量减少夜间施工，以防噪声扰民; 合理安排材料及废料的堆放，成品材料必须上架集中堆放，挂牌，废料及时处理; 施工段面必须保证工完料清。 加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。 现场不得随意倒污水、污物，生产、生活垃圾按指定地点堆放。 十一、施工进度计划 11.1施工进度计划 安装施工总体控制假话(按甲方合同要求制定出详细的总施工进度计划表 随土建室内粗装修进度，合理安排室内专业工作，在安装施工组 织设计的指导下，结合设计施工图及专业之间的配合要求等具体情况进行综合安排，其计划实施应抓好以下几个项目 在土建、暗转总体进度计划指导下、由技术员(专业工长)协助项目经理编制月、周施工作业计划、由技术员(专业工长)向施工班作好月周计划交底，使班组人员明确工作目标。 项目经理应按时参加土建每日的生产例会，正式安装期间项目部每周组织召开有关各工长、班组长参见的安装进度协调会，及时解决平衡工程进度及工序搭接有关问题，项目部安州召开生产会，以协调本工程与项目部各部门及有关单位有关劳动力、技术、质量、安全等有关事宜。 11.2施工进度计划管理 建立以军工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括施工图深化设计，材料、设备、进场、时间，劳动力部署等每个环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总目标进行， 根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划安装各道工序与结构、装修之间的相互衔接关系。 编制各单元楼分部分项工程计划 编制月进度计划，制定一周的详细计划 编制每天日作业计划，按每一单元楼工程在每一楼层上的逐日施工部位制定，工程总计划的统计表从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，进行有效控制。 11.3施工劳动力计划 序各专业施工作业人员名称 预留预埋阶段 安装阶段 号 劳动力 劳动力 1 给水，采暖管道施工作业4 20 人员 2 排水管道工施工作业人员 4 6 3 电焊工施工作业人员 2 2 4 保温施工作业人员 2 2 5 普工 4 6 工程管理人员 1 1 合计 13 35 十二、施工用水用电 十三、主要材料、主要机具计划 13.1主要材料汇总表 管道名称 管道材料 连接方式 管道保温、防腐 PP-R管 热熔连接 岩棉复合管壳 冷水给水 PP-R管 热熔连接 热水给水 PP-R管 热熔连接 岩棉复合管壳 中水给水 热熔连接 排水 PVC-U螺旋管 三通 排水 PVC-U硬管 三通 复合管 热熔连接 岩棉复合管壳 采暖 焊接钢管 焊接或法兰 岩棉复合管壳 13.2主要施工机具及试验仪器表 表一:施工机具 序号 名称 单位 数量 型号 备注 1 交流弧焊机 台 3 BN-300 2 台式钻床 台 2 Z512 3 无齿锯 台 2 4 型材切割机 台 1 J3G-400A 5 切管套丝机 台 2 Q/JL184 6 电动打压泵 台 1 16MP 7 手动打压泵 台 1 8 手锤 台 5 ZIC-JD-26 9 手动倒链 台 1 2、5T 10 磨光机 台 2 11 手电钻 台 8 12 除锈机 台 2 表二:主要试验仪器明细表 序号 名称、型号及规格 单位 数量 备注 1 压力表0-1.6 块 4 2 压力表0.25 块 2 3 水准仪 只 2 4 水平仪 只 6 5 钢卷尺 个 20 6 线坠1Kg+0.5Kg 只 3 十四、竣工验收后保修 1)竣工验收前，帮助甲方管理人员进行熟悉图纸及现场，并进行相应的培训工作。 2)在竣工验收后，保修期间，出现任何施工安装质量问题，我方保证做到随叫随到，及时妥善处理(派专人在现场负责回访维修工作)，属于我公司责任不收任何费用。不是我公司责任引起的问题，需要我公司处理的，同样做到随叫随到，酌情收取适当的成本费用。 3)为确保维修服务的质量，我单位除利用单位的优势，专门针对某项目建维保工程部，由该工程的项目副经理担任维保工程部经理，设立专门维修服务和投诉电话，提供了24 小时服务，专用电话待工程竣工后随竣工资料一并知会发展商。一般情况在接到维修电话24 小 时组织有关职能部门和承接项目的主要施工负责人及维修班组，对工程质量进行复查处理，遇紧急情况，维修班组确保随时赶至现场进行处理。 4)实施工过程如下: a(维保部接到修理通知书后，立即组织维修班赶至现场，按规定进行维修和处理，不能降低标准。 b(维修完成，自检合格后，请发展商、监理、设计单位对修理结果进行验收，并由设计单位签署鉴定证书。 c.保修期过后，仍然一如既往，不管是工程质量问题，还是装修或使用不当引起的问题，我方仍然做到随叫随到，及时处理，提供及时必要的服务，让发展商用得放心。 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 一 制冷系统 1 压缩机组 4AV10 台 4 2 冷凝器 LN-70 台 1 3 贮氨器 ZA-1.5 台 1 4 桶泵组合 ZWB-1.5 台 1 5 氨液分离器 AF-65 台 1 6 集油器 JY-219 台 1 7 空气分离器 KF-32 台 1 8 紧急泄氨器 JX-108 台 1 9 冷风机 KLL-250 台 8 10 冷风机 KLD-150 台 4 11 冷风机 KLD-100 台 2 12 阀门 套 86 13 电磁阀 套 6 14 管道及支架 吨 18.6 3 15 管道及设备保温 m22 16 管道保温包扎 镀锌板 吨 1.6 17 附件 套 1 二 气调系统 1 中空纤维制氮机 CA-30B 台 1 2 二氧化碳洗涤器 GA-15 台 1 3 气动电磁阀 D100 台 14 4 电脑控制系统 CNJK-406 台 1 5 信号转换器 8线 台 1 6 果心温度探头 台 7 37 库气平衡袋 5 m 个 7 8 库气安全阀 液封式 个 7 9 小活塞空压机 0.05/7 台 1 10 PVC管 套 1 11 附件 套 1 三 水冷系统 1 冷却塔 DBNL-100 台 2 3 2 水泵 SBL80-160I 台 2 3 水泵 SBL50-160I 台 2 4 阀门 套 30 5 管道及支架 吨 2.8 6 附件 套 1 四 电仪控系统 1 电器控制柜 套 1 2 照明系统 套 1 3 电线电缆 套 1 4 桥架管线 套 1 5 附件 套 1