招投标

一、工程地理位置 ****段路面整治工程位于射洪县境内,北起于射洪县城,南止于大英县回马交界处。 二、工程概况 ***段沥青混凝土路面整治工程,全长23公里,起点K399+400,终点 K422+207;路基宽23米,行车道宽15米,路面面层设计4cm厚中粒式AC-16Ⅰ型 沥青混凝土。开工日期、设备及人员进场是2004年7月3日,完工日期为2004年10 月20日, 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 工期为90天。 本工程承建单位是四川**路桥集团有限责任公司,建设单位为**县高等级公路管理处,监理单位是四川省**公路工程监理咨询有限公司。 三、工程实际情况 由四川华建路桥集团有限责任公司承建的省道205线射洪南段沥青混凝土路面整治工程,系旧路改造,原路面使用年限已久,表面平整度甚差,路面横纵坡严重变形,局部地 段强度偏低,故在施工前需作水稳层补强及路面调平,以保证沥青混凝土路面的成型质量 和争创优良工程。因此工程实际完工时间为2004年10月20日,完成4cm厚中料式沥 青混凝土23公里,工程总造价约1668万元。 省道205线射洪南段沥青混凝土路面整治工程总用人工6340工日,拌和沥青混合料: 36214T,沥青用量:2003T,碎石:6891m3,石屑5907m3,砂5785m3,矿粉: 2091T。 施工中采用120型120T/H沥青混凝土拌和楼,3m3装载机1台,前场沥青混凝土 铺筑机械为ABG-9型摊铺机,德国产英格索兰DO-110型双钢轮压路机一台,YZ25型 胶轮压路机一台,YZC8双钢筒压路机一台,7m3空压机两台,60KW发电机一台, 8000L洒水车一辆,切缝机两台,6000L沥青洒布车一台,抗剥落剂搅拌装置、电动液 压脱模器各一套,路面配套机具各作业时间是87个台班,运输混合料的自卸汽车17辆, 平均运距29公里,运输总量36214吨。 四、工程管理 根据工程实际情况,设一个项目经理部,经理部设项目经理1人,负责整个工程的全 面工作。项目总工负责工程的技术管理,制定施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,组织论证施工中的设计变更 和技术难点的处理。设技术负责人1人,预控工程质量和进度,下达和检查各职能部门的 任务完成情况。下设办公室负责来访人员的接待,后勤管理工作及文件的收发工作。设工 程部负责工程的技术操作,做好技术交底工作。设试验室负责沥青混合料的配合比及相关 的试验工作。设工程计量部负责工程的收方计价、统计及计量报表的上报工作。设设备维 修人员,保证机械设备的完好。设技安部负责办公区及拌和场地的安全,解决施工纠纷等 工作。施工中,项目经理、总工、技术负责人常驻工地,下属部门人员相互配合、相互协 调、相互监督,形成工程质量和进度的保证体系。为保质保量完成施工任务打下了良好的 基础。 1、开工前准备 项目部从2004年7月3日即着手设备的安装、调试、检修。根据合同,原材料由业主提供:沥青为茂名AH-70#石油沥青,主要技术指标:A:针入度(0.1mm)79.3,B:软化点(℃)52.5,C:延度(cm)〉100,D:比重(g/mm3)0.998.目标配合比委 托中心试验室试验确定。目标配合比为大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉=43:22:18: 12:5,油石比5.0%。 摊铺机、压路机等施工设备相继进入现场,施工技术人员抓紧路面下承层的交接、施 工放样测量、清扫场地的工作。 2、铺筑试验路段 各项工作经充分准备就绪后,路面项目部确定2004年7月23日在K413+700~ 900(左幅)铺筑试验路段。试验路段铺筑后,检测各项技术指标符合设计和规范要求。 通过试铺,得出了如下结论: 1、本段沥青混凝土虚铺系数为1:1.25。 