车刀的刃磨说课稿
《车刀的刃磨》说课稿
一、说教材
“车刀的刃磨”教学内容选自教材《车工工艺与技能训练》第一章“车削的基本知识”,是车工实习的第三个课题。
本课题的实习是在学生了解了车刀的组成基本理论知识上,通过本课题的实践训练,掌握常用车刀的刃磨技术,使学生达到能够刃磨出合格的车刀,为后面的车削加工操作打下坚实基础。
教学大纲对本课题的教学要求是:
(1)巩固理解车刀切削部分的几何要素和车刀几何角度的理论定义。
(2)初步掌握车刀的刃磨姿势和刃磨方法。
(3)了解砂轮的种类及使用砂轮的安全知识。
根据以上大纲要求,结合课题内容,确定如下教学目标及教学重点、难点。
1.教学目标
专业工种技能的实习,是学生理论联系实际,动手与动脑的结合,是培养中职学生岗位意识、生产意识、职业意识的关键 。因此,结合教材和我校学生情况,对本课题的实习教学应达到三个目标:
知识目标:学生通过接触车刀实物和亲自动手练习刃磨车刀,真正理解车刀切削部分的几何要素及车刀几何角度的概念。理解从刃磨车刀刀面到形成车刀几何角度的过程。
能力目标:使学生初步掌握车刀的刃磨技术,达到能够独立刃磨出合格的车刀,并具有一定熟练的车刀刃磨水平。
素质目标:学生经历了实践训练的过程,以此激发学生的专业学习兴趣,认识到技能训练在专业课程学习中的重要意义,并在实习过程中培养学生安全生产意识和较好的职业道德。
2.教学重点
刃磨车刀过程就是一个通过刃磨车刀刀面而形成车刀几何角度的过程,而刃磨车刀时的姿势决定车刀角度的形成。因此,本课题的重点是:
(1)掌握车刀的刃磨姿势和刃磨方法。
(2)学会刃磨正确的车刀几何角度。
确定这个重点的目的就是要解决如何将学生对车刀的组成的感性认识上升到实践技能的问题。
3.教学难点
如何刃磨出正确的车刀几何角度是本课题的教学难点。车刀几何角度的分析对学生空间想像力要求较高,要想刃磨出符合加工需要的合理的车刀角度,学生必须做到实践联系理论知识,在充分理解了车刀几何角度定义基础上进行训练,恰恰在学习中这点是大多数同学最欠缺的。
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确定这个难点就是要解决学生操作技巧上的欠缺。
二、 说教学方法
1.教法
实习教学就是将理论转化为实践的过程,是以获得实践技能为目的。因此,在教法上突出以实践解决理论知识点方法。
在本课题的教学中,主要采用:
讲解法---教师讲解车刀刃磨相关工艺知识,突出车刀实物与理论知识点的对接。
演示法----教师现场示范刃磨车刀的姿势、步骤及操作要点,全面系统示范操作方法。
纠正法----有针对性的纠正学生操作容易出错的地方,在及时的纠正中让学生明白自己的操作错在哪里,应如何改正。
同时,在整个实习指导过程中有效的贯穿实习教学的五个环节-----组织指导、入门指导、示范指导、巡回指导及结束指导。
2.学法
引导学生学会理论紧密联系实际,用理论指导技能训练,并用实践知识巩固、加深对理论知识的理解和掌握。
在学法上总结为“听、看、学、问”。
听------学生在教师的讲解下,了解基础工艺理论。
看------教师突出示
范本
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课题中的重点、难点,学生进行观摩。
学------学生在教师指导下进行模仿训练。通过对知识的理解、教师的纠正提高,最后达到掌握技能。
问------操作中学生自我设问,教师帮助解答。
本课题中,当学生拿到需刃磨的车刀后开始练习刃磨时,
先问自己
我现在要刃磨什么车刀(用途)-----
现在要刃磨的是车刀的哪个面------
刃磨这个面将得到车刀的什么角度-----
这个角度应磨多大-----
当全部磨完后,我所刃磨的车刀怎样才算合格,也就是一把合格的车刀要达到什么
标准
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。
如此,在“问”与“做”的过程中,通过自我设问和教师的解答,学生真正明白车刀角度的形成过程,避免了操作的盲目性,密切了理论联系实际。
