机织工艺设计
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
一、任务及目的
针对一定规模的织厂及产品
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
,通过该设计环节,综合运用织物组织结构、机织学、纺织工艺设计等专业知识,合理选择机织工艺流程、机织各工序设备及相关工艺参数,完成各工序设备配台的计算,从而熟悉机织厂各工序设备配置的基本原理和方法,培养初步的产品生产的
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
调度能力。
二、规模及产品方案
640 45:55 产品1:纯棉47" 18×18× 88×60 2/1 斜纹
产品2:T/C 65/35 63" 45×45×96×72, 细平布 三、织物技术条件
(一)、A织物技术条件:
1. 织物名称:纱斜纹。
2. 织物组织:2/1的斜纹。
3. 经纬纱密度:
公制表示: 32,32,346,236;
英制表示: 18,18,88,60。
4. 织物的幅宽:119.5cm。
5. 经纬纱的密度:经密为:346根/10cm,纬密为:236根/10cm。 6. 经纬纱的缩率:
依据影响经纬纱缩率的因素(经纬纱线的密度、经纬向密度、织物组织等),
1初选为:经纱缩率9.5%,纬纱缩率4.53%织物组织P219) 。
7. 边纱根数:
由织物的名称、经纬纱密度、幅宽得此织物无边纱。(织物组织P219) 8. 布身和布边每筘穿入数:
根据穿筘的原则(尽可能等于组织循环经纱根数或是组织循环经纱根数的约
数或倍数等),则筘齿穿入数选为3。
9. 上机图:
1
10. 公称匹长、联皮数:公称匹长取40m、联匹数为3。
公称匹长4011. 规定匹长===40.36(m)(自然缩率取0.9%。)。 1,自然缩率1,0.9%
规定匹长40.3612. 浆纱墨印长度===44.60(m)。 1,经纱织缩率1,9.5%13. 总经根数:
经密,幅宽地经每筘穿入数346,119.5 总经根数,,边纱根数,(1,),,010边经每筘穿入数10
=4134.7(根)
考虑到总经根数应取整数,并尽量修正为筘齿穿入数的整数倍,故取4135
根。
14. 织物紧度(: k,0.037)d
==72.4%; E,P,d,P,k,T346,d,346,0.037,32jjjjdtjj
==49.4%; E,P,d,P,k,T236,d,236,0.037,32wwwwdtww
,72.4%+49.4%-72.4%49.4%=86.0%。 E,E,E,EE,jwjw
15. 筘号和筘幅及纬纱织缩率的修正:
经纱密度(根/10cm),(1,纬纱织缩率)公制筘号= 布身每筘穿入数
346,(1,4.53%) = 取110号; ,110.11(根/10cm)3
布身每筘穿入数总经根数,边纱根数,(1,)布边每筘穿入数筘幅= ,10布身每筘穿入数,筘号
4135,0 ==125.30(cm); ,103,110
纬纱织缩率的修正:
筘幅,公称幅宽125.30,119.5。 a,,,4.6%w筘幅125.30
216. 1成布的无浆干重: m
2成布经纱的无浆干重1m
经密,10,经纱纺出
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
干燥重量(g/100m),(1,经纱飞花率)= (1,经纱织缩率),100,(1,经纱总伸长率)
2
32346,10,,(1,0.6%)10.85==110.75(g); (1,9.5%),100,(1,1.2%)
纬密,10,纬纱纺出标准干燥重量(g/100m)21成布纬纱的无浆干重= m(1,纬纱织缩率),100
32236,10,10.85==72.96(g); (1,4.6%),100
2221成布的无浆干重=1成布经纱的无浆干重+1成布纬纱的无浆干重mmm
=110.75+72.96=183.7(g)。
