ProE实习教材[宝典]
Pro/E
机电工程学院
第一章 Pro/E参数式设计特性 1. 3 D 实体模型(Solid model)
实体模型:将设计者的设计概念以最真实的模型在计算机上展现出来,因为系统预设参数,使用者可随时计算出产品的体积、面积、质心、重量、惯性矩等,用以了解产品的真实性,并补足传统面架构、线构架的不足。使用者在产品设计过程中,可以随时掌握以上设计物理参数,并减少许多人为计算时间。 2. 单一数据库(Single data base)
可随时由3D实体模型产生2D工程图,并自动标注工程图尺寸。无论在3D或2D图形上作尺寸修改时,与其相关的2D图形或3D实体模型均自动修改,同时装配、制造等相关设计也自动修改。如此可保证设计资料的正确性,同时避免反复修改所造成的时间的浪费。提供了所谓的双向关联性的功能,也正符合现代产业中的同步工程。
3. 以特征为设计单位(Feature-based design)
以最自然的思考方式从事设计工作。如:钻孔(Hole)、挖槽(slot)、倒圆角(Round)等,只要给出孔的位置、孔径、孔深就可钻出圆孔,而不需要绘孔的两个视图;以特征作为设计的单位,可随时对特征做合理的调整(Reorder)、插入(Insert)、删除(Delete)、重新定义(Redefine)等修改工作。
4. 参数式设计(Parametric design)
配合单一数据库,所有设计过程中使用的尺寸(参数)皆存在于数据库中,修改CAD模型或工程图中的尺寸,则3D零件(Part)、2D工程图(Drawing)、3D组立件(Assembly)、模具(Mold)、制造(Manufacturing)等立即依照尺寸的变化作几何形状的变化,据此达到设计变更工作的一致性。
也由于由参数式的设计,使用者可以运用强大的数学运算方式建立各尺寸参数间的关系式(Relation),使得模型可自动计算出零件应有的外型。
第二章 Pro/E基本操作 一、界面简介
下拉式菜单 标题栏 工具栏
特
征
导航栏 零件模型显示区 工
具
栏 模型树
信息显示栏 特征控制栏
选择过滤器 命令解释栏
二、菜单栏
菜单名称 主 要 功 能
【文件】 实现对文件的管理,包括常用的操作和数据的转换等 【编辑】 实现对模型的编辑操作,如:修改、删除等 【视图】 实现对模型显示的控制、进行图层设置等 【插入】 插入实体特征操作
【分析】 实现对模型、表面、曲线等的分析
【信息】 包含对选择对象的信息查询并列出相关信息
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
等 【应用程序】 包含Pro/Engineer Wildfire各
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
模块 【工具】 实现对系统环境的设置
【窗口】 管理多个窗口
【帮助】 实现在线帮助
(一)【文件】菜单
1. 新建:新建文档
2. 打开:打开已有文档
3. 设置工作目录
系统默认的初始目录在安装目录(#:\…\proe2001\bin)中。Pro/E在执行保存文件操作时,不允许更改目录位置。因此,在使用Pro/E之前应更改程序的工作目录。
方法一:在“文件”下拉菜单中,选择设置工作目录项。 方法二:在桌面上用鼠标右击Pro/E图标,从快捷菜单中选择“属性”项,在“起始位置”中输入新的工作目录。
4. 关闭窗口
用于关闭当前不再使用的窗口。但该窗口的模型数据仍然保存在内存中。
5. 保存:
