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氮气置换方案氮气置换方案 合成岗位氮气置换方案 (801.802.803.672工号) (一)合成.压缩N置换方案: 2 1.1 C-901进出口管线及设备本体的N置换可与合成系统置换同时进行。 2 1.2 根据合成工艺流程特点,置换工作按高压系统和低压系统分别进行。置换 前系统所有阀门应处于关闭位置。 1.3 高压系统N置换 2 1.3.1应开如下阀门: 开HV0902、HV0903阀前手动阀; 开驰放气总阀,开PV0910前后切断阀,拆掉驰放气进膜回收装置双阀前 、 开LV0905、LV0903前切断阀。 1...

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氮气置换 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 合成岗位氮气置换方案 (801.802.803.672工号) (一)合成.压缩N置换方案: 2 1.1 C-901进出口管线及设备本体的N置换可与合成系统置换同时进行。 2 1.2 根据合成工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 特点,置换工作按高压系统和低压系统分别进行。置换 前系统所有阀门应处于关闭位置。 1.3 高压系统N置换 2 1.3.1应开如下阀门: 开HV0902、HV0903阀前手动阀; 开驰放气总阀,开PV0910前后切断阀,拆掉驰放气进膜回收装置双阀前 、 开LV0905、LV0903前切断阀。 1.3.2应关如下阀门: C-901出口阀; C-901循环气进口阀; 各自调阀手动关闭。 1.3.3 置换方法:采取间断充压,反复放空的方法进行置换。 1.3.4置换步骤: A、联系调度,拆11/2:-NGB-A1B-9006管线上盲板,系统充N至0.45Mpa(G); 2 B、打开HV0902排放,压力降至0.1 Mpa时关阀,重新充压至0.45 Mpa(G), 再次排放。 C、打开PV0910及其旁路阀,稍开HV0903,置换驰放气管线; D、开驰放气进膜回收装置双阀前压力表压力表根部阀排放。 E、打开LV0905及阀组上导淋,置换T-901塔底管线; F、打开LV0903阀组上导淋; G、以上步骤应分步进行,置换时各导淋阀、排放阀,压力表根部阀 (拆表), 取样阀均应排放数次。 H、当SC902、SC903、SC904取样分析O,0.2%时,高压系统置换合格。 2 I、关闭以上打开阀门,系统用0.45 Mpa(G)N保压。 2 1.4 低压系统置换: 1.4.1 应开阀门: A、PV0907前后切断阀,FG09001主付线阀门,PSV904根部阀; B、LV0904前后切断阀; C、稍开粗甲醇进D1O12A/B阀门; 1.4.2 应关阀门: A、D-903上放空双阀; B、各自调阀手动关闭; 1.4.3置换步骤: A、拆11/2:-PG-A2B-9015管线上盲板,D-903充氮气至0.45 Mpa(G); B、开PV907及其旁路阀,间断充压,反复放空; C、开LV904及其旁路阀,置换粗甲醇排出管线; D、打开D-903底部排污双阀及放空双阀置换; E、各取样阀、压力表、导淋阀均应开关数次,反复置换; F、在SC905、SC906取样,O,0.2%时置换合格; 2 G、关各自调阀及其旁路阀,低压系统保压至0.3 Mpa(G); 1.5 从膜回收富氢气出口阀前法兰断开,由压缩机进口管线用N倒吹置换,合2格后法兰复位、阀门关闭 (二)、氢回收岗位氮气置换方案 在弛放气进入系统(或检修)之前,必须用N对系统进行彻底置换。 2 1. 打开所有仪表的根部阀,并将PG24005换成0,1.0Mpa量程的压力表。 2. 断开富氢气出界区阀前法兰作为排放口,由压缩机进口管线充N并反向置换,2 合格后复位。 3. 将N101-100管线上充氮双阀V31.V32盲板倒通,开V02向系统充N至 2 。开放空气去火炬手动阀,开尾气放空双阀V19.V20,慢开HV2401,0.45Mpa 通过V11置换预处理系统。当压力卸至0.1Mpa后关尾气放空双阀,重新充 N置换,如此反复数次,直至A104分析O,0.2%为合格。 22 4. 预处理系统置换结束后,关V11,关尾气放空双阀V19.V20。 -2401前切断阀,开膜分离器富氢气出口阀V08.V09.V10。 5. 开DV 6. 开DV-2401旁路双阀V06.V07,给膜分离系统充氮。待PI2402压力涨至 0.45Mpa时,开富氢气放空双阀V17.V18,当压力卸至0.1Mpa后,关富氢气 放空双阀, 重新充N置换,如此反复数次,直至A103分析O,0.2%为合格。 227. 膜分离系统N置换时,只允许从渗透气管线降压,不正确的降压会导致分离2 器底部密封垫圈发生位移。 8. 膜分离系统置换结束后,关富氢气放空双阀V17.V18,关V10,关DV-2401 旁路双阀V06.V07。 9. 系统N置换时,各排污导淋、系统各取样阀均应排放数次。 2 10.置换全部结束后,关放空气去火炬手动阀,系统用N保压至0.45MPa ,关充2 N双阀V31.V32并加盲板,PG24005更换为0-10MPa压力表。 2 (三)、精馏岗位氮气置换方案 1. N置换说明 2 四个精馏塔的氮气分别由各自塔釜的氮气管线加入,控制N压力为0.1 MPa,采2 取间断充压,反复排放的方法。置换合格 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 :系统中O?1%。 2 2(预精馏塔的置换步骤: 1) 开PV1002及其前后切断阀,排放置换。 2) 打开D1004气体出口阀门,开E1010甲醇进口阀门,分别打开D1009 及D1010 放空阀门置换。 3) 开P1002泵进出口阀门,分别开LV1005阀组上两个导淋阀排放。 4) 开排液总管进D1005阀门,开E1001底部排污导淋阀排放。 5) 开P1001泵进出口阀门,开LV1004阀组导淋阀。 6) 开P1013泵进出口阀门,置换甲醇油充装管线。 7) 开FV1002及其前后切断阀,开P1012泵出口阀及出口管线上导淋。 3.加压塔的的置换步骤: 1) 开PV1013及其前后切断阀,置换D1001排气管线(至T1004)。 2) 开LV1009自调阀组导淋阀排放置换。 3) 开P1003泵进出口阀门,开FV1005阀组导淋阀排放置换。 4) 开E1005底部排污导淋。 5) 开LV1010自调阀组导淋阀排放置换。 6) 开LV1009自调阀组导导淋阀排放置换。 7) 开精甲醇入D1007阀排放。 4(常压塔的置换步骤: 1) 开D1003放空阀门置换。 2) 开P1008泵进出口阀门,开FV1008及LV1012阀组导淋阀置换。 3) 开P1004泵进出口阀门,开LV1011阀组导淋阀置换。 4) 开P1010泵进出口阀门。 5) E1006底部排污导淋。 6) LV1008阀组后导淋阀置换。 7) 开精甲醇入D1007阀排放。 5(汽提塔的置换步骤: 1) 开D1011放空阀门置换。 2) 开P1009泵进出口阀门,开FV1010、FIQ1012及LV1014阀组导淋阀置换。 3) 开P1005泵进出口阀门,开LV1013阀组导淋阀置换。 4) 开E1011底部排污导淋置换。 5)开甲醇油采出阀门,开FV1018阀组导淋排放置换。 6)开精甲醇入D1007阀排放。
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