浓硫酸储存罐电伴热系统设计方案及工程报价

浓硫酸储存罐电伴热系统 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及工程报价 建设单位:金川集团公司 设计单位:兰州永安消防工程有限公司 2006年7月 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 目 录 第1章 工程概况 .................................................. 4 1.1 设计范围 ..................................................... 4 1.2 保护对象 ..................................................... 4 1.3 设计依据 ..................................................... 4 1.3.1 甲方提供的资料 ........................................ 4 1.3.2 气侯条件 .............................................. 5 1.4 设计思想 ..................................................... 5 第2章 产品选型与设计 ............................................ 5 2.1 电伴热带的优点 ............................................... 5 2.1.1 电热带伴热与传统的蒸汽热水伴热比较: .................. 6 2.1.2 电伴热技术应用成熟 .................................... 7 2.2 技术方案 ..................................................... 8 2.2.1 计算热损失 ............................................ 8 2.2.2 分析计算 ............................................. 10 2.2.3 电伴热带选型 ......................................... 11 2.2.4 电伴热的配电 ......................................... 11 2.2.5 电伴热带的技术要求 ................................... 11 2.3 温度控制器 .................................................. 12 2.3.1 温度控器类型 ......................................... 12 2.3.2 温度控制器的设置 ..................................... 13 2.4 温度控制柜 .................................................. 13 2.5 电伴热带 .................................................... 14 并联式三相电热带 .............................................. 15 自控温电热带 .................................................. 15 2.6 系统附件 .................................................... 17 第 2 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 2.7 系统原理及功能 .............................................. 19 第3章 施工方案及施工工艺、施工流程 ..............................20 3.1 施工准备 .................................................... 20 3.1.1 电伴热安装条件 ....................................... 20 3.1.2 电伴热系统安装组件要求 ............................... 20 3.1.3 铰带、电伴热带检查要求 ............................... 20 3.1.4 伴热带及系统组件安装 ................................. 21 3.1.5 控制柜安装 ........................................... 21 3.1.6 系统验收 ............................................. 21 3.2 电伴热安装 .................................................. 22 3.3 施工工艺 .................................................... 22 3.3.1 安装示意图 ........................................... 22 3.3.2 三种缠绕方式 ......................................... 24 3.4 设备清单 .................................................... 