汽轮机检修规程

汽轮机检修规程 热电公司热电一厂 汽轮机检修作业规程 - 1 - 目录 目 录…………………………………………………………………………………1 第一篇 汽轮机设备的检修管理…………………………………………………2 1 汽机设备检修的时间间隔项目和停用时间………………………………….2 2 检修计划的编制………………………………………………………………...3 3 检修准备工作……………………………………………………………………3 4 施工管理…………………………………………………………………………3 5 质量验收与检修总结……………………………………………………………4 6 管理的基础工作…………………………………………………………………5 7 检修的施工组织措施……………………………………………………………5 8 停机前的安全措施………………………………………………………………6 . 第二篇 汽轮机设备检修.............................................7 1 汽轮机主要技术规范和结 构.......................................7 2 汽轮机本体检修..................................................8 3 副机结构与检修………………………………………………………………23 4 阀门检修.......................................................27 汽轮机检修作业规程 - 2 - 第一篇 汽轮机设备的检修管理 为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成汽轮机检修应建立明确的岗位责任制各班组之间应对设备明确地划分管辖范围严格执行检修工艺规程做到检修工艺规程中规定检修质量标准。做好检修记录和试验记录建立设备台帐。制定大、小修工时定额、费用定额逐步实现按定员定额组织生产。 1 汽机设备检修的时间间隔项目和停用时间 1.1 汽轮机设备检修的时间间隔 汽轮机的检修时间间隔一般大修间隔24年小修间隔68个月。具体按排检修时应根据设备的技术状况设备存在的缺陷以及部件的磨损腐蚀劣化老化金属的蠕变和松弛等具体条件慎重的确定。随时掌握设备缺陷有计划的更换部件消除隐患提高在检修间隔内运行的安全性和可靠性以减少事故检修的次数。 1.2 汽轮机的检修项目 汽轮机设备的大修项目分为一般项目和特殊项目两种 1.2.1一般项目的主要内容是进行较全面的检修清理和修理消除设备缺陷进行定期的试验和鉴定维持设备的特性。一般检修还包括常修项目和不常修项目。 1.2.2特殊项目系指一般项目以外的检修项目主要是为提高设备的可靠性和经济性而对设备进行改造和消除重大缺陷。 1.3 汽轮机设备的检修停运日数 汽轮机检修停运日数系指从设备与系统所列开始到检修完毕正式交付调度使用为止包括带负荷试验在内的日数。 大修停用日数 15——20日 小修停用日数 3——5日 确定检修工期安排机组的停运日数应根据待修设备的技术状况和设备存在缺陷的严重程度并结合检修人员的技术水平以及检修材料和备品备件的准备等条件决定。由于新型机组的投入检修人员对这些设备的技术状况掌握的较少同时在设计方面可能存在着许多问题机组的可靠性能差因而检修时间较长检修次数也较频繁。 1.4 辅助设备的检修 轮机辅助设备的检修应同主设备一样给予重视特别是给水系统主蒸汽系统循环水系统油系统回热系统等这些设备的正常工作直接影响主机的安全运行必须经常保持良好的状态。为了减少主要设备大修时的工作量某些辅助设备的检修可以同主设备检修错开若有备用设备可避开主设备大修期间以集中人力物力搞好大修工作。 汽轮机检修作业规程 - 3 - 2 检修计划的编制 汽轮机设备检修计划的编制应根据本厂规定的具体办法和要求进行。编制检修计划时应对设备进行调查了解设备的技术状况和存在的重大缺陷摸清设备底细。同时要掌握设备的原 始资料包括出厂资料上次大修情况和运行试验情况。