如何合理的选取车刀的几何角度如何合理的选取车刀的几何角度
如何合理的选取车刀的几何角度 1、前角γ(在正交面的上测量的前刀面与基面之间的夹0
角)。它表示前刀面的倾斜程度。前角越大，刀刃越锋利，切削时就越省力。但前角过大会削弱刀头强度，影响刀具的寿命。前角的选取决定于工件材料、刀具材料和加工性质。硬质合金车刀γ通常取,5º~，25º。 0
2、后角α。在正交平面上测量的主后刀面与切削平面之间0
的夹角。它表示主后刀面的倾斜程度。后角的作用主要是减少刀具与加工表面之间的摩擦，后角越大，摩擦越小，但后
00角过大会削弱切削刃的强度及耐用度。一般...
如何合理的选取车刀的几何角度
如何合理的选取车刀的几何角度 1、前角γ(在正交面的上测量的前刀面与基面之间的夹0
角)。它表示前刀面的倾斜程度。前角越大，刀刃越锋利，切削时就越省力。但前角过大会削弱刀头强度，影响刀具的寿命。前角的选取决定于工件材料、刀具材料和加工性质。硬质合金车刀γ通常取,5º~，25º。 0
2、后角α。在正交平面上测量的主后刀面与切削平面之间0
的夹角。它表示主后刀面的倾斜程度。后角的作用主要是减少刀具与加工表面之间的摩擦，后角越大，摩擦越小，但后
00角过大会削弱切削刃的强度及耐用度。一般取α为6~12。 03、主偏角k。主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的r
夹角。主偏角能影响主切削刃和刀头受力情况及散热情况。加工强度、硬度较高的材料时，应选较小的主偏角，以提高刀具的耐用度。加工细长工件时，应选较大的主偏角，以减
00少径向切削力引起工件的变形和振动。一般取k为30~90。 r4、副偏角k,。副切削刃在基面上的投影与进给反方向之间r
的夹角。副偏角的作用是减少副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦。副偏角越大，摩擦越小。但 k过大，又会增大已r
00加工表面的粗糙度。一般取 k为5~15。 r
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车刀的几何角度:
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