24 第4章 公司简介及业绩 ............................................25 4.1 公司简介 .................................................... 25 4.2 业绩表 ...................................................... 26 第5章 工程预算表 ................................................30 工程报价书: .................................................. 37 第 3 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 第1章 工程概况 本次设计的主要内容是98%浓硫酸储存罐的电伴热保温系统。金川集团有限公司(简称金川公司)是采、选、冶、化配套的大型有色冶金、化工联合企业～生产镍、铜、钴、稀有贵金属和硫酸、烧碱、液氯、盐酸、亚硫酸钠等化工产品以及有色金属深加工产品～镍和铂族金属产量占中国的90%以上～是中国最大的镍钴生产基地～被誉为中国的“镍都”。 1.1 设计范围 按甲方要求本设计所保护对象为直径16米,高17米的98%浓硫酸储存罐一座及与罐区相联接的DN250管道、阀门的电伴热保温带的敷设、控制柜的安装、电力电缆的安装,不包括电缆主材,、控制电缆的安装,不包括控制电缆主材,、温度控制器的安装、管道外表面保温层的敷设,岩棉或硅酸盐板,、保护层,δ=1?铝板,的安装等内容。 1.2 保护对象 保温范围主要包括:罐体、管道、阀门等～管道内的介质为98%的浓硫酸。为了适应恶劣多变气候条件～保证硫酸厂正常的生产工作～根据我公司以往类似工程案例提出本方案。 1.3 设计依据 1.3.1 甲方提供的资料 由甲方技术负责人员提供相关的基本参数～罐区高度为17米～直径为16米～在冬天维持温度为不低于10?,管线直径DN250～长度30 第 4 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 米。保温厚度60mm～保温材料为岩棉或硅酸盐板～导热系数0.044W/m.K 10?时。 1.3.2 气侯条件 根据当地的极限最低气温:市区内-25.3?,气象部门统计的历史最低气温,为最低气温。 1.4 设计思想 在严寒的冬天为了确保浓硫酸储存罐不被冻坏～在本设计方案中考虑采用电伴热保温系统进行保温。电伴热系统在近年来迅速发展起来～具有蒸汽伴热不可比拟的优点:节能、环保、维修方便。 系统具有全自动温度控制装置～能保证管道内液体温度保持在10?,温度范围根据实际要求调节,之间～还可对局部低温管道进行局部加热～以达到节能运行的目的。 保护对象外加岩棉或硅酸盐板,壳,～因金川公司厂区腐蚀性大～岩棉或硅酸盐板,壳,直接暴露在空气中会缩短保温层的寿命～且罐体体积庞大～采用普通的玻璃丝布处理从强度、防腐等方面都达不到要求～从上述实际出发～罐体外表面采用δ=1?的铝板进行保护。 第2章 产品选型与设计 根据本工程现场的实际情况～结合以往我公司在管道保温工程中的经验～我公司选用新型的电伴热产品。 2.1 电伴热带的优点 电热带是一种新型的伴热产品～它广泛使用于石油、化工、电力、 第 5 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 冶金及其它部门的管道、阀门、贮罐、反应塔等工业装置和场所的防冻、防凝保温和伴热～以代替传统的蒸汽和热水伴热。 2.1.1 电热带伴热与传统的蒸汽热水伴热比较: 1)装置简单～发热均匀～温度准确～反应快可以远控及遥控～便于实现自动化管理。 2)可靠性高:具有防爆、防火及全天候工作性能、使用寿命长～传输无泄漏～不污染环境。 3,节能可达2/3 热量散失小～管线的热耗量与散热面积有关～电热带外形尺寸小～敷设时不会改变管线保温层形状～而蒸汽或水伴热管管经一般在Ф12，Ф100之间～扩大了保温层的面积～热量散失也大大增加。 换热率高,蒸汽或水伴热管与被加热管线之间只是线接触～换热率一般仅为40，60%,而电热带为扁平形～借助铝胶带可以形成50mm宽的热交换面～换热效率可达90，96%。无需过热补偿～采用蒸汽或热水伴热时～为保证管道远点的温度～以及考虑沿途传输热损失及泄漏～必须在进点进行过热补偿,而电热带由于在整个线长方向均匀放热故无需要过热补偿。 损耗小～蒸汽或热水的热能传输损失比电能传输损失要大得多、当被加热管离热源较远～则沿线损失更多。而电源传送损失较小。不受季节和昼夜影响～可对温度严格控制～而蒸汽和热水却难以保证。 4)节约钢材: 第 6 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 蒸汽或热水伴热管通常为一来一去双管～而电热带无需敷设管道～从而节省了大量的钢材。 节约大量高质量水: 5) 蒸汽或热水伴热使用锅炉～其标准水量每天需补充5~10%～且需经水处理～而电热带无需用水。 6)保护环境无污染: 电伴热不会产生“滴、漏、跑、冒”污染环境现象。 7)设计～施工维修费用小: 电热带伴热设计工作量小～设计费用仅为热水或蒸汽的1/3。施工简单～周期短～维护方便、日常维护保养工作量小。其运行费用可省90%。 8)投资省 可节约1/3。电热带伴热除提高能源利用率和节约大量资金外～还提高了工业企业的自动化水平和管理水平。因此～被国家纪委确定重点推广的节能项目之一。 2.1.2 电伴热技术应用成熟 由于电伴热较蒸汽和热水伴热有许多优点～国外在六十年代就开始研究发展～以后便逐渐取代了传统的加热方法。我国在八十年代开始开发～八十年代末期开发成功～目前该产品已在国内油田～化工～电力～医药、食品～机械等行业得到了广泛的应用～取代了进口产品取得了明显的经济效益。 第 7 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 2.2 技术方案 2.2.1 计算热损失 工艺条件:?维持温度(Tm) ?最低环境温度(Ta) ?管径?保温 保温层厚度?安全系数 材料? Q每米管道的热损失(W/m)=q×?t×K 其中: Q:管道热损失(每米管道1?