广汽丰田汉兰达底盘悬挂部分维修手册（可编辑）

广汽丰田汉兰达底盘悬挂部分维修手册（可编辑） 广汽丰田汉兰达底盘悬挂部分维修手册 前言 本手册为 HIGHLANDER 手册的第三册本手册共有五册各手册的章节在章节 索引中以黑体字表示请 使用各手册的章节索引查找所需章节 ASU40 系列 适用车型 GSU45 系列 下列出版物也将作为这些车型各零部件与各系统的相关维修手册敬请参考 手册名称 出版号 HIGHLANDER 电路图 EM12E0CG HIGHLANDER 新车特征 NM12E0CG 本手册中收录的全部资料是手册出版时最新的产品信息但对于维修 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 和修理程序可能出现的变化恕 不另行 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 如发现本手册中存在任何错误敬请用下页的质量报告单通知我方 C 2009 A202131E46 修理手册质量报告单 致维修经理分销商 A114682E01 注意 本手册内容未包括车辆修理和维护所需的所有项目仅供具有专业技能与资格的人员使用如果非专业人 员或无资格的人员仅仅参照本手册或者没有使用适当的设备或工具进行修理或维护则可能会导致自身或 周围人员严重受伤和客户车辆的损坏 为了防止危险操作避免客户车辆受到损坏请务必遵守以下说明 – 必须通读本手册内容尤其要充分理解导言部分中注意事项的所有内容 – 本手册中提供的维修方法对于进行车辆修理和维护非常有效在遵循本手册中的程序进行操作时必须 使用 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 和推荐的工具如果不使用规定或推荐的工具和维修方法则在开始工作前务必确保技术人员 的安全且不会造成人身伤害或客户车辆损坏 – 如果需要更换零件则必须换上具有相同零件号或相当的零件切不可采用 劣质零件 – 必须注意的是为了有效避免维护或修理期间可能造成的人身伤害以及由 于操作不当而造成的车辆损 坏和安全隐患必须认真遵守本手册中的各种注意和小心事项应特别指出 的是本手册中 的注意和小心等内容并非夸大其词违反这些说明有可能导致危险的后果 导言 IN 准备工作 PP 维修规范 SS 保养 MA 1AR-FE 发动机控制系统 ES 2GR-FE 发动机控制系统 ES 1AR-FE 发动机机械部分 EM 2GR-FE 发动机机械部分 EM 1AR-FE 燃油系统 FU 2GR-FE 燃油系统 FU 1AR-FE 排放控制系统 EC 2GR-FE 排放控制系统 EC 1AR-FE 进气系统 IT 2GR-FE 进气系统 IT 1AR-FE 排气系统 EX 2GR-FE 排气系统 EX 1AR-FE 冷却系统 CO 2GR-FE 冷却系统 CO 1AR-FE 润滑系统 LU 2GR-FE 润滑系统 LU 1AR-FE 点火系统 IG 2GR-FE 点火系统 IG 1AR-FE 起动系统 ST 2GR-FE 起动系统 ST 1AR-FE 充电系统 CH 2GR-FE 充电系统 CH U151F 自动传动桥 AX U760E 自动传动桥 AX MF2A 分动器 TF 传动轴 PR 半轴 DS 差速器 DF 车桥 AH 悬架 SP 轮胎和车轮 TW 制动控制 BC 制动系统 BR 驻车制动器 PB 转向柱 SR 动力转向 PS 空调 AC 辅助约束系统 RS 安全带 SB 防盗系统 TD 发动机停机系统 EI 巡航控制系统 CC 照明系统 LI 刮水器和清洗器 WW 门锁 DL 仪表 ME 音频 视频 AV 导航系统 NS 驻车辅助装置 监视系统 PM 喇叭 HO 其他系统 OT 挡风玻璃 车窗玻璃 WS 后视镜 MI 仪表板 IP 座椅 SE 发动机盖 车门 ED 外饰 ET 内饰 IR 滑动天窗 RF 多路通信系统 MP CAN 通信系统 CA ′1μ 传动轴 传动轴系统 故障症状表 PR-1 传动轴总成 