此外还应参考同类型机组在运行中发生的事故和检修中发现的缺陷以及采取过的措施和做过什么改进等。据此确定出检修项目和重大特殊项目并对重大特殊项目进行实验血吸虫鉴定和技术经济 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 进行必要的设计工作和制定有关技术措施。然后根据已经确定的技术项目和特殊项目编制检修计划。由此不难看出摸清设备底细确定检修项目是编制检修计划的依据。 年度检修计划中特殊项目所许的大量材料特殊材料机电产品和备品配件有关车间应做统一预算。一般检修项目所许的材料和通用备品配件由供应部门参照历年来得耗用量编制材料消耗定额由供应部门供给。检修费用包括主辅设备的大小修费用和主轴设备的维护费用。属于大修的费用可按大修基金 管理办法 关于高温津贴发放的管理办法稽核管理办法下载并购贷款管理办法下载商业信用卡管理办法下载处方管理办法word下载 的规定从固定资产折旧费中提取一定的比例约1。4属于小修和维护的费用可直接列入成本。 3 检修准备工作 3.1大修前的准备工作是能否搞好大修的基础工作。大修前应研究已确定的检修项目及车间大修工作计划落实人材物。大修准备工作主要包括以下内容。 3.1.1根据年度大修计划上次大修总结小修核实结果设备缺陷运行情况及决定采用的技术革新项目和先进经验编制大修工作计划落实检修项目 3.1.2编制平衡大修过程的控制进度表安排班组施工进度 3.1.3制定施工技术措施和安全措施 3.1.4做好物资准备包括材料备品安全用具施工器具等及场地布置 3.1.5准备好技术记录表格确定应测绘和校核的备品配件图纸 3.1.6组织班组讨论大修计划项目进度施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 组织人员学习工艺规程质量标准技术措施安全措施及安全规程并进行考试做好劳动力安排和特种工艺培训萧条班组和工种间的配合确定检修项目施工和验收的负责人。 3.2大修前一个月左右检修工作的负责人应组织有关人员检查落实检修项目主要材备品配件以及人力的准备和安排有关部门的协作配合等。开工前应全面复查确保大修按期开工。大修开工应具备以下条件 3.2.1重大特殊项目的施工技术措施已经批准 3.2.2检修的项目进度技术措施和安全措施质量标准已为施工人员所掌握 3.2.3劳动里主要材料和备品配备已经准备好 3.2.4专用工具施工机具安全用具和实验设备经检查试验合格。 4 施工管理 4.1施工期间是检修活动高度集中的阶段必须做好各项组织工作。在施工中要抓好以下工作 4.1.1贯彻安全工作规程确保人身和设备安全 4.1.2严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制保证检修质量 4.1.3及时掌握进度保证按期竣工 4.1.4节约工料防止浪费 4.2在检修施工过程中要有良好的工艺作风严肃认真、一丝不苟地执行工艺措 汽轮机检修作业规程 - 4 - 施正确地使用材料、工具、仪器贯彻检修岗位责任制确保检修质量。 汽轮机大修开工后应尽快解体检查和试验检查分析设备技术状况针对发现的缺陷如有必要需调整检修项目落实修理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 鉴定以往检修与改进项目的效果。 4.3为了加快检修进度应积极采取措施提高工效制订合理的工时定额开展技术革新改进施工机械及工具改进工艺方法采用机械化工具按现代的科学管理方法合理安排检修工序和进度搞好各班组之间的配合协作采用轮换备品和材料预先加工减少大修的加工工作量。 4.4及时做好检修记录包括设备技术状况、系统或结构的改变、检验和测试数据等。记录要正确完整、简明实用通过检修核实及补充备品、配件的图纸。 