三级钢植筋深度
规范
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篇一:钢筋植筋规范
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最新钢筋砼植筋国家规范
植筋理论和混凝土加固规范 1. 植筋技术 锚栓与植筋的区别 lv 受力机理不同 l lv 破坏模式不同 s 对原有结构的影响不同 植筋理论破坏模式 ? ? ? 钢材破坏 拔出破坏 劈裂破坏 计算公式采用了以试验研究数据和工程经验为依据,以分项系数为表达形式的极限 状态设计
方法
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(fbd 由试验得到,为劈裂破坏和粘结破坏的最小值) 。 欧洲植筋规范内容共分为五个方面:一般规定 ? 认证方法 ? 评估和鉴定植筋适用性 ? 植筋设计 ? 认证报告内容 (一)、一般规定 )、一般规定在这一部分,着重强调了植筋和预埋钢筋一样,也必须遵照EC2 (欧洲混凝土 设计规范)的规定。植筋所采用的钢筋为变形钢筋,混凝土基材的强度适用范围在 C 12/15 ~ C 50/60之间 (二)、在表中给出了所要求的认证试验内容:试验项目 混凝土强度 尺寸 钢筋 埋深 最少试验数量 指数α 试验步骤 1 粘结强度 C20/25 12mm
25mm dmax 10ds 10ds 10ds 7ds 10ds 5 5 5 5 5 见
1
3.3.2 见2.2 2 3 粘结强度 干燥混凝土基材上的安装安全
性 C50/60 C20/25 dmax dmax 见3.3.2 ? 0.8 见2.3 2.4 4 潮
湿混凝土基材上的安装安全性 C20/25 dmax 10ds 5 ? 0.75 2.5 5 6 7 8 9 持续荷载作用 冻融试验 恰当的注胶试验 以
最大埋深安装 正确的注胶 C20/25 C50/60 C20/25 C20/25 12mm 12mm dmax dmax Dmax 10ds 7ds 10ds Max lv Max
lv 5 5 5 5 5 ? 0.9 ? 0.9 ? 0.9 见3.2.3 见3.2.4 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 10 耐久性 C20/25 12mm 10ds 3×10 见3.2.5 2.11 判断
粘结剂质量好坏的依据 1. 粘结剂粘结强度均匀度 2. 粘结
剂耐久性 3. 长期及短期环境温度影响下粘结剂性能 (包括
冻 融试验) 4. 地震下开裂混凝土植筋低周反复拉伸及剪切
荷载作 用性能 注:以上试验要求均包含在《混凝土加固规
范》的附录中 以上试验要求均包含在《混凝土加固规范》
1. 粘结剂粘结强度均匀度 预埋钢筋 1. 混凝土试件:每
种胶类,C25混凝土试 件尺寸280x300x600mm,3组 40 40
120 300 40 40 2. 两根内侧钢筋相同埋深的各点,在整 个过
程中应具有相同的平均应力变化趋 势,(作图
分析
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,横坐标
为钢筋植入段 某点和试件表面的距离mm,纵坐标为 钢筋
内该点应力值N/mm2)应力差应在 10%之内。三组试验破
坏极值差值也应 在10%之内。 后锚固钢筋 力的传递很均
匀地沿钢筋埋深分布 ! Force = 100kN Force =120kN 232kN 220kN 200kN 180kN 60kN 40kN 20kN Force =140kN 80kN
2
500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 100 200 300
embedment[mm] embedment [mm] 400 500 600 steel stress
[N/mm2] 2. 粘结剂耐久性通过切片实验验证植筋胶耐久程度和其对外界暴露环境的敏感程度 (1). 混凝土试件:每种胶类至少4个,混凝土等级C25,试件立方体 边长?150mm,高?300mm (2) 在每个干燥试件的中轴线位置植入直径12mm 钢筋,其钻孔直径由供应商提供, 钻孔深度280mm。 在供应商提供的凝胶受力时间之后,用钻石锯将试件切成30mm厚的切片,切片数 量至少30个(10个切片做外界暴露环境试验,10个切片做常温对比试验) (3) 带有植筋的切片置于碱性溶液和硫磺环境中,对比试验的切片保存在常温下 (干燥+21C?3C,
相对湿度50?5%)2000小时。 切片试验,植筋胶在外界暴露环境(酸碱环境)的粘结力不低于常温对比试验的粘结力 3. 长期及短期环境温度影响下粘结剂性能植筋胶的粘结作用,抵抗持续荷载能力(有适当的安全系数和限定的位移)不应受混 凝土环境温度(以下范围)的影响而下降。短期环境温度试验用于验证植筋胶在昼夜温 差和冻融循环环境中的性能;长期环境温度试验用于验证植筋胶在冷藏区或高热环 境下安装时的性能。本项试验的变异系数应<15%。试验结果不应低于正常环境温度 下的试验指标 . 温度范围在-40C ~+40C之间 (短期环境高温极值+40C;长期,+24C) 温