纱线线密度(注:纯棉经、纬纱纺出标准干燥重量(g/100m)=。经纱飞花10.85
率为0.6%。)
17. 每米织物的经、纬纱用量:
总经根数,纱线线密度,(1,加放率)每米织物的经纱用量= 1000,(1,经纱缩率),(1,经纱伸长率),(1,经纱回丝率)
4135,32,(1,0.9%)==146.37(g); 1000,(1,9.5%),(1,1.2%),(1,0.4%)
(注:经纱回丝率取0.4%)
纬密,布幅(cm),纬纱线密度,(1,加放率)每米织物的纬纱用量= 100,1000,(1,纬纱缩率),(1,纬纱回丝率)
236,119.5,32,(1,0.9%)==96.22(g)。 10,1000,(1,4.6%),(1,0.8%)
(注:纬纱回丝率取0.8%)
(二)、B织物技术条件:
1. 织物名称:细平布。
2. 织物组织:平纹。
3. 经纬纱密度:
,,,公制表示: 1313354283.5;
,,,英制表示: 45459072。
4. 织物的幅宽:160cm。
5. 经纬纱的密度:经密为:354根/10cm,纬密为:283.5根/10cm。 6. 经纬纱的缩率:
依据影响经纬纱缩率的因素(经纬纱线的密度、经纬向密度、织物组织等),
初选为:经纱缩率10.5%,纬纱缩率6%。(织物组织P219) 7. 边纱根数:
由织物的名称、经纬纱密度、幅宽得此织物边纱根数为48。(织物组织P219)
3
8. 布身和布边每筘穿入数:
根据穿筘的原则(尽可能等于组织循环经纱根数或是组织循环经纱根数的约
数或倍数等),则布身筘齿穿入数选为4, 布边每筘穿入数选6 9. 上机图:
10. 公称匹长、联皮数:公称匹长取35m、联匹数为4。
公称匹长35,11. 规定匹长=35.32(m)(自然缩率取0.9%。)。 ,1,自然缩率1,0.9%
规定匹长35.32,12. 浆纱墨印长度,=39.46(m)。 1,经纱织缩率1,10.5%
13. 总经根数:
经密,幅宽地经每筘穿入数总经根数,,边纱根数,(1,)10边经每筘穿入数 354,1602=5688(根) ,,48,(1,)104
考虑到总经根数应取整数,并尽量修正为筘齿穿入数的整数倍,故就取5688
根。
14. 织物紧度:
E,P,d,P,k,T354,d,354,0.039,13jjjjdtjj==49.8%; E,P,d,P,k,T283.5,d,283.5,0.039,13wwwwdtww==39.9%; E,E,E,EE,jwjw,49.8%+39.9%-49.8%39.9%=69.8%。 15. 筘号和筘幅及纬纱织缩率的修正:
经纱密度(根/10cm),(1,纬纱织缩率) 公制筘号,,布身每筘穿入数
354,(1,6%),83.19(根/10cm)4 取83号;
4
布身每筘穿入数总经根数,边纱根数,(1,)布边每筘穿入数 筘幅,,10,布身每筘穿入数,筘号
5688,48,104,83=169.88(cm);
纬纱织缩率的修正:
筘幅,公称幅宽169.88,160a,,,5.8%w筘幅169.88。
2m16. 1成布的无浆干重:
2m1成布经纱的无浆干重
经密,10,经纱纺出标准干燥重量(g/100m),(1,经纱飞花率)= (1,经纱织缩率),100,(1,经纱总伸长率)
13354,10,,(1,0.6%)10.32==49.04(g); (1,10.5%),100,(1,1%)
纬密,10,纬纱纺出标准干燥重量(g/100m)21成布纬纱的无浆干重= m(1,纬纱织缩率),100
13283.5,10,10.32==37.91(g); (1,5.8%),100
2221成布的无浆干重=1成布经纱的无浆干重+1成布纬纱的无浆干重mmm
=49.04+37.91=86.95(g)。
纱线线密度(注:纯棉经、纬纱纺出标准干燥重量(g/100m)=。经纱飞花率为0.6%。) 10.3217. 每米织物的经、纬纱用量:
5688,13,(1,0.9%)每米织物的经纱用量==83.04(g); 1000,(1,10.5%),(1,1%),(1,0.6%)(注:经纱回丝率取0.6%)