温差时的热损失,查下一页表一,. ?t=Tm-Ta K:各种保温材料的导热系数(查下一页表二). 各种电伴热电缆的特点 特点 LV HV HHV CWM CWH MI SRCM 集肤效应 最高伴热温 65 110 190 180 205 590 180 200 度(?) 最大功率 24.3 41.3 85 40 60 210 60 100 (W/m@10?) 最大使用长 170 120 69 210 140 3000 700-5000 24000 度(m) 最高工作电 220 220 220 380 380 600 660 8000 压(V) 用于危险区 是 是 是 是 是 是 是 否 用于塑料管 是 否 否 否 否 否 否 否 第 8 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 现场剪切 是 是 是 是 是 否 是 是 现场连接 是 是 是 是 是 否 是 是 重叠安装 是 是 是 否 否 否 否 否 随温度改变 是 是 是 否 否 否 否 否 输出功率 随长度改变 是 是 是 否 否 否 否 否 输出功率 简 系统设计 简单 简单 简单 简单 复杂 复杂 复杂 单 容 系统安装 容易 容易 简单 简单 复杂 简单 简单 易 防损伤 无 无 无 无 无 极好 无 无 最大外形尺,3， 5.3×12.6 4.6×11.7 11×6 11×6 寸(mm) 11 各种保温材料在不同温度下的导热系数 ,表二, 导热系数(W/m?) 保温材料 -10? 10? 50? 100? 150? 200? 玻璃纤维 0.033 0.036 0.040 0.046 0.053 0.059 岩棉 0.041 0.044 0.049 0.056 0.065 0.072 矿渣棉 0.037 0.04 0.045 0.051 0.059 0.066 珍珠岩 0.043 0.047 0.052 0.060 0.069 0.077 第 9 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 聚氨脂泡沫塑料 0.022 0.024 0.027 0.031 0.035 0.037 聚苯乙烯泡沫塑料 0.029 0.031 0.035 0.040 0.046 0.051 硅酸钙 0.05 0.054 0.06 0.069 0.080 0.089 复合硅酸盐毡FHP-VB 0.022 0.0234 0.026 0.03 0.035 0.038 计算电缆的长度: 电缆的总长度L=,每米管道的热损失Q/电缆的额定功率W,×,管 道长度L+各管道附件折合长度L, 各管道附件折合长度 管道附件 折合管道长度,m, 法兰 0.46 管架 0.60 蝶阀 0.76 球阀 0.83 截止阀 1.22 闸阀 1.50 2.2.2 分析计算 1.储罐热耗散量 Q=1.8QBS 2S=3.14x16(8+17)=1256m 2查表得:31.39W/m Q=1.8x31.39x1256=70966.5W=71kw 第 10 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 2.管道的散热量 Q=10x0.044x40/Ln[273+(2x60)/273]=17.6/0.36=48.8w/m 2.2.3 电伴热带选型 根据上述的计算结果～罐体的伴热功率需要71kw。采用型号为RDP3,Q,-J3-50恒功率并联电热带～使用长度1450米。管道的伴热功率每米48.8w～取50w/m。采用RDP3,Q,-J3-50恒功率并联电热带～使用长度50米。 电热带的主要技术参数 、功率50w/m。工作电压50Hz、380v, 1 2、绝缘电阻:?50MΩ, 3、介电强度:2500v/1min, 4、功率偏差:?10%, 2.2.4 电伴热的配电 储罐上电热带分成三个回路～每个回路的功率为24kw～电流36.5A。管道上电热带为一个回路～其功率2.5kw～电流3.8A。电热带采用一台4回路控制箱控制。型号为BGKX-380-60/3-10。 2.2.5 电伴热带的技术要求 1、伴热介质具有腐蚀性～产品使用加强型。 2、产品使用环境为防爆区域～伴热产品及附件全部采用防爆型。防爆标志:ExeIIT3、ExdIIBT3。 3、电热带的绝缘材料采用F46～最高耐温205?。 第 11 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 2.3 温度控制器 2.3.1 温度控器类型 为了便于科学的管理～本系统在无人值守的情况下能够感受到管道的温度的高低～并启动或关闭该区域内的伴热电缆～还有效的降低了不必要的浪费。 CPTC型带简单的温度控制 伴热电缆直接连接到接触器～通过现场温度开关的触点控制其通断～进而控制伴热电缆的投入或断开 ～ 使系统维持在一定的温度范围内。用户可通过温度开关的拨盘设定所需的伴热温度。 适用于对温度控制要求不高的场合。 CPTIC 型带数显温度探测器 伴热电缆直接连接到接触器或固态继电器～通过现场的温度测温元件～由控制柜的温度显仪表进行控制并输出一触点信号去控制接触器或固态继电器的通断～进而老控制伴热电缆的投入或断开。如果利用固态继电器～可更加精确地控制伴热温度。 用户可以方便地通过对仪表的参数设定～控制并监测伴热温度。适用于对温度控制要求较高的各种场合。对介质温度控温精度在?2.5?左右的数显控温器。 1、 型号含义 第 12 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 防爆温度控制器 数显控温器 数显控温器可适用于其可调温度范围内的任何电伴热应用。 温度探头可用于测量近距离或远距离的表面温度测量或环境气温测量。 2.3.2 温度控制器的设置 在每段伴热电缆的管道上设置1，2个温度控制器～在管道的上下翻弯、管道变径的位置设置温度控制器～避免管道上下温度不一。 2.4 温度控制柜 第 13 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 系统采用温度控制形式～主要对温度要求严格～需对被伴热物体 进行较精确的温度追踪时采用～该形式 的特点:控制精确。