Save是将文件保存在原来的目录中(不能更改目录)。Pro/E在执行Save命令时,每次都复制一个文件从而累加一个文件。
例如:原名为a.prt,当用户第一次保存文件时,该文件被保存为a.prt .1,如再次保存,将被存为: a.prt .2、 a.prt .3 . . . . .等众多文件。
注意:Pro/E不提供自动保存功能;退出时,也不提醒用户该文件是否已保存过。因此,请随时用Save保存文件。
6.备份:备份文件
注意:当备份组件时,与其相关的零件文件都会同时备份。 7. 保存副本:
情况1:将文件以另一个新文件保存在同一个目录下。 情况2:将文件以原名或新名保存在其他目录下。 说明:该命令提供了强大的数据输出接口,是Pro/E与其他CAD软件进行数据交换的桥梁。
8. 重命名:
1)对硬盘和内存中的文件一并更名。
2)仅对内存中的文件更名。
如果对当前工作目录中的文件更名,则所有版本也一并更名。但是,如果文件不是来自当前工作目录中,执行更名时,Pro/E将新产生一个更名后的文件,而原文件不受影响。
说明:对于组件文件更名,必须使用该命令更名,不要使用Windows资源管理器。
9. 拭除:(内存)
当前:将当前工作窗口中的文件从内存中清除。 不显示的:将不在任何窗口中,而在内存中的所有文件删除。 说明:如果某模型正被其他模型使用,则无法将其清除。 10. 删除:(磁盘)
旧版本: 永久删除所有的旧版本,仅保留最新的版本。 所有版本:永久删除该文件的所有版本,即删除该文件。 11. 退出:
缺省情况下,Pro/E在退出时不主动询问是否要保存尚未保存的文件。
(二)【窗口】菜单
激活最顶层的窗口~使
关闭最顶层的窗口 之成为当前工作窗口
复制最顶层的窗口
进入DOS环境
使窗口恢复到用
窗口最大化
户调整的大小
窗口为缺省大小
在清单中选择某个文件窗口~该窗口
即位于顶层~且为当前工作窗口。
三、工具栏
启动视图取消操作 使模型再生 管理器
视图列表
重画当前图形 控制模型控制视图显示
显示方式 控制基准特征重定向视图 的显示与否 决定视图模
型显示与否 图层管理器
四、模型树窗口
模型树显示了当前模型的建立过程~依次
将特征的建立以树状结构进行排列。在每个操
作的步骤的左边是表示操作方式的图形标志。
可以利用模型树对特征进行选取、重新定
义、删除、排序等操作。
点击鼠标右键可出现如图快捷菜单。
第三章 草绘基础
一、草绘模块简介
(一)鼠标的使用方法
通过鼠标和【Ctrl】、【Shift】等键的组合产生不同的作用: ?左键:用于选取特征、图元、命令和执行命令等操作; ?中键:取消特征、命令的选取和结束命令等操作,移动草图; ?右键:重复命令、弹出快捷菜单;
鼠标用于视图的操作:
?视图缩放:直接滚动鼠标中键的滚轮;
?视图旋转:直接按下中键不放,并拖动鼠标; ?视图平移:按下【Shift】键,鼠标中键,并拖动鼠标。 (二) 草绘环境简介
1. 草绘模块的启动
途径1:在菜单中选择【文件】?【新建】,在弹出的【新建】对话框中选择【草绘】类型 ,输入文件名称,点击【确定】即可进入剖面绘制环境。 途径2:在建立“草绘型特征”时,在选择绘图面与参照面后,会自动进入草绘环境。
2.目的管理器
目的管理器提供了“智能型草绘目的引导模式”,它能适时显示各种有利的“约束条件”,并自动标注完整的尺寸,使设计者更专注于几何外形设计而无需分心标注所需的剖面尺寸。其好处是:通过锁定点、水平、垂直、平行、对齐等方式,提供适时动态的“约束条件”,让设计者参考选用,并在几何图形建立后,立即加上足够和恰当的尺寸标注 。