4.5设备经检修后应达到下列要求 4.5.1检修质量达到规定标准 4.5.2消除设备缺陷 4.5.3恢复出力提高效率 4.5.4消除泄露现象 4.5.5安全保护装置和自动装置动作可靠主要仪表、讯号及标志正确 4.5.6保温层完整设备现场整洁 4.5.7检修技术记录正确、齐全 5 质量验收与检修总结 5.1为了保证检修质量电厂检修实行三级验收 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 即班组、车间、厂部三级验收.各级验收人员应由工 作认真负责、技术业务熟练的行政负责人或技术人员担任并保持相对稳定.检修人员在每项检修工作完毕后要按照质量标准自行检查合格后才能交工由有关人员验收.施工工艺比较简单的工序一般由检修人员自检班组重点进行帮助掌握检修质量.对于重要工序按检修工艺的复杂性和部件的重要性确定分别由班组、车间、或厂部负责验收.有关各项技术监督的验收项目应由专业人员参加验收. 5.2重要工序的分段验收项目及技术监督验收项目应填写分段验收记录.其内容有检修项目、技术记录、质量评价及检修人员与验收人员的签名. 5.3检修结束后在检修和运行负责人主持下进行分部试运行.主设备大修后应进行总体验收和整体试运行.试运行内容包括各项冷态和热态试验及带负荷试验.在试运行前检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况及运行中应注意事项.在试运行期间检修和运行人员共同检查设备的技术状况和运行状况. 5.4汽轮机设备大修后应进行总结并应有完整的技术文件对所检修的设备进行评级并对检修工作做出评价.对此: 5.4.1主要设备大修后应组织有关人员认真总结经验不断提高检修质量和工艺水平. 5.4.2 大修后应在30天内作出大修总结报告. 5.4.3 设备检修技术记录、试验报告等技术资料应作为技术档案整理保存. 5.4.4 主要设备大修后应按ltlt电力工业设备评级办法gtgt的规定进行评级. 5.4.5 对大修的质量、进度、安全、节约、质量管理工作等做出评语. 汽轮机检修作业规程 - 5 - 6 管理的基础工作 6.1汽轮机检修工艺规程和质量标准是现场检修人员最主要的工作依据据此来指导检修工作的进程. 6.2 搞好检修定额管理制定大、小修和维修工时定额、费用定额. 6.3 开展全面质量管理工作. 6.4 对检修人员应加强基本功的训练. 7 检修的施工组织措施 7.1 大修施工过程的组织措施 7.1.1正确地确定检修的一般项目和特殊项目并对特殊项目组织人员进行讨论. 7.1.2根据定员和检修项目编制检修工时定额和检修进度计划.在安排进度时应考虑个检修项目之间的平衡和各工序之间的衔接.提出各检修阶段必须完成的工序. 7.1.3大修工序一般分为“拆、修、装”三个阶段进行.拆是设备解体检查需考虑核实检修内容对原计划进行必要的修订调整.修是指对设备进行清扫、检查、处理设备缺陷、更换易磨易损部件、落实特殊项目的技术措施这是检修的重要环节应有重点地安排技术力量突破关键工序.装配过程是检修进入高潮的阶段这时应注意各工序的平衡保证装配的质量和严、细的工艺并应作好各项目的检修记录确保一次成功. 7.1.4在组织大修施工过程中应对检修人员进行合理的调配各班组之间应有明确的分工同时要强调协作.对较复杂的施工工序应加强力量突出重点有利于整个检修进度的顺利实施特别是特殊项目的检修进度往往是影响全局的关键. 7.1.5检修场地应合理布置设备解体后各部件的存放应根据拆、装顺序进行安排对于一些中小件要注意保管严防丢失和损坏对设备应编号放置防止装错. 7.1.6检修前应组织人员对检修工具进行检查、修整和补充.合理地使用工具对提高检修质量和加快速度有很大的作用应尽量采用机械化设备以减少手工劳动提高工效. 7.1.7大修前应组织施工检修人员对大修用材料、备件、配置加工件进行全面核实检查避免因材料供应不上影响整个工期. 7.1.8为了保证大修质量应制定质量验收项目安排好检修记录人员并应指定专门人员对质量进行检查和验收. 7.2 检修人员的组织措施 7.2.1根据检修项目、进度和工时定额合理地组织全体检修人员参加大修这是保证完成大修任务的重要措施. 7.2.2 根据检修项目和进度平衡各班组的检修工作量按照人员的技术状况、劳动强度和项目工作量的大小把大修项目落实到班组和个人并提出检修项目的进度要求. 