钢结构厂房施工
方案
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3372539350
目 录
一、工程概况
二、施工总体方案的选择
三、施工部署
四、施工准备
五、劳动力组合、技术人员及机械设备配置 六、主要材料供应
七、主要分部、分项工程的施工方法及技术措施
八、季节性施工措施
九、质量、工期、安全保证措施 十、现场文明施工
十一、施工进度
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
十二、降低成本措施
一、工程概况
本工程为盐城恒大铸业有限公司铸一、铸二车间工程,建筑面积分别为2556平方米和2952平方米。除铸一办公部分为框架结构三层外,车间均为轻型钢结构。
、基础分部:基础形式为:钢筋砼承台及基础梁,垫层为碎砖和C10砼,1
承台及基础梁为C25,钢筋,为?级钢,,为?级钢。砼保护层除说明外,承台为50mm。?.00以下部分墙体采用7.5水泥砂浆,Mu10粘土实心砖砌筑,防潮层做法说苏J9501-1/1。
2、主体分部:本工程
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
抗震设防列度为七度,场地土类别为IV类场地土。车间?.00以上至1.2米为砖砌墙体,M5.0混合砂浆砌筑,以上为夹心板墙、轻钢屋面,。办公部分为框架填充墙,现浇板屋面。
3、装饰分部:建筑物外墙为砂浆粉刷,外墙涂料;内墙均为混合砂浆粉刷,做法详苏J0501-5/5。
4、地面分部:地面为普通水泥地面,详见施工图纸。
5、门窗分部:铝合金窗,彩钢板推拉门。
6、水电分部:根据设计要求配合土建进行施工,由甲方自行负责。
二、施工总体方案的选择
根据本工程的特点和条件,按照“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”的原则,在对工程进行定性、定量分析后,确定本工程中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最优方案,主要原则是:
一、本工程总的施工流向和程序是遵照“三先三后两同时”的原则,即“先地下、后地上”,“先结构、后围护”“先主体、后装饰”,工程管线安装与土建工程同时施工,设备的安装与装饰工程同时进行,各工序保证在规定时间内完成工程量,确保关门工期。
二、根据各分部、分项工程的工作量及难易程度划分施工段、流向程序。
第一阶段——基础部分
第二阶段——?.00以上主体结构部分
第三阶段——地面、装饰工程施工,各类工程管线全部到位及部分设备的安装,进行流水作业。
第四阶段——装饰及调试阶段,包括种类装璜工程施工,所有设备安装调试及水、电路等配套工程。
三、配合总体方案的一些措施
、根据建筑物的平面布置,为了加快工期和周转材料的周转速度,地面1
工程及安装、装饰实施齐头并进。
2、装饰工程采用两种流水作业方式并举,即室外装饰自上而下,室内工程同时施工。
3、水、电等配套工种提前进行调试。
三、施工部署
一、施工组织机构
按我公司目前管理体制的现状,本工程实行项目法管理。根据本工程的规模和特点,组织以项目经理为首的管理层,全权负责工程的全面管理工作。项目部设项目经理、工程项目技术负责人各一名,分别由公司创优能力强的项目经理、技术负责人组成,重大问题由公司技术科全面协调。
二、施工程序
依据工程特点,采用主体分类、平面分段、同步流水的施工方法。主体结构及室内粗装饰从下至上单进跟上,室外粉饰及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法,形成各主要分部分项在时间上、空间上紧紧搭接,有条不紊地完成基础、主体、室外装饰、室内装饰及水、电安装工程,以缩短工期。
三、施工现场总平面布置
为了使施工现场按照施工进度计划有条不紊地组织施工和最大限度的保
护原有的建筑物、设施等不被破坏为宗旨,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则,由工程项目部负责,对施工现场总平面的使用,根据计划安排的施工内容作动态管理,具体详见施工总平面图。