3
度范围在-40C ~+80C之间 (短期环境高温极值+80C;长期,+50C) 施加恒定拉力荷载,力值取钢筋设计屈服强度的40%,加载周期180天,若位移变 化量收敛较快,短时间内趋近于零,可视情况缩短至最少90天。在上述周期内位 移变化量应收敛且趋近于零。 冻融试验:循环次数为50次 4. 地震下开裂混凝土植筋低周反复拉伸及剪切荷载作用性能 N Ns 拉 力 荷 载 Ni Nm 模拟地震拉力荷载性能试验频率0.1Hz,2.0 Hz 正弦试验波形 T N 次数 10 30 100 t 图 G 2.4 模拟地震拉力反复荷载性能试验的载荷幅度、反复次数、试验波形与频率图 零到最大拉力 N 零到平均拉力 N 零到最小拉力 N S i m = 0.50 N rRk ,循环10次; = 0.50(N S,N m),循环30次; = 0.25 N rRk , 循环100次; (1) (2) (3) 混凝土加固规范-2004 混凝土加固规范第14章植筋 章植筋 植筋的主要理论基础——新植筋理论 并对锚固胶的耐久性能等提出的很高的要求 14.1.3 只有各项指标满足附录1-4实验要求的粘结剂才能用于加固工程的植筋应用。这 样的粘结剂还需具备以下性能:
1.后植钢筋的粘结强度应大于预埋钢筋的粘结强度; 2.后植钢筋的力—位移曲线应与预埋钢筋的近似; 3.受力过程中,粘结应力应沿钢筋长度均匀地分布; 4.粘结剂应具有足够的耐久性、抗震及长期性能。 14.1.4 若被植钢筋的混凝土结构间距、边距有很大限制或较小时,或其构造上难以增
4
大 锚固深度而又要求所植钢筋不致发生脆性粘结破坏或混凝土劈裂破坏时,应考虑 结构混凝土保护层及箍筋的约束进行计算来选用合适的粘结剂。 14.1.5 当使用纯无机粘结剂(近似水泥)植筋时,其植筋构造及基本锚固长度应按《混凝 土结构设计规范》有关规定确定。 14.1.6 当采用符合本规范规定的植筋进行加固改造时,被植筋的钢筋混凝土结构构件的 强度、刚度、抗裂度和稳定性的验算可按整体构件进行。 14.1.7 后植钢筋应使用带肋钢筋。 植筋设计一般原则: 一般原则: 1.植筋的锚固应使结构内部应力通过后植钢筋充分传递给混凝土, 并应避免混凝土产生剥离和劈裂破坏。 2.混凝土保护层厚度、钢筋间距以及箍筋的情况也应予以考虑。 3.当采用植筋锚固时,其基本原则是保证钢筋屈服,并假定在使用 极限状态的粘结应力均匀地布置在整个钢筋长度上。 4. 设计目的是保证钢筋延性破坏,而避免混凝土(受压或受拉状 态)脆性破坏或劈裂破坏。 采用下列极限状态设计表达式: 采用下列极限状态设计表达式: γ s? R M (4.2.4-1) R = Rk γ R* (4.2.4-2) , 式中 γ M —锚固连接重要性系数,对安全等级为一级、二级的锚固,分别取1.2,1.1; S —锚固荷载效应组合设计值,按现行国家
标准
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《建筑结构荷载规范》和《建筑抗震设计规范》的规定进行计算; R k —锚固承载力标准值; R—锚固承载力设计值; γR*—锚固承载力分项系数 锚固受拉承载力设计规定: 锚固受拉
5
承载力设计规定: 1、钢材破坏: NSd1?N Rd,s 2、植筋拔出破坏(胶混破坏): NSd2?NRd,pc 3、混凝土劈裂破坏:NSd3?NRd,sp 为保证钢材延性破坏,要求: MIN {NSd2,NSd3} ?NSd1 混凝土基材劈裂破坏 (fcu=25N/mm2) 粘 结 应 力 7 ACI 318 6 5 4 3 2 1 f b ,sp = ' f c ? (c +
K tr ) fbd = 7.1 N/mm2 4 ? d ? αβγλ ACI 318规范中并未涵盖更高粘结强度范围: 乘以折减系数 κadd=1.2 ACI 318给出的粘结应力的范围 fbd(ACI 318) = 3.5 N/mm2 (拔出破坏下测得的 拔出破坏下测得的) 拔出破坏下测得的 fbd(CP65) = 2.7N/mm2 fbd,(ACI 318) = 2.1 N/mm2 cx 最小保护层厚度 s Cy 1 2 3 4 5 6 (c+Ktr)/db 边矩+间距影响 植筋的基本锚固深度 la (仅限发生钢筋钢材破坏,避免拔出或劈裂破坏): fy ft la = a ? ?d ? p (14.2.2) 式中: la fy -基本锚固深度; -钢筋的抗拉强度设计值(N/mm2); f t-混凝土轴向抗拉强度(N/mm2); d a - 所植钢筋直径,mm; -钢筋形状系数,带肋钢筋为1.4; P - 后植钢筋考虑钢筋大小对劈裂的影响、混凝土保护层厚度以及箍筋的 影响参数。从安全考虑可取1.0,为避免拔出破坏应大于1.62*ft/fbd : p= 1.64 ? γ ; ? c + K tr ? 2. 5 + δ ? ? 2.5 ? d ? ? 1.0 ? p ? 1.62 ?
