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14-复方苯甲酸酊生产工艺风险评估报告

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14-复方苯甲酸酊生产工艺风险评估报告14-复方苯甲酸酊生产工艺风险评估报告 复方苯甲酸酊生产工艺风险评估报告 评估人: 日 期 审核人: 日 期 批准人: 日 期 1.概述; 复方苯甲酸酊为公司收购湖北鼎龙药业公司产品,为中药酊剂,为抗真菌药。主用于手癣、足癣、体癣等。由于我厂只收购该厂产品和设施,没有对原厂房进行购买,故我公司欲将厂房搬迁设置在现厂区内。根据国家有关规定,新产品新剂型的投产要在通过GMP验证的厂房进行,具此,公司对原厂房进行了改造,增加酊剂、搽剂产品产品生产线,现根据新版GMP要求对该系统复方苯甲酸酊生产进行生产工艺的风险评估。...

14-复方苯甲酸酊生产工艺风险评估报告
14-复方苯甲酸酊生产工艺风险评估报告 复方苯甲酸酊生产工艺风险评估报告 评估人: 日 期 审核人: 日 期 批准人: 日 期 1.概述; 复方苯甲酸酊为公司收购湖北鼎龙药业公司产品,为中药酊剂,为抗真菌药。主用于手癣、足癣、体癣等。由于我厂只收购该厂产品和设施,没有对原厂房进行购买,故我公司欲将厂房搬迁设置在现厂区内。根据国家有关规定,新产品新剂型的投产要在通过GMP验证的厂房进行,具此,公司对原厂房进行了改造,增加酊剂、搽剂产品产品生产线,现根据新版GMP要求对该系统复方苯甲酸酊生产进行生产工艺的风险评估。 对复方苯甲酸酊生产工艺进行质量风险评估,也是对公司的GMP文件系统进行部分修订和补充的工作,是保证产品正常生产,降低产品质量风险的有效手段。 2.目的:通过对复方苯甲酸酊生产工艺的质量风险进行评估,从而根据其制定大生产的产品工艺操作规程(草案),并指导验证 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 制定,通过生产验证后,最终确定该产品生产工艺和操作规程。 3.评估范围:复方苯甲酸酊生产工艺的质量风险评估。 4.评估方法:根据复方苯甲酸酊的关键质量属性指标采用五分制失败模式效果分析,预测所涉及生产工艺对产品质量的影响程度,风险的大小,从而在进行实际的生产工艺文件制定中,给以重点关注,以求在实际生产中规避风险,把风险产生影响的程度降低最低限度。 5.评价术语和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 第 1 页 共 4 页 5.1严重程度S(severity) :代表风险发生结果的严重程度; 5.2 发生率P(probability):代表风险发生的可能性(或概率); 5.3 可预知性D(detection):代表风险发生时能够检测(或探知)的程度; 5.4 风险顺序指数:RPN( Risk Priority Number = S*P*D)用来综合评估某项风险严重程度,可能性等。从而提前采取对策,避免或减少给公司造成的损失。 5.5失败模式评分表 RPN 风险等级 风险控制措施 1,8 低风险 应有一定的控制措施来防 止风险进一步升高; 9,36 中等风险 须立即采取有效措施控制 解决; 37,125 高风险 应立即采取有效措施控制 解决,在得不到有效解决之 前,不得继续操作; 6.具体评估 风险分析 序风险 风险可能导致的 风险 风险详述 风险控制措施 S P D PRN 号 项目 结果 等级 污染洁净区,影响操作高风采取措施对房间气流不是单向流 5 3 3 45 人员身体健康 险 进行改造 1 称量 没有直排空气进行净高风加装直排空气进 影响生产区和大气环境 5 4 3 60 化处理 险 行净化处理 部分液体处方计量为称量不准确,生产偏差3 2 2 12 中等按批物料密度换 第 2 页 共 4 页 升,称量不便 加大 风险 算后称量 组织进行现场称 称量不准确,污染洁净操作人员称量操作不中等量人员专门培 区、影响操作人员身体3 3 2 18 规范 风险 训,保证称量规健康 范进行 中间品用不锈钢桶转中间品易暴露,产生污高风安装循环管道, 5 3 3 45 运 染 险 减少暴露。 在配制罐上加刻 配制罐没有计量刻度,中等度标志,并安装计量 4 4 2 32 最终配制量不准确。 风险 液位指示装置, 保证计量准确 2 配制 优化配制操作,低风配制时间长 影响微生物指标 2 2 2 8 至少4小时内完 险 成。 增加管道过滤配制液暴露,增加污染中等手工100目过滤 3 2 2 12 器,减少污染机 可能 风险 会 洗瓶间无法进行洗瓶操高风地面没有下水道 5 2 4 40 重新安装下水道 作 险 洗瓶间无法进行洗瓶操高风增加饮用水和纯没有水源 5 2 4 40 作 险 化水供水点 立即改装线路,3 洗瓶 高风干燥电源用电量大 损坏供电线路,停产 4 4 4 64 加大线路供电能险 力 对厂房进行适度人员、物料进出不规中等 生产现场混乱 3 3 3 27 改造,增加人净,范 风险 物净设施。 要求不能低限灌 20ml/瓶装量要求设备中等装,要有适当保 最低装量 5 2 2 20 精度高, 风险 险系数,并进行 4 验证 中等根据验证设定灌灌装速度合理性 影响最低装量 3 3 1 9 内包 风险 装速度范围 第 3 页 共 4 页 批量合理,三班 低风内包周期长 影响微生物指标 2 2 1 4 生产,24小时完 险 成灌装任务。 供应商源头控 中等内包材污染 影响微生物指标 2 2 3 12 制,生产中加强风险 过程控制 错领错用,造成市场风中等按规定程序领用包装领用 4 2 3 24 险 风险 并复核 加强包装打码过 批号、有效期、生产日高风打码操作 5 2 4 40 程的复核和监督 期错误或不清晰 险 管理 中等 错贴 5 2 3 30 风险 制定详细的工艺 中等贴签 漏贴 4 2 3 24 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ,并执行流风险 程。 5 外包 中等歪贴 3 2 3 18 风险 中等 错装产品及说明书 5 1 5 25 风险 按新GMP规范要 低风装盒 少装产品及说明书 3 1 3 9 求制定文件,并险 严格执行。 中等 残次品混入 3 2 3 18 风险 中等加强生产过程中装箱 少装产品,漏放装箱单 3 2 3 18 风险 的复核与检查 湖北东信药业质量部 二?一二年二月十四日 第 4 页 共 4 页
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分类:企业经营
上传时间:2017-09-26
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