能对伴热管进行较 好地温度测量～并进行自动控制～具有 较好的节能效果。为了减少布设线缆可 根据现场实际情况划分控制区域～可采 用分区控制。 2.5 电伴热带 管道保温专用伴热带从节能安全性两方面设计考虑～是我们最新推出的双层阻燃型电伴热带达到了国内先进水平。其电热元件PTC和外层材料跟国外材料同等并具有优越的性价比。广泛应用工业管道上和建筑上管线如:消防管道、各类生活水管道、室内管道、室外管道,包括地上和地下两种,、石油输送管道及其它化工工业高黏度的液体管道及污水管线的防冻保温～最高维持温度为65?。最高表面温度为85?,伴热线适用于普通区～危险区或腐蚀区,。其最高维持温度发出的热量足以满足水系统不冻并保持10?所需要的能耗。 并联式单相电热带 1、并联式单相电热带能按际需要切割使用长度～发热是可选择设计 与防爆温控器热电偶等配套使用。可精确设定～控制介质温度～ 实现自动控制。能广泛应用于管道、阀门、泵体的保温、防冻、 加热。 第 14 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 2、结构原理如图所示: 两根并行的绝缘铜铰线作为电源母线。 PTC特性发热丝缠绕在骨架上。每隔一个发 热节长度与母线交替连接～形成连续的并联电阻。母线通上单相220V电源～各并联电阻发热。 并联式三相电热带 1、 并联式三相电热带除有并联式单相带性能外。特别适用于大管 径～较长距离的管道的伴热～且能均衡电网负载。 2、 结构原理如图所示: 三根并行绝缘铜绞线作为电源母线～每隔 一个发热节长度依次与电源母线a-b-c-a-b-c交替循环连接～在每三相间形成连续的并联电阻母线接上三相380V电源～各并联电阻发热。 自控温电热带 1、 自控温电热带以一种导电高分子材料作发热体～它通电发热～能 自动调整～控制自身各点温度并保持恒温。与并联式单相、三相 第 15 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 电热带相比～自控温电热带能自动限制加热时的温度。且能随被 加热体系的温度变化自动调节输出功率～因此它改变了使用传统 恒功率加热器时需被加热体系去适应加热器的加热方法～做到让 加热器去适应被加热体系～自控温电热器带允许多次交叉重叠使 用～不会出现过热点及烧毁的现象。 2、 结构原理如图所示 两根平行的铜铰线为电源母线。中 间均匀挤满导电高分子材料为发热芯 料。当母线接通电源时～电流横向流过 两母线之间的发热芯料～使芯料升温～其电阻随之自动增加～当芯料温度升到一定值时～电阻已大到几乎阻断电流的程度～芯料温度不再上升～与此同时～芯料通过护套向被加热体系传热～温度下降～当温度下降到一定值时～电阻已逐渐减小～芯料发热温度又上升～如此循环往复～便可维持被加热体系恒定温度。 第 16 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 2.6 系统附件 1、防爆电源接线盒: 防爆电源接线盒是是热带的配套附件～一般固定在管道上～它可作为电源电缆与一根或二根电热带的连接之用～该产品按增安型防爆电器要求设计和制造～与电热带等其它附件配套后～可用于工厂一区、二区爆炸性气体环境T4组场所。 2、防爆中间接线盒: 防爆中间接线盒是电热带配套附件～其主要作用是电热带的相互连接～以增加电热带的使用长度或连接不同功率的电热带～以及用于中间三通道的 分叉场所～该产品按增安型防爆电器要求设计～可用于工厂一区、二区爆炸性气体环境T4组场所。 3、防爆尾端接线盒: 防爆电热带尾端接线盒是电热带配套附件～其作用是密封电热带尾部～使电热带芯秘外界环境有效隔离～该产品按增安型防爆电器要求设计～可用于工厂一区、二区爆炸性气体环境T4组场所。 第 17 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 4、铝胶带: 铝胶带是厚0.06mm宽50mm的铝箔带基上涂复一层特殊胶粘剂的 ～它的主要作用是随电热带的敷设走向去固定电热带～铝带～每卷45M 以及固定温控器的测量探测头～以增加散热面及热传导性能～有利于均匀场～正确用铝胶带是提高电热效率及提高温控器测量精确度的重要一环。 5、喉卡: 喉卡是由不锈钢带和调节螺丝组 成～用它可以将防爆附件如:防爆接线 盒、温控器等器件固定在管道上～钢带 长度可根据管径大小～按实际需要进行 剪切～安装时调节固定螺丝～即可将相关器件锁定在管道上。 6、保温材料: 岩棉——是将天然玄石和辉绿岩经高温 炉熔融由离心设备制成约4,7mm的纤维。再 加入特制的粘合剂经固化加工成各种规格的 制品～有岩棉板、岩棉管、岩棉瓦、岩棉被～广泛用于石油、电力、冶金、纺织、化工行业的锅炉及各种工业设备的保温～同时也可用于建筑行业的幕墙玻璃保温、隔墙、吊顶及内外墙的保温吸音。 复合硅酸盐保温材料～规格 :1000x500x30，150成板状或管状。使用温度-100，600度.导热系数0.03，0.043w/(m.k).有憎水性弹 第 18 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 性.可弯折不老化手感细腻.不刺痒。主要用于热网管线、罐体、窑炉、建筑加层或贴面保温绝热。 2.7 系统原理及功能 当某一区域～由于环境温度降低时～管道上设置的温度探测器～将所探测到的温度传送到温度控制柜～温度控制柜接通并联式单相电热带或并联式三相电热带～使其处于工作状态～以保证管道内的介质处于正常工作状态。若温度探测器所测管道的环境温度～可以保证管道内的介质处于正常工作状态～温度探测器将探测到的信号传送到温度控制柜～温度控制柜将断开并联式单相电热带或并联式三相电热带～使其处于非工作状态。从而达到了有效的节能方式。例如:在某一区域～由于环境温度较低～为保证管道～或罐体内介质处于正常工作状态～可采用自控温电伴热带应用保温防冻系统来补充介质损失的热量～以确保管道内介质温度处在正常工作状态。