PR 零部件 PR-2 拆卸 PR-4 拆解 PR-5 检查 PR-8 重新装配 PR-10 安装 PR-13 PR 传动轴 传动轴系统 PR–1 – 传动轴系统 故障症状表 提示 使用下表有助于确定故障症状的原因如 果列出了多个可疑 部位则在表中可疑部位栏中症状的可能 原因按照可 能性大小顺序列出按所列顺序检查可疑 部位以检查每个症 状必要时更换零件 传动轴系统 PR 症状 可疑部位 参考页 万向节叉花键磨损 PR-8 噪声传动轴 中间支撑轴承磨损 PR-8 十字轴轴承磨损或卡滞 PR-8 传动轴和中间轴径向跳动 PR-8 传动轴不平衡 PR-8 前法兰轴向跳动 PR-8 振动传动轴 后法兰轴向跳动 PR-8 万向节卡住或损坏 PR-8 万向节叉花键卡住 PR-8 PR–2 传动轴 传动轴总成 – 传动系传动轴 传动轴总成 零部件 PR x 2 x 2 37 375 27 x 4 x 2 x 4 x 4 74 750 54 x 2 37 375 27 Nm kgfcm ftlbf C166059E03 传动轴 传动轴总成 PR–3 – x 4 x 4 PR 182 1851 134 69 701 51 2 74 750 54 1 x 4 182 1851 134 69 701 51 26 265 19 x 3 26 265 19 x 3 Nm kgfcm ftlbf C166061E02 PR–4 传动轴 传动轴总成 – 拆卸 1 拆卸带中间轴承的传动轴总成 a 踩下并保持住制动踏板 b 用六角扳手 6 mm 松开十字槽式固定螺栓半圈 提示 将布或类似物品放入万向节罩内侧使防尘罩不触 碰万向节罩内侧 PR C166039 c 在后传动轴和 后主动小齿轮法兰分总成上做好装配 标记 d 拆下 个螺母 个螺栓和 个垫圈 4 4 4 C166040E01 e 拆下 个螺栓和 个调整垫片 4 4 C166041 f 用铜棒和锤子 拆下带中间轴承的传动轴总成 C166073 传动轴 传动轴总成 PR–5 – g 将 SST 插入分动器中以防 止漏油 SST 09325-20010 SST C166042E01 PR 拆解 1 拆卸传动轴总成 a 在两个法兰上做好装配标记 b 拆下 个螺母 个螺栓和 个垫圈 4 4 4 C166043E01 2 拆卸中间轴 a 在后法兰和后传动轴上做好装配标记 小心 不要用冲头做装配标记 b 用六角扳手 拆 下 个螺栓和 个垫圈并从 6 mm 6 2 后传动轴上拆下中间轴 C166044E01 3 拆卸 号中间支撑轴承总成 2 a 在后法兰和中间轴上做好 装配标记 C167278E01 b 用 SST 和锤子松开螺母的 锁紧部位 SST 09930-00010 SST C167280E01 PR–6 传动轴 传动轴总成 – c 用 SST 固定前法兰 拆下螺母和平垫圈 SST 09330-00021 SST PR C166045E01 d 用 SST 拆下后法兰 SST 09950-40011 09951-04020 09952-04010 09953-04030 09954-04010 09955-04061 09957-04010 09958-04011 e 拆下 号中间支撑轴 承总成和垫圈 2 SST SST C166047E01 4 拆卸 号中间支撑轴承总 成 1 a 在前法兰和中间轴 上做好装配标记 C167276E01 传动轴 传动轴总成 PR–7 – b 用 SST 和锤子松开螺母的 锁紧部位 SST 09930-00010 SST C166071E01 PR c 用 SST 固定前法兰拆下螺 母和平垫圈 SST 09330-00021 C166049E02 d 用 SST 拆下前法兰 SST 09950-40011 09951-04020 09952-04010 09953-04030 09954-04010 09955-04061 09957-04010 09958-04011 e 拆下 号中间支撑轴承总成 和平垫圈 1 