施工现场平面图说明:
1、材料及构件堆放
砂、石、砖、周转材料等材料堆放场地,尽可能布置在适当的位置。
、施工机械布置,施工现场设砼搅拌机二台、砂浆机二台。 2
3、临时设施布置:建筑物四周一面原有围墙,另三面及通往工地的道路,作为人员及材料进出口用。门口悬挂“五牌一图”,西北面砌临时用房、工棚作为办公、仓库用,所有墙体都粉刷,并刷白涂料书写 醒目标语。
4、安全防护措施:工程四周设安全警示牌。同时请甲方配合教育员工不要进入施工场地。
5、临时用水、电布置:根据现场实际情况,现场所需用水、电均由建设单位提供到现场。
四、施工准备
一、技术准备
1、施工前组织有关人员熟悉图纸并进行技术交底和施工组织设计交底,对主要分部、分项工程还应编制其具体的施工方案,做好充分的技术准备。
2、了解施工现场地上和地下的两头并提出具体方案针对地面荷载的要求布置施工机械。
3、根据施工形象进度编制材料进场计划,提前做好成品、半成品加工订货工作。
4、拟定工程质量通病治理目标和计划措施,确保创无质量通病工程。
5、按要求将基准点测到施工现场,布置测量控制点。
6、开工前应提早请监理工程师进行材料抽检,陪同一起送向检测部门进行试验,以便获得复试结果和砼、砂浆配合比
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
单。
7、按市级文明工地要求,精心布置施工现场,做好现场的文明施工。
8、做好进场人员的“三级安全教育”,学习有关安全事故实例,提高职工的安全意识。
二、生产准备
1、结合施工道路及安装机械位置,做好现场平整工作,并按照创文明工地的标准、要求实施。
、根据图纸坐标尺寸与提供的控制点进行定位,并设轴线控制桩。 2
3、根据规划执照和图纸放线,请甲方、监理和规划部门验线,同时做好永久性标志和水准点。
4、搭设安全生产防护设施。
5、将现场的水源、电源接到指定地点。
6、做好机械设备的保养以及周转材料的准备工作。
三、材料准备
材料员根据施工预算的材料分析和施工进度的计划要求编制出材料需要计划 ,积极落实货源、厂家,签定各种物资的质量、数量及供货
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
,确定运输方案和进场时间,确保工程顺利施工不待料。
五、劳动力组合,技术人员及机械设备配置
一、劳动力组合
为明确施工质量创优,按期或提前竣工,公司决定配备技术过得硬、战斗力较强的技术管理班子和队伍,该工程项目设立项目经理部,项目经理杨荣涛。
劳动力组合、人员配置表
序 号 工 种 人 数 序 号 工 种 人 数
1 20 6 15 砼瓦工 装饰工
2 5 7 10 水电安装工 油漆、涂料工
3 10 8 2 木工 专职电工
4 6 9 20 钢筋工 普工
5 2 10 焊工
二、技术管理人员配置情况:
序号 职务 人数
1 项目经理 1
2 技术负责人 1
3 2 施工员
4 1 材料员
5 1 安全员
6 1 专职质检员
三、现场施工机械见下表:
序号 机具名称 单位 规模型号 动力功率 数量 备注
1 350L 7.5KW 1 砼搅拌机 台
2 100L 4KW 1 砂浆机 台
3 交流电焊机 台 18-70KW 1
4 3KW 1 蛙式打夯机 台
5 4KW 1 木工机械 台
6 2.2KW 2 平板振动器 台
7 1.1KW 3 插入振动器 台
8 卷扬机 台 5KW 1
9 25T-M 1 塔吊 台
六、主要材料供应计划、供应渠道、品牌等级
工程质量的好与差,除了施工因素以外,原材料的质量是关键。如何把好原材料质量关,首先要解决思想问题,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,深刻认识到质量责任重于泰山和《建筑法》明确规定工程结构质量终身负责制,彻底杜绝偷工减料、以次充好现象发生,真正从源头把住材料质量关。
该工程施工中使用的主要材料来源是:水泥使用的地产罐装32.5级固鼎牌,钢材使用永钢(张家港生产)、沙钢,砂石材料由公司材料供应处统一