ft f bd c C s 图14.2.2: 间距/保护层尺寸 fbd γ - 粘结剂的设计粘结应力(N/mm2) ,见 14.2.3 节; 钢筋尺寸系数(钢筋直径小于等于19mm时,为0.8;钢筋直径大于19mm时,
6
为1.0 ) d - 所植钢筋直径,mm; δ - 非线性劈裂系数。 δ=1.0 if (c+Ktr)/d < 2.5;δ=0.75 if (c+Ktr)/d 2.5 c - 边距或保护层厚度(mm)。取混凝土保护层厚度 cy、边距 cx 、或间距s一半的最小值。 见图14.2.2 Ktr – 箍筋系数。 Ktr =Atr*fyt /(10str*n) with: fyt str n Atr箍筋间距为s且箍筋横穿劈裂断面的所有箍筋的横截面面积之和 [mm2] 箍筋的屈服强度
[N/mm2] 在锚固长度范围内箍筋的最大间距 [mm] 沿劈裂平面内的箍筋数目。 粘结剂的强度主要取决于粘结剂的特性: f bd = f bk / γ b 应由试验得到,取拔出和劈裂破坏的最小值, 粘结剂的粘结强度特征值 f bk 并应得到临界边、间距,见附录1。 部分安全系数包括混凝土安全系数 γc =1.4,和安装附加系数: -干燥和粗糙孔壁: γi γi =1.0 - 潮湿和光滑孔壁: =1.3 γ b = γ c ?γ i 抗震设计: 抗震设计:根据《钢筋混凝土设计规范》11.1.7规定: 一、二级抗震等级: laE =1.15la 三级抗震等级: laE =1.05la 四级抗震等级: laE =la 从图中试验结果说明预埋钢 筋和后置式钢筋的平均劈裂 粘结应力的试验结果与修正 的ACI318理论的计算结果符 合非常好。 在混凝土保护层较小情况下的拔出测试 同时我们也进行了不同箍筋 数量下的拔出试验。并根据 美国ACI318规范计算出了 K tr 的数值。图6中给出试验结果 与我们提出设计理论的对比 B产品的试验结果与设计理
7
论对应的很好,而A产品的 试验结果却大大低于所期望 的
数值。 在有箍筋情况下的拔出破坏 其原因主要是A产品对
于为了 考量箍筋作用所产生的微裂 缝过于敏感。因此,除
非锚 固胶具有相应的预认证,否 则不能考虑箍筋的有利影
响。 清华大学植筋抗震试验 产品A 表 (产品A)极限承
载力试件编号 15d 20d Hmax+ (kN) 128.60 139.03 Hmax- (kN) 120.81 120.98 Hmaxavg (kN) 124.70 130.01 产品A 表
(产品A)位移延性比 Dy+(mm) Du+(mm) 试件编号 15d
20d 8.671 9.216 33.983 35.895 -8.570 -9.800 -41.544 -39.130
4.383 3.944 Dy-(mm) Du-(mm) 延性比m 产品A) 表(产
品 )耗能能力试件编号 15d 滞回环总面积 (kN?mm)
32757.81 产品B 产品B极限承载力试件编号 15d 20d Hmax+ (kN) 126.66 126.50 Hmax- (kN) 139.10 126.24
Hmaxavg (kN) 132.88 126.37 产品B 产品B位移延性比
Dy+(mm) Du+(mm) 试件编号 15d 20d
7.214 8.764 37.732 40.525 -9.022 -10.194 -37.563 -37.813
4.697 4.167 Dy-(mm) Du-(mm) 延性比m 15d(产品 ) 15d
(产品B)耗能能力滞回环总面积 (kN?mm) 34905.13 试件
编号 15d 结论 1. 植筋混凝土柱子水平往复荷载作用下表
现出很好的延性和耗能能力。 2. 结构胶植筋混凝土柱当锚
固长度达到15d
时,在破坏形态、极限承载力、延性 和耗能能力上与非植
8
筋柱十分近似。 3. 按要求植筋15d,20d的情况下,所有试件均为延性破坏,没有出现植筋从地 梁中拔出的现象,锚固良好。 综述: 综述: 1、新植筋理论充分重视混凝土的劈裂和钢筋锚固胶的粘结力的 影响,更加全面地指出各种可能的破坏模式,具有更高的安全度。 2、由于植筋的锚固性能和搭接等都取决于锚固胶的特性,因此, 我们建议只有专门测试合格的锚固胶才适用于本理论。 3、要充分考虑原有结构的箍筋、混凝土保护层厚度以及后植钢 筋的间距。混凝土基材按照开裂混凝土考虑。 4、若有钢筋搭接,要考虑高粘结强度锚固胶的粘结应力降低程 度
篇二:植筋技术规范 2
一期工程改造植筋工程
施
工
组
织
设
计
投标人:XXXXX
XXXXX
植筋技术规范
一、工程概况:
9
1XXXX一期工程改造植筋工程,工程量清单,九十七公分长三级钢10毫米粗,打眼直径14毫米,打眼深度170毫米,眼内清理,打植筋胶,搭架子2米多高,做拉拔试验,计算单位为一百个为单位。
2、计划工期:
进场时间:暂定 2013 年 10 月 1 日,具体时间以甲方项目部书面通知书为准。
合同总工期为: 31 日历天。
竣工时间:暂定2013年 10 月 31 日竣工。
二、编制依据
1、《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004
