【精品】OPGW光纤复合架空地线安装手册

【精品】OPGW光纤复合架空地线安装手册 光 纤 复 合 架 空 地 线 OPGW 安 装 手 册 江苏亨通光电股份有限公司 二,,,年三月 目 录1、前 言2、OPGW 架空光缆施工准备 2.1 施工设计图纸交底 2.1.1 系统总图(系统接线，短路电流分流公布图) 2.1.2 光缆路由图 2.1.3 路由特点及施工条件 2.1.4 主要工作量及施工机械和运输工具的需用量 2.1.5 主要施工机具 2.2 施工图核对 2.2.1 电力线路平断面图 2.2.2 电力线路杆塔明细表 2.2.3 光缆进出站路由走向 2.2.4 OPGW 穿越障碍的具体位置及防护措施 2.2.5 路由杆塔接地电阻复测 2.3 光缆及器材检验核实 2.3.1 一般规定 2.3.2 OPGW 单盘检验 2.3.3 器材检验 2.4 障碍的清除及交叉跨越 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 2.5 OPGW 光缆储运 2.5.1 OPGW 光缆运输储运的注意事项 2.5.2 OPGW 光缆盘上的标志 2.5.3 OPGW 光缆运输 2.6 人员培训3、OPGW 光缆架设 3.1 施工注意事项 3.2 OPGW 光缆架设准备工作 3.3 布缆 3.4 OPGW 光缆换位及绝缘间隙配合 3.5 跨越放缆 3.6 紧缆及弧垂观测 3.6.1 安全系数选择 3.6.2 OPGW 光缆弧垂与张力分析 3.6.3 挂缆 3.6.4 紧缆 3.6.5 弧垂观测 3.7 OPGW 光缆划印及固定 3.8 OPGW 光缆的接续4、OPGW 光缆配套金具及附件安装 4.1 OPGW 光缆附件安装注意事项 4.2 OPGW 光缆耐张金具安装 4.3 OPGW 光缆悬垂金具安装 4.4 OPGW 光缆防震锤及阻尼器安装 4.5 OPGW 光缆引下夹具 4.6 接地线安装 4.7 OPGW 光缆接续盒和终端盒 4.8 OPGW 光缆标识及标志5、OPGW 光缆施工安装记录 5.1 施工协调 5.2 文件归档处理 5.3 现场原始记录 5.3.1 工程测试记录 5.3.2 随工检验及隐蔽工程签署6、OPGW 光缆特性测试 6.1 光纤特性测试的内容 6.2 测试要求 1 前言 1.1 亨通光电股份有限公司一直致力于 OPGW 产品的研制，开发以及施工方案的探讨。为了确保用户施工安装的顺利进行， 避免因施工不当造成人力、物力的浪费，特编写了这份施工手册，就 OPGW 光缆安装事宜，为线路设计工程师和安装工程队提供一些最基本的说明。由于具体的安装实施会受到当地条件，客户的实际情况和要求等因素的影响，故手册中涉及的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和注意事项仅供各方参考。 1.2 关于线路走廊，净空距离，弧垂数据及 OPGW 光缆技术参数等，将在亨通光电股份有限公司的其它技术文件中给出，用户可根据实际的需要向亨通光电股份有限公司总部索取，或随招标文件一并送达。 1.3 若未征得本公司的同意，用户未按本手册推荐的安装设备和施工方法来安装本公司供应的 OPGW 光缆，由此而引起的风险将由用户自已承担，关于具体方法及具体设备介绍等事宜，请向你地区的我公司代表联系。 1.4 OPGW 光缆施工安装方式与架空电力线的施工安装方式基本相同，一般都在同期内进行，请参照电力部门的有关架空输电线路施工安装，管理等有关文件执行。 2 OPGW 架空光缆施工准备 2.1 施工设计图纸交底，由设计单位向施工单位进行交底 2.1.1 系统总图 2.1.1.A 系统通信网图 了解整个系统通信网的组成，其中包括各站使用的设备型号及数量，OPGW 光缆的型号、芯数及附件等。掌握系统本身的传输容量，各个中断段的长度等。 2.1.1.B 电路分配系统图 了解整个系统通信网的电路分配，详细作出电路分配情况包括电话通信，非话业务(电话、数据、传真、图像等)，直达电路，区间通信，分支转接电路，迂回备用电路，专用电路。