提供,砂选用含泥量低,砂率符合要求的中粗砂,石子选用无风化石、片状石,含泥量低,级配好,强度高的石子,以上主要材料除供货方必须提供质保书和准用证外,必须经按规定取样,复试合格后,方可用到工程 中去。特种材料及甲方认为需甲乙双方看样定货的材料进场使用时须经甲方看样认可后方可作用。
七、主要分部、分项工程的施工方法及技术措施
一、基础分部
(一)土方工程
认真放基础灰线,土方开挖采用人工开挖基槽、基坑。开挖时还应注意,开挖至设计标高应予留5厘米,铲清基槽表面土层至设计标高。基槽先通过严格的自检,后请建设单位、设计单位、监理单位及质监部门验收,符合设计要求后方可进行下道工序。
(二)C10素砼垫层
C10素砼垫层的原材料必须符合设计要求和验收规范标准,砼要严格按砼配比施工,浇筑前先用木桩控制好垫层的浇筑高度,浇筑时用平板振动器振动,使其密实。
(三)钢筋砼承台及承台梁施工应做好以下几点问题:
1、对各种机械做好认真调试;
2、对基础所用原材料在进场前必须有出厂合格证及质保书,并取样复试合格方可使用,浇筑必须由试验室出具试验配合比,并调整现场砂石含水率,计算出施工配合比,挂牌施工。
3、浇筑前,应及时做好锚栓的预埋并控制好锚栓的准确位置、预防位移,并及时收听天气预报做好防雨措施,挖好排水沟,并提前办理环保夜间施工手续,张贴安民告示。
4、由于场地较宽敞,基础砼浇筑所用材料必须设立专人负责,确保基础的连续施工。
为了确保基础施工质量,首先应弹出基础的中心轴线和基础边模线,在浇筑过程中应严格控制砼质量,施工顺序应由左边向右边或由右边向左边进行浇筑,不得留施工缝,浇筑时每个班组应由专人负责振捣,确保振捣密实,对砼试块必须由现场监理人员及建设单位代表共同抽样测试。
二、主体工程
(一)砖砌体工程
、弹轴线:各轴线要明确专人放,,做到一人放丝,一人复线,确保轴1
线不偏不移,尤其是门窗洞口要有明显的标记。
2、砖砌体:
(1)明确专人竖立皮数杆,皮数杆安放位置要固定、水平,在皮数杆上标明木砖、窗盘、圈梁等位置。
(2)砂浆拌制必须根据试验室的有关砂浆配合比单试配,其原材料必须试验合格。
(3)对设计规定或施工所需的洞口沟槽、管道及预埋件等应及时在砌筑时预留或预埋,避免在砌好的墙体上打洞凿槽。
(4)砌筑方法为“四一”砌筑法,(即一刀一灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰),对不同标号的砂浆按规定留置砂浆试块。
(5)在高温或气候干燥的情况下砌砖,必须到对砖提前浇水湿润(最好是第一天晚上浇水,第二天上午用砖,到下午用砖时再适当浇一些水),保证使用时砖含水率适宜砌筑。
(6)第一面墙体结束后,质检员必须对其逐项逐日认真检查,墙体全部结束后,施工员、质检员对其认真检测。确保尺寸及墙面的垂直、平整度均在规范允许偏差之内,并做好检查验收记录。
(二)钢筋工程
1、钢筋配料
钢筋配料应根据建筑制图标准及现行施工规范图集中的有关节点说明进行配料。
钢筋下料长度计算
钢筋因弯曲或弯钩会使长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料,必须子解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。
2、钢筋加工的质量要求:
钢筋弯钩弯折的有关规定
(1)?级钢筋末端需作180度弯钩,其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋
)的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径(d)的3倍;对轻骨料直径(d
砼结构,其弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d)的3.5度。
(2)?级钢筋末端需作90或135度变折时,?级钢筋弯曲直径(D)不宜小于钢筋直径(d)的4倍。