注意:要设置“草绘器”以在缺省情况下使用“目的管理器”,需将配置选项 sketcher_intent_manager 设置为 yes
3. 草绘环境设置
在菜单中选择【草绘】?【选项】,则有三个选项卡。
二、剖面绘制的步骤
1. 绘制几何图素(如:直线、圆、曲线等),系统会自动标注必要的尺寸和约束;
2. 设定几何图素之间的约束限制条件;(如:尺寸、相切、相等、平行、对称等)
3. 利用更改尺寸命令修改几何形状;
4. 按?,完成剖面绘制(剖面存于内存中)。 三、几何图元的绘制
1. 直线:几何线、相切线、中心线
2. 矩形
3. 圆:
4. 圆弧:
5. 圆角:
6. 样条曲线
7. 文本
8. 点、坐标系
四、尺寸标注
1. 尺寸的分类
由目的管理器控制的尺寸标注 和约束条件,一开始都呈灰色,称之为弱尺寸和弱约束。如给图形加上强尺寸或强约束,系统会自动删除多余的、不必要的尺寸。使尺寸转为“强”的方式有三个:
?直接加注的新尺寸为强尺寸;
?修改弱型尺寸即转为强尺寸;
?选取弱尺寸,再击右键,从弹出的菜单中执行【强】命令。 2. 标注原则
用左键选取几何元素(如圆、圆弧、线段、点、中心线等),用中键指定尺寸位置,即完成尺寸标注。
3. 尺寸标注方法
4. 尺寸修改
方法1:直接双击尺寸值,输入新值后,按回车 方法2:可选择多个尺寸,调出【修改尺寸】对话框进行修改。 五、几何约束条件
在草绘时,系统除了自动标注尺寸外,还会自动给定几何约束条件。
六、几何图元编辑
1. 选择与删除
?【Ctrl】,左键:可连续选择多个图元。
?框选:可选择矩形框内的所有元素。
?用菜单选取
?删除:选择元素,按键盘上的【Delete】键删除;或用菜单中的“删除”命令。
2. 缩放与旋转
先选择图元,然后点击命令图标,出现对话框和缩放旋转标志。
3.复制
先选择图元,然后单击命令图标,即复制图元,并出现对话框和缩放旋转标志。随之可使用刚才的方法,对复制出图元进行移动、旋转和缩放。 4.镜 像
先选择图元,然后单击 ,再选择一条轴线,系统会自动在中心线的另一边复制出选中的图元。
注意:进行镜像时,必须选择事线画好的轴线~ 5. 修 剪
七、其他功能
1. 过尺寸和过约束
系统会自动检测出标注过程中多余的尺寸(过尺寸)或多余的约束(过约束)。
2. 关系式
草绘中可以建立尺寸参数之间的关系式,关系式可包含常用的运算符号和数学函数。单击【工具】?【关系】 ?出现【关系】对话框。 3. 几何分析
对于草绘截面,可以作一些简单的几何分析,如距离、角度、图元信息、交点、相切点和曲率等。
4. 创建轴点和使用已有边
?轴点——创建一轴,该轴将垂直于草绘平面进行延伸;
?使用已有边——使用或偏移已有零件实体的边界。
该命令只有在零件设计模式下截面的草绘过程中才可使用。 5. 数据来自文件
【草绘】?【数据来自文件】 ?插入已绘制的剖面。 6. 特征工具
相关命令只有在零件设计模式下截面的草绘过程中才可使用。【草绘】?【特征工具】:
?旋转轴——选择中心线,用作旋转轴;
?切换剖面——混合特征时用于多个截面之间的切换;
?起始点——混合特征时用于截面起始点或方向的更改;
?混合顶点——混合特征时用于添加转折点,使每个截面的转折点数相同。
八、练习
第四章 建模基础(一)——拉伸、旋转及工程特征
第一节 建立拉伸特征 1. 拉伸特征操作面板
输拉指指切拉拉效确取入伸定定剪伸伸果认消 拉成深拉材成成预伸曲度伸料薄实 览 深方面方板体 度 向式
2. 拉伸特征的设置
(1)放置:通过设置草绘平面和参照平面,来放置特征剖面。
