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天津海信广场工程转换大梁施工技术天津海信广场工程转换大梁施工技术 天津海信广场工程转换大梁施工技术 天津海信广场工程转换大梁施工技术 乔成林祁津勇朱清 (天津六建建筑工程有限公司天津300021) 工业技术 摘要:天津海信广场建筑面积153450m~,塔楼51层,建筑高度207.2m,是在建时期天津市最高钢筋混凝土结构建筑.该建筑在裙房与 罄楼结合处设置转换大栗,呈六边形环向封闭,边长24m,渠宽1.3mm,高4.0m,钢筋用量达200余吨,混凝土体积725.4m..施工中在支撑 体系设计,六边环形主筋加工,高落混凝土浇筑等方面进行...

天津海信广场工程转换大梁施工技术
天津海信广场工程转换大梁施工技术 天津海信广场工程转换大梁施工技术 天津海信广场工程转换大梁施工技术 乔成林祁津勇朱清 (天津六建建筑工程有限公司天津300021) 工业技术 摘要:天津海信广场建筑面积153450m~,塔楼51层,建筑高度207.2m,是在建时期天津市最高钢筋混凝土结构建筑.该建筑在裙房与 罄楼结合处设置转换大栗,呈六边形环向封闭,边长24m,渠宽1.3mm,高4.0m,钢筋用量达200余吨,混凝土体积725.4m..施工中在支撑 体系设计,六边环形主筋加工,高落混凝土浇筑等方面进行了创新设计,巨型混凝土转换大渠一次浇筑成功. 关键词:超高层建筑巨型转换大梁支撑体系环筋折长控制法混凝土坍/扩比 中图分类号:TU378文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)07(a)一0106—02 1工程简介 天津海信广场工程坐落在天津市和平 区小白楼繁华商业区,解放北路与曲阜道 交口,占地面积18000m,建筑面积l53450 /]qz ,钢筋混凝土框架(筒)/剪力墙结构,建 筑总体由塔楼和裙楼组成.其中塔楼为钢 筋混凝土框筒结构,地下3层,地上51层,建 筑面积74040m,建筑平面呈正六边形,边长 环j眵粱足寸:宽为1300ram; ~4000nn 图1转换大梁平面示意图 I 一7一 /,l岛盈可 - 墨 皿 圈 /.互.///圃.墨//J//~圈- b墨 \;虫圈 \?圃墨田'\I...I /, f【 ×_J . ?,, :\J【JJI,, 图2支撑 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 体系示意图图3钢筋绑扎示意图 06科技资讯SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION 24m.塔楼高207.2m,是天津市高耸建筑之 一 ,施工期间为天津市钢筋混凝土结构最 高建筑. 2设计思想 海信广场是一幢集商场,宾馆,公寓, 办公写字楼为一体的超大型综合建筑.裙 楼功能以商场,宾馆等公共部分为主,结构 形式为典型的框架剪力墙结构;塔楼则以 公寓,写字楼等为主要功能,外框内筒结构 也常是超高层建筑结构所用.为了使两种 不同结构在一个平面内结合,设计采用了 梁式转换层结构设计.在裙楼和塔楼转换 的平面上设置一道转换大梁,将轴网不同 的框架剪力墙结构转换为外框内筒结构, 并通过转换大梁将上部荷载传递至下部结 构. 3施工难点 该转换大梁为六边形封闭式环梁,断 面尺寸高4.Om,宽1.3mm,六边形轴线周 长139.5m,混凝土体积725.4m3,自重达 18l3.5t,含钢量达200余吨,属超大异形钢 筋混凝土构件. 如图1所示. 如此巨大钢筋混凝土构件在施工中存 在着超重荷载支撑模架搭设,高密度钢筋 绑扎和混凝土浇筑等难题.为解决这些难 题,施工中重点在超重荷载支撑,异型钢筋 主筋加工安装,模板安装加固及混凝土浇 筑等方面采取行之有效的技术措施. 