抛丸机维护保养与安全
操作规程
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抛丸除锈设备的维护保养与安全操作规程 1、维护保养
设备在经过安装调试后，投入生产的同时，必须严格照其必要的保养程序进行保养。
1)严格按照本机操作程序进行工作。 (
(2)设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
(3)对密封件(易损件)必须每天检查，如被损坏立即更换。
4)经常检查传动系统中的皮带，三角皮带及链条的松紧(
是否有松驰现象及提升斗，如有故障马上排除方可使用。
(5)对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
(6)对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。
(7)对螺旋输送器每班进行二次检查，如有堵塞、损坏立即进行维修。
(8)电器系统应进行二次检查。
(9)所有传动件每周进行二次检查。
(10)操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
(11)要定期对机器进行检修和保养。
(12)每班工作结束时，都要把机器打扫干净。
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(13)如设备长时间停用后再启用，必须对设备所有部件进行检查，确认设备无异常后进行空机试运行，试运行无异常后方可进行正常运行。
2、安全操作规程
1)操作及维护人员熟悉本机说明
书
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。 (
(2)不熟悉本机器性能及操作规程的人不允许进行操作。
(3)抛丸器没有完全停止时，不准进入清理室内。
(4)应经常注意弹丸的循环量，不足时间以随时添加，在提升机、分离器及螺旋输送器工作时，添加弹丸最佳。
(5)抛丸器中的叶片要选8片重量不大于5克的组成一组，尤其是在更换叶片时应对称的更换一对减小因不平衡而造成的震动。
(6)本设备在清理铝件、铜件等有色金属时，因有色金属粉尘易导电，必须禁止明火。
3、操作须知
(1)操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。
(2)所有进入抛丸区的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
(3)操作者必须每天对设备进行检查。检查前必须将设备总电源关闭。检查包括:润滑部分和机械部分。
?润滑部分如:减速机、液压、轴承及链条等。
?机械部分如:转动件磨损情况，易损件磨损情况。对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。
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(4)润滑部分应保证及时加油。
(5)定向套必须及时调整和更换。
(6)每天检查钢丸量是否足够。
特别提醒:清理体育健身器材小件时，吊具上尽可能多挂工件，利用弹丸的反弹，达到除锈最佳效果。
常见故障原因及排出方法 故障 产生原因 排除方法
l、按说明书要求调整定向套开口1、定向套窗口位置不对。
位置。
清理效2、抛丸器内护板、定向2、仔细检查各件，若磨损严重应果差，清套、分丸轮、叶片磨损严
立即更换。 理时间重。
3、选择合适弹丸。 长 3、使用弹丸过小。 4、调节电磁闸门，增大弹丸流量，
4、弹丸流量过小。
若循环弹丸不足，应加入弹丸。
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l、调整提升机上部的调整螺栓，提升机使皮带涨紧。
皮带打2、打开提升机下部的维护门，人
l、皮带松弛。 滑、发生工清除堆集物料井严格按说明书
2、提升机下部物料阻塞。
较大磨要求顺序开、关机。 3、提升机皮带跑偏。
擦磕碰3、打开提升机上部的维修盖，观声音 察皮带跑偏方向，调整提升机上部
的涨紧装置，边调边单动试车。
l、打开清理室前面的小检查门，
1、 螺旋输送器内有较清除杂物， 并检查轴头(两端)螺旋输
大的杂物。 顶是否松动。 送器转
2、 轴承磨损严重或进2、检查轴承是否磨损严重或进入速降低入弹丸。 弹丸，若损环严重，应重新更换。 或停转
3、 提升机皮带松弛。 3、调整提升机上部的涨紧装置，
涨紧皮带。
l、调整分离器内两重锤位置，达分离器
l、流幕不均。 到满流幕。
分离效2、分离区风速不合适。 2、调整除尘系统中进入分离器的果差
蝶阀，使分离区风速达到4-5m/s 。
l、根据电流显示，调整供丸闸门，抛丸器1、 抛丸量过大。 使抛丸量降低。 电动机2、 轴承损坏。 2、更换轴承。 发热 3、 电机本身有问题。 3、检查线路及电机参数
l、平衡性差。
抛丸器2、由于大块物料进入抛相对一组叶片的重量差不得大于 振动噪丸器，使叶片断裂破坏。 5 克，更换时应成对更换。 声较大 3、相对一组叶片磨损不
匀，引起重量差较大。
l、检查除尘管道及室休是否密封室体灰l、密封不良。 良好，并使之密封。
2、吸尘风量过大。 2、调整除尘系统进入清理室的蝶尘外溢
阀，增加清理室的风量。
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浙公网安备 33021202002483