爬架方案

目录 一、国力牌多功能爬架简介 ------------------------------------------ 2 二、工程概况 ------------------------------------------------------ 3 三、爬架设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 -------------------------------------------------- 3 1、平面设计 --------------------------------------------------- 3 2、立面设计 --------------------------------------------------- 3 3、附着设计 --------------------------------------------------- 4 4、爬架技术参数 ----------------------------------------------- 5 四、施工现场安全管理及安全控制措施 -------------------------------- 6 1、现场技术安全管理 ------------------------------------------- 6 2、技术措施 --------------------------------------------------- 7 3、安全技术交底和升降验收制度 --------------------------------- 7 五、爬架的安装和搭设 ---------------------------------------------- 8 1、一般规定及要求 --------------------------------------------- 8 2、安装前准备 ------------------------------------------------- 8 3、安装流程图 ------------------------------------------------- 9 六、调试验收 ----------------------------------------------------- 12 七、爬架的使用 --------------------------------------------------- 13 1、安装上支座 ------------------------------------------------ 13 2、爬架提升前的准备与检查 ------------------------------------ 13 3、施工流程图 ------------------------------------------------ 13 4、爬架使用注意事项 ------------------------------------------ 16 5、施工用电注意事项 ------------------------------------------ 17 八、爬架的拆除 --------------------------------------------------- 18 1、爬架拆除的注意事项 ---------------------------------------- 18 2、爬架拆除后的维修保养及报废 -------------------------------- 18 九、质量、安全保证措施 ------------------------------------------- 19 一、国力牌多功能爬架简介 本方案为国力牌多功能整体电动升降爬架。 国力牌多功能爬架,主要由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、升降设备、防坠装置提升控制系统等组成,按工程方案的设计要求采用单片或多片整体升降。 国力牌多功能爬架基本工作原理:是通过附着支承结构附着在工程结构上,依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架,即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架,并将其附着在建筑物上,脚手架带有升降机构及升降动力设备,随着工程进展,脚手架沿建筑物升降。 国力牌多功能爬架通过工程实践证明,不仅安全稳定性好,提升操作简单,施工效率高。特别体现在综合效益上,同采用其它高曾施工机具相比,可非常降低施工成本。其优越性主要体现在: 1、节约材料费用;爬架架体搭设不超过五层楼高,根据施工进度逐层升降, 比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层,节约大量的钢管、扣件、脚手 板及安全网。 2、节约人工费用;爬架架体搭设好后,只需少量人员就可对架体进行升降, 节约大量的人工。 3、节约塔吊台班费用;爬架搭设好后,利用自身升降系统就可对爬架进行升 降,比挂架节约大量塔吊台班费用。 4、提高工作效率;采用爬架施工,四天左右可以施工一层,节约工期,减少 成本支出。 5、爬架一次分摊费用少;爬架作为周转用设备,购买成本低,可多次使用, 摊销费用少。 二、工程概况 三、爬架设计方案 依据工程设计图纸、建设部建建〔2000〕230号文件《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 、JGJ59—99《建筑施工安全检查 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》等编制。 1) 平面设计 a. 根椐工程结构情况,爬架采取整体电动升降,共布置个升降机位28个, 分2个升降单元。 b. 提升吊点的平、立面位置详见附图:爬架平面布置图、爬架立面图,施 工时按图纸设计设置预留孔。 2) 立面设计 a. 本工程从第一标准层底部搭设安装平台,搭设底部桁架,开始安装主框 架下节及中节,调试架体并根据主框架中心线,预留螺栓孔或预埋件。第二 标准层结构砼强度标号达到C10时,即可安装主框架支座并搭设架体,第三 标准层施工时就可用爬架进行主体施工,第三标准层结构砼强度标号达到 C10各项强度以上时,即可安装防倾支座,第四标准层结构砼强度标号达到 C10时,既可对架体进行提升,进行上一层的施工。 b. 爬架爬升施工的最大高度:米。 c. 爬架体以主框架为骨架采用扣件钢管搭设,架体高度12.8米,宽度0.9米。根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构,所有钢管必须按规范搭设,扣件必须按规定拧紧,扭紧力矩40~50N.m。 4) 特殊结构设计 5) 国力牌多功能爬架主要技术参数: a. 架体全高为4倍楼层高度,为12.8米; b. 跨度:该工程的最大跨度6.0米; c. 