可直接选择一个2D剖面 定义2D剖面 注意:
草绘平面必须与参照平面垂直。
(2)选项:更灵活地设置特征的拉伸深度。例如可沿两侧以不同深度拉伸。
草绘平面
下一个
穿透
穿至
到选定的
对称
第二节 建立旋转特征 1.旋转特征操作面板
2.旋转特征的设置
1)位置:通过设置草绘平面和参照平面,来放置特征剖面。 可直接选择2D剖面 定义2D剖面~其方法与拉伸特征的剖面定义相同
定义剖面后~此处显示“编辑”
如果剖面中包含有旋转轴~
则显示该轴的名称,
否则~需选择一基准轴作为
旋转轴。
2)选项:更灵活地设置特征的旋转角度。
第三节 建立工程特征 一、倒角特征
(一)倒角特征概述
1. 概念:倒角是指在零件模型的边角棱线上建立过渡平面的特征。 2. 倒角特征的类型
?边倒角:在零件模型的边线上进行的倒角;
?拐角倒角:在零件模型的拐角处进行的倒角。
拐角倒角 边倒角
(二)、倒角特征设置
1. 边倒角特征的设置
2.拐角倒角特征的设置:
1)选取【插入】?【倒角】 ?【拐角倒角】 ?弹出【拐角倒角】对话框;
2)选择要倒角的角 ?弹出【选出/输入】 菜单,以定义尺寸; 3)若选【选出点】,则需在高亮边上选择基准点,以给尺寸确定位置 ;若选【输入】则需输入高亮边的倒角长度,直至把包含顶点的边定义完为止。 二、圆角特征
1.概念:倒圆角是指在零件模型的边角棱线上建立平滑过渡的特征。
2.类型
?简单圆角:一般为系统缺省的圆弧曲面产生倒圆角。 ?高级圆角:使用用户自定义的形状、骨架线来产生倒圆角。 ?恒定圆角:一条边上圆角的半径值为常数。
?可变圆角:一条边上圆角的半径值是变化的。
?完全圆角:将指定的曲面由圆角替换;
此面被替换 完全圆角
?曲线驱动圆角:由基准曲线来驱动圆角的半径。
驱动曲线 圆角
2. 圆角参照的选择
(1)边/边链:直接选取放置圆角的边或者边链(相切边组成的链)。
依次选多个边 选此边链
生成圆角 生成圆角
(2)曲面到边:选取一个曲面和一条边,创建的圆角通过该边并与所选曲面相切。
再选此边
生成圆角
先选此面
(3)两个曲面:选取两个曲面,创建的圆角与所选曲面相切。 三、孔特征
(一)、孔的类型
?简单孔:形式单一,直径为指定常数的圆孔。 ?草绘孔:利用草绘平面上绘制的孔截面绕中心线旋转产生的。 ?标准孔:专用于设计标准孔,如螺纹孔等。 (二)、简单孔
(三)、草绘孔
?草绘孔的截面必须封闭。
?必须绘制竖直中心线作为旋转轴。
?草绘孔的截面必须在中心线的一侧。
?截面至少要有一条水平线,用于对齐放置平面。 (四)、标准孔
增加攻丝 增加埋头孔
增加沉孔 深度输入 标准孔 螺纹系列 螺钉大小
四、筋特征
1.概念: 筋特征是用于加强实体之间的连接,即加强筋,它必须建立于其他特征之上。
筋特征
2.类型:
直筋:用于两平板之间的连接。
旋转筋:用于圆柱体与平板之间的连接。
五、壳特征
壳特征是通过切减实体模型内部的材料,使实体模型形成空心形状而产生的特征,
壳特征一般要在倒角特征创建之后创建。 指定
移除
面
改变加材料侧 非缺省厚度的面 设置厚度
例题,(普通支座
,(使用拉伸工具建立支座底部:拉伸距离,。
,(使用拉伸工具建立支座头部:拉伸距离,,。
,(使用拉伸工具建立支座躯干部:拉伸距离,。
,(建立标准孔:M,x0.5.
5.镜像复制孔特征。 ,.建立筋板特征:厚度,。 ,.建立倒角特征:,,x,。
例题,(轴零件
,(利用旋转工具建立轴毛坯件:
,( 建立基准平面 DTM1:
3. 切减键槽:拉伸距离5和4。
练习
1.