做出各站设备的单板详细配置和连接方式。 2.1.1.C 监测系统图 了解整个系统通信网的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 网络结构和各站的检测等级，各站检测的配置以及检测的信息量。 2.1.1.D 电源系统图 了解整个系统通信网各站的电源配置情况和电源工作条件。 2.1.1.E 勤务联络系统图 了解整个系统通信网勤务联络电话的构成方式，各站的等级和站址及勤务 呼叫通路方式。 2.1.1.F 光中断传输损耗计算表 根据光出纤功率、光动态范围、光缆衰耗、设备富余度、光缆富余度和活动连接器损耗等指标，同时考虑到传输带宽的要求，制定出的整个系统通信网各中断段传输距离与损耗，传输带宽关系计算表。 2.1.2 光缆路由图 2.1.2.A 光缆路由图 了解整个系统通信网光缆布放的路由，路由长度，光缆预留等。 2.1.2.B 光缆路由定测图 依据光缆路由图，对光缆布放的实际路由进行测量复核，从而给出整个系统通信网光缆架设的真实路由。 2.1.2.C 光缆芯线接续图 标出整个系统通信网各个光缆接续位置， 光缆芯线接续对应关系及接续要求指标。 2.1.2.D 光缆在特殊地段架设方式图 在整个系统通信网光缆架设路由中，当遇到特殊地段，通常的架设方法不能够完成，需要根据特殊地段的具体情况，提出与其相适应的架设方式。 2.1.2.E 光缆走线架布置图 给出整个系统通信网中各个变电站终端杆塔至终端机房设备的安装位置，变电站平面尺寸，终端盒设置位置，电缆沟的位置，进机房方式以及机房内其它设备的位置情况等。 2.1.3 路由特点及施工条件 2.1.3.A 路由特点:本路由起于既有_____变压所，______KV______线路_____号杆(塔)。经由_____地区_____乡(镇)_____村庄，终至于_____KV_____线路____号杆(塔)，进入_____变压所，全长_____公里。沿线平地____,;其中水田____,，旱田____,，丘陵____,，山地____,，跨越公路____处，铁路____处，电力线____处，通信线____处，河流____处，特殊地区____处。 2.1.3.B 施工条件 1 沿途施工劳力， 水，溻，气及日用材料供应情况以及员工就医的福利设施等情况。 2 所经过的村，镇通信设施情况。 3 沿途公路，水路及乡间道路情况，能否承担本工程运输材料的通行。 2.1.4 主要工作量及施工机械和运输工具的需用量 2.1.4.A 主要工作量 1 OPGW 光缆:架设_____公里，根数_____根 跨越架设_____处。 2 OPGW 光缆附件安装 悬垂_____基 耐张_____基 防震锤(阻尼器)______个 接头盒______个 引下线______条 固定夹具______只 终端盒________个 尾纤______根 3 施工测量(复测)______公里 2.1.4.B 施工机械和运输工具的需用量(一套班子) 编号 名称 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 单位 数量 1 经纬仪 台 2 2 弧垂板 块 4 3 绞磨 5吨 台 2 4 滑车 1.5 吨 个 50 5 滑车 3吨 个 6 6 放线架 5吨 台 2 7 紧线网套 根 4 8 尼龙绳 1/4 寸 米 3500 9 防捻器 2吨 个 6 10 牵、张机 10 吨 套 2 11 红白小旗 300×450 付 15 12 望远镜 300 倍 2 13 对讲机 只 16 14 手机 只 2 15 卡车 带绞盘 台 1 16 紧线器 只 2 17 张力器 只 2 18 紧线夹具 只 2 19 预绞式安装工具 只 2 20 防捻钢丝绳 1/2 寸 米 5000 21 力矩搬手 把 10 注:辅助设施登高板，安全帽，安全带，接地线，牵引绳，验电器，毛竹，交通工具等在安装前都要准备齐全。 