SST SST C166051E01 PR–8 传动轴 传动轴总成 – 5 拆下滑动轴防尘罩 a 将中间轴总成固定在台钳的铝板之间 b 用螺丝刀和锤子拆下滑动轴防尘罩 PR C167116 检查 1 检查十字轴轴承 a 牢固固定住轴通过转动法兰来检查十字轴轴承的 轴向间隙 提示 必要时更换带中间轴承的传动轴总成 C166052 2 检查中间轴 a 用百分表检查中间轴的径向跳动 最大径向跳动 04 mm 00157 in 提示 如果轴的径向跳动超过最大值则更换带中间轴承 的传动轴总成 C166053 b 用百分表检查中间轴法兰前侧的轴向跳动 最大轴向跳动 01 mm 000393 in 提示 如果中间轴法兰的轴向跳动超过最大值则更换带 中间轴承的传动轴总成 C166054 c 用百分表在水平方向上检查中间轴法兰后侧的轴向 跳动 最大轴向跳动 01 mm 000393 in 提示 如果中间轴法兰的轴向跳动超过最大值则更换带 中间轴承的传动轴总成 C166055 传动轴 传动轴总成 PR–9 – d 用百分表在垂直方向上检查中间轴法兰后侧的径向 跳动 最大径向跳动 01 mm 000393 in 提示 如果中间轴法兰的径向跳动超过最大值则更换带 中间轴承的传动轴总成 C166056 PR 3 检查传动轴总成 a 用百分表检查传动轴的径向跳动 最大径向跳动 04 mm 00157 in 提示 如果轴的径向跳动超过最大值则更换带中间轴承 的传动轴总成 C166057 4 检查 号中间支撑轴承总成 2 a 在旋转方向施力时用手转动轴承检查并确认轴 承转动顺畅 b 检查并确认密封未破裂或损坏 提示 如果轴承损坏磨损或不能自由转动则更换该轴 承 5 检查 号中间支撑轴承总成 1 a 按照与 号中间支撑轴承总成相同的程序检查 2 1 C166058 号中间支撑轴承总成 6 检查后传动轴 a 用百分表检查后传动轴的径向跳动 最大径向跳动 04 mm 00157 in 提示 如果轴的径向跳动超过最大值则更换带中间轴承 的传动轴总成 C167205 PR–10 传动轴 传动轴总成 – 重新装配 1 安装滑动轴防尘罩 a 用 SST 和压力机安 装新的滑动轴防尘罩 SST SST 09316-60011 SST 小心 注意不要损坏滑动 轴防尘罩 2 安装 号中间支撑轴承总 成 1 a 如图所示将 号中间 支撑轴承总成置于中间轴上 1 PR C167115E01 C166064E01 b 将新垫圈安装到中 间轴上 c 对齐前法兰和轴上 的装配标记将前法兰置于轴上 C167277E02 传动轴 传动轴总成 PR–11 – d 用 SST 固定前法兰通过紧 固新的螺母和平垫圈将 1 号中间支撑轴承总成按压 至正确位置 SST 09330-00021 扭矩 182 Nm 1851 kgfcm 134 ftlbf e 松开螺母 f 再次紧固螺母 扭矩 69 Nm 701 kgfcm 51 ftlbf PR SST C166063E01 g 用冲子和锤子锁紧螺母 3 安装 号中间支撑轴承总成 2 a 如图所示将 号中间支撑轴承总成置于轴上 2 C166072 C166065E01 b 将新垫圈安装到中间轴上 PR–12 传动轴 传动轴总成 – c 对齐后法兰和中间轴上的装配标记将法兰置于轴 上 PR C167279E02 d 用 SST 固定前法兰通过紧固新的螺母和平垫圈将 2 号中间支撑轴承总成按压至正确位置 SST 09330-00021 SST 扭矩 182 Nm 1851 kgfcm 134 ftlbf e 松开螺母 f 再次紧固螺母 扭矩 69 Nm 701 kgfcm 51 ftlbf C166067E02 g 用冲子和锤子锁 紧螺母 C167281 4 安装后传动轴 a 对齐中间轴和后 传动轴上的装配标记然后安装 2 个垫圈和 个螺栓 6 b 用六角扳手 暂时紧固 个螺栓 6 mm 6 C166044E01 5 安装传动轴总成 a 对齐传动轴总成 和前法兰上的装配标记 b 用 个螺栓 个垫 