2.
3.轴
4. 键:50×12×5、43×10×4
5.套筒:Φ54×Φ45×25、Φ45×Φ35×30.5
第五章 特征操作
第1节 特征阵列
1.特征阵列的概念:
将零件模型中的某一特征作为父特征,使其按一定方式产生出若干与之相似的
子特征的操作方法和过程。
2.特征阵列的分类:
?直线型阵列:按照距离尺寸的增量以直线方式进行的阵列;
?旋转型阵列:按照角度尺寸的增量以圆周方式进行的阵列。 3.子特征与父特征的关系分类:
?相同:子、父特征的尺寸大小、放置平面必须完全相同,各特征之间不可相交;
?可变:子、父特征的尺寸大小、放置平面可以不同,但各个特征之间不可相交;
?一般:子、父特征的尺寸大小、放置平面可以不同,并各个特征之间可以相交。
4. 特征阵列的方式:
1)尺寸:通过选取特征的参考尺寸,并设置其尺寸增量和阵列的数量来创建阵列特征。
2)方向:通过选取阵列方向,并设置沿此方向阵列的偏距和数量来创建阵列特征。
3)轴:以所选轴线为中心进行圆周阵列。
4)填充:用阵列成员来填充一草绘区域。
5)表:使用阵列表并为每一个阵列实例指定尺寸来控制阵列。 6)参照:参照现有阵列来创建阵列。
第2节 特征复制
1.特征复制的概念:
通过指定新的参考将若干个特征复制到一个新的位置,从而产生一个形状与原始
样本
保单样本pdf木马病毒样本下载上虞风机样本下载直线导轨样本下载电脑病毒样本下载
特征相似的新特征。一次可复制几个特征,但只能产生一个子特征。
2.特征复制的类型:
?独立型:子、父特征相互独立,对父特征的修改不会影响子特征;反之亦然。
?从属型:子、父特征是相关的,对父特征的修改将使子特征同时改变;反之亦然。
3.特征复制的方式
?新参考:利用新选取的参考来替代父特征中原有的参考,来复制出子特征。其特点:可在不同的平面上产生复制特征。
?相同参考:子、父特征的参考相同,通过改变参考尺寸进行特征复制。其特点:可快速产生相同方向的复制特征。
?镜像:通过指定镜像平面来镜像父特征,产生子特征。其特点:必须指定镜像平面,且子、父特征的形状、大小完全一样。
?移动:通过平移或旋转父特征来复制出子特征。其中:平移特征时,需指定平移的方向和距离;旋转特征时,需指定旋转的方向和角度。
第3节 特征删除
1.特征删除的概念:特征删除是将零件模型中的某特征删除。 2.特征删除的方式
?选中特征,选择主菜单【编辑】?【删除】选项。 ?选中特征,按键盘上的【Delete】键;
?在模型树中选取特征,按右键,选择弹出菜单中的【删除】; 说明:如果要删除复制子特征,须先使用【分解组】命令将特征分解,然后再执行删除操作;如果要删除阵列子特征,则需选择弹出菜单中的【删除阵列】,否则将把父特征一起删除; 如果删除父特征,那么子特征也将受到牵连。反之不然。
第4节 特征修改
1.特征修改的概念:特征修改是指对零件模型中某特征的参数(尺寸)进行修改。
2.特征修改的方法步骤
1)在模型树中选中特征,按右键,从弹出的菜单中选择【编辑】;或者从设计窗口中双击需修改的特征。
2)在设计窗口双击需修改的尺寸,并在编辑框中输入新值。
3)在主菜单中单击【编辑】?【再生】;或单击
第5节 特征重定义
1.特征重定义的概念:该命令用于重新定义特征的建立方式,包括:特征的属性、截面、参数值及相关设置等,使之符合设计要求。
