原材料的采购标准

原材料的采购 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中山市双昌电子有限公司 原材料采购标准 文件编号 *****/SC-M-01 标 题 采购标准 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 a0 版 本 版 次 页 数 2017.06.01 2017.07.01 颁布日期 实施日期 更 改 记 录 次 数 日 期 更 改 说 明 生效日期 批 准 1 2 3 4 5 分发号: *****/JS-M-04 1 目的 规定采购物资必须遵循的标准，保证材料、配套质量要求。 2 范围 适用于产品使用的线材、接线端子、各种套管、及各种电子原器件等的采购。 3 内容 3.1各类材料执行标准 3.1.1端子 3.1.1.1端头 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面清洁整齐、轮廓圆滑，切口部分手感无毛刺、无变形。 3.1.1.2接插片切口部分要求无手感的毛刺，上下表面平整，无弯曲、变形。 3.1.1.3端头表面镀层统一镀锡(高温环境使用要求镀镍)，镀层厚度3~5um，镀层哑光或亮锡无氧化 变色/划伤。包装整齐完好、标识清晰正确。 3.1.1.4表面镀层应均匀、光亮、无雾斑、剥层等缺陷。 3.1.1.5端头几何尺寸符合规格 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 要求。 3.1.1.6端子要适合线规标准如下图 尺寸(mm) 所配插适应电线范围E L2 型号 材料 片厚度W L1 D1 (AWG) (参(参H1、 H3 (mm) (参考) (参考) (参考) 考) 考) 不要求，7.5,7.5,19,1.3-1.6 以插拔力250,直插 黄铜 3.2 0.8 22-14 7.6 7.8 19.5 考核 ?公差 / / / / 0.1 / / / ,0.02 尺寸(mm) 所配插材适应电线范围W L1 型号 片厚度E L2 D1 料 (参(参H1、 H3 (AWG) (mm) (参考) (参考) (参考) 考) 考) 不要求，以黄5.9,1.1-1.2 187,直插 5.7 15.5 3.1 0.5 24-16 插拔力考核 铜 6.3 ?0.,公差 / / 0.1 0.1 / / / ,,1 0.02 尺寸(mm) 所配插适应电线范围W 型号 材料 片厚度E L1 L2 D1 (参H1、 H3 (AWG) (mm) (参考) (参考) (参考) (参考) 考) 不要求，以110,直1.1-1.2 插拔力考黄铜 6.3 3.8 15.6 3.1 0.5 24-16 插 核 公差 ?0.02 / 0.1 0.2 0.2 0.1 / / / ,,,, 1 *****/JS-M-04 尺寸(mm) 所配插适应电线范围E 型号 材料 片厚度H1、 W L1 L2 D1 (参(AWG) (mm) (参考) (参考) (参考) (参考) H3 考) 不要求，250,旗7.6,1.5-1.6 以插拔黄铜 0.8 22-14 7.6 13.5 3.6 型 7.8 力考核 ?公差 / 0.1 / 0.2 0.1 / / / ,,,0.02 尺寸(mm) 插片 厚度适应电线范围D1 型号 材料 W E L1 L2 (mmH1、 H3 (参(AWG) (参考) (参考) (参考) (参考) ) 考) 不要求，以插6.3,1.1-1.187,旗型 黄铜 5.7 11.3 3.2 0.5 16-24 拔力考核 6.6 2 ?公差 / 0.1 / 0.2 0.1 / / / ,,,0.02 尺寸(mm) 配合插片厚适应电线范围L2 型号 材料 W E L1 度(mm) (参H1、 H3 (AWG) (参考) (参考) (参考) 考) 不要求，以插拔力考5.5,5.3,19.0,187#自锁 磷铜 3.8 0.5 24-16 核 5.7 6.3 19.5 公差 / / / / 0.2 / 0.02 / ,, 尺寸(mm) 所配插片适应电线范围 L2 型号 材料 W E L1 厚度(mm) (参H1、 H3 (AWG) (参考) (参考) (参考) 考) 不要求，以插250,旗型黄铜 7.8 7.6 16.0 4.5 0.8 22-14 拔力考核 自锁 公差 ?0.1 ?0.2 ?0.2 ?0.1 ?0.02 / / / 尺寸(mm) 配合插片适应电线范 型号 材料 厚度W E L1 L2 H1、 H3 (AWG) (mm) (参考) (参考) (参考) (参考) 不要求，以插拔力187# 黄铜 5.6 6.4 13.6 4.2 0.5 24-16 考核 旗型自锁 公差 ?0.2 ?0.2 ?0.1 / 0.1 / 0.02 / ,,3.1.1.7端子的厚度要符合客户图纸要求。