(3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D),不应小于钢筋(d)直径的5倍。
钢筋制作质量要求:
(1)钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象;
(2)钢筋末端弯钩的净空直径不由于钢筋直径的2.5倍;
(3)钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此,对?级及?级以上的钢筋不能回弯。
3、钢筋的绑扎与安装
钢筋的绑扎要符合图纸设计要求及相关规范规定。
(三)模板工程
1、模板选配要求
(1)组合钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应一致,模板横竖都可拼装,钢模板应接缝严密,装拆灵活,搬运方便。
(2)木模板就选用质地优良,无腐朽的松木和杉木不宜低于?等材,其含水率应小于25%,木模板在拼制时,模板应找平刨直,拼缝严密。
2、模板的质量标准
(1)模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。
(2)模板内侧应保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密,不得漏浆。
(3)模板接缝宽度应大于2.5MM。检验方法:观察和用楔形塞尺检查。
(4)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。
3、模板的质量保证措施
(1)模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑混凝土过程中,应指定专人负责观察检查,如发现异常现象,应及时修整加固。
2)所有预埋件及预贸孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确(
固定在设计位置上,必要时可用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔,套框内可满填软质材料,防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时,应沿其周转分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件和模板,以免其歪斜、移位、变形。
(3)测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案,所有测量器具必须符合计量检定标准,并妥善保管,施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确,标注清楚,引用方便,标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。
(4)放样弹线时,除按图纸弹划出工程结构外轮廓外,还应弹划出模板安装线或检查线。
(5)模板施工前,要求场地干净、平整、模板下口连接处的混凝土要求边角整齐、表面平直,必要时可先进行人工修整,以便确保模板工程质量。
(6)接头处模板应认真配制,防止烂根、移位、胀模等不良现象。
(7)对已施工完毕的部分钢筋(如柱、梁筋)或预埋件、设备管线等,应进行复查,若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线宜选用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板施工困难。
(8)模板及支撑系统应联接成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体联接,对木支撑纵横方向应加钉拉杆,采用钢管支撑时,应扣成整体排架。
(9)所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得任意改动。
(10)模板工程施工中,应随做随检,作为验收记录,模板工程完成后应具备自检互检资料。