宽度:架体宽度为0.9m; d. 架体悬挑尺寸:1.5m; e. 架体自重:3700kg(按8m跨度计算,且包括跳板、安全网等围护结构); f. 设计安全度: g. 强度设计:架体k≥1.5 附着支承结构k≥2.0; 稳定性设计:架体k≥2.0 附着支承k≥2.5 h. 升降设备采用电动葫芦,其主要参数为: 四、施工现场安全管理及安全控制措施 1、施工现场技术安全管理 一般规定及要求: 在国力爬架的安装搭设及使用过程中,甲、乙双方应以满足工程建设要求为基本出发点,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定,加强爬架施工现场管理,确保国家财产和施工人员的安全。 1)厂方(乙方)现场管理: 4.2.1组织措施:施工现场派专人负责技术安全管理。 其职责如下: 1.监控各项安全制度和措施落实情况,主持制订安全技术整改措施,协调各方关系,保障爬架安全施工。 2.认真执行安全生产制度,落实施工组织设计制订的施工技术措施,及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。 3.认真作好安全技术交底,定期及时地进行安全技术教育,为确保爬架安全升降,必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。 4.现场搭设的升降脚手架,必须及时组织验收,合格后方能使用。 5.万一发生工伤事故,必须立即组织抢救,迅速上报并保护现场。 4.2.2技术措施 严格遵守建设部建建[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、JGJ《建筑施工安全检查标准》和《爬架施工组织设计》以及地方规范、标准等。 59 99 修改方案或增减措施,须经甲、乙双方认可后,并报主管部门批准。 3)用户(甲方)现场管理: a、坚持一切为工程着想的原则,互通讯息,密切配合。 b、指定专职安全技术人员进行安全技术协调工作。 c、甲方负责搭设爬架安装所需要的安装平台,安装平台必须能承受爬架安装时的竖向荷载且应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。 d、为乙方提供现场使用的垂直运输设施、电气焊设备、专用配电柜,以及安全围 护材料(如安全网、脚手板)等。 e、负责穿墙螺栓预留孔的留设工作,预留孔中心偏差应小于15mm。 f、工程结构施工时,应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与爬架内排立杆之间有不小于200mm的间隙,以免影响爬架升降,在支模过程中,不得将爬架作为支撑架。 g、甲方应严格将施工活荷载控制在规定范围内。使用工况下2 KN ?或 2 3M 2 KN ?;升降工况下2 2M 3 KN,且不允许使用动荷载。 5.0M h、甲方负责预留爬架与建筑结构正式避雷引下线的连接位置,每层均必须留设不少于四处,乙方负责爬架各架体之间的具体连接。 i、其他未详之处,按甲乙双方所签 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 及国家、地方有关规范、规程、标准及规定执行。 3、安全技术交底和升降验收制度 爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作,且必须做好书面记录,无签字或签字不全者无效。 4、防坠措施 该工程国力爬架主要采用二道安全防坠措施: 采用我公司研制生产的具有专利权的专用防坠器,专利号为:ZL 97 2 15658.5。 五、爬架的安装和搭设 1).一般规定及要求: a.安装搭设前,均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技 术、安全交底。 b.安装使用过程中使用的计量器具应定期进行计量 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 。 c.在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 d.遇五级以上(包括五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止升降爬 架作业,遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措 施或其他应急措施,并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的 升降作业。 e.施工现场应配备必要的通讯工具,以加强通讯联系。 f.在爬架安装、搭设以及使用全过程中,施工人员应遵守现行《建筑施工高处 作业安全技术规范》(JGJ80)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)等的有关规定。各工种人员应固定,并按规定持证上岗。 g.现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施。 2).安装前准备 a.根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门 设计,架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 b.根据施工方案设计的要求,落实现场施工人员及组织机构。 c.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证、材质检验 报告等文件资料,必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: d.脚手管外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行 防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150mm;端面平整,切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%; e.焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,并满足钢结构GB50221-95、 JGJ81-91规范要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; f.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; g.扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》(JGJ22)的规定;安全围护材料及其 他辅助材料应符合国家标准的有关规定。 h.安装需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 3).