2、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)
3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
三、植筋胶技术指标
本工程采用北京特固高强度结构胶。
3.1高强度结构胶的特性
3.1.1.耐酸性、耐低温、耐老化;
3.1.2.耐用热性能良好,常温下无蠕变;
3.1.3.耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;
3.1.4.抗焊性、阻燃性能良好;
3.1.5.抗震性能良好;
10
3.2在高强度植筋胶的优点
3.2.1.无挤压应力,适用于小间距、小边距作业;
3.2.2.快速凝固,有高承载力;
3.2.3.使用注射式锚栓,使用范围广;
3.2.4.锚固植筋胶初凝时间可控,可实现快速承载。
3.3植筋胶的化学反应时间
3.4植筋的钻孔深度
钻孔深度为15倍D(D为钢筋直径)。
四 施工准备
4.1(材料准备
1、拉结筋:
拉结筋要按设计及规范图集要求进行加工制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
2、植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25:90 标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定
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时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。
4.2 机具设备
钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、清孔机(小型空压机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
4.3.劳力组织
因单层工程量较小,由3 人组成的操作小组进行施工,一层为一个施工段,每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水。定位
控制线弹好后,1人打孔、1人清孔;清孔后进行验收,植筋阶段1人进行注胶、植筋操作。当单层工程量增大时,可适当增加人数,可采用6人小组进行施工。
五 工艺流程及施工操作要点
5.1、工艺流程
弹线定位 ? 钻孔 ? 清孔 ? 钢筋除锈 ? 配胶 ? 植筋 ? 检查验收
5.2施工操作要点
钢筋混凝土结构施工(转载于:www.XltkWJ.Com 小 龙文档 网:三级钢植筋深度规范)完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。―植筋法‖施工拉结筋主要工艺如下:
1、弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的
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结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。
2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。
如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,
篇三:植筋要求
一、 植筋的施工流程
弹线定位?钻孔?洗孔?钢筋处理?注胶?植筋?固化养护?抗拔试验?绑钢筋浇筑混凝土
二、 材料要求
1、锚固胶:
锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶,锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定,
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如是用其它品种的锚固胶,其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006的规定。
2、钢筋:
钢筋规格为Φ16,Φ12,符号Φ表示HRB400钢筋,钢筋性能要符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
三、 施工操作
1、弹线定位
根据变更设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经我质检部门验收,位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔
用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大4,8mm左右,钻孔深度不小于20d(d为钢筋直径),实际钻孔深度应根据混凝土结构加固设计规范计算,钻头始终与承台保持垂直。