(四)砼分项工程
本工程主体结构部分采用现场自搅拌砼。
1、浇筑前的准备:
为确保施工质量,提高施工速度,节约工期,具体工作为:
(1)全面检查钢筋、模板预埋件、预留孔等位置及数量是否符合设计要求,并做好隐蔽工程的验收。
(2)模板内的垃圾、杂物和积水清理干净,向施工班组作质量、安全技术交底。
(3)原料的试验:严禁使用不合格的材料,检查配合比是否符合设计及规范要求,并报送监理部门。
2、砼质量要求:
(1)水泥品种、标号及每立方米砼中的水泥用量;
(2)骨料的种类和最大粒径;
(3)外加剂、掺合料的品种及掺量;
(4)砼强度等级和坍落度;
(5)砼配合比和标准试件强度;
3、砼的浇筑
为确保砼的密实度,无蜂窝、麻面,实行定人、定岗、定责。在浇筑砼前,项目经理部应提供“砼浇筑施工计划书”,请公司技术负责人核准,其中包括:砼浇筑次序,施工缝和养护方法,有关空气温度,使用水泥可能初凝时间,以及浇筑、运输方法。欲浇筑砼时,应在浇筑前24小时书面通知公司总师室。并审核各项准备工作确已符合规范要求时,方可开始浇注砼。
浇筑砼前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有积水,所有锯木、施工碎屑和其它附着物都应清除。
砼从机内输出后,应在30分钟内送到最终位置捣实。其运输应使用不渗漏、不吸水的运输工具并应经常清洗。
砼必须使用振动机械振实。内部振动器的使用应注意避免接触钢筋、模板及其它埋设件。
4、砼的试验
砼浇筑时,必须留置砼试块3组,其中一组试块标准养护,二组试块与现场同条件、同构件养护,按期送试验室试验。
5、砼的养护
按规范要求及时养护,并实行专人养护,以保证砼具有一定的温度和湿度。
砼浇筑完成后,为防止降雨、温度骤变和砼干燥等气候引起的有害影响,应立即将砼加以养护。拆模时要确保达到强度或留置拆模试块。
四、地面工程
地面工程质量优劣直接影响到使用及观感,也影响了单位工程质量的综合评定,为了减少和克服地面工程的质量通病,是提高地面施工质量的首要环节。
(一)水泥地坪施工
1、基层做法要求如下:
(1)所有材料必须符合有关规定,使用的水泥宜选用32.5普通硅酸盐水泥,石子选用洁净的石子,细骨料选用中粗砂,其含泥量不应大于2%,砂应过筛。
(2)地坪:素土夯实后,铺设碎砖垫层,经夯实后做好灰饼,浇筑前先浇水湿透垫层,浇筑时用平板振顺振实括平,再做水泥面层,施工时,注意面层收面及时并及时养护。
2、地面面屋的要求:
(1)表面不得起砂、空鼓。
(2)表面平整度应控制在5mm范围内,阴阳角必须方正。
(3)设专人负责成品保护工作。
五、屋面工程
该工程屋面部分为钢结构自防水屋面,详见钢结构施工方案。
(一) 平屋面卷材防水其施工要点为:
在施工中,加强对各工序的验收,重点是检查防水材料保温材料是否合格,产品合格证和复试材料齐全。其找平层、防水层的主要分项施工方法符
合施工规范要求,同时控制好分仓缝,出气孔的留设,屋面女儿墙、变形缝及落水管节点处理规范化。搭接长度要符合要求,控制找平层的湿度,避免防水层发生开泡、空鼓缺陷。屋面施工完毕必须做二十四小时蓄水试验,保证无渗漏。
屋面结构找坡及流向必须符合设计及规范要求。
屋面设计?定做彩板及配件?材料进场检验?吊装?收边、泛水板铺设?清理及废料运弃
(二)主要施工方法及技术要求
1、一般安装要求
(1)铺设顺序原则上是由下而上、先墙面后屋面、先隔热后彩板。
(2)彩板间连接必须将扣缝扣紧。
(3)五金件要与支撑面及彩板相垂直。
(4)每安装5~6块钢板,即需检查板两端的平整度及对角线,若有偏斜要及时调整。
(5)泛水板与屋面板及同类板搭接时,一定要用止水胶密封好。
2、具体施工方法及技术要求
(1)屋面板、墙板泛水板:
压型板要根据设计图纸定做加工。
(2)压型板、隔热材料及其他材料的运输及储存
A、加芯板运输到现场前要包扎好,防止在运输过程中损坏;运输到现场后,要做好保护后吊运,不得拖行,以防划伤。
B、所有的泛水板、紧固件、止水胶及五金工具要分类放置,并且储存在干燥的环境中,以防受损或丢失。
