茶饮料加工的关键工艺原理热灌装的工艺流程和工艺要点1.茶饮料生产工艺工艺流程（适合热罐装）：茶叶f热浸提f过滤f茶浸提液f调配f过滤f加热灌装f密封f杀菌f冷却f检验70°C左右热灌装温度、准耐热PET瓶包装、准热灌装生产线设备，也可应用于不含防腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装（也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等）。耐70C左右的准耐热PET瓶每只价格比耐95C的PET瓶低约0.3元，比耐85C瓶低0.2~0.3元。准热灌装生产线其它设备有：调配系统、过滤系统、UHT灭菌系统、理瓶机、倒瓶机、冷却机、喷码机、装箱机。其工艺同于冷灌装。工艺要点：水处理：茶饮料用水要求较严，一般采用纯净水为好，水中大多金属离子不仅直接影响口感劣变，而且会导致茶生成浑浊沉淀。水质要求如下：（1）pH值中性或略偏酸性；（2）浊度V1.6度；（3）电导率V10》s/cm2；（4）无异味。化糖:优级糖（非硫化糖），可先与一些难溶性的物料，如羧甲基纤维素钠（CMC-Na）等混合好后,溶解过300目筛。调配：1）茶粉先用50~100倍处理水（约60C，完全溶解后加入。冷溶型茶粉可用常温水充分溶解后加入。2）酸味剂用至少20倍的水溶解后缓慢加入，不断搅拌。3）其他辅料应先溶解再加入，加入后应充分混合均匀。精滤：5pm以下孔径，最好1~2卩m。杀菌：UHT方式——135±2°C,4±ls；果汁杀菌方式——约120°C,10-30s；2.热灌装：88~90°C。从杀菌到灌装的时间最好控制在lOmin内。洗瓶：氯水或过氧水消毒,无菌水冲洗后吹干。倒瓶：对瓶盖进行杀菌,30~45s。冷却：最好进行梯度冷却至接近常温。由于茶叶中多酚类物质含量丰富,极易氧化褐变,因此需加入抗氧化剂以抑制茶叶的氧化反应。调配后的茶叶经3万分子量孔径的超滤设备过滤。可以有效的除去茶叶中的悬浮物质和可溶性胶体,减少沉淀的产生。过滤后的茶叶经135°C、10s超高温瞬时灭菌后趁热灌装入耐热塑料瓶内，灌装温度在85C到90C之间,封盖后,将瓶平放,进行瓶口杀菌,然后产品经冷却后进入后包装工序。
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