,它的特点:自动升温、自动限温、自动调温、安全运行、免维护,安装简单、电热带任意剪切、无环境污染、节约电能。该产品被广泛应用在建筑领域,。 第 19 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 该系统为自控温电伴热带可以各种方式缠绕于管道或罐体外部～外铺设保温材料～自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的运行～当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时～温控器即接通电源～自控温电伴热带开始运行～当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时～温控器即断开电源～使自控温电伴热带在最经济合理的状态下运行并满足介质温度要求。 第3章 施工方案及施工工艺、施工流程 3.1 施工准备 3.1.1 电伴热安装条件 a、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐 全, b、设计单位应向 施工单 施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料 位进行技术交底, c、系统组件及其他设备、材料～应能保证正常施工, d、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求～并应保证 连续施工。 3.1.2 电伴热系统安装组件要求 a、应符合设计要求和国家现行有关标准的规定～并应具有出厂合格 证, b、目测无明显缺陷～包装整齐～主要零部件应有国家强制性认证。 3.1.3 铰带、电伴热带检查要求 a、铰带应有较强的吸附力～具有足够的抗拉力, 第 20 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 b、电伴热带应有足够的强度与防水性～外包装均匀～发热器件外露 部分无腐蚀, c、控制柜制作工艺精细～表面处理光滑～内部控制元件安装牢靠～ 并且具有电流电压指示～过载、漏电保护, 3.1.4 伴热带及系统组件安装 电伴热带安装时应注意以下几点: 施工时不应将电热带拖拉在地面, 电热带安装时碰到锐利的边棱时必须将锐角打磨光或用铝胶带垫平～以防止将绝缘层划破, 电热带弯曲安装时其最小弯曲半径不应小于其厚度的五倍, 电热带安装是用铝胶带帖～一则是增大散热面～有利于热传导～二则是安装方便。敷设后每隔50，80?用固定胶带径向固定, 在施工进程中可以根据实际情况任意剪切伴热带～末端接终端接线盒, 安装在管道的靠近下方侧面～紧贴在管壁上～并用铝胶带粘上, 3.1.5 控制柜安装 控制柜安装电流指示～电压指示～过载、短路、接地、漏电保护自动控制等功能, 3.1.6 系统验收 系统竣工验收时～施工单位应提供下列资料: A、批准的竣工验收报告, 第 21 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 B、设计图纸, 、设计变更通知单、竣工图, C D、隐蔽工程验收纪录, F、系统调试纪录, G、系统试运行纪录, H、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告, 3.2 电伴热安装 电伴热带安装要求粘贴牢靠～用热敏绝缘胶带与铝胶带双重固定,在安装之前要将管道安装电伴热带的部位擦拭干净～将铝胶带沿管道轴向平直地贴到管道上～再帖上电伴热带,最后用压敏胶带沿径向缠绕～间隔为50，80?。电伴热带的末端要用终端接线盒～严禁短接或不用终端盒。电伴热与电缆相接处采用专用防爆接线盒～温度控制器要用喉卡固定牢靠。 在专职人员检验调试合格之后～方能进行下一道工序。 电伴热管外保温层采用壁厚为60?的岩棉壳～壳外缠绕玻璃丝布～外涂银灰漆两度～岩棉瓦内径比管道外径大8，15?。 3.3 施工工艺 3.3.1 安装示意图 电伴热电缆的安装对被伴热物体的维持温度是否能达到预期效果起着很重要的作用,下面给出一些典型的安装示意图。 第 22 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 图一 图二 图三 图四 图五 图六 图七 图八 第 23 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 3.3.2 三种缠绕方式 直线缠绕 螺旋缠绕 波浪缠绕 3.4 设备清单 序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注 1 电热带 RDP3,Q,-380-50 米 1500 2 电源接线盒 ZDJH 只 4 3 终端接线盒 ZJH3 只 7 4 直型接线盒 ZJH1 只 5 5 铝胶带 50m*50mm 卷 36 6 压敏胶带 20m*20mm 卷 15 7 探头 WZP Pt100 支 1 8 防爆控制箱 台 1 9 温控器 BJW82 只 1 容重80，100～δ=50310 硅酸盐保温毡 m 80 ? 211 铝板保护层 1260 δ=1? m 12 电源输送线 数量根据实际确定 甲方自筹 13 控制线路 数量根据实际确定 甲方自筹 第 24 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 第4章 公司简介及业绩 4.1 公司简介 兰州永安消防工程有限公司成立于一九九六年～是由甘肃省建委～甘肃省消防总队核定的具有消防设施工程专业承包二级的施工单位～2002年6月通过了省建委消防资质就位～能够承担建筑面积五万平方米以内的各类消防工程的施工。 公司注册资金380万元～拥有经验丰富的工程技术人员和施工队伍～完整的施工制度保障和完善的售后服务体系～并通过了ISO9001-2000标准质量体系认证,先后承接了省内外多项工程的消防施工～取得了良好的社会效益和经济效益～。 