4转换大梁施工技术措施 4.1超重荷载支撑体系 (1)支撑架体承载设计. 六边形转换大梁每边长24m,宽1.3m, 高4m,施工中混凝土自重及施工产生的荷 载较大,计算中考虑2倍荷载安全系数,支 撑体系采用满堂红钢管支撑架,架体呈平 面六边形,架体宽度1.8m,沿梁纵向立杆 排距0.4m,沿梁宽设双立杆间距0.6m,剪刀 撑间距6m.架子在梁底部采用高度调节丝 杆,经过架体强度和刚度验算梁底支撑l8 根/m满足施工要求. 如图2所示. (2)超承重支撑架搭设. 支撑架体搭设在转换大梁投影的下部 结构上.东侧架体位置是地下室结构外环 梁,钢筋混凝土结构,截面尺寸为1.3m× 1.2m,经过承载力验算足以承受转换大梁 施工的荷载.西侧架体位置是在裙楼1.7m 工业技术SClENCE&TECHNOLOGY圆 标高的楼板上,板厚200ram,不满足转换大 梁支撑架的承载条件,必须对楼板采取加 固措施.通过计算确定采用满堂红支撑架 对施工部位以下裙楼的楼板进行等强加 固,实现了荷载传递并满足了施工要求. 4.2异型钢筋主筋制作与安装 转换大梁为六边形,钢筋主筋为六边 形环向封闭梁筋,主筋直径32ram.施工中 存在加工精度要求高,接头设置环形封闭 误差难干控制和高空就位难度大等非常规 施工能解决的问题.针对这些难题,我们研 究制定了从钢筋加工到安装固定等一系列 施工技术措施. 主筋要做成折角为l20.的六边形环形 封闭筋并且设置钢筋接头位置.为了保证 折线环形封闭筋的加工精度,现场采取放 大样的方法虽然方法比较原始但很实用. 在场地上放出转换大梁折角处的大 样,用墨线清晰的弹出每排主筋所在的位 置,然后按设计要求计算接头位置,再计算 出每个位置上钢筋的长度确定弯折的位 置,采用折长控制法进行精确加工.经过加 工后进行分类编号码放.每加工一根钢筋 就使用模具进行检查. 环形主筋安装方法. 转换大梁高4m,上排9×6层环形封闭 主筋高空安装就位难度很大.通过试验选 择了环形封闭吊扣安装法.先进行套管挤 压接头连接将主筋环向封闭,再进行整体 吊扣就位,解决了环向封闭六边形主筋安 装难题,采用环闭整装法施工大大加快了 施工进度. 如图3所示. 4.3超大截面梁模板安装与加固 (1)模板体系采用竹木组合模板. 梁底模板:10×loTj木间距250mm架在 支撑架体的调节杆上,满铺用压刨处理过 的通长的50ram厚木板,在木板上铺12mm 厚竹胶模板. 梁侧模板:用l8mm厚竹胶模板,5X10 方木间距250ram横向布置,纵向用双钢管 对拉螺栓加固. 表1 (2)模板对拉螺栓强度设计. 梁内设?l6对拉螺杆,水平方向间距 400ram,349根,垂直方向间距500mm,8排, 共计2792根,用中48双钢管3形卡双螺母紧 固.拉螺栓强度验算如下. 转换大梁高4.0m,对拉螺栓直径d=16mm, 螺栓间距400mm×500ram,最下排螺栓距梁 底250ram.混凝土浇筑施工产生的最大侧 压力187.5kN/m 单根螺栓承载37.5kN, F N一186.6N/mm2<【N】=2l0N/ram2 l/4?d. 满足要求. 4.4转换大梁混凝土施工 六边形转换大梁体积为139.5m(周长) ×1.3m×4.0m=725.4m,属超大体积混凝 土.施工中要解决混凝土性能要求,混凝土 浇筑和温度影响等技术问题. (1)混凝土配合比设计. 转换大梁混凝土设计采用C60强度等 级.配合比的设计中采用优质粉煤灰,缓凝 剂,高效减水剂等多组份配比,有效降低水 泥用量,提高混凝土施工性能,同时满足混 凝土浇筑时间和温度控制的要求. 如图4所示. 4m高大梁浇筑时混凝土落差比较大. 我们在混凝土设计上采用了坍扩比控制措 施.使混凝土即满足泵送混凝土坍落度的 要求,又使混凝土下落时不造成离散,从而 保证了混凝土均匀性试验表明采用坍扩 比控制措施混凝土强度依然得到保证. 