283.5,160,13,(1,0.9%)每米织物的纬纱用量==62.66(g)。 10,1000,(1,5.8%),(1,0.8%)(注:纬纱回丝率取0.8%)
5
四、织机选择
A产品:
名机器主要参数
称
络
型号
pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床
形式 每台络纱速度(m/min) 时间效率计划停台率筒锭数 (%) (%) 机 OPION自动络56 1100 85 5 型 筒
整型号 幅宽整经经轴盘片筒子架容时间效率计划停台率经(mm) 线速及轴芯直量及层数 (%) (%) 机 度 径(mm)
GA123-1600 350m盘672个,7,, /min 片?800,55 4 63层 轴芯?267
浆型号 织轴幅织轴运行速度时间效率计划停台率纱宽直径 (m/min) 浆槽形式 (%) (%) 机 (mm)
G142C-21900 550 35 单浸双压70 7 00 mm 式
穿型号
筘G177-160
机
结型号 打结速度(结/min) 电动机功率 经GA471-1150 单相串激型80(kw) 机 40型
卷型号 锭数(锭) 线速度 时间效率计划停台率(%) 纬(%)
机 G203 156 158m/min 80 5.5 织型号 弯轴速度计划停台率时间效率公称筘幅变盘尺寸 机 (r/min) (%) (%) (cm)
GA615-170 3 ?495?110m85 135 ,, m 56
刷型号 出布速度 电动机功率 计划停台时间效率(%) 布(kw) 率(%) 机 G321-16054(m/min) 2.2 50 2 型
折型号 最大布宽折布速度折幅长度 时间计划停台布(mm) (m/min) 效率 率(%) 机 GA841-11500 80 1000 mm 55% 1 60型
打型号 电动机功率(kw)
包A572 17
机
6
B产品:
名机器主要参数
称
络型号 形式 每台络纱速度(m/min) 时间效率计划停台率筒锭数 (%) (%) 机 OPION自动络56 1100 85 5 型 筒
整型号 幅宽整经经轴盘片筒子架容时间效率计划停台率经(mm) 线速及轴芯直量及层数 (%) (%) 机 度 径(mm)
GA123-11800 400m盘672个,780型 /min 片?800,55 4 层 轴芯?267
浆型号 织轴幅织轴运行速度时间效率计划停台率纱宽直径 (m/min) 浆槽形式 (%) (%) 机 (mm)
G142C-21900 550 40 单浸双压70 7 00型 mm 式
穿型号
筘G177-180
机
结型号 打结速度(结/min) 电动机功率 经HL210型 200 齿轮电动机机 AC100V,50W 卷型号 锭数(锭) 线速度 时间效率(%) 计划停台率(%) 纬
G203 156 189m/min 80 5.5 机
织型号 弯轴速度计划停台率公称筘最大卷布时间效率(%) 机 (r/min) (%) 幅(cm) 直径
GA710-450 2 90 1900 600mm ,, 75
刷型号 出布速度 电动机功率 计划停台时间效率(%) 布(kw) 率(%) 机 G321-18054(m/min) 2.2 50 2 型
折型号 最大布宽折布速度折幅长度 时间效计划停台布(mm) (m/min) 率 率(%) 机 GA841-11700 80 1000 mm 55% 1 80型
打型号 电动机功率(kw)
包A572 17
机
7
五、卷装计算
(一). 关于A产品的卷装计算: 1. 织轴卷装:
,138.0,W,,22223?.卷绕体积:==268658.4()。 V,(D,d)((55,4),11)cm44式中:W,织轴两侧盘片间的宽度,cm;
D,织轴绕纱直径,cm;
d,织轴轴管直径,cm。
,3,3?.织轴上的含浆经纱的重量:G==268658.40.39=107.78(kg)。 ,,1010V,k,式中:G,含浆经纱的重量,kg;