7.2.3 大修人员的组织措施应从检修准备工作开始 进行分工安排.一般地说大修 汽轮机检修作业规程 - 6 - 人员组织确定后不要进行更改、变动.在大修中任务完成好的班、组、个人可适当地平衡部分工作项目或进行班组之间的协作、支援. 7.2.4 对班组人员应进行工时定额包干分清经济责任划清工作界限. 7.2.5 在大修施工组织措施中应明确各班组的检修负责人指定质量验收人员安排材料员和记录人员????等各司其责. 7.2.6 对检修人员进行技术交底对特殊项目应组织检修人员进行讨论. 7.2.7 对特殊工种和复杂的工艺应进行检修前的技术训练.合理安排和调整特殊工种的配合工序.对缺陷的技术工人应提出解决办法或调配计划. 7.2.8 对于重大项目和试验项目如吊大盖、吊转子、调节系统试验等对检修人员应作出具体分工和安排确定统一指挥人员. 7.2.9 为协调、平衡工作进度应建立大修汇报制度定期召开会议统一平衡进度确保大修按期完工 . 8 停机前的安全措施 8.1汽机检修人员应认真学习和执行部颁“安全规程”中规定的有关的内容.安全规程是电业工人安全生产和从血的教训中得到的宝贵经验的总结.要把安全规程规定的有关内容贯彻到设备检修全部过程中.在汽轮机设备的检修工作中主要设备的停机大修、小修或临修辅助设备的停用检修均须严格执行工作票制度.工作票制度是安全规程中一项最基本的组织措施. 8.2执行工作票时应明确设备的状态划清工作范围划清检修设备和运行备用设备的界限.这样有利于检修和运行人员的安全.在事故情况下运行人员常常采取安全措施.为此运行人员应掌握现场检修的工作范围和情况防止因运行方式的改变而对检修人员的安全造成威胁. 8.3工作票制度是设备检修前的最基本的安全措施应认真贯彻执行开工作票时应明确下列设备状况: 8.3.1要对检修机组或设备在运行系统中同其他机组的关系搞清楚切换设备和系统时不影响其他机组的安全运行.对于共同系统如给水除氧、循环水、工业水系统应特别注意一定要搞清楚系统图. 8.3.2要清楚地掌握设备的运行状况特别是带病运行的设备或是有缺陷的部件、附件、系统等可能在停机过程中产生一些严重后果引起事故扩大.如调速系统是否正常主汽门能否关严会不会引起解列后转速降不下来润滑油泵能否起动停机会不会断油等.如对机组状态很清楚可采取一定的安全措施. 8.3.3选择有利于检修工期的停机方式例如为了减少停机后金属降温缓慢对检修工期的影响应采用滑参数方式停机但须严格掌握滑参数停机过程的降温、降压速度防止降温过快导致汽轮机进水. 8.3.4对停机前进行的试验工作应作好组织措施和安全措施并对运行人员交底以便在紧急情况下进行处理. 8.3.5大修解体前应检查承压设备内的压力是否到零机组的金属温度是否已降低至允许解体的温度.防止解体后设备突然被冷却而变形. 8.3.6对需要较长时间的停运而无检修工作的设备应采用必要的防腐措施. 汽轮机检修作业规程 - 7 - 第二篇 汽轮机设备检修 1 汽轮机主要技术规范和结构 1.1 1汽轮机技术规范和结构 型 式 : 单缸冲击背压式 型 号 : B1.5—24/6 额定功率 : 1500千瓦 额定转速 : 3000转/分 转 向: 从气轮机向发电机看为顺时针方向 主气门前蒸汽压力: 24?2绝对大气压 主汽门前蒸汽温度: 3901020? 排 汽 压 力 : 6?1绝对大气压 额 定 功 率 流 量 : 30吨/小时 汽机主要基本尺寸: 转子长度 : 2200mm 转子重量 : 700公斤 汽轮机尺寸: 2715×2758×3140mm 汽轮机重量:?13吨 排汽安全门动作压力0.69 Mpa 回座压力0.65 Mpa 危急保安器动作转速3240-3300转/分 1.2 2汽轮机技术规范和结构 型 式单缸、轴流、反动凝汽式汽轮机 额定出力1650kw 工作转速6000 转/分 临界转速7700 转 主蒸汽压力2.2Mpa 汽 温375? 