公司根据我国建筑市场的发展状况及我国加入WTO后与国际接轨的建筑市场形势～引入现代企业 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ～ 构建了公司的管理框架～完善了公司组织机构～实行工程部、经营部、项目部和综合办公室为基础的矩阵式管理结构。公司在组织管理上实行总经理负责制～工程安全、质量上实行项目经理负责制～客服保障上实行专人负责制。公司现已拥有一批管理、技术骨干和协作技术力量。现有职工六十多名～其中消防专业项目经理6名～各类专业技术人员17名～专业施工人员40名～均取得了省建委、消防局颁发的消防工程技术培训、特种行业人员培训～并实行持证上岗制度～以保证所有参与施工的人员都精通消防技术、标准、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ～同时公司拥有套丝机、切割机、电焊机、滚槽机、开孔器、空压机、试压电泵等完整的生产、测试设备～确保工程的各项技术指标达到施工规范及质量要求。 第 25 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 公司始终坚持以“科学管理 精心组织 规范施工 诚信服务 ,关注顾客需求, 在持续改进中采用先进的设备及施工工艺,创建安全有效的消防工程”为宗旨～去追求最好的产品质量和完善的服务～对所承接的每一项工程都做到优选产品～规范操作～精心施工～完善保护。售后维修方面～公司重点实行以下几项措施: 1、免费对用户操作人员进行现场培训, 2、免费提供一年的质量保修期, 3、公司设有专职售后服务部门～保证用户请求后兰州市1小时内派人赶到现场～外地24小时内提供服务, 4、建立质量回访制度～定期派人检修设备及检查系统运行状况, 5、公司设立了客户服务电话:0931,8657155 传真:0931,8668660 4.2 业绩表 第 26 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 序号 工程名称 工程内容 备 注 甘肃省机械工业消防自动报警系统、自动喷淋系1 厅综合楼消防工统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 程 防排烟系统、应急照明 国营长风机械厂消防自动报警系统、气体灭火系2 已验收 气体消防工程 统 青海省粮油贸易消防自动报警系统、自动喷淋系3 总公司粮贸大厦统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 消防工程 应急照明 青海省东湖旅业消防自动报警系统、自动喷淋系4 有限公司国际大统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 酒店消防工程 防排烟系统、应急照明 兰州市房地产开消防自动报警系统、自动喷淋系5 发公司小梢门综统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 合楼消防工程 防排烟系统、应急照明 消防自动报警系统、自动喷淋系 吴忠市吴忠商厦 6 统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 消防工程 防排烟系统、应急照明 消防自动报警系统、自动喷淋系 张掖电信局生产统、消火栓系统、防火卷帘系统、7 已验收 大楼消防工程 防排烟系统、七氟丙烷气体灭火 系统 和政古生物化石消防自动报警系统、消火栓系统、8 博物馆消防及安应急照明、防盗报警系统 已验收 防工程 第 27 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 序号 工程名称 工程内容 备 注 酒钢,集团,公司消防自动报警系统、缆式报警系9 二高线主厂房消统 已验收 防工程 金川公司羰基镍消防自动报警系统、CO火焰探测10 车间主厂房消防报警系统 已验收 工程 兰州交通大学博消防自动报警系统、自动喷淋系11 文学院培训中心统、消火栓系统、防排烟系统、已验收 消防工程 应急照明、防火门 兴隆山国家级保消防自动报警系统、消火栓系统、12 护区管理局综合应急照明 已验收 楼消防工程 酒钢,集团,公司 一热电电厂“TRT”消防自动报警系统、CO火焰探测13 已验收 煤气余压透平发报警系统、缆式报警系统 电消防工程 酒钢,集团,公司 三热电电厂炉卷 消防自动报警系统、水喷雾灭火14 炼轧钢电缆隧道已验收 系统、缆式报警系统 水喷雾灭火消防 工程 酒钢,集团,公司 消防自动报警系统、七氟丙烷气15 三热电总降变电已验收 体灭火系统、缆式报警系统 站 第 28 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 序号 工程名称 工程内容 备 注 兰州元昌房地产消防自动报警系统、自动喷淋系16 公司元昌小区1#统、消火栓系统、防排烟系统、已验收 综合楼消防工程 应急照明 酒钢,集团,公司消防自动报警系统、自动喷淋系17 普教委三中教学统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 楼消防工程 应急照明 酒钢,集团,公司消防自动报警系统、自动喷淋系18 普教委六小综合统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 楼消防工程 应急照明 酒钢,集团,公司消防自动报警系统、自动喷淋系 职工大学办公教统、消火栓系统、防火卷帘系统、19 已验收 学试验综合楼消应急照明 防工程 酒钢,集团,公司 消防自动报警系统、缆式报警系20 200万吨铁钢项目已验收 统、应急照明 消防工程 酒钢,集团,公司消防自动报警系统、自动喷淋系21 实验小学综合楼统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 消防工程 应急照明 张掖电信局旧楼消防自动报警系统、自动喷淋系22 已验收 改造消防工程 统、消火栓系统、应急照明 省建职工医院平消防自动报警系统、自动喷淋系23 凉路综合楼消防统、消火栓系统、防排烟系统、已验收 工程 应急照明 第 29 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 