3,织轴卷绕体积,; Vcm
3k,织轴的卷绕密度,g/。(纺织工艺设计与计算p197) cm
107.78G?.织轴上的无浆经纱的重量:= ==96.13(kg)。 W21,9%1,Jj式中:,经纱上浆率; Jj
,无浆经纱的重量。 W2
1000,1000,96.13,,W100010002?.织轴上纱线的最大卷绕长度:====726Lj4135,32n,Tjtj(m)。
式中:,纱线最大卷绕长度,m; Lj
,总经根数; nj
,经纱线密度,tex。 Ttj
?.织轴上纱线的计划卷绕长度:
,,=44.6035+0.2+1=670.2(m)。 S,L,n,n,l,ljpp12
式中:,纱线的计划卷绕长度,m; Sj
,浆纱墨印长度,m; Lp
,布卷中的联匹数; np
8
最大卷绕长度L726j,一个织轴能织的布卷数(===5.4,取5); nn44.6,3L,npp
,上机及了机的回丝长度,m。 l及l12
2. 整经轴卷装:
,W,,160,22j223?.卷绕体积:==635927()。 ((80,4),26.7)V,(D,d)cmjj44式中:,经轴两侧盘片间的宽度,cm; Wj
,经轴卷绕直径,cm; Dj
,经轴轴管直径,cm。 dj
k635927,0.35V,?.整经轴上理论绕纱长度:L = = =13480(m)。 ,1000,1000mT,516,32t式中: ,整经轴上经纱根数; m
3k,整经轴卷绕密度,g/。(机制学p66) cm?.整经轴上经纱的计划卷绕长度:
LnL,,670.2,20,151jzfL=+12=13404(m)。 ,,21,0.2%1e,
式中:,织轴上的计划卷绕长度,m; Lj
整经轴理论绕纱长度,一批整经轴卷装浆出的织轴数( =) nnzz织轴的计划绕纱长度
e,整经经纱伸长率,%。
,一只经轴卷装上产生的白回丝及浆回丝长度,m。(本书p150) L及L12
3. 浆纱每缸匹数:
浆纱每缸匹数=浆轴数×每织轴的匹数
织轴计划绕纱长度整经轴理论绕纱长度=× 织轴的计划绕纱长度浆纱墨印长度,联匹数
=20×4=80(匹)
(二). 关于B产品的卷装计算: 同理:
1. 织轴卷装:
9
185.5,W,,,2223?.卷绕体积:==364043.8()。 V,(D,d)(50)cm44式中:W,织轴两侧盘片间的宽度,cm;
D,织轴绕纱直径,cm;
,织轴轴管直径,cm。 d
,3,3?.织轴上的含浆经纱的重量:G==364043.80.4=107.46(kg)。 ,,1010V,k,式中:G,含浆经纱的重量,kg;
3,织轴卷绕体积,; Vcm
3k,织轴的卷绕密度,g/。 cm
107.46G?.织轴上的无浆经纱的重量:= ==95.95(kg)。 W21,12%1,Jj式中:,经纱上浆率; Jj
,无浆经纱的重量。 W2
1000,1000,95.95,,W100010002?.织轴上纱线的最大卷绕长度:== Lj5688,13n,Tjtj=1297.6(m)。
式中:,纱线最大卷绕长度,m; Lj
,总经根数; nj
,经纱线密度,tex。 Ttj
?.织轴上纱线的计划卷绕长度:
,,39.4648+0.2+1=1263.92(m)。 S,L,n,n,l,l,jpp12
Sj式中:,纱线的计划卷绕长度,m;
Lp,浆纱墨印长度,m;
np,布卷中的联匹数;
最大卷绕长度Lj,一个织轴能织的布卷数(=); nnL,npp
,上机及了机的回丝长度,m。 l及l12
2. 整经轴卷装:
10
,W,,180,22j223?.卷绕体积:==715417()。 ((80,4),26.7)V,(D,d)cmjj44式中:,经轴两侧盘片间的宽度,cm; Wj
,经轴卷绕直径,cm; Dj
,经轴轴管直径,cm。 dj
k715417,0.4V,?.整经轴上理论绕纱长度:L = = =38823(m)。 ,1000,1000mT,567,13t式中: ,整经轴上经纱根数; m
3k,整经轴卷绕密度,g/。 cm?.整经轴上经纱的计划卷绕长度:
LnL,,1263.92,30,151jzfL=+12=37868.89(m)。 ,,21,0.2%1e,
式中:,织轴上的计划卷绕长度,m; Lj
整经轴理论绕纱长度,一批整经轴卷装浆出的织轴数( =) nnzz织轴的计划绕纱长度
e,整经经纱伸长率,%。
,一只经轴卷装上产生的白回丝及浆回丝长度,m。 L及L12
3. 浆纱每缸匹数:
浆纱每缸匹数=浆轴数×每织轴的匹数
织轴计划绕纱长度整经轴理论绕纱长度=× 织轴的计划绕纱长度浆纱墨印长度,联匹数
=30×8=240(匹) 六、工艺流程
A、B产品的工艺流程:
经纱:原纱?络筒?整经?浆纱?穿结经
织布?验布?刷布?折布?成包?入库 ,纬纱:原纱?络筒?卷纬
11
七、配台计算与设计
项目 产品A 产品B
产品比例(%) A=65 B=35
=236 =283.5 PP纬密(根/10cm) AB
=170 =450 NN织机速度(r/min) AB
=85 =90 KK时间效率(%) AB
=3 =2 EE织机计划停台率(%) AB
织机实际台时产量(m/h) 3.67 8.57
1求计算配备台数:
解:设两种产品的计算配备台数分别为、,两种产品的总产量为T。 MMAB
65,N,KAA产品A的产量= T,A,,M(1,E)A10,PA
T,A,10,PA M,,A60,N,K,(1,E)AAA
同理;
T,B,10,PB M,B60,N,K,(1,E)BBB
MA,P,N,K,(1,E)AABBB则: …………………………………? ,MB,P,N,K,(1,E)BBAAA
且:+=640………………………………………………………? MMAB
将已知数据代入(1)式:
M65,236,450,90%,(1,0.2%)A,,得 即=4.377………? MMABM35,283.5,170,85%,(1,0.3%)B
由?、?联立求得=521(台);=119(台)。 MMAB
2.确定实际配备台数:
确定依据:台数尽量修正为4得倍数;
则: =520(台);=120(台)。 MMAB
12
3.织机的定额台数:
定额台数= 实际配备台数,(1,织机计划停台率)则:
产品A定额台数=520(1-3%)=504(台); ,
产品B定额台数=120(1-2%)=117(台)(注:共为640台,故产品B取116台)。 ,
4.织物每小时总产量:
织物每小时总产量=织机实际台时产量; ,实际配备台数,(1,织机计划停台率)则:
A织物每小时总产量=; 520,(1,3%),3.67,1851.13(m)
。 B织物每小时总产量=120,(1,2%),8.57,1007.83(m)五、织造设备配备计算
(一)、A产品的织造设备配备计算
1. 织部各生产工序生产量的计算:
(1).织机
60,织机每分钟转速60,170织机理论生产率===4.32(m/(台?h)); 10,每10cm中的纬纱数10,236织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率=4.32×85%=3.67(m/(台?h))。
).络筒机 (2
60,络筒线速度,纱线线密度60,1100,32络筒机理论生产率== 1000,10001000,1000
=2.112(kg/(锭?h));
络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率=2.112×85%
=1.795(kg/(锭?h))。
(3).整经机
60,整经机速度,每轴经纱根数,纱线线密度整经机理论生产率= 1000,100060,350,516,32==346.75(kg/(台?h)); 1000,1000
整经机实际生产率=整经机理论生产率×时间效率=346.75×55%
=190.71(kg/(台?h))。
(4).浆纱机
60,浆纱机线速度,织机总根数,纱线线密度浆纱机理论生产率= 1000,1000
13
60,35,4135,32==277.87(kg/(台?h)); 1000,1000
浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率=277.87×70%=194.51(kg/(台?h))。
(5).穿筘架
穿筘架的定额取1100根/(台?h)。
(6).验布机
验布机理论生产率=验布机线速度×60=18×60=1080(m/(台?h)); 验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率=1080×15%=162(m/(台?h))。 (7).折布机
折布机理论生产率=折布机线速度×60=80×60=48000(m/(台?h)); 折布机实际生产率=折布机理论生产率×时间效率=4800×55%=2640(m/(台?h))。
(8).刷布机
刷布机理论生产率=刷布机线速度×60=54×60=3240(m/(台?h)); 刷布机实际生产率=刷布机理论生产率×时间效率=3240×50%=1620(m/(台?h))。
).打包机 (9
中包机取12包[7200/(台?h)]。
(10).卷纬机
60,卷纬机线速度,纱线特数卷纬机理论生产率= 1000,1000
60,158,32==0.30336(kg/(锭?h)); 1000,1000
卷纬机实际生产率=卷纬机理论生产率×时间效率
=0.30336×80%=0.2427(kg/(锭?h))。
2. 每小时织物的经纬纱用纱量:
织物总产量(m/h),每米织物经纱用纱量(1).每小时织物的经纱用纱量= 1000
1851.13,146.37==270.95(kg/h); 1000
织物总产量(m/h),每米织物纬纱用纱量(2).每小时织物的纬纱用纱量= 1000
1851.13,96.22==178.16(kg/h)。 1000
3. 织厂各生产工序机器配备的计算
(1).织机配备520台。
(2).络筒机的计算配备锭数:
14
织物的经纱用纱量(kg/h)270.95络筒机的定额锭数===150.95(锭); 每锭实际生产率(kg(锭/,h))1.795络筒机的计算配备锭数=络筒机的定额锭数/(1-计划停台率) =150.95/(1-5%)=158.9(锭) 取3台,每台56锭。 (3).整经机的计算配备台数:
织物的经纱用纱量(kg/h)270.95整经机的定额台数===1.59(台); 每台实际生产率(kg(台/,h))170.91整经机的计算配备锭数=整经机的定额台数/(1-计划停台率) =1.59/(1-4%)=1.66(台) 取2台。
(4).浆纱机的计算配备台数:
织物的经纱用纱量(kg/h)270.95浆纱机的定额台数===1.39(台); 每台实际生产率(kg(台/,h))194.51浆纱机的计算配备台数=浆纱机的定额台数/(1-计划停台率) =1.39/(1-7%)=1.49(台) 取2台。
.穿经架的计算配备台数: (5)
织轴上的总经根数织物的生产量,穿经架的计算配备台数= 穿筘定额一只织轴的可织布长度41351851.13=,=10.39台) 取11台。 1100670
(6).验布机的计算配备台数:
织物的生产量1851.13验布机的定额台数===11.43(台); 验布机的实际生产率162验布机的计算配备台数=验布机的定额台数/(1-计划停台率) =11.43/(1-1%)=11.55(台) 取12台。 (7).折布机的计算配备台数:
织物的生产量1851.13折布机的定额台数===0.70(台); 折布机的实际生产率2640折布机的计算配备台数=折布机的定额台数/(1-计划停台率) =0.70/(1-1%)=0.71(台) 取1台。 (8).打包机的定额台数:
织物的生产量1851.13打包机的定额台数===0.26(台) 取1台。 打包机的实际生产率7200(9)卷纬机的计算配备台数:
织物的纬纱用纱量(kg/h)178.16卷纬机的定额锭数===734.07(锭); 每锭实际生产率(kg(锭/,h))0.2427卷纬机的计算配备台数=卷纬机的定额锭数/(1-计划停台率)
15
=734.07/(1-5.5%)=776.79(锭) 取5台,每台156锭。