安装流程图: 注意事项:1)预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm; 2)水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的高差应不大于20mm; 3)竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm. a. 爬架安装搭设前,应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面 位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应该核实预留螺栓孔或预埋 件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合 理可行的补救措施。 b. 爬架在安装搭设前,应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。 安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要 求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。 c. 用垫木把主框架下节、标准节垫平,穿好螺栓(M16×50、M16×90), 垫圈,并紧固所有螺栓。注意:拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐。 d. 把导向装置组装好安装在相应位置。 e. 把支座(附着支承结构)固定在主框架相应连接位置上,并紧固。 f. 当结构砼强度达到设计要求,把支座与结构进行可靠连接。爬架主框架、支 g. 主框架拼接、组装完毕后, 检查是否合格。质量要求: 各连接部位的主肢要对齐, 不能错位;各处螺栓均要牢 固拧紧(扭力力矩约为40~ 50N.m)。 h. 用起重设备把拼接好的主框架 吊起,吊点设在上部1/3位置 上。 i. 按照爬架方案要求,把主框 架临时固定在建筑结构或内脚手架上。安装底部桁架,并搭设架体。 i. 架体构架立杆纵矩≤1500mm,立杆轴向最大偏差应小于20mm,相邻立 杆接头不应在同一步架内。 j. 外侧大横杆步矩1800mm,内侧大横杆步矩1800mm,上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。最下层大横杆搭设时应起拱30~50mm。 k. 小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100~400mm。内侧悬臂端可铺脚手板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。 l. 架体外侧必须沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为45~60°,并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。m. 脚手板设计铺设四层,最下层脚手板距离外墙不超过100mm 并用翻板封闭。 n. 架体底层的脚手板必须铺设严密,且应用大眼网(平网)和密眼网双层 网进行兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造,保持架体底 层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙,防止物料坠落;架体外侧应用密眼网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,应有尽可能多的点与架体进行连接。整个升降架外侧满挂安全网,安全网应上,下绷紧,每处均用16#铁丝绑牢,组与组之间应搭接好,不能留有空隙,转角处用Ф10-Ф16钢筋压角,与立杆绑扎牢固。相邻安全网搭接长度不少于200mm,底部密封板、翻板处在条件许可时将架子提升约1500mm后在其底部兜挂安全网,在翻板处上翻钉牢。 o. 当采用木,竹串片脚手板时,脚手板应设置在不少于三根小横杆上;当采用钢脚手板时,脚手板应设置在大横杆和填心杆上,脚手板应对接平铺满,不允许有探头板,相接处高低错位应小于30mm,四个角应与横杆用18#铅丝绑扎牢,每块绑扎不少于6处。在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m,下杆高度0.6m)和挡脚板(高度180mm)踢脚板高180mm,外表面按规定间距刷红、白两色油漆。踢脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网外,用16#铁丝与脚手板和大横杆、立杆绑扎牢固,安装时应注意高低一致和水平一条线。 p. 安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。 q. 安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施。确保架体稳定。 r. 扣件式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 s. 扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40~50N. m范围内。 t. 脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm,架体外侧小横杆的端头外露长度应不小于100mm。 u. 作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。脚手架邻近高压 线时,必须有相应的防护措施。 v. 底层密封板、翻版制作:先将底部行架的内挑横杆按离墙约120mm搭设 好,再在大横杆上按间距200-500mm用16#铁丝将100×50×1200的木方 绑扎好,再将厚10-15mm厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上,密封 板应拼缝严密,间隙控制在1mm内,然后根据离墙距离制作翻板,翻板要求 做成定型的,不得采用临时性可移动翻板,且翻板顶面高度均应在同一水平 面内,翻板在密封板上搭接长度约50mm,在密封板里端向外移约50mm位 置处安装合页,使之与翻板和密封连接,要求合页确保翻板正常翻动;翻板 与建筑结构应搭接良好,转角处根据转角形状制作,翻盖应吻合良好,吻合 间隙少于5mm。翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在30-45度之间。 如工程有特殊要求,可再在第四步架按底部翻板密封的要求再制作一层密封 翻板。 