(3)放线开始安装:彩板铺设要确保第一块彩板位置的正确及方正,当第一次彩板固定就位时,放好线,形成连续基准线,安装时随时对照校正,以防出现扇形面。铺设顺序可按常年风向和结构形式确定。
(4)檩条安装:平整、尺寸统一。
(5)固定:固定扣板用的五金扣件要整齐一致,并使扣板安装扣缝位置
准确,扣缝力度均匀。
(三)主要施工难点及注意事项
1、密封及防水
(1)板安装时不得有损坏,安装中损坏的地方应加以封闭,并进行防水密封。
(2)施工中严格按照密封要求进行操作。
、屋面作业注意事项 2
(1)为保护板表面和人员安全,作业时必须戴干燥和清洁的手套,不得在屋面上拖拉工具等。
(2)整叠彩板太重不能放在檩条的跨中,应放置在支托的位置;大风天气要尽量避免吊装及搬运作业,以免彩板被风掀起损伤作业人员。
(3)当屋面彩板在搭结处相互完全结合及固定好,才能在上面行走;行走时昼靠近或踩在屋面支撑点上,使载荷均衡地颁在脚底,沿凹槽走,并尽量穿软性平底鞋,避免划伤彩板和打滑。
六、门窗工程
该工程设计为铝合金窗。
1、铝合金材料的选择
(1)铝合金门窗应选用优质厂家生产的优质材料,窗的型材壁厚达1.2mm,锚固件的数量按图集规定施工。
2、铝合金框安装
(1)铝合金门窗安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、放糙等湿件完毕后进行。
(2)铝合金门窗安装前,应认真检查预留洞口尺寸是否与设计尺量相符。
(3)门窗框四周侧面涂 刷防腐沥青漆。
3、铝合金窗扇安装
推拉窗安装:将配好的窗扇分内扇和外扇,先将内扇插入上滑道的内槽内,自然下落于对应的下滑道的内滑道内,放置调整螺钉,调整滑轮与下框的距离,使所有的滑轮调整、压缩到底部毛条,并使扇的立梃与框平行。
4、成品保护
(1)施工时要加强保护,不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。
在交叉作业中,应采用木档板或石棉布保护,以免钢管或硬物碰坏窗框。
(2)粉刷工程全部完成后才能将保护膜撕去,保护膜的胶质物在型材表面如有胶痕,宜用香焦水清理干净。
七、装饰工程
、墙面粉刷部分要求做到如下几点: 1
(1)主体工程验收后,内外墙面均可做灰饼或冲筋,对开间尺寸再进行一次复核,确保每个开间方正,尺寸一致在做此工作的同时,认真做好样板,对样板的要求要晋升、起点要高、质量要优。经建设、监理、质监等部门验收达标后,才可进行大面积抹灰,要真正达到样板领路效果。
(2)抹灰用砂应过筛,控制含泥量和其它杂质,严禁有泥团进入抹灰层,以防受潮后,墙面起鼓。水泥的安定性和强度必须经测试合格。
(3)对比较光滑的砼表面,就提前做好砼凿毛或用1:1:0.15(水泥:粗砂:107胶)的稠水泥进行甩毛处理,以保证抹灰层与基层粘结牢固。
(4)水泥砂浆在拌制时,应严格按配比要求调配,明确专人拌制,做到搅拌均匀、和易性好并符合施工操作要求。
(5)墙面抹灰厚度以18mm~25mm为宜,在抹灰前应对墙面清理干净,充分浇水湿润,抹灰层应分两遍成活,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层,严禁一遍成活。
2、油漆涂料工程
(1)先将基层的表面灰灶、污垢、砂浆流痕清理干净,表面的缝隙用腻子填补齐全。
(2)涂料工程的等级和产品的品种,应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定,施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。
(3)涂料操作工艺要求不容易引起表面“花脸”,所以对颜色要有“均匀一致”的要求,含有不得漏喷的意志,要求表面平整,粘结牢固、均匀、密实、颜色一致。
(4)油漆工程应在具备下列条件时,方可进行施工。
?主体结构已完成,屋面已能正常防水、排水。
?室内抹灰和装修已完成,基层或基体的质量检验合格,金属面不得潮湿或有水迹。
?水、暖、卫生器具及管线已试压合格。
(5)油漆材料使用时,应配套性,即腻子、底漆、面漆、稀释剂等,其相互间的材料性质必须相容。