如表1所示. (2)混凝土浇筑. 由于转换大梁为环形构件,混凝土量 725.4m,必须满足连续浇筑的要求.施工 中研究制定了超大体量钢筋混凝土转换大 梁八层四段同步浇筑施工法.沿梁高分8 层,便于混凝土浇筑及振捣;沿环形方向以 折线划分4段,共布置4台混凝土输送泵,其 中两台地泵布置在与裙楼相连的位置,两 I项目坍落度扩展度 16,l824,321.5,1.8【允许值(mm) 20,2452.5,6O2.5,2.7 2 图4混凝土泵送示意图 台象泵布置在外檐,4台泵按顺时针方向进 行层间首尾衔接同时浇筑,以实现大体量 混凝土梁连续施工.结构混凝土强度符合 设计要求. 为达到连续浇筑混凝土的目的,施工 中进行了八层四段施工法设计.每层混凝 土浇筑高度0.5m,混凝土量90.675m.,平面 分4段,每段混凝土量22.66m.选用混凝土 罐车容量6m,浇筑时间按每l5min一车计 算,每层混凝土浇筑时间为1h.考虑运输交 通拥堵,运输距离和泵送检修等客观因素, 每层浇筑时间控制在1.51a,2h范围内.过 程中4台混凝土输送泵相互配 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 时施工. 于2001年11月24日l0:00至25日2.00,平均每 小时浇筑混凝土46m,连续浇筑16hll~l}完 成超大体量转换大梁混凝土浇筑任务,保 证了混凝土浇筑整体施工质量. 混凝土振捣是保证混凝土均匀密实的 关键环节.为保证混凝土振捣质量,采用加 长棒排振法进行混凝土振捣施工.按振捣 间距沿梁宽排开,并向前按振捣间距推进 振捣.分层厚度用探尺控制,在振捣棒缆上 做深度标记控制振捣深度,同时进行旁站 监督,有效得到质量控制.通过超声波检 测,混凝土声平均值mv=4888,497m/s范 围内波动,混凝土声速的变异系数6V值从 0.5%,4.4%范围,判定混凝土均匀性合格. (3)大体量混凝土温度控制. 转换大梁体量较大,最小断面1.3m,混 凝土强度等级C60,属于大体积混凝土施工 范围,施工时间2011年11月24日,处在冬季 施工期.由于水泥在胶凝过程中产生大量 的水化热,与周围环境产生一定的温差,容 易产生混凝土裂缝. 首先采用60d后期强度指标,通过配合 比设计控制水泥用量,降低水化热.延缓凝 结时间降使水化热反映速率下降.然后在 施工中采用热电偶测温随时掌握混凝土内 部温度变化.为避免混凝土表面形成裂纹, 施工中进行去除浮浆和终凝前二次压面处 理.采用蓄热保温养护法,温差控制在25. 以内,延长拆模时间.通过采取以上措施, 混凝土中水泥水化热得到了控制,有效控 制温度变化,混凝土结构未产生有害裂缝, 结构达到安全合格 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 . 5施工体会 通过转换大梁施工,我们体会到,巨大 混凝土构件荷载超重,体积庞大,存在支 撑,钢筋绑扎安装,混凝土性能等施工难 题.施工中我们在支撑设计时严格荷载控 制提高安全系数;六边环形主筋钢筋采用 折长控制法使钢筋准确定位混凝土浇筑 采用八层四段同步浇筑法,一次浇筑成功, 并通过混凝土超声波检测确认混凝土施工 质量. 总之,随着工程建设的发展,创新结构 体系会在工程设计中广泛采用,建筑施工 水平也会逐步提高.施工技术有很大的创 新空间,在施工中不断改进,不断创新,才 能提高技术能力和工程质量水平. 科技资讯SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION
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分类:理学
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