(备注:按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算:16二级钢锚固深度ls,360mm,12三级钢锚固深度ls,325mm)
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘和碎渣带出,再用空压机吹
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出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,因为用酒精或丙酮容易挥发,水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收,自检合格后报监理验收,验收合格后方可注胶。
4、钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10,15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。
5、注胶
锚固胶要选用合格的植筋专用胶水,产品要有合格证明,要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始,这样可以排出孔内的空气,为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积,孔内注完胶后应立即植筋。
6、植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积),并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3?),然后缓慢将钢筋插入孔内,同时
要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。
7、养护
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植筋施工完毕后注意保护,24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。
8、检测试验
在植筋前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是:制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计,当加力达到?级钢筋屈服强度时,钢筋出现颈缩现象,继而拉断,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10,。检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度,大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为:FM<FC<FYK(FC:测力计施加的力,N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2;FM:植筋设计锚固力,N/mm2)。
8、绑钢筋浇筑混凝土
检测试验合格后就可进行下道工序施工。
四、 植筋注意事项
1、植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
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2、承台围堰必须牢固,确保在植筋期间不能有水流入承台范围,承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥,那此
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
不可行。
3、注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工,故无需考虑天气因素的影响。
4、钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。
5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。
6、为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。
7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。
8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。
9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
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