(6)油漆的工作粘度和稠度,必须加以控制,使其在涂饰时,不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中,应搅拌均匀。
八、钢结构工程按设计要求,由有资质的生产厂家直接制作,现场组装。
八 季节性施工技术措施
雨季施工措施
1、本工程主体施工阶段可能发生连续阴雨天气,应做好施工场地的排水工作,提前挖好排水沟,确保场内无积水,并做到施工道路畅通。
2、土方开挖要适当放坡,防止边坡塌陷,同时要挖好排水沟和积水坑,如下雨,要保证随时用水泵将积水抽干。
3、下雨时应将砌好的墙顶面加以覆盖,防止雨水冲涮墙体。
4、及时掌握天气预报,阴雨天应及时调整进度计划,改做其他可做的室内工程项目。
5、所有机具必须要搭设雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效。
雨季施工期间要不定期的检查仓库,减少不必要的损失。
九 质量、工期、安全保证措施
一、 质量创优方案和质量保证措施
1、质量创优方案
(1)公司法人为项目总负责,确定有创省优经验的优秀项目经理为首的管理层,全权负责工程的全面管理,并组织施工力量,做到精心施工。
(2)具体实施中,公司经过认真总结多年来创优施工经验,经过讨论分析特制定如下企业标准:在开工前施工人员通过上岗培训考试合格后,发给上岗证,做到持证上岗,有利于标准的贯彻执行。
我公司单位工程的质量评定标准如下:
(1)综合评定中,分部工程自检要全部达优良标准,优良率90%以上,质量观感得分达90%以上。
(2)分部工程评定中,分项工程优良率达85%以上。
(3)分项工程评定中,保证项目全部符合,基本项目优良率达80%以上,允许偏差项目实测合格率达95%以上。
(4) 重点分项工程质量控制标准提高一个等级。
2、质量保证措施
(1)思想落实。开工前召集各工种工长及班组长会议加强质量意识教育,强调质量要求,并要求各工种召开间断会议,使每个干部职工都能从思想上引起重视,都能理解质量是企业的生命、“百年大计,质量第一”这个道理,并付诸实施。
(2)组织实施:成立一个以项目经理为首的质量管理网络体系,从点到线,从线到地面进行管理、检查、落实。从组织上保证质量。
(3)责任措施:为保证工程能够创优我们成立内部“一评三挂钩”领导小组,落实考核标准及实施办法,管理人员人手一份。参照市建管部门“一评三挂钩”的要求进行奖罚。
(4)推行样板工程:为达到我们自己预定的目标,我们推行样板间和小组的自查自检、互查互测制度,做到逐步检查、及时上报,以保证工程质量。
(5)技术措施:为达到工程创优,我们要在技术实施上狠下功夫,技术负责人对各工种、各分项工程,进行书面的技术交底,使每个工人做到心中有数,有章可依,并安排专人负责管理技术档案的收集、整理、保管、登记,
要从软件上保证工程的质量。
(6)具体工作措施
?严格按实验室试配提供的配合比进行砂浆、的配料并设置专职的司磅员进行过磅,并做好过磅计量记录工作。
?坚决控制好原料的进场,做到先试验合格后进场的制度,对质量不可靠和不合格的材料,拒绝进场。
?坚决执行质量检查制度,对每一分项工程中的每一道工序都要做到先检查好上一道工序,达到要求规范后再工作。
二、工期保证措施
1、组织措施
(1)实施项目经理负责制,内部设置强有力的工程管理系统,实施工程的全面宏观管理。
(2)进场工程队,建立健全工长负责制,强化一线组织领导和指挥,项目部建立工期岗位责任制,确保实施性工期的实现,发扬光荣传统,群策群力开展好目标管理;制定详细而又科学的施工作业计划,保持均衡生产,实现计划最终时间目标,我公司配备强硬的技术人员及管理班子,确保充足的劳动力。
(3)搞好“一盘棋”,适时组织劳务进场突击施工。 2、劳动管理措施
(1)加强用功的计划性,实行定额用工。
(2)加强劳动定额核算,确保定额水平的完成。
(3)组织好工作制度的正常落实,做到各工序的连续施工。
(4)领导跟班作业,及时发现并解决问题。
(5)发扬艰苦奋斗的作风,节假日照常进行施工。
(6)配备充足、配套的施工机械。
3、保证措施