2.1.5 主要施工机具 1牵引机 牵引轮型和卷盘型的牵引机均可用于 OPGW 光缆的安装。在选用牵引机时，应该考虑实际情况及以往的施工经验等因素。张力机和放缆机应根据张力放缆的具体要求及所安装光缆的重量和跨距来决定。 A 牵引机的牵引轮的特性 牵引轮中凹槽的深度和槽壁的张角要求并不高，这里提出一些意见供参考。凹槽应为半圆形， 其深度不小于光缆外径的 50,，槽壁的张角在 5?,15?之间(相对于凹槽的中垂线)。牵引轮的最小外径(从凹槽的底部算起)，至少是光缆外径的 70 倍。前后相连的两个拖轮排成一线， 其间距约为凹槽尺寸的 1.5 倍。为确保光缆被刮伤，建议在凹槽中附加弹性橡胶，凹槽内铺垫一定的防护材料，以减少磨损。 B 牵引机和张力机操作的注意事项 在放缆过程中，牵引和制动系统应平滑的运作，以防止对光缆造成任何突然的拉拽或撞击。这些系统应能随 时调整并能稳定的维持固定的张力和放缆速度。张力机和放缆机上应有张力批示和限制装置。张力机的拖轮上应有制动装置，可使光缆在各种牵引速度下都能维持特定的张力 6 值。 张力机和放缆机都应有灵活的制动机构，使得在放缆暂停时，光缆上仍维持张力不变。建议使用自动保护型的制动装置。 2滑轮 A 滑轮尺寸 在直线杆塔和交叉跨越处用来悬挂光缆的滑轮其直径不得少于 300mm。 在诸如线路情况变化较大，(如水平或垂直方向角度达到 25?或更大)，以及线路起始端和终止端处使用的导轮不应小于 500mm 或缆径的 40 倍，一般可采用双滑轮。 B 滑轮凹槽的设计 滑轮凹槽的最小半径应不小于缆径的 55,，凹槽的深度应大于缆径的 25,。凹槽两边的张角应在 15?,20?之间，以便于夹具，转轴等机构相配合。并使得光缆能够安全地搁置在滑轮内。 C 滑轮的结构和材料 在考虑重量等因素的前提下，滑轮应该选用最合适的材料，如带有隔热防护层的铝等。安装时，应采用较为安全的牵引张力(相比最大牵引张力值，应留有一定的余地)，滑轮需按正确的顺序进行组装。光缆应该在基本不受到挤压的情况下平滑的牵引。建议在滑轮的凹槽内包裹一层弹性橡胶作为缓冲，以减小对光缆外护套的磨损，最好是采用氯丁二烯或氨基甲酸酯橡胶材料，而且缓冲层不能破损或老化松弛。 D 滑轮接地 在输电线路停电进行 OPGW 安装，滑轮上应该采用相应的接地措施。至少，两个牵引端的滑钟透怂煌拥于?3 吊升和握持装置 在光缆作悬垂金具安装或其它作业需要吊升时，建议采用相应的吊空双滑轮组和握持装置，组装金具附件替换滑轮。这能够最大限度控制光缆与电力线碰撞和减少外护套磨损的可能性。双滑轮组中的滑轮尺寸应满足悬垂金具的安装，握持部分应易于拆卸。 4 移动接地 停电安装 OPGW 光缆必须采用移动接地来保护工作人员的安全。移动接地装置应在不附加张力的前提下与活动的光缆保持良好的接触。接地点应位于安装区域中的第一杆塔前。移动接地装置的弹性张力应随时调整，装置中的转轮大小需和光缆外径相匹配。 5 临时性紧缆夹具 临时性缆夹具用来对弧垂调节，这种夹具艰险可以是预绞式夹具也可以临时性夹具。若采用预绞式夹具，其重复使用的次数不能超过 3 次。 6 紧线器 紧线器用来收紧光缆控制张力和弧垂，出于安全的考虑，紧线器允许的最大张力应大于或等于 OPGW 光缆的最大施工紧缆牵引张力。紧线器的链条应该正确连接，维护。注意不要让链条变形，扭曲或受到腐蚀影响，不能使用有缺陷的紧线器。 7 牵引网套和退扭器 牵引网套是用来牵引光缆并使其顺利的通过，。网套应是双层或三层的胶合空心管，其内径与缆径相配合，牵引过程中，牵引拉力应和放线张力相一致。网套附带二个旋转退扭器，以防止光缆在牵引过程中扭曲。牵引网套的使用应严格按照厂方的使用说明，不要用牵引网套调节张力或在调节张力时握持光缆。 8 预绞式安装工具 在安装预绞式金具时，一定要采用预绞式安装工具。使用这类工具可以最大程度上减小安装对光缆的伤害。