TRuPunch1000数控冲床操作规程
通快TRuPunch1000数控冲床操作规程
1.开机前检查:
1.1清除工作台、导轨、支撑台、机身上的杂物，保持干净整洁。
不允许机床上存放与生产无关的任何物品。
1.2通过观察窗，检查液压油，油位必须在最少和最多之间。不
能出现任何固状悬浮物.
1.3检查清洁油冷却器冷却片，用工业吸尘器吸去灰尘，用不起
毛的擦布擦去污垢.
1.4在机床侧面检查压缩空气压力，必要时调整。 定期拧开冷
凝水螺栓放水，直到有空气流出.(7-14bar)
1.5清洁切屑抽吸装置吸管处的滤网和滤器
1.6清洁排闸板，检查密封圈，视情况更换密封圈.
1.7清洁模具导轨，并上油(步冲油或冲压油)
1.8按照《设备保养点检记录表》逐项对设备进行点检
2.开机启动:
1.将紧急制动向左旋转，紧急停止解锁，启动空气压缩机。将配电 上主开关旋至1位置。待操作界面进入操作首页，需要一段时间. 2.进入操作首页后，踩下光栅脚踏板，确认光栅，进给暂停键亮起。 按下启动键，进给暂停键确认。接通/关闭键闪烁，按下接通/ 关闭键，该键亮起。按下驶入初始位置键，待该键亮起。机床启 动完毕
3.生产作业:
1.按照生产任务需求，准备程序，并将程序输入控制系统。
2.根据程序需要更换模具和调整夹爪位置.
3.确认无误后，踩下光栅脚踏开关确认光栅，按下启动键启动.
4.在开机生产过程中，不可离开工作岗位，以方便处理突发状况;
否则会造成非常严重的损失.
5.启动任何一个新生产程序，都必须进行首件检查确认。检查时，
可按下进给暂停键，对产品进行检查。检查完毕后，确认光栅，
按下启动键.
6.在生产过程中，出现突发状况，应当按下红色紧急停止按钮，紧
急制动.
7.紧急状况处理不了的，应立即上报
8.循环作业，完成生产任务
4.关机:
1.确认没有执行动作，模具适配器上无模具，未按下主要工作 生
产。将主开关旋至0位置。机床关闭。关闭空气压缩机.
2.清洁机床，清洁工作场所。
5.注意事项:
1.工作时:
1.1上下料、拿取工件时，必须戴上劳保手套等劳保用品，避免
伤害身体
1.2监督无关人员严格按照设备上的警示标志作业
1.3在进行电气设备元件维护时，必须断开配电箱上主开关
1.4设备的清洁必须使用不起毛的擦布和刷子
1.5禁止删除系统里任何程序
1.6注意工作岗位的5S，保持地面干净、保持通道畅通，保持物
品摆放整齐
1.7涉及到夹爪、冲模适配器、液压系统保养时，必须将蓄压器
的压力释放，直到压力表显示为0才可进行，否则高压液体
会严重伤害人身安全.
1.8遵守车间规定，在车间内不允许吸烟，不准随身携带火柴、
打火机等易燃易爆品
1.9移动夹爪之前，必须夹爪软管处于无压力状态，移动之前将
软管从导件中取出，软管不能折弯.
1.10在成型加工时，关闭切屑抽吸装置，避免鼓风机过热
2.维护保养
2.1定期检查污染指示装置，若红色开关跳起，必须立即停机，
通知上级，更换滤油器和空气滤清器，视情况更换密封圈. 2.2检查蓄压器的压力，视情况通知上级补充氮气～ 2.3定期将冲头驶入最高位置，按急停，用不起毛的擦布和刷子
清洁冲压模具适配器(打开蓄能器安全阀，压力降为0) 2.4定期释放蓄压器压力，打开夹爪，检查夹爪插销磨损情况，
必要时更换.
2.5定期检查止动销是否牢固并清洁.
2.6定期清洁模具传感器
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