三、 说教学程序
按照大纲要求,结合学生特点,将本课题的实习教学过程设计为四个教学环节:
1.复习旧课 ,巩固理论
(1)首先向学生展示两种不同材料的车刀------高速钢和硬质合金,并简要复习这两种常用材料车刀的加工特性和适用范围。
(2)接下来,再向学生展示常用的四种不同种类的车刀-----90?车刀、45?车刀、切断刀和内孔刀,复习车刀的种类及用途。
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(3)然后让学生观察车刀实物,认识车刀结构,在教师的指导下复习车刀的组成。
由于学生的几何空间思维概念的不足,对车刀几何角度的理解大多是比较模糊的,所以, 教师在讲解车刀切削部分的几何要素和车刀的几何角度时,让学生对照车刀,找到名称的对应位置,一一对应理解。重点复习一下车刀几何角度的定义。以前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角为主要理解内容。
最后,教师对照车刀实物,在黑板上画出90?车刀和切断刀的结构图。(说出现场画图的理由)
从车刀实物到车刀结构图,这样的一一对应学习,即巩固了机械制图知识,又让学生更好的理解车刀组成的理论知识,为解决课题难点打下基础理论。
2.导入新课,了解工艺
给学生讲解刃磨车刀的相关工艺理论和操作要领,并在黑板上板书所讲述内容。
(1)以实物介绍刃磨车刀的两种砂轮:白色氧化铝和绿色碳化硅砂轮。
(2)讲解刃磨车刀时砂轮的选择:白色氧化铝砂轮用于刃磨高速钢车刀及硬质合金车刀的刀杆部分,绿色碳化硅砂轮用于刃磨硬质合金刀片。为便于学生记忆,突出白色和绿色。
(3)强调操作要领和安全操作注意事项,并
规范
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地写在黑板上。
为了使学生能亲眼所见,这些具体的操作要领和安全操作注意事项将在接下来的示范指导中更进一步的边做边讲。
3.学以致用,实践训练
结束了工艺内容的讲解,集中学生开始刃磨车刀。本课题主要练习90?车刀、切断刀的刃磨。为了使学生更好的掌握车刀刃磨技术,把学生刃磨车刀的练习分为三个阶段:
用方木棒刃磨车刀的刀头形状(模型) ,初步了解车刀结构 刃磨高速钢车刀 ,了解车刀组成 刃磨硬质合金车刀,进一步理解车刀角度。
这样做是为了让学生有充分的实践练习机会,同时又节约了实习成本,使车刀磨损尽量用在车削加工的实习过程中,减少车刀刃磨训练造成的材料消耗。
(1)教师示范操作
教师在砂轮机旁示范车刀的刃磨方法,示范动作按连续动作—分解动作---连续动作的循环过程,完成一个车刀的刃磨。示范的同时讲解刃磨姿势、刃磨步骤、操作要领及安全注意事项。
刃磨姿势和正确的车刀角度是本课题的重点和难点,因此,教师在示范中重点强调车刀角度的形成过程,并示范完成以下内容:
?在不同的操作姿势下刃磨的车刀角度情况,包括正确的姿势和错误都演示给学生。用实践让学生明白这个角度是“如何来和如何去”的。
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?合理的车刀角度是在什么样的正确刃磨姿势下得到的。
示范的原则是量化细节、分解步骤,突出重点。
以刃磨90?车刀为例:
刃磨前刀面 得到前角 需保证角度在10?,20?。
刃磨主后刀面 得到主后角和 主偏角 需保证主后角6?,8?和主偏角90?。
刃磨副后刀面 得到副后角和副偏角 需保证副后角在6?,8?和副偏角在 8?,12?。
刃磨一个刀面需要同时保证两个角度,对于初学学生有一定难度。因此要重点演示在刃磨刀面时双手握车刀的两个刃磨姿势:
如刃磨副后刀面时:
既要使车刀要向上敲与砂轮切线形成夹角6?左右,保证副后角。
同时,车刀还需略向右倾斜,与砂轮外
表
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面成8?左右,保证副偏角。