注意:安装预绞式驼沤鹁吆托菇鹁呤保 吮;す饫拢故褂寐菟康兜壤嗨乒ぞ摺?2.2 施工图核对 2.2.1 电力线路平断面图 检查地形地貌，导地线悬挂高度，高差，悬垂角，交叉跨越间隔，障碍物情况，施工场地选择。 2.2.2 电力线路杆塔明细表 检查耐张段长与原配盘长度是否一致，检查规律档距，最大档距，光缆型号与施工应力，观测弧垂与确定相符合。杆塔形式，转角大小，金具组合，防震锤的配置，接头盒安装位置，引下线固定方式等。 2.2.3 光缆进出站路由走向 确定变电站进出站光线路由的走向，是终端塔引下，还是到门型构架引下。入电缆沟，还是直埋，采用敷设方式，站内外环境及终端盒安装位置 等。 2.2.4 OPGW 穿越障碍的具体位置及防护措施 一般与电力线路施工结合进行 1 根据线路杆塔明细表查明障碍物，交叉跨越的具体位置，按设计的要求，建设单位，设计单位，施工单位共同赴现场实地考察。落实具体防护措施，必要时供货单位的现场督导也需参加。 2 被跨越的线路须移设或降低者，建设单位与施工应密切配合，并与有关单位取得协议，对停电施工作业单位，应有足够之重视，尤其是停电作业前的准备工作。 3 在穿过其它线路施工时，应做好防止一切物体上抛触及上方线路，在架线时分别用尼龙绳拉住，以防碰击引起该路混线短路事故。 4 施工前，必须检查预定的线路，以确认线路中没有任何可能会影响光缆安装的障碍物，在安装架设过程中，必须确保光缆不能因磨擦而受损，如果线路路由有路障，应移掉障碍或采用特定的材料将其包裹，以免路障直接接触到光缆，决不能为了绕开障碍而鲁莽的拉拽光缆。 2.2.5 路由杆塔接地电阻复测 有避雷线的杆塔应接地。在雷季干燥时，每基杆塔不连避雷线的工频接地电阻不宜大于下列数值。土壤电阻率Ω.m 100 以下 100,500 500-1000 1000,2000 2000 以上工频接地电阻Ω 10 15 20 25 30 2 接地体引出线应热镀锌， 其截面不应小于 50mm ，外敷的接地引下线可采用镀锌 2钢绞线，其截面不应小于 25mm 。 2.3 光缆及器材检验核实 2.3.1 一般规定 施工单位在开工前，应对运到工地的光缆，器材的规格，程式进行数量清点和外观检验，其结果应做详细记录，并符合下列要求: 1 器材的型号，规格，数量应符合订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 及设计要求; 2 器材外观应无受潮，破裂，缺损现象; 3 设备插件应无震烈，损坏，锈蚀，脱落等; 4 设备附件及技术资料齐全。 如发现异常应作重点检查， 经过检验的光缆， 器材就做好记录。对光缆、连接器(活接头)等还应进行光学特性，电特性的试验，对于不符合要求的光缆、器材不得使用。属一般缺陷经修复合格后方可使用。 工程所用光缆、器材必须有产品质量检验合格证，应核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标。是否符合国家部颁标准和设计要求，或订货合同规定，如无出厂质量证明或资料不全者，必须按有关规定进行检验，不符合者严禁使用。 2.3.2 光缆单盘检验 核对单盘光缆的规格，程式和制造长度。检查出厂的质量合格证和测试记录。审查光纤的几何尺寸，光学和传输特性，机械物理性能等等，应符合交货合同规定或设计要求，必要时应测试光纤衰减常数，光纤长度。 光缆的外观检查:应首先检查缆盘包装是否损坏，对有包装要求的器材，在运达现场前均保持原出厂包装，如有损坏或被拆散者，应及时修复，然后开盘检查光缆外皮有无损伤，光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的，应做详细记录，在光缆指标测试时，做重点检验。 光缆开头检验时，检验填充物是否饱满;填充物在高低温下的物理特性应符合国标的规定。应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目的标注。