序号 工程名称 工程内容 备 注 兰州东部品牌羊消防自动报警系统、自动喷淋系24 毛衫城消防改造统、消火栓系统、防排烟系统、已验收 工程 应急照明 兰州军区吴家园消防自动报警系统、消火栓系统、25 军官住宅楼消防应急照明 在建 工程 兰飞2#装配楼消消防自动报警系统、消火栓系统 26 已验收 防改造工程 兰州万里机电总消防自动报警系统、自动喷淋系27 厂97#、98#、99#、统、消火栓系统、防排烟系统、在建 100#楼消防工程 应急照明 消防自动报警系统、自动喷淋系 临洮洮河大酒店 28 统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 消防工程 防火门、防排烟系统、应急照明 白银市平川区中消防自动报警系统、自动喷淋系29 恒购物广场消防统、消火栓系统、防火卷帘系统、已验收 工程 防火门、防排烟系统、应急照明 硫酸输送管道、泵体、阀体等单金川公司硫酸厂 30 已验收 元体的电伴热保温 管道保温系统 第5章 工程预算表 第 30 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 安装工程费用计算表 工程名称?硫酸厂储存罐电伴热(岩棉)系统报价 费用 费率 费率 序号 费 用 名 称 取费计算程序 合计(元) 代号 代号 (%) 一 直接工程费 A A=B+C+D 309518.27 (一) 直接费 B B=B1+B2+B3+B4 298667.88 B1-人工费 B1 人工费 15542.75 B2-材料费 B2 材料费 6277.13 B3-机械费 B3 机械费 6899.1 B4-主材费 B4 预算价主材费 269948.9 (二) 其他直接费 C c 33.81 C=B1*c 5255 (三) 现场经费 D D=E+F 5595.39 1 临时设施费 E e 15.00 E=B1*e 2331.41 2 现场管理费 F f 21.00 F=B1*f 3263.98 二 间接费 G g 22.00 G=B1*g 3419.41 三 施工利润 H h 34.00 H=B1*h 5284.54 四 劳动保险基金 I i 1.4 I=B1*i 217.6 五 价差调整 人工费调整 J j 0 J=B1*j 材料价差 K K=K1+K2 其中:一类材差 K1 主材价差 二类材差 K2 k2 0 K2=B2*k2 机械费调整 L l 0 L=B3*l 六 工程定额测定费 M m 0.15 M=(A+G+H+I+J+K+L)*m 477.66 七 税金 N n 3.41 N=(A+G+H+I+J+K+L+M)*n 10875.09 八 建筑面积 KK JZMJ 1 九 单方造价 O P/KK 329792.57 十 工程造价 P P=A+G+H+I+J+K+L+M+N 329792.57 第 31 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 安装工程预算表 工程名称?硫酸厂储存罐电伴热(岩棉)系统报价 定 额 人工费(元) 材料费(元) 机械费(元) 主材设备 定 额 项 目 单位 工程量 基 价 合 价 编 号 单价 合价 单价 合价 单价 合价 单价 合价 电伴热带及控制系统 4842.36 3030.35 1750.59 61.42 128388.9 2:2-1380 电源接线盒,ZDJH, 10个 0.4 32.56 13.02 27 10.8 5.56 2.22 150 60 2:2-1380 电源三通接线盒,ZJH2, 10个 0.7 32.56 22.79 27 18.9 5.56 3.89 130 91 10:10-670 终端接线盒 10个 0.7 20.06 14.04 19.97 13.98 0.09 0.06 97 67.9 B:002 喉卡 付 50 9.3 465 铝胶带,宽心50mm 20米/B:003 米 1800 3.75 6750 圈, 耐热压敏胶带,宽心50mm B:004 米 750 6.3 4725 20米/圈, 电伴热带,RDP3-J3-50,安2:2-1333 100m 15 299.18 4487.7 191.18 2867.7 108 1620 装 B:005 电伴热带,RDP3-J3-50, 米 1500 72 108000 10:10-7 温度控制器 支 1 23.28 23.28 14.93 14.93 3.11 3.11 5.24 5.24 430 430 2:2-236 控制器安装 台 1 281.53 281.53 104.04 104.04 121.31 121.31 56.18 56.18 7800 7800 保温系统 23876.62 12512.4 4526.54 6837.68 141560 11:11-1997 硅酸盐保温毡 m3 80 60.8 4864 37.53 3002.4 15.25 1220 8.02 641.6 580 46400 铜芯电力电缆敷设(截面2:2-620 100m 6 798.4 4790.4 392.03 2352.18 181.98 1091.88 224.39 1346.34 240mm2以下) 2:2-672 控制电缆敷设(6芯以下) 100m 6 162.01 972.06 91.31 547.86 70.7 424.2 11:11-2200 铝板保护层 10m2 126 105.16 13250.16 52.46 6609.96 14.21 1790.46 38.49 4849.74 660 83160 第 32 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 安装工程预算表 工程名称?硫酸厂储存罐电伴热(岩棉)系统报价 定 额 人工费(元) 材料费(元) 机械费(元) 主材设备 定 额 项 目 单位 工程量 基 价 合 价 编 号 单价 合价 单价 合价 单价 合价 单价 合价 B:006 罐体保温脚手架搭建 系统 1 12000 12000 合 计 28718.98 15542.75 6277.13 6899.1 269948.9 第 33 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 安装工程费用计算表 工程名称?