标准如下: 插套:110系列料厚为0.3?0.02mm，187#直插料厚为0.3/0.35?0.02mm，187#自锁/旗型料厚为0.3? 0.02mm，250#系列料厚为0.4-0.5?0.02mm(以上为插簧料厚)，接地端头料厚为0.3-0.5?0.02mm 2 *****/JS-M-04 0.1mm内径直径尺寸? 0mm 插片:110#系列料厚0.5?0.02mm或0.8?0.02mm;187#系列料厚0.5?0.02mm或0.8?0.02mm;250# 0.02mm系列料厚0.8?0.02mm。注:有特殊要求的，如发热管、石英管插片公差为? 0mm3.1.1.8插套与插片任意一面接触均符合插拔力要求 110#系列(不带锁)首次插入力,50N，首次拔出力,40N，第6次拔出力,9N, 首次配合后承 受15N力，前后无松动，左右方向不能有任何摇晃现象。 187#系列不带锁首次插入力,55N，首次拔出力,45N，第6次拔出力,15N;自锁系列插入力, 30N，解锁后初次拔出力,15N(在无胶壳情况下)。首次配合后承受20N力 前后无松动，左右方 向不能有任何摇晃现象。 250#系列(不带锁)首次插入力,55N，首次拔出力,55N，第6次拔出力,18N，自锁系列插入 力,45N，解锁后初次拔出力,18N(在无胶壳情况下)。首次配合后承受25N力前后无松动，左右 方向不能有任何摇晃现象。 3.1.1.8包装标识完整清晰正确，须标明型号、规格、认证标志等。有ROHS要求的物料，外包装必须有“ROHS”标识 3.1.1.9符合ROSH环保要求 3.1.2线材 3.1.2.1外观、标识 表面清洁圆滑、无裂纹/毛刺/变形/锈蚀/起泡/剥落/划伤/破损/脏污，颜色正确，印字清晰正确(印字 内容包括型号、规格、认证标志、认证号、执行标准、耐温、耐压及生产商名称)，印字用蘸水 不经磨擦不及汽油的棉布以30N的力来回擦拭10s应擦不掉。编织线无松散、粘连，着色均匀, 得剥落。 包装标识完整清晰正确，须标明型号、规格、认证标志、截面积、颜色等符合相关要求，有ROHS 要求的物料外包装必须有G或ROHS标识。 3.1.2.2 结构尺寸 222 线芯无偏心，标准横截面积为:28 AWG=0.088 mm、26 AWG=0.137 mm 、24 AWG=0.21 mm 、 2222222 AWG=0.324 mm 、20 AWG=0.52 mm 、18 AWG=0.823 mm 、16 AWG=1.31mm 、14 AWG=2.1 mm ， 2222不小于标称2%:28AWG,0.086 mm、26 AWG,0.134 mm 、24AWG,0.205mm、22AWG,0.317mm、 2222 20AWG,0.509 mm、18AWG,0.806mm、16AWG,1.283 mm、14AWG,2.058 mm 单支导体直径公差?,0.01mm，外径直径公差?0.1mm 3.1.2.3绝缘电阻 线芯与绝缘层间?200MΩ (500DCV) 。 3.1.2.4耐压 普通导线3700VAC/5S/5MA，高压导线10KVAC/5S/5MA无击穿闪络(水中测试)。 3.1.2.5 导体电阻 在25?环境下，28AWG电阻?244Ω/km, 26AWG电阻?153Ω/km, 24AWG电阻?95.8Ω/km, 22AWG电阻?60.7Ω/km, 20AWG电阻?37.4Ω/km, 18AWG电阻?23.6Ω/km, 16AWG电阻?14.9 3 *****/JS-M-04 Ω/km, 14AWG电阻?9.14Ω/km 3.1.2.6 泄露电流 1.06倍额定电压下，泄露电流?0.25mA。 3.1.2.7阻燃性 阻燃PVC导线阻燃等级V0级(离焰后持燃时间小于10s)。 玻纤导线速度?25.4mm/min，无燃烧片下落，阻燃等级V0级。 3.1.2.8 耐热性 PVC、高压导线经135?