【DOC】-某涂料公司企业
标准
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《工序间水基防锈液》(doc)-石油化工
Q/CHTT
长春华日涂料有限公司企业标准
Q/CHTT 92-2003
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EL-05工序间水基防锈液
2003—11—01 发布 2003—11—01 实施
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长 春 华 日 涂 料 有 限 公 司 发 布
Q/CHTT 92-2003
前 言
本标准从2003年11月1日开始实施。
本标准由长春华日涂料有限公司提出。
本标准由长春华日涂料有限公司起草。
本标准主要起草人:杨光辉 苏世元
长春华日涂料有限公司企业标准
EL-05工序间水基防锈液
Q/CHTT 92-2003
1 主题
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
与适用范围
本标准规定了EL-05工序间水基防锈液的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以水为基础，在其中加入防锈剂及某些性能改进剂而成的防锈液。
本产品适用于各种轴承，机床与工具等金属制品的工序间防锈。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 615-88 化学试剂酸碱指示剂PH变色域测定通用方法
GB/T92 产品包装通则 13491—
GB/T 9750----88 产品包装标志
HG/T 2458----93 产品检验、运输和贮存通则
3 技术要求
3.1 EL-05工序间水基防锈液应符合标准要求，并按照规定程序批准的技术文件和配方制造。 3.2 产品应符合下列技术要求:
项 目 指 标
外观: 浅棕黄色透明液体
P H值: 7.5-9.5
水不溶物: < , 0.1
防锈性能:(工作液、35?2?、铸铁)
挂片:48小时 无锈
叠片:24小时 无锈
工序间防锈期: 15天
4 试验方法
4.1外观:目测。
4.2 PH值按GB 615-88的规定进行。
4.3水不溶物测定:
4.3.1测定手续:
称取10,50g样品(精确至0.01g),置于400ml烧杯中，根据称样量，对应加水150,300ml，加热至沸，在沸水浴上保温1小时，用已恒重的坩埚式过虑器(滤板孔径为5,15um)抽滤，用热水洗涤不溶物至滤板无色，在105,110?烘至恒重。
4.3.2计算:
水不溶物,,m/m×100 1
式中m——水不溶物质量，g 1
m——样品质量，g
4.4防锈性能试验:
4.4.1原理:用于评定水基防锈液对金属试片的防锈性能。
4.4.2试片:材质:Z铸铁(GB718) 30
尺寸
手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸
:25mm×50mm×3mm(单片防锈试验)
ф35mm×20mm圆柱体(叠片防锈实验)
制备:按标准SH/T0218-92进行制备
4.4.3试液:工作液，以去离子水或蒸馏水为溶剂。
4.4.4单片防锈性能试验:
4.4.4.1原理:将
表
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面覆盖有水基防锈液膜的金属试片在一定的相对湿度和温度条件下放置一定时间，由试片外观变化，评定水基防锈液对金属的防锈性。
4.4.4.2仪器:
恒温水域锅
烘箱
内径为ф150mm-180mm的玻璃干燥器，底部放有25?以下22,的甘油水溶液，控制相对湿度为(95?2),，液面高度占干燥器底部高度的1/3-1/2.
4.4.4.3试验步骤:
将准备好的试片用S钩挂住，完全浸入室温试液中30s后，用干净滤纸吸去下端及孔眼的试液，在垂直悬挂于(35?2)?的烘箱中，干燥15min。然后，将试片移入已预先放在(35?2)?的烘箱中保持恒温、相对湿度为(95?2),的干燥器中，放置规定时间后，取出试片进行观察。 4.4.4.4结果评定:按标准SH/T0633-93规定的评定等级和技术要求进行评定。 4.4.5叠片防锈性能试验:
4.4.5.1原理:在叠片试片缝隙间涂覆水基防锈液，经一定的温度和相对湿度条件下，观察水基防锈液对金属抗缝隙腐蚀能力。
4.4.5.2仪器:
烘箱
内径为ф150mm-180mm的玻璃干燥器，底部放有25?以下22,的甘油水溶液，控制相对湿度为(95?2),，液面高度占干燥器底部高度的1/3-1/2.
4.4.5.3试验步骤:
将磨好的试片用无水乙醇洗净后吹干，待用。
将准备好的试片，平放在干燥器隔板上(不要堵孔)，试片磨光的一面向上，用圆头玻璃棒蘸取已配置好的适量水基防锈液在试片上涂布，再用另一片试片使其磨光的一面重叠于其上，二块试片间被一层防锈液隔开，要防止试片倾滑叉开。待操作完毕后，盖上干燥器盖于(35?2)?的烘箱中放置，试验期满后，观察结果。
4.4.5.4结果评定:到达规定时间后，打开取出试片，用脱脂棉蘸取无水乙醇擦除试液，立即观察，距边缘1mm以内无明显叠印、锈蚀为合格。
4.5工序间防锈期:将涂好水基防锈液的工件放置在室温、相对湿度为90,的条件下，到达规定时间后观察其工件以无明显锈蚀为合格。
4.6 产品包装通则按GB/T13491的规定进行
4.7 产品包装标志按 GB/T 9750的规定进行。
4. 8产品检验、运输和贮存按 HG/T 2458的规定进行。
5 检验规则
5.1 EL-05工序间水基防锈液出厂前需经制造厂质检部门检验合格后方可出厂。 5.2 抽样以同一批产品做为一个批次，随机抽取检样。
5.3 出厂检验项目为外观、标识、包装。
5.4 型式检验:出现下列情况之一时应进行型式检验。
— 新产品鉴定或首批生产的产品;
— 原材料、工艺有改变时;
— 连续生产一年时;
— 停产半年后再生产时;
— 上级产品质量监督部门提出要求时。
5.5 检验抽样:从入库的成品中抽取1kg。
5.6 判定检验结果如有一项不合格，则应加倍数量取样复检，若仍不合格，该批产品为不合格。
6 包装、标志、运输、贮存
6.1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，产品包装应符合GB/T 13491的规定。 6.2 产品的包装标志应符合GB/T 9750的规定。
6.3 产品在存放时，应保持通风、干燥、防止日光直接照射，温度不低于5?，夏季温度过高时应设法降温。并应符合HG/T2458的规定和交通运输部门的有关规定。
6.4 产品在符合6.1和6.3项的贮存条件下，自生产日起，有效贮存期为六个月。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如
检测
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结果符合本标准要求，产品仍可使用。
浙公网安备 33021202002483