硫酸厂储存罐电伴热(硅酸盐)系统报价 费用 费率 费率 序号 费 用 名 称 取费计算程序 合计(元) 代号 代号 (%) 一 直接工程费 A A=B+C+D 385408.53 (一) 直接费 B B=B1+B2+B3+B4 373551.58 B1-人工费 B1 人工费 16984.6 B2-材料费 B2 材料费 7718.98 B3-机械费 B3 机械费 6899.1 B4-主材费 B4 预算价主材费 341948.9 (二) 其他直接费 C c 33.81 C=B1*c 5742.49 (三) 现场经费 D D=E+F 6114.46 1 临时设施费 E e 15.00 E=B1*e 2547.69 2 现场管理费 F f 21.00 F=B1*f 3566.77 二 间接费 G g 22.00 G=B1*g 3736.61 三 施工利润 H h 34.00 H=B1*h 5774.76 四 劳动保险基金 I i 1.4 I=B1*i 237.78 五 价差调整 人工费调整 J j 0 J=B1*j 材料价差 K K=K1+K2 其中:一类材差 K1 主材价差 二类材差 K2 k2 0 K2=B2*k2 机械费调整 L l 0 L=B3*l 六 工程定额测定费 M m 0.15 M=(A+G+H+I+J+K+L)*m 592.74 七 税金 N n 3.41 N=(A+G+H+I+J+K+L+M)*n 13495.09 八 建筑面积 KK JZMJ 1 九 单方造价 O P/KK 409245.51 十 工程造价 P P=A+G+H+I+J+K+L+M+N 409245.51 第 34 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 安装工程预算表 工程名称?硫酸厂储存罐电伴热(硅酸盐)系统报价 定 额 人工费(元) 材料费(元) 机械费(元) 主材设备 定 额 项 目 单位 工程量 基 价 合 价 编 号 单价 合价 单价 合价 单价 合价 单价 合价 电伴热带及控制系统 4842.36 3030.35 1750.59 61.42 128388.9 2:2-1380 电源接线盒,ZDJH, 10个 0.4 32.56 13.02 27 10.8 5.56 2.22 150 60 2:2-1380 电源三通接线盒,ZJH2, 10个 0.7 32.56 22.79 27 18.9 5.56 3.89 130 91 10:10-670 终端接线盒 10个 0.7 20.06 14.04 19.97 13.98 0.09 0.06 97 67.9 B:002 喉卡 付 50 9.3 465 铝胶带,宽心50mm 20米/B:003 米 1800 3.75 6750 圈, 耐热压敏胶带,宽心50mm B:004 米 750 6.3 4725 20米/圈, 电伴热带,RDP3-J3-50,安2:2-1333 100m 15 299.18 4487.7 191.18 2867.7 108 1620 装 B:005 电伴热带,RDP3-J3-50, 米 1500 72 108000 10:10-7 温度控制器 支 1 23.28 23.28 14.93 14.93 3.11 3.11 5.24 5.24 430 430 2:2-236 控制器安装 台 1 281.53 281.53 104.04 104.04 121.31 121.31 56.18 56.18 7800 7800 保温系统 26760.33 13954.26 5968.39 6837.68 213560 11:11-1997 硅酸盐保温毡 m3 80 60.8 4864 37.53 3002.4 15.25 1220 8.02 641.6 1480 118400 铜芯电力电缆敷设(截面2:2-620 100m 6 798.4 4790.4 392.03 2352.18 181.98 1091.88 224.39 1346.34 240mm2以下) 2:2-672 控制电缆敷设(6芯以下) 100m 6 162.01 972.06 91.31 547.86 70.7 424.2 11:11-2200 铝板保护层安装 10m2 126 105.16 13250.16 52.46 6609.96 14.21 1790.46 38.49 4849.74 660 83160 第 35 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 安装工程预算表 工程名称?硫酸厂储存罐电伴热(硅酸盐)系统报价 定 额 人工费(元) 材料费(元) 机械费(元) 主材设备 定 额 项 目 单位 工程量 基 价 合 价 编 号 单价 合价 单价 合价 单价 合价 单价 合价 罐区保温系统脚手架搭拆B:006 系统 1 12000 12000 费用 安装费用小计 2883.71 1441.86 1441.85 费用 脚手架搭拆费(绝热) 元 9612.36 0.2 1922.47 0.05 480.62 0.15 1441.85 费用 安装生产同时进行 元 9612.36 0.1 961.24 0.1 961.24 合 计 31602.69 16984.6 7718.98 6899.1 341948.9 第 36 页 共 37 页 金川集团公司化工厂电伴热保温工程设计方案 工程报价书: 从以上的预算表中可以看出～我公司为贵厂提供的解决方案中有两套方案:一种是外保温材料为岩棉～另一种外保温材料为硅酸盐。为了表达我公司与贵厂的合作诚意～在总预算价基础上下调10%～第一套方案也就是外保温材料采用岩棉的方案总报价为:296800元～第二套方案也就是外保温材料采用硅酸盐的方案总报价为:368300元。 兰州永安消防工程有限责任公司 2006年7月15日 第 37 页 共 37 页