圈和 个螺母将传动轴总成安装 4 4 4 到前法兰上 扭矩 74 Nm 750 kgfcm 54 ftlbf C166043E01 传动轴 传动轴总成 PR–13 – c 检查并确认带中间轴承 的传动轴总成的各个万向节 朝向图中所示的方向 PR C166066 安装 1 暂时紧固带中间轴承的传动轴总成 a 对齐传动轴法兰和差速器结合法兰上的装配标记 用 个螺栓 个垫圈和 个螺母连接轴 4 4 4 C166040E01 b 从传动桥上拆下 SST c 将叉插入传动桥中 SST C166042E01 d 安装 个调整垫片和带 中间轴承的传动轴并暂时 4 紧固 个螺栓 4 C166041 PR–14 传动轴 传动轴总成 – e 拧紧 个螺 栓 4 扭矩 74 Nm 750 kgfcm 54 ftlbf PR C166040E01 2 完全紧固带中间 轴承的传动轴总成 a 从万向节 上拆下布 b 用六角扳 手 紧固 个螺栓 6 mm 6 扭矩 26 Nm 265 kgfcm 19 ftlbf C167196 c 在车辆空 载的情况下如图所示调整罩的后侧和轴 之间的尺 寸 A 580 - 05 mm 2283 - 002 in d 在同上的 情况下如图分别调整中间支撑轴承端面 和缓冲垫 端面之间的前后尺寸然后紧固螺栓 A C166068E01 1 2 B B C166069E01 传动轴 传动轴总成 PR–15 – 扭矩 37 Nm 375 kgfcm 27 ftlbf B 125 - 10 mm 0492 - 00393 in e 检查并确认支架中心线和轴 的轴向垂直 f 如果有任何振动或噪声出现执行下列万向节夹角 检查并更换合适的调整垫片 1 用手转动传动轴数次以平衡中间支撑轴承 2 用千斤顶举升和降下差速器以稳定差速器固定 缓冲垫 3 拆下分动器动力阻尼器 PR 4 用 测量分动器安装角度 和前传动轴安 SST A 装角度 B SST 09370-50010 1 号万向节夹角 A - B -13? 至 -33? 5 用 测量后传动轴 安装角度 和后差速器 SST C 轴安装角度 D SST 09370-50010 2 号万向节夹角 ? 至 ? C - D 18 35 1 2 A - B -13? -33? C - D 18? 35? A B C D SST SST C166070E04 PR–16 传动轴 传动轴总成 – 提示 如果测量的角度不符合规格用中间支撑轴承 调整垫片进行调整 中 间支撑轴承调整垫片厚度 厚度 mm in 厚度 mm in 32 0126 110 0433 45 0177 135 0531 65 0256 155 0610 PR 90 0354 175 0689 6 安 装分动器动力阻尼器 扭 矩 26 Nm 260 kgfcm 19 ftlbf 3 检查并调整分 动器油参见 TF-3 页 ′1μ 半轴 半轴系统 注意事项 DS-1 故障症状表 DS-1 前桥半轴总成 1AR-FE 零部件 DS-2 DS 拆卸 DS-6 拆解 DS-7 检查 DS-11 重新装配 DS-11 安装 DS-20 前桥半轴总成 2GR-FE 零部件 DS-22 拆卸 DS-25 拆解 DS-27 检查 DS-29 重新装配 DS-29 安装 DS-34 后桥半轴总成四轮驱动 零部件 DS-36 拆卸 DS-38 拆解 DS-39 检查 DS-41 重新装配 DS-41 安装 DS-45 DS 半轴 半轴系统 DS–1 – 半轴系统 注意事项 1 小心拆卸和安装前桥右半轴总成 a 拆下和安装四轮驱动车辆上的前桥右半轴总成时 确保先排空传动桥油和分动器油如果在没有排空 这些油的情况下进行拆卸和安装则分动器油将流 入传动桥侧如果两种油混合则必须彻底清洁 故障症状表 DS 提示 使用下表有助于确定故障症状的原因如 果列出了多个可疑 部位则在表中可疑部位栏中症状的可能 原因按照可 能性大小顺序列出按所列顺序检查可疑 部位以检查每个症 状必要时更换零件 2GR-FE 症状 可疑部位 