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[课程]G4028型半自动卧式金属带锯床技术操作规程

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[课程]G4028型半自动卧式金属带锯床技术操作规程[课程]G4028型半自动卧式金属带锯床技术操作规程 GY4028型半自动卧式金属带锯床技术操作规程 1(严格遵守“设备技术操作规程通用部分”的条文规定。 2(设备操作程序:(1)将电源开关至“开”位,总是电源接通,指示 灯亮,油泵工作。(2)转动“夹钳”旋钮,可使夹钳油缸夹紧或松 开,摇动手轮转动丝杆可调节钳口的开口量。量好尺寸夹紧工件后 就可以进行锯切了。(3)液压系统压力调整在2MPA。(4)按“上 升”按钮锯架上升,当锯架碰到上限行程开关时锯架停止升。如要 使锯架在虎升过程中任意位置停止,可点动“下降”按...

[课程]G4028型半自动卧式金属带锯床技术操作规程
[课程]G4028型半自动卧式金属带锯床技术操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 GY4028型半自动卧式金属带锯床技术操作规程 1(严格遵守“设备技术操作规程通用部分”的条文 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。 2(设备操作程序:(1)将电源开关至“开”位,总是电源接通,指示 灯亮,油泵工作。(2)转动“夹钳”旋钮,可使夹钳油缸夹紧或松 开,摇动手轮转动丝杆可调节钳口的开口量。量好尺寸夹紧工件后 就可以进行锯切了。(3)液压系统压力调整在2MPA。(4)按“上 升”按钮锯架上升,当锯架碰到上限行程开关时锯架停止升。如要 使锯架在虎升过程中任意位置停止,可点动“下降”按钮,或“紧 停”按钮。(5)按“下降”按钮锯架快速下降,本机床的下降按钮 是点动的,操作时应注意带锯条与工件之间的距离,防止撞断锯条。 (6)按“工作”按钮主电机和冷却液泵同时启动,带锯条运转,喷 射冷却液,锯架同时开始工作进给,转动调速阀可改变锯架工作进 给速度,机床开始进行锯切,锯架下降到下限位置时,碰到下限位 行程开关,主电机和冷却液泵停止转动,锯架向上返回,直至上限 位置时机床停止工作完成半自动循。如要关闭主电机按“紧定”按 钮即可。 3(本机床电器设备必须接地良好。主动、被动轮罩、皮带防护罩等在 机床工作时,均应完好无损,不准任意拆除与打开。 4(左、右大支架与活动虎钳的相对位置应注意调整,防止当锯架下降 时两者相碰。 5(工作时应检查虎钳是否夹紧工件。 6(每天工作完毕后,应将锯带下方的工件、其它物品清理掉,并使锯 回移到最低位,松开锯带关掉电源。 机床润滑部位: 序号 润滑部位 油脂品种 润滑周期 润滑方式 1 带锯轴承 黄油 每班一次 油枪 2 升降油缸下轴承 黄油 每班一次 油枪 3 张紧装置导轨 黄油 每班一次 油枪 4 挂脚 黄油 每班一次 油枪 5 蜗轮箱上方轴承 黄油 每班一次 油枪 6 导向器滚动轴承 机油 每班一次 油壶 7 活动虎钳动面及丝杆 机油 每班一次 油壶 8 蜗轮箱 双曲线齿轮油 每年一次 油壶 9 锯架升降枢轴 机油 每班多次 油杯 二级保养内容和 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 序号 保养部位 保养内容及要求 1 外保养 彻底清洁机床外表。 2 液压系统 1.检查油路系统有无漏油,必要时更换密封圈. 2.检查液压系统各部位动作是否正常,更换磨损量超大的零件。 3..检查油箱中的液压油的油质,必要时换。 4.检查压力表是否完好,校验期是否已过。 5.检查冷却系统是否完好,有无泄漏。 3 电气系统 1.清除电器箱内外积尘和油污,2.电气线路绝缘应良好,导线无松动和脱 落,接地可靠.3.清除电机内外积尘. 4 附件 清洁附件,摆放整齐 GZ42系列卧式系列金属带锯床技术操作规程 1( 严格遵守“设备技术操作规程通用部分”的条文规定。 2( 使用前必须检查油箱油位,冷却液面高度不够应及时补充。检查 带锯条是否正确地张紧在主从动轮上和转向头有锯夹中,给各润 滑点和滑动面加油,启动主电机让机床空运转3--5分钟确认机床 正常后再工作。 3( 安装带锯条时先将锯架上升,将选好的锯条通过导向头套在主、 从动轮外圆上,并使锯条背部贴紧锯轮肩上端,调整好导向臂宽 度后压紧导向臂螺丝,然后用测压板手按顺时针方向旋转张紧丝 杆使从带锯轮外移,张紧带锯条,一般张紧力矩为50--80NM, 也可以手模带锯条凭手感决定锯条张紧力。 4( 左、右导向臂和导向头宽度的调整,导向臂距被切工件较近为好, 以锯架升降时导向臂不碰工件即可。 5( 本机有慢中快三种速度,锯切不锈钢、模具钢及其相似的材料用 低速;锯切合金钢、中碳钢用中速;锯切低碳钢、铝合金等材料 用快速。 6( 进刀量大小由操作面板上的节流阀旋钮控制,使用时应由小到大 慢慢加快。 7( 工件装夹,要求平正,特别是长料放置要和钳口平行,否则不易 夹紧,水平方向要和工作台面平行才能使锯切平面与材料成直 角。当材料夹持部分等于或少于钳口长度一半时,须在钳品空的 一端垫一块同样大小的材料才能夹住,但此时夹紧力小,应降低 进给量。 8( 操作程序:油泵启动?钳口松?手动装料?钳口紧?锯带运转? 锯架下行?冷却启动?锯架快降?工作进给?锯带停止?锯架 上升?冷却停止?上升停止?钳口松?油泵停止。 9( 工作中应及时清除堆积的切屑,并观察切屑的形状色泽,以利调 整切屑用量。注意机床运转状况,如有异常现象应及时停车并处 理故障。 二级保养内容和要求 序号 保养部位 保养内容及要求 1 外保养 彻底清洁机床外表。 2 液压系统 3.检查油路系统有无漏油,必要时更换密封圈. 4.检查液压系统各部位动作是否正常,更换磨损量超大的零件。 3..检查油箱中的液压油的油质,必要时换。 4.检查压力表是否完好,校验期是否已过。 5.检查冷却系统是否完好,有无泄漏。 3 电气系统 1.清除电器箱内外积尘和油污,2.电气线路绝缘应良好,导线无松动和脱 落,接地可靠.3.清除电机内外积尘. 4 附件 清洁附件,摆放整齐
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