排汽压力0.09kg/cm2 叶片道数27级其中2列冲动级25列反动级带有非调抽汽一组位于第10级 叶片后供除氧器使用副带减速齿轮一台减速之比4 1 1.2 调速器 调速器为离心式工作转速4500-5200转/分本身转速850转/分由同步器开关移动错位油门活阀上下达到增减负荷之目的危急保安器离心飞锤式动作转速6600转/分回归转4800转/分。 1.3 3汽轮机技术规范和结构 1.3.1技术规范 型号N3-24型 形 式组合快装 单缸次中压冲动凝汽式 额定负荷3000kw 经济负荷2250kw 转数5600转/分 转向顺流方向看为逆时针方向 临界转速5500-3690转/分发电机为3500转/分 本厂投产日期1986年7月1日青岛汽轮机厂制造 主汽门前蒸汽压力2.4?0.5Mpa 最高2.6MPa。 主汽门前蒸汽温度正常390??5? 最高410?。 循环水冷却水温正常27? 最高33? 排汽压力1、在经济负荷时0.008MPa 2、在额定负荷时0.0105MPa 1.3.2特性和结构 汽轮机检修作业规程 - 8 - 在上述蒸汽参数偏差范围内允许汽轮机按额定功率长期运行。单蒸汽温度在上限值46?时每次运行不得连续30分钟以上每年累计数不得超过20小时蒸汽初参数最低及冷却水温为最高时发生则不保证发生额定功率。 一级抽汽a.经济负荷时0.328MPa210?抽汽量1100公斤/小时b.额定负荷时0.455MPa230?抽汽量1250公斤/小时c.半负荷时0.238MPa190?抽汽量820公斤/小时抽汽时的消耗保证范围在?0.5以内 经济负荷 额定负荷 半负荷 电机效率 0.953 0.953 0.953 汽耗量 5.34 5.42 5.35 汽轮机转子有双列复速级叶轮1个单列冲击式叶轮8个调速气门数量5个。排列顺序按汽流方向5.3.1.2.4。调速器式样液压式调速器特性a、转速变化的不均匀度5。b、同步器作用范围10能将正常运行转速作46的变化。c、全负荷时转速短时升高不能使危急保安器的动作。 1.3.3本机组有下列保护装置: 1.3.3.1危急遮断器是防止汽轮机超速的装置。装在与主轴相连的主油泵壳体上本机组所采用的危急遮断器为离心飞锤式在主油泵之转轴径向装有一个偏心重锤在正常转速下由一个弹簧力支持平衡当超速9-11即汽轮机转速6104-6216转/分时重锤所产生的离心力克服弹簧的张力而飞出使危急遮断油门动作。 1.3.3.2危急遮断油门是通过手动或接受危急遮断器重锤的动作以控制主汽门和调速汽门动作而快速关闭的机构装在推力轴承旁调速器的壳体上当危急保安器动作时将拉钩打脱滑阀在弹簧张力作用下将通往主汽门的高压油路切断而将高压油至脉冲油路同时主汽门下部的油冲泄油孔排至油箱促使主汽门及调速汽门快速关闭。紧急停车时手按小弹簧罩使拉钩脱开其动作过程与前述相同要恢复使主汽门开放之油路仅须将大弹簧罩压下使拉钩重新挂上即可。 2 汽轮机本体检修 2.1汽缸的检修 检修项目 工艺方法及注意事项 质量标准 一、解体 1.拆除汽缸化妆板. 2.拆除汽缸上缸保温. 3.拆卸汽缸导汽管: lt1gt用顶开螺钉将汽缸上法兰定位. lt2gt拆除排气口进汽口与连通管的法兰连接螺栓然后松去汽缸上法兰的顶开螺钉. lt3gt用行车吊在汽缸导汽管吊钩上吊去导汽管用堵板将汽缸法兰口堵好. 4.汽缸外缸解体: lt1gt拆除汽缸上的定位销为了顺利拆卸汽缸螺栓可先用煤油或松锈剂灌注螺纹部分热紧的螺栓应用电加热棒后松开螺母. lt2gt拆除汽缸轴封水平结合面及垂直结合面螺栓. lt3gt拆除导汽管法兰螺栓在缸四周用顶丝均匀支起外汽缸解体 lt1gt当调节级内缸壁问到100摄氏度可送汽缸螺栓当管道温度到100摄氏度可拆导汽管螺栓 lt2gt螺栓和螺母τ卸杂Φ募呛挪鹱笆辈坏拇? lt3gt拆螺栓时一般从中间两端对成进行以防法兰变形力集中到最后拆卸 汽轮机检修作业规程 - 9 - 缸250mm左右使进汽套管脱离喷嘴室然后用行车吊去缸. lt4gt在起吊内缸时要平稳并注意汽缸内部有无摩擦声和卡涩. lt5gt立即检查汽缸结合面有无漏汽痕迹并做好纪录. 的一个螺栓位置为原则. 二、清理、检查和修整 1.导汽管: lt1gt清理检查导汽管 法兰平面必须要时进.