2、压路机组合为双钢轮振动压路机、胶轮压路机、双钢筒压路机,碾压遍数为振动 压路机静压两遍,振动两遍,胶轮压路机碾压6遍,双钢轮压路机碾压1遍。 3、摊铺机手3人,辅助工16人,摊铺速度3米/分钟,摊铺时开启振捣。 4、拌和楼每盘搅拌时间30秒,平均每小时出料60吨。 5、平均每18吨沥青混合料摊铺长度22米。 6、出厂温度150℃,运至现场温度140℃,摊铺温度120℃,初压温度110℃,复 压温度90℃,压实终了温度70℃。 7、混合料运至摊铺现场时间45分钟,每车摊铺时间10分钟。 8、本试验段使用沥青混合料配合比为沥青含量4.76%,大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉为44:20:17:14:5,经过试验段试验调整为:沥青含量5.1%,大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉为43:19:19:14:5,粘层油用量为0.421/㎡. 7月25日,业主方、监理方会同路面施工单位召开试验路段总结会。通过试验路段 得铺筑,对机械性能有所掌握,对操作工艺、压实工艺、接缝方法等作以验证。认真总结 了工作的成效和需要改进的地方,为后期工作的全面展开指明了努力方向,并研究定于7 月26日起沥青混凝土路面工程正式全线开工。 3、施工方案 根据工程实际情况,经项目部、监理、业主研究确定铺筑路线为:第一阶段: K413+940-K404+240(左幅),再铺筑K404+240-K413+940(右幅),第二阶段:K404+040-K399+420(左幅),K399+420-K404+040(右幅),最后K418+245-K422+000(右幅),K422+000-K418+245(左幅)。 由于本工程是射洪县的畅通工程、形象工程,工期紧、任务重,项目部在保证施工质 量的前提下,采用加班加点施工作业。施工中确保拌和、运输、摊铺碾压几个工序的连续性,特别是注重上述各施工阶段的温度的控制,各道工序专人测量温度并做好记录。强调:矿料干燥温度保持在:160℃-180℃,沥青加热温度控制在:150℃-160℃,沥青混 合料出厂温度达到145℃-155℃,摊铺温度确保在:130℃-150℃,初压温度稳定在: 110℃-130℃,复压温度控制在:110℃-90℃,碾压终了温度满足70℃以上。由于严格控制拌和阶段的温度,因此,拌和的沥青混合料均匀一致,无花白料,无接团成块,无离析现象。压实度是工程质量的一个硬指标,压实时,在各最佳碾压温度时,光轮以 2km/h的速度初压,胶轮以5km/h的速度复压,最后光轮以3km/h的速度终压,保证 了铺筑路面的压实度。 每工作日结束后,施工缝的处理也很关键。针对面层的特点,采用了平接缝。先用三 米直尺检查接头段的平整度,划线确定剔除长度,清除多余混合料后在结合面上人工涂洒 粘层沥青。为防止接头处上、下层粘紧,在混合料接头下面铺撒一层薄砂,以隔离上、下层,易于剔除。在接头碾压完毕后,趁热用三米直尺划线,切割机切除接头,下次接缝时,把多余料剔除,洒上粘层油,开始进行新的铺筑,由于严格按照以上施工工艺,总的来说, 路面接缝处理紧密,连接平顺。 工程内业资料是工程质量是否保证直接、有效的证明,也是见证工程实施成效的依据,至开工以来项目部派专人对内业资料进行收集整理,确保了中期计量资料的完整、准确、 真实。对于后期竣工资料,项目部加派人员,加大力度对前期资料进行集中规范整理,后 期资料及时填报归档。 对于本工程中所涉及的变更,严格按照程序办理,首先是会同业主、监理三方在施工 现场对工程变更项目进行实地考察,制定有效、经济、最佳的 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 实施方案,由施工单位 办理工地会议纪要进行变更立项,上报所涉及的工程数量清单、造价及预算书,经监理核 实认可,报业主审批确认。然后由施工单位对其项目进行实施,并作好施工、检测、验收 资料以作为交工结算的依据。 