六、调试验收 架体搭设完毕后,应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检验,调试与检验情况应作详细的书面记录: a. 架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分,应对扣件拧紧质量按50%的 比例进行抽查,合格率应达到95%以上; b. 对所有螺纹连接处进行全数检查; c. 进行架体提升试验,检查升降机具设备是否正常运行; d. 对架体整个防护情况进行检查; e. 其他必须的检验调试项目。 架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。 七、爬架的使用 爬架的使用应遵守本《方案》及国家、地方相应规范、标准等,若本规程与国家、地方相应规范、标准等矛盾,应以国家、地方相应规范标准为主。 1).支座的提升: 上插防坠销,下顶撑——将下支座顶撑拆开,支座每导向架提至上层,调整电动设备 并预紧,拔下承重销、松开防坠器。提升架体,上部插防坠销,下顶顶撑,锁紧 防坠器,使用 2).爬架提升前的准备与检查: 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落 实到位,并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障 碍物,安装电动升降装置,接通电源,空载试验,检查防坠器,准备操作工具, 专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。 3).施工流程图: 提升流程-1 提升流程-2 *根据现场实际情况选择提升方案,按照施工流程图提升施工。 a.升降前应均匀预紧机位,以避免预紧不均引起局部机位过大超载。 b.在完成下列项目检查后方能发布升降令,检查情况应作详细的书面记录: ?附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求 ?所有螺栓连接处螺母已拧紧 ?应撤去的施工活荷载已撤离完毕 ?所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除 ?电动升降系统能正常运行 ?所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离 ?所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求 ?所有防坠装置功能正常 ?所有安全措施已落实 ?其他必要的检查项目 如上述检查项目有一项不合格,应停止升降作业,查明原因排除隐患后方可作业。 c.升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员。 d.架体操作的人员组织:以若干个单片提升作为一个作业组,作到统一指挥, 分工明确,各负其责。下设组长1名,负责全面指挥;操作人员1名,负责电动装置管理、操作、调试、保养的全部责任;在一个工程中,根据工期要求,可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成一架体的提升的时间约为45分钟。 e.电动升降装置的操作步骤: a) 升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、 消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。 b) 整体电动爬架升降过程中由于升降动力不同步(相邻两榀主框架高差超过 50mm)引起超载或失载过度时,应通过控制柜点动予以调整。 c) 邻近塔吊、施工电梯的爬架进行升降作业时,塔吊、施工电梯等设备应暂停 使用。 d) 升降到位后,爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使 用前,爬架操作人员不得交班或下班。 e) 爬架升降后的检查验收: 检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位,检查是否有该装的螺栓没有装上;架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的,检查脚手杆、安全网是否按规定围护好;检查承重销及顶撑是否安装到位;检查防坠器是否锁紧。 架体提升后,要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收,每跨架体都要有检查记录,存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人填写《附着式升降脚手架施工检查验收表》,双方签字盖章后方可投入下一步使用。 下降操作过程为上升过程的逆过程。 4).爬架使用注意事项: 爬架不得超载使用,不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。如:设置装有砼养护用水的水槽、集中堆放物料等; 爬架只能作为施工人员的操作围护架,不得作为外墙模板支撑架; 禁止下列违章作业:不得超载,不得将模板支架、缆风绳,泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动架体上的安全防护设施。起吊构件时碰撞或扯动脚手架;使用中的物料平台与架体仍连接在一起;在脚手架上推车; 爬架穿墙螺栓应牢固拧紧(扭矩为700∽800N.m)。检测方法:一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓,拧紧为止。 5).作业过程中的检查保养: a. 施工期间,每次浇注完砼后,必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除,以便 导轨自由上下。 b. 工程竣工后,应将爬架所有零部件表面导物清除干净,重新刷漆。将已损坏 的零件重新更换,以待新工程继续使用。 c. 有关电动提升装置的维修与保养,详情请见《爬架电动系统使用说明书》。 d. 防坠器的检查与保养: 1、各转动部位是否灵活,并且严禁硬性碰撞。 2、使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。 3、每次使用前必须检查其灵敏度。 6). 施工期间的注意事项: e. 施工期间,定期对架体及爬架连接螺栓进行检查,如发现连接螺栓脱扣或架 体变形现象,应及时处理。 f. 每次提升,使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查,如发现裂纹或螺纹损环 现象,必须予以更换。 g. 对架体上的杂物、垃圾、障碍物要及时清理。 h. 当附着升降脚手架预计停用超过一个月时,停用前采取加固措施。 i. 当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时,必须按要求 进行检查。 