×48h;玻纤导线、氟塑线经200?×48h;铁氟龙经250?×48h自 然冷却后无变色、开裂，且绝缘电阻、耐压、导通符合正常要求。 3.1.2.9冷冲击试验 在-30?的环境中放置2h，室温下恢复10min，在120?环境中放置2h，循环10次导线无 异常，并且绝缘电阻、耐压、导通性符合要求。 3.1.2.10 抗张强度、断裂伸长率 2 2 PVC抗张强度大于10.3N/mm,断裂伸长率大于100%;硅橡胶抗张强度大于4N/mm,断裂伸 长率大于100%。 3.1.2.11符合ROSH环保要求 3.1.3管类 热缩套管:外观印字清楚，表面平滑;色彩均匀;加热后，沿径向会产生以上的收缩， 3.1.3.150% 沿轴向也会产生少许收缩(小于);电压等级;阻燃等级级。5%600VV0 套管:外观印字清楚，表面平滑;温度等级?;抗张强度?10.4MPa;热冲击无裂纹;3.1.3.2PVC105 冷弯曲无裂纹;电压等级300V-600V;阻燃等级级。 V0 硅树脂玻纤套管:表面编织均匀平滑，色彩均匀，使用温度?0?;热老化260?、3.1.3.4 -10--+20 6h、冷弯曲无裂纹;平均电压1500V;阻燃等级级。V0 硅橡胶编织套管(内胶外纤):表面编织均匀平滑，使用温度?0?;热老化260?、3.1.3.5-10--+20 6h、冷弯曲无裂纹;平均电压7000V;阻燃等级级。V0 3.1.3.6 硅橡胶套管(内纤外胶):表面均匀平滑，内部编织均匀;使用温度?0?;热老-10--+20 化260?、6h、冷弯曲无裂纹;平均电压7000V;阻燃等级级。V0 3.1.3.7 纯硅橡胶管 表面均匀平滑，色彩均匀;使用温度?0?;热老化260?、6h、冷弯-10--+20 曲无裂纹;平均电压7000V;阻燃等级级。V0 3.1.3.8聚氯乙烯玻纤管:表面平滑、涂层均匀;温度等级105?;热冲击无裂纹;冷弯曲无裂纹;电 压等级300V-600V;阻燃等级 3.1.3.9符合ROSH环保要求 4 *****/JS-M-04 3.1.4电子原器件 型号规格是否符合规定要求，表面有无破损，引脚无氧化痕迹，符合ROSH环保要求。 3.1.5塑料件 3.1.5.1软护套硬护套外观 / ?硬护套应完全塑化，手撕不破，表面均匀，无损伤、毛刺、伤痕、脏污、变形、变色、烧焦， PVC/ 不允许有杂质，每个护套的气泡不能超过个且直径在一下，剪口部位应平整、光亮。护套的颜色20.8mm 分无色透明、白色、浅蓝、深蓝，或根据顾客要求的其他颜色。?硅胶护套表面均匀光滑，毛边修整 齐、干净，不可有缺口、开裂，无变形、变色。撕裂强度?护套的颜色分白色、棕色、红色。21KN/M ?包装完整、标识清晰正确、无污渍。 3.1.5.2结构尺寸?护套有效长度公差?1，壁厚精度为?硬护套公差范围?0.02mm。 mm0.1mm, 3.1.5.3绝缘电阻:?,Ω(DC500V) 200M 3.1.5.4耐压 ?PVC护套1800VAC/3S/5MA无击穿闪络;硅胶护套3750VAV/3S/5MA无击穿闪络 产品规格 硬护套 VH 系列 XH 系列 EH 系列 PH 系列 SCN 系列 SCN 系列 耐压强度 3750VAC 2000VAC 1500VAC 1000VAC 1000VAC 1000VAC 1000VAC 3.1.5.5 耐热性 ?硬护套护套在恒温干燥烤箱中经?×48h或135?×12h耐热、无开裂、变脆、变色，绝缘电阻、PVC/105 耐压均符合要求,高温硬护套要求:在恒温干燥烤箱中经?×48h耐热、无开裂、变脆、变色，绝缘150 电阻、耐压均符合要求。 ?硅胶护套在恒温干燥烤箱中经?×48h耐热、无开裂、变脆、变色，绝缘电阻、耐压均符合要求。 200 3.1.5.6 耐寒性 ?胶壳在冷冻箱-25?放置72h后无裂痕、变形、变脆。 3.1.5.7 灼热丝实验 ?750?的灼热丝实验，不起燃和起燃小于2秒为合格，若起燃超过2秒为不合格;850?的灼热丝实验，?不起燃及灼热丝离开后持续时间小于30秒为合格，若灼热丝离开后持续时间大于30秒为不合格;750?和850?灼热丝实验期间，不得出现滴落物引燃铺底层的绢纸现象。 3.1.5.8 阻燃性 ?PVC护套阻燃等级V0级(水平测试); ?硅胶护套燃烧速度,25.4mm/min，无燃烧片下落，阻燃等级V0级(GB-T13488-92)。 3.1.5.9 符合ROSH环保要求 5