(1)优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保关键工序按时或提前完成,特别注意配合钢结构施工,确
保总工期的顺利完成。
(2)组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序。
(3)发挥技术管理的保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实。遇到问题积极会同设计、监理部门,共同研究解决的方案。
(4)现场技术人员中,要深入一线跟班作业,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。
5)加强岗位负责制,对技术负总责,并行使技术否决权。确保技术上(
可靠,工艺上先进,工序上合理,从而保证施工的顺利进行。
4、物资保障措施
(1)加强材料员的选配。
(2)加强材料计划的超前提出,并按施工计划安排,确保按时到位。
(3)把握建筑业的旺淡季特点,超前调查和预测市场供应情况,做好材料的适量储备。
5、设备保障措施
(1)设备管理人员,要选配具有较好的技术素质,较强的事业心和责任感的同志担任。
(2)加强设备维修与保养,确保完好率和使用率。
(3)加强现场和工作面设备的协调使用。
6、处理好各种外部关系,争取一个良好的施工环境
(1)与建设、监理密切联系,理顺关系,搞好团结和友谊,并依靠建设单位,加强密切配合,确保施工顺利进行。
(2)服从甲方管理,密切与本工程相关单位的合作与配合。
三、安全保证措施
1、组织措施:成立以项目经理为首的安全管理网络,设立专职的安全员,做到专管成线,群管成网。
2、加强思想教育,坚持工人进场前的“三级教育”把安全生这一原则,贯穿到每一个职工、干部的思想中,使每一个工人做到不伤害别人,不被别人伤害。定期、不定期的组织工人进行系统地学习安全技术和操作规程,做
到警钟长鸣。请甲方配合教育工作人员不要进入施工现场,做好高压线的防护。
3、从技术方面着手,在工人上岗或换岗时要进行书面安全技术交底工作,使每个工人知道自己所干工作要注意的安全事项,加强自我防护的能力,确保施工的安全。
4、从防护措施方面着手:切实加强施工现场的安全防护工作,特别坚持安全“四件宝”的使用。
十 现场文明施工
1、“五牌一图”必须挂设在施工场地入口醒目处,字迹清楚,悬挂整齐。
2、建筑材料、周转材料堆放整齐、有序,消防设施齐全,建筑垃圾及时清运归堆,切实做到谁做谁清,日做日清。
3、施工现场保持主通道畅通,路面无积水,场内的关键部位设有明显的安全标志(即警告提示标志)所有机械必须挂准用牌并做到清洁、完好,不得带病运转,维修及时。
4、保持施工场内环境良好,为了不影响场内的正常工作、生活秩序,确保人员的安全,在施工现场四周设防护棚,不在施工现场设临时食堂和宿舍,教育工人不得随便大小便,乱仍废物,保证场地内的有效排水系统,切实做到雨停场干。
5、施工现场尽量做到不扰民,严格按环保部门的有关规定进行施工,如浇筑基础确需连续施工不能间断的必须先履行申报手续,批准后方可从事连续施工。
6、严格按市建管处的文件精神执行,确保施工现场设施齐全、环境整洁、材料归堆、道路畅通。
7、教育现场所有施工人员发扬集体主义精神,对周围原有设施要认真加以爱护。
十一 施工进度计划
该工程2005年10月11日开工,至2005年12月30日竣工,工期紧,任务重,我们必须在施工中适当调整进度,确保按期竣工验收交付,具体保证措施综上所述。(施工进度表见附页)。
十二 降低成本措施
1、合理组织流水作业,减少工具的投入量,降低成本。
2、加强现场管理,合理组织材料进场,按施工组织设计规划堆放,减少二次搬运和损耗。
3、工地使用散装水泥,节约材料费用。
4、钢筋现场下料合理利用钢筋。
5、加强对模板的维修管理,以延长使用寿命。
6、严格要求砌筑墙面平整度,杜绝涨模现象,减少超出规范施工的抹灰厚度。
7、各工种要做到活完脚下清,不再用工清理。
8、对班组实行分部、分项承包,执行限额配料,节约有奖,超耗惩罚办法。
9、认真审图,减少材料浪费和返工现象。