j. 螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月 维护保养一次。 k. 遇五级以上(包括五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行国 力牌多功能爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施 或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结,以及 撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。 l. 防雷措施:现场采用钢筋将架体与建筑结构上避雷构件搭接。 7).施工现场的安全用电: a. 爬架施工现场临时用电必须符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术 规范》(JGJ46)的规定,采用电源中性点直接接地,工作零线与保护线分 开,不得混接,保护零线作重复接地(不小于三处)的三相五线(TN-S) 系统接零保护系统。保护零线从漏电保护器电源侧引出。 b. 施工用电实行三级配电,即设置总配电箱,分配电箱,开关箱配电;两级保 护,即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器。开关箱要做到“一箱,一机、 一闸、一漏”,有门有锁和防雨、防尘。 c. 电箱安置要适当,周围不得有杂物。开关箱内漏电保护器的额定电流动作电 流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S,潮湿、腐蚀环境下 额定漏电动作电流不应大于15mA。 d. 现场施工电缆线路不得拖地,不得直接架空缠绕穿越爬架敷设。电线接头处 用绝缘胶带包好。配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配,按规定位置 紧固在电器安装板上,严禁用其它金属丝代替熔丝。 e. 升降脚手架主要由钢管等金属构件搭设而成,这些均为良导电体,所以在高、 低压线路下方均不得搭设升降脚手架。升降架外侧边缘与外电架空线路的边 线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于《建筑施工安全 检查标准》中的规定: 当施工现场条件达不到规定的最小距离时,必须采取安全防护措施,增设屏障 或防护架等,并悬挂醒目的警告标志牌。 f. 定期检查线路和电闸箱内漏电保护器,一旦发现异常情况及时维修更换。 八、爬架的拆除 1)爬架拆除的注意事项: 1. 首先制定拆除方案:方案分空中拆除与地面拆除两种,具体可根据施工 现场情况拆除。 2. 拆除人员需配戴完备的安全防护,在拆除区域设立标志,警戒线及安检 员。 3. 检查爬架各部情况,如有异常需妥善处理后方可拆除。 4. 由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆,超长临边斜杆,最后拆下前应绑 上防坠绳。严禁上、下同时拆除。 5. 主框架的拆除:先用起重机械对主框架进行预紧,防止穿墙螺栓松开时 主框架下坠。 6. 拆卸所有穿墙螺栓,利用起重机械将主框架吊至平地。 7. 妥善保管爬架各部件。 8. 拆除时应在地面设立围栏和警戒标志,严禁一切人员入内。 2)爬架拆除后的维修保养及报废 1. 每完成一个单体工程,应对脚手杆及配件、升降设备、控制设备、防坠 装置进行一次检查、维修和保养,必要时应送生产厂家检修。 2. 焊接件严重变形或严重锈蚀时应予以报废。 3. 穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或 严重锈蚀时应予以报废;其余螺纹连接件在使用2个单体工程后、或 严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废; 4. 升降设备一般部件损坏后允许进行更换维修,但主要部件损坏后应予以 报废; 5. 防坠装置的部件有明显变形时应予以报废,其弹簧件使用一个单体工程 后应予以更换。 6. 防坠器使用一个工程后,必须检修,保养,更换易损件使其达到出厂时 的标准,方可继续使用。 7. 防坠器使用二年必须报废,或到生产厂家进行检测,修理,否则不能使 用。 九、质量、安全保证措施 我公司从爬架的结构设计到现场的组装使用、拆除,始终贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,严格通过各种检查、验收手段达到在施工中的使用安全。 1、我公司具备爬架专业承包一级资质,凭借多年的施工经验及技术认证,制定了 详细的《升降脚手架安全技术规程》,严格执行《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》,用以保证升降脚手架在使用中各个环节的安全性。 2、附着升降脚手架的设计计算均严格执行《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》(修订稿)以及其它有关标准。 3、在升降脚手架的组装、使用中,按照本方案执行,有针对性的实行各级、各阶 段的检查、验收制度。 4、在架体结构下述部位应重点检查: 1)与附着支撑结构的连接处; 2)架体上升降机构的设置处; 3)架体上防倾、防坠装置的设置处; 4)架体吊拉点设置处; 5)架体平面的转角处; 6)架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处。 5、防坠装置与提升设备均设置在两套附着支撑结构上,若有一套失效,另外一套 仍能够独立承担全部坠落荷载。防坠装置应经常检查加强管理,保证工作可靠、有效。 6、爬架升降作业时,随提升进度,将防坠销及时插在距离支座导向架最近的主框 架销孔内,确保坠落距离最短;在升降操作距离的顶部设置防坠销;升降作业前调整防坠器,使其灵敏可靠。采用上述三种措施确保升降安全。 7、爬架使用时,穿好承重销,紧固调节顶撑,锁紧防坠器,穿好防坠销四种措施 确保使用安全。 8、架体外侧用密目安全网( 800目/100cm2)围挡,底层铺设严密脚手板,且采 用平网及密目安全网兜底。底层脚手板采用在升降时可折起的翻版构造,保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙,杜绝了物料坠落。 9、在作业层架体外侧设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m,下杆高度0.6m) 和挡脚板(高度180mm)。在架体断开处,处于使用工况下时,其断开处必须封闭并架设栏杆,防止人员及物料坠落。 10、我公司在现场技术服务管理中实行合同责任制,制订具体的奖惩制度,签订合同, 责任落实到人。做到有章可循、有合同可依,具体内容采用检查评分的形式进行。 十、相关图表 1-爬架平面布置图; 2-爬架支座立面图;