课程组需递交课程建设中期总结报告、课程建设经费使用情况说明、课程...
《橡塑成型模具》
1. 塑料模具的分类,
2. 塑料注射模具由几部分组成,
3. 什么是浇注系统,
4. 浇注系统的组成,
5. 分流道一般设计在什么面上,
6. 分流道的形状有几种,判别分流道优劣的标准是什么,
7. 常用的浇口型式是哪些,各自的特点, 8. 分流道的布置方式,
9. 浇注系统的分类,
10. 模具中为什么常设计主流道衬套, 11. 浇口位置的选择原则,
12. 拉料杆的作用,
13. 模具排气系统的作用,有哪些排气的方式, 14. 成型零件的结构型式,
15. 对成型零件的要求是什么, 16. 什么是分型面,分型面的设计原则, 17. 成型零件工作尺寸的主要影响因素, 18. 利用收缩率计算成型零件工作尺寸公式的指导思想,
19. 型腔压力确定的
方法
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,
20. 变形量的确定应考虑的问题, 21. 分型面的形状,
22. 导向机构的作用,组成,
23. 锥面定位的作用,
24. 顶出机构的组成,
25. 顶出机构的分类,
26. 顶杆、顶管、顶板顶出的结构及特点, 27. 设计顶杆顶出机构中台阶型顶杆应注意的问题, 28. 顶板顶出结构的设计要点,
29. 顺序脱模机构使用在什么场合,设计时应考虑什么问题, 30. 型腔内的顶杆为什么不能起回程作用, 31. 侧向分型机构的原理,
32. 斜导柱侧向分型机构的组成部分及设计要点, 33. 侧向抽芯距离由什么决定,
34. 侧向抽芯的方式,
35. 冷却系统的设计原则,
36. 塑料注射模具与注射机的关系,
37. 压缩模由哪些基本部分组成,
38. 压缩模塑件加压方向的选择,
39. 中空塑件吹塑成形的工艺过程是什么,有哪些吹塑方法, 40. 挤出机机头的结构组成,