(二)、B产品的织造设备配备计算
1. 织部各生产工序生产量的计算:
(1).织机
60,450织机理论生产率==9.52(m/(台?h)); 10,283.5
织机实际生产率=9.52×90%=8.57(m/(台?h))。 (2).络筒机
60,1100,13络筒机理论生产率==0.858(kg/(锭?h)); 1000,1000
85%=0.73(kg/(锭?h))。 络筒机实际生产率= 0.858×
(3).整经机
60,350,567,13整经机理论生产率==154.79(kg/(台?h)); 1000,1000
整经机实际生产率= 154.79×55%=85.14(kg/(台?h))。 (4).浆纱机
60,40,5688,13浆纱机理论生产率==177.47(kg/(台?h)); 1000,1000
浆纱机实际生产率= 177.47×70%=124.23(kg/(台?h))。 (5).穿筘架
穿筘架的定额取1100根/(台?h)。
(6).验布机
×60=1080(m/(台?h)); 验布机理论生产率= 18
验布机实际生产率= 1080×15%=162(m/(台?h))。
).折布机 (7
折布机理论生产率= 80×60=48000(m/(台?h)); 折布机实际生产率= 4800×55%=2640(m/(台?h))。 (8).刷布机
刷布机理论生产率= 54×60=3240(m/(台?h)); 刷布机实际生产率= 3240×50%=1620(m/(台?h))。 (9).打包机
中包机取12包[7200/(台?h)]。
(10).卷纬机
60,189,13卷纬机理论生产率 ==0.1474(kg/(锭?h)); 1000,1000
80%=0.118(kg/(锭?h))。 卷纬机实际生产率 =0.1474×
3. 每小时织物的经纬纱用纱量:
1007.83,83.04(1).每小时织物的经纱用纱量==83.69(kg/h); 1000
1007.83,62.66(2).每小时织物的纬纱用纱量==63.15(kg/h)。 1000
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4. 织厂各生产工序机器配备的计算 (1).织机配备120台。
(2).络筒机的计算配备锭数:
83.69络筒机的定额锭数==114.64(锭); 0.73
络筒机的计算配备锭数=114.64/(1-5%)=120.7(锭) 取2台,每台64
锭。
(3).整经机的计算配备台数:
83.69整经机的定额台数==0.98(台); 85.14
1-4%)=1.02(台) 取1台。 整经机的计算配备锭数=1.42/(
(4).浆纱机的计算配备台数:
83.69浆纱机的定额台数==0.67(台); 124.23
1-7%)=0.72(台) 取1台。 浆纱机的计算配备台数=0.67/(
(5).穿经架的计算配备台数:
56881007.83穿经架的计算配备台数==4.13(台) 取5台。 ,11001263(6).验布机的计算配备台数:
1851.13验布机的定额台数==11.43(台); 162
验布机的计算配备台数==11.43/(1-1%)=11.55(台) 取12台。
(7).折布机的计算配备台数:
1007.83折布机的定额台数==0.38 (台); 2640
折布机的计算配备台数 =0.38/(1-1%)=0.384(台) 取1台。
(8).打包机的定额台数:
1007.83打包机的定额台数==0.14(台) 取1台。 7200
(9)卷纬机的计算配备台数:
63.15卷纬机的定额锭数==535(锭); 0.118
卷纬机的计算配备台数=535/(1-5.5%)=566(锭) 取2台,每台284锭。
【参考文献】
【1】织物组织结构与设计;
【2】机织学;
【3】纺织工艺与设计;
【4】棉纺织工厂设计;
【5】棉织手册。
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