参考页 前轮摆振 前桥半轴磨损 DS-25 后轮摆振 后桥半轴磨损四轮驱动 DS-38 1AR-FE 症状 可疑部位 参考页 前轮摆振 前桥半轴磨损 DS-6 DS–2 半轴 前 桥半轴总成 – 1AR-FE 传动系半轴 前桥半轴总成 1AR-FE 零部件 DS 2 x 2 x 2 x 4 x 2 x 6 x 6 x 2 1 C202671E04 半轴 前桥半轴总成 DS–3 – 1AR-FE 32 330 24 DS 74 755 55 19 194 14 80 82 71 inlbf 49 499 36 Nm kgfcm ftlbf 294 2996 216 1 x 2 92 938 68 C200244E02 DS–4 半轴 前桥半轴总成 – 1AR-FE DS 2 2 C200242E02 半轴 前桥半轴总成 DS–5 – 1AR-FE DS 2 2 C200243E02 DS–6 半轴 前桥半轴总成 – 1AR-FE 拆卸 提示 右侧与左侧程序相同 以下所列程序适用于左侧 1 拆卸发动机 号底罩 1 2 拆卸发动机 号底罩 2 3 拆卸地板左侧底罩 4 排空自动传动桥油 DS 提示 参见 页 AX-200 5 拆卸前轮 6 拆卸左前桥轮毂螺母 a 用 SST 和锤子松开前桥轮毂螺母的锁紧部件 SST 09930-00010 小心 完全松开螺母的锁紧部件否则会损坏半轴的螺纹 b 施加制动的同时拆下前桥轮毂螺母 SST 7 分离左前稳定杆连杆总成参见 SP-17 页 8 分离左前轮转速传感器参见 AH-6 页 C167528E01 9 分离左侧横拉杆总成参见 PS-55 页 10 分离左前悬架 号下臂参见 页 1 AH-7 11 分离前桥半轴总成参见 AH-7 页 12 拆卸前桥左半轴总成 SST a 用 SST 拆下前桥左半轴 总成 SST 09520-01010 09520-24010 09520-32040 小心 小心不要损坏半轴防尘罩防尘套或油封 小心不要掉落半轴总成 C200241E01 半轴 前桥半轴总成 DS–7 – 1AR-FE 13 拆卸前桥右半轴总成 a 从半轴轴承支架上拆下轴承支架孔卡环 b 从半轴轴承支架上拆下螺栓和前桥右半轴总成 小心 不要损坏防尘套或油封 C200240 拆解 DS 1 拆卸前桥左半轴孔卡环 a 使用螺丝刀从前桥左半轴内侧万向节总成上拆下 前桥左半轴孔卡环 C174966 2 拆卸左前桥内侧万向节防尘罩 号卡夹 2 a 单触型 1 如图所示用螺丝刀拆下左前桥内侧万向节防 尘罩 号卡夹 2 C067083 b 卡爪接合型 1 如图所示用尖嘴钳脱开 个卡爪并拆下左前 2 桥内侧万向节防尘罩 号卡夹 2 3 拆卸右前桥内侧万向节防尘罩 号卡夹 2 提示 执行与左侧相同的操作程序 C157518 4 拆卸左前桥内侧万向节防尘罩卡夹 a 单触型 1 如图所示用螺丝刀拆下左前桥内侧万向节防 尘罩卡夹 C067084 DS–8 半轴 前桥半轴总成 – 1AR-FE b 卡爪接合型 1 如图所示用尖嘴钳脱开 个卡爪并拆下左前 2 桥内侧万向节防尘罩卡夹 5 拆卸右前桥内侧万向节防尘罩卡夹 提示 执行与左侧相同的操作程序 6 分离前桥内侧万向节防尘罩 a 从前桥半轴内侧万向节总成上分离内侧万向节防尘 C157519 罩 DS 7 拆卸前桥左半轴内侧万向节总成 a 清除前桥左半轴内侧万向 节总成上的所有旧润滑脂 b 在前桥左半轴内侧万向节总成和前桥左半轴外侧万 向节轴总成上做装配标记 小心 不要使用冲头做标记 c 从前桥左半轴外侧万向节轴总成上拆下前桥左半轴 内侧万向节总成 d 使用铝板将前桥左半轴外侧万向节轴总成固定至 台钳 小心 C160821E01 不要过度紧固台钳 e 用卡环扩张器拆下轴卡环 C108271 f 在前桥左半轴外侧万向节轴总成和三销式万向节上 做装配标记 小心 不要使用冲头做标记 g 使用铜棒和锤子从前桥左半轴外侧万向节轴总成 上敲出三销式万向节 小心 不要敲击滚子 h 拆下内侧万向节防尘罩和 内侧万向节防尘罩卡夹