检验完毕，应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。 2.3.3 器材检验 A 光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。带尾纤的连接器，尾纤长度，各项参数，连接损耗应符合合同规定或设计文件要求。 B 光缆接头护套(盒、箱)及附件的规格均应符合设计要求，各种粘接材料、粘接剂、堵塞剂应检查其使用期，凡超过有效期的一律不得在工程中使用。 2.4 障碍的清除及交叉跨越协议 为确保供电安全， 1KV 及以上的电力线路，按国家规定均设有防护区。电力线路与铁路、道路、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近，如完全符合《架空送电线路设计技术规程》，《架空配电线路设计技术规程》及《电力建设施工及验收暂行技术规范》中的有关规定，可不另签订协议，但建设单位应将有关技术资料，在设计批准前送 交有关单位进行核对，有关单位如有意见应在收到资料后一个月内提出。 被添架 OPGW 光缆的架空电力线路经过工厂、矿山、港口、码头、车站、城镇、集市等人口密集的地区，没有规定防护区的情况下，对树木自然生产高度不超过 2m，对通过公园，绿化区，防护林带，果林，经济作物林，城市灌木林，街道行道树，不应砍伐出通道，如妨碍架缆施工，除修剪超过规定界限的树木，砍伐为紧急处理电力线路维护所必需的林区个别树木。消除可能影响供电安全的收音机天线，铁烟囱或其他突出物，事后通知有关单位外，其余一律在施工前与有关单位及地方政府取得协议，方可施工。 在线路防护区内修建的可燃，易爆物品和腐蚀性气体，严重污染源，货物，射击场，航空游乐场等，按有关规定协议清除。 2.5 OPGW 光缆储运 2.5.1 OPGW 光缆运输、储运注意事项: a 光缆盘不得处于平放方位，不得堆放; b 盘装光缆应按光缆盘标明的旋转箭头方向短距滚动; c 不得遭受冲撞，挤压和任何机械损伤; d 防止受潮和长时间暴晒; e 储运温度应控制在,40?,，60?范围内，如果超出个温度范围，交付使用前应进行复检。 光缆应装在光缆交货盘上出厂，盘装光缆每盘只能是一个制造长度。按工程设计配的盘号标明出厂盘号，对号运抵施工地段，光缆的盘筒体直径不小于光缆外径的 30倍，光缆的最外层与缆盘侧板边缘的距离应不小于 30mm，光缆两端应密封，固定在盘子内，其内端应预留可移出长度不小于 4m，以供测试之用。 2.5.2 OPGW 光缆盘上的标志标明 a 制造厂名和产品商标; b 光缆标记; c 光缆长度:(m); d 毛重:kg; e 制造年月; f 表示缆盘正确旋转方向的箭头; g 保证储运安全的其它标志; h 出厂盘号(或工程设计配盘号)。 2.5.3 OPGW 光缆运输 A 人力装卸 装卸用的跳板应使用厚 5cm 以上的坚固木板， 腐蚀，扭纹，破裂和大横透节的木材均不能使用。 跳板搭设坡度不得大于 1:3。利用跳板和圆木向下滚动缆盘时，应有一人指挥，步调一致，不得直接用肩扛。应用大绳溜放，缓慢滚下，滚落前方不得有人。分散卸盘时，每卸一盘之前，应将其余缆盘掩牢:每卸完一处后，应将剩余的光缆盘绑扎牢固，所使用工、器具应牢固可靠，每次使用前，应有工作负责人进行检查。 B 机动车运输 机动车的使用必须执行交通部门颁发的交通规则，严禁无照驾驶，开工前，运输班组应指定专人对运输道路进行详细检查，了解便桥，涵洞等是否牢固可靠，对险桥、沟坡、急转弯，以及路面的冰雪，泥泞或坑洼不平等情况，应向押解和驾驶人员进行交底。需要修补的道路应及时修补，应减速缓行，必要时应由助手下车指挥。 货车上押运和装卸人员，应乘坐在安全的位置上，其他人员不得搭车，车上物件必须绑扎牢固，绳索绞紧，缆盘的周围应塞牢，以防滑动。 2.6 人员培训 为了有效地对施工和测试人员进行培训，应严格贯彻电力工业技术管理法规，电力安全工作规程，现场检修规程和试验规程，各单位应可根据具体情况进行培训。施.