五、工程检测 为保证质量达到优良工程,项目部立足于工程项目管理,严格按《公路沥青路面施工 技术规范》和省道205线射洪南段招标系列文件有关规定施工,实现工期和质量两大控制。做好试验路段铺筑,订出合理的混和料的配合比和切实可行的现场组合和操作计划,配合 相应的试验检测设备,按《公路工程质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》开展检测。从原材料到混合料的 级配,到拌和、铺筑均实行层层把关严格控制,坚持执行“三个不”:不合格的材料,坚决 不予接收;不合格的成品料,坚决不予铺筑;不合格的产品,坚决返工。 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 中,实 行谁出错,谁负责,从而使工程质量达到有效控制。经自检:压实度平均值97.5%,代 表值97.3%,合格率100%,平整度合格率84.9%,弯沉比原贯入式层弯沉变化不大,抗滑符合设计,厚度平均值4.98cm,代表值4.53cm,合格率100%,中线平面偏位、 纵断高程、宽度、横坡几何尺寸检测均符合要求,油石比:5.14%,自检评分91.3分, 自检为优良工程。 根据沥青路面检测要求,项目部配备工地试验常规设备:马歇尔实验仪、沥青抽提仪、 标准筛、钻芯机、电子秤、温度计等。 施工中,专职的质量管理人员负责原材料的质量检查与试验,随时掌握碎石、石屑、 中砂、矿粉的外观、颗粒组成及含水量,每新进一批沥青就要求试验室对其针入度、软化点、延度进行检测,当检查结果达不到规定要求时,随时通知相关人员进行调整。 为严格控制沥青及混合料温度,拌和场专人每车不少于一次检测出厂湿度,并随时注 意拌和均匀性。拌和班每一个工作班,试验室人员不低于2次测定沥青用量,作矿料筛分,进行马歇尔试验,并以实测的马歇尔试验密度作为该批混合料摊铺路段压实度计算的标准 密度。 施工前场配备水平仪一套、三米尺、塞尺、钢卷尺、温度计对混合料质量及施工温度 进行检测,随时检查厚度、平整度及成型尺寸,特别是加强对厚度的控制,除在摊铺及压 实时量取,钻芯试件厚度外,每日专人校解混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚 度是否吻合。当检查结果达不到要求时,及时与监理联系,分析原因,定出合理的处理方案,随时调整,起到满足规范要求。路面铺筑完工后,进行压实度、平整度、弯沉、抗滑、厚度、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡指标的检测,根据本工程实际情况,划分为 每公里进行资料的整理。 六、存在的问题及解决方法 1、由于国有机械设备的性能所限,施工后期,拌和设备的故障一度频繁,影响施工 进度,致使后期工作任务紧张。项目部加强对机械的管理,对易出故障处加大维修力度, 对问题防患于未然,有效发挥机械性能。 2、施工中,一度出现横向接缝欠佳现象,针对该问题,项目部就施工工艺召开专题 讨论,有效改进接缝处理;由于原沥青贯入式层部分地段存在泛油现象,为尽量减少铺筑 后的路面面层出现泛油、拥包、变形等病害,项目部派专人合同业主、监理对以上能及时 发现的重大隐患,及时进行处理,以保证路面质量;平整度是路面检测的一个重要指标, 直接反映行车舒适和安全与否,为保证路面铺筑的平整度,尤其是桥头搭板与贯入式层衔 接较差处,项目部精心研究、精心施工,力争在施工中做到搭板与路面衔接处不跳车,行 车安全舒适。 七、安全、环保及其它 “高效、优质、安全、文明”是华建人的工作理念。为此,项目部强调“安全责任重于泰山”,并多次召开安全会议,要求全体职工严格遵守操作规程,提高安全意识。各项设备消烟除尘装置达到规定排放标准,施工场地标志鲜明,做到“施工一段,完工一段,完善一 段”,杜绝乱挖、乱弃、乱排废物。 在后期生产过程中,项目部人员在“多出产品,出为精品”的指导思想下,早出工,晚休息,勤施工、快作业,日拌和产量最高达900T,日铺筑面积最多达9454㎡。