最后演示刃磨出车刀过渡刃宽0.5-1.5mm。
当示范的车刀刃磨完成后,让学生对照车刀的刃磨标准---“面要平、刃要直,角度正确”来分析教师刃磨的车刀,使学生初步记住了车刀的刃磨技巧。
(2)指导学生练习
学生的技能掌握是一个理解、熟悉、掌握技术的渐进过程。这里,按照上面设计的三个阶段进行练习。
首先要求每个学生,在方木棒的两端分别刃磨一把90?车刀和切断刀刀头的模型,学生初次接触刃磨车刀,错是不可避免的,磨木头刀头模型,即可重复练习,又节约了成本,一人一个,给他们一个自主学习理解的过程。
当学生刃磨的木头车刀,在教师的检查基本合格后,就可练习刃磨完成高速钢车刀,刃磨真正材料的车刀,更能理解车刀面、刃、尖及车刀角度的概念。
最后学生再刃磨硬质合金车刀,刀面和角度要求更高,对车刀刃磨水平要求也更高,这样能更好锻炼提高学生的技能水平。
由于硬质合金车刀的成本高,那么这把车刀的刃磨按小组分配,由本组的学生共同参与完成,让学生互相帮助、互相学习,体现合作学习的过程。
同时在指导过程中,对一些接受能力略差,知识理解有困难的学生,为了激发他们的学习兴趣,使每一个学生都能学到知识,指导中,增加手把手纠正姿势,重复示范和个别指导的时间。比如采用给学生在车刀上用记号笔画线等硬性理解方法,化解难点,使每个学生都能学到技能。
通过这三种材料车刀的刃磨,由简到繁,循序渐进,使学生全面练习了车刀的刃磨姿势和刃磨方法,初步掌握了车刀的刃磨技术。
4、课堂总结,布置作业
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总结经验是有效获得知识的重要途径,所以,当学生完成车刀刃磨后,让学生先对照黑板上车刀结构图检测自己刃磨车刀的角度大小,进行自我评价,找出不好的或错误的地方。
然后学生交叉检测,最后由教师重新评分,验出成绩,讲评优缺,肯定成绩,指出不足,与学生一起总结在本课题实习中的经验与不足。
布置课后作业的出发点就是让学生巩固理解工艺知识和总结实践经验。基于此,课后布置两个作业:
1.简述刃磨两种不同材料车刀的砂轮选择、刃磨步骤及注意事项。
2.分析、测量所完成的车刀,分析所磨车刀的几何角度大小、刀面、刀刃、过渡刃情况完成本课题的实习
报告
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。
四、 板书设计
实习课板书内容与理论略有不同。板书内容的原则是“易用、易懂、实用”。
在本节课上的板书三个内容:
1.车刀的结构图
这个图在之前复习旧课知识时己对照车刀画好。
是教师对照90?车刀、切断刀实物,点对点在黑板上画出车刀的结构图,力求让学生看得明白,只有看得懂才能磨得好。
2.操作技术要领。
内容在导入新课时己板书在黑板上。
3.《安全操作注意事项》
内容在导入新课时己板书在黑板上,要求用红色粉笔板书,达到醒目效果。
抓安全即是教学质量的保障,也是学生素质教育的内容,通过这种醒目板书引起学生的重视。
课题三 车刀的刃磨 二、操作技术要领 三、安全操作注意事项
(1)不同的车刀材料应选用不同的砂轮(1) 磨刀时~操作者应一、车刀的结构图 刃磨。 尽量避免正面对着砂轮~应
,20?(2)刃磨车刀时~双手握车刀~轻靠砂10?站在砂轮的侧面。以防砂粒1?,3?轮旋转表面~并作水平方向的左右缓慢移飞入眼内或万一砂轮碎裂
动~以免砂轮表面出现凹坑~直至刃磨角度飞出伤人。 5?,8?完成。 (2)刃磨车刀时不能用5?,8?(3)车刀高低必须控制在砂轮水平中6?,8?力过大或猛烈撞击~以防砂1?,1.5?,12?8?90?心~刀头略向上敲~否则会出现后角过大或轮碎裂或打滑伤手。 10?,20?负后角等弊端。 (3)磨刀时~尽量避免
(4)刃磨高速钢车刀必须随时沾水冷在砂轮侧面刃磨车刀。
90?外圆车刀却~以防退火。但刃磨硬质合金车刀时刀片 切断刀 绝对不能沾水冷却~以防刀片骤冷崩裂。
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