2.特征重定义的方法
方法1:在模型树中选中特征,按右键,从弹出的菜单中选择【编辑定义】;
方法2:在设计窗口选择特征,从主菜单中选择【编辑】?【定义】。
第6节 特征的隐含和恢复
1.基本概念:隐含特征的目的是为了提高零件的重新生成速度,可以暂时不显示被隐含的特征。当需要时可以恢复显示。
2.隐含特征的操作方法
方法1:在模型树中选择特征,在右键弹出菜单中选择【隐含】 方法2:先选择特征,在主菜单中选择【编辑】?【隐含】 方法3:在主菜单中选择【编辑】?【特征操作】?从出现的菜单中选择【隐含】,然后选取特征,单击【完成】。
3.恢复特征的操作方法
模型中如存在已隐含的特征,可在主菜单中选择【编辑】?【恢复】,来恢复“上一个”或“全部”已经隐含的特征。
例题,(下箱体零件
1.创建下箱体底座毛坯:拉伸距离20。
2.创建内腔:拉伸距离120。
3.创建凸缘:拉伸距离15。
4.创建轴承座:拉伸距离50。
5.创建轴承座孔:拉伸到面
6.在轴承座的外侧加入去除材料的特征:拉伸距离10。
7.用镜像的方法创建箱体的另一侧。
8.创建筋板的特征。
9.创建孔特征:其余孔可采用镜像方法创建。
10.创建轴承座上的螺纹孔M12×1.75:小端面距离为57.5,大端面距离67.5,其余
孔可用特征操作中的复制---移动创建,旋转角度60。实体另一侧的螺纹孔均用
镜像复制。
11.创建底板去除材料特征:拉伸距离5。
12.创建圆角特征:半径为20、15、10。 13.创建辅助特征:放油孔和油尺凸台。 14.最终图形为:
例题,:上箱体零件:
1.创建凸缘特征:拉伸15。
2.创建轴承座的基体特征:拉伸60。
3.创建上箱体的主体部分:拉伸特征:对称拉伸110,去除特征拉伸90,圆角10。
4.创建轴承座孔、筋板、孔、圆角同上箱体。
5.创建辅助特征:窥视窗、通气孔、起重螺钉。
6.最后图形:
例题,:齿轮零件设计
1.创建齿轮的基本圆(分度圆、基圆、齿顶圆、齿根圆)曲线:
1) 创建任意尺寸值的基本圆曲线。
2) 添加齿轮参数:
3) 添加关系式以确定基本圆尺寸:添加后,编辑?再生。
2.创建齿槽的轮廓曲线:
1)创建齿槽一侧的渐开线曲线:插入基准曲线?从方程?柱坐标。
2)创建基准点PNT0:渐开线曲线与齿轮分度圆的交点。 3)创建基准轴A1:
4)创建基准平面DTM1:穿过A1和PNT0。 5)创建基准平面DTM2:穿过A1、 DTM1偏移-360/4/Z。 6)另一侧渐开线曲线:镜像平面DTM2。 7)创建完整的齿槽轮廓曲线:
3.创建齿轮的基本体:
1) 创建过齿顶圆的圆柱形实体特征:拉伸60。
2) 创建基本实体上的倒角特征:1x1。 4.创建齿轮的轮齿特征:
1) 创建第一个齿槽特征:利用上图剖面拉伸减料。
2) 用旋转复制命令创建第二个齿槽特征:角度360/Z。
3) 阵列出所有齿槽:75个。
5.创建齿轮的辅助特征:
1)创建齿轮的辐板特征:拉伸减料Ф200,距离20。镜像创建另一侧。
2)创建拔模特征:10?。
3)创建辐板上的孔特征:Ф20,6个。
4)创建齿轮轴孔特征:Ф80。
5)创建轴孔倒角特征:2
6)创建倒圆角特征:R,、R4
练习 1.齿轮:m=3.2,Z=25, width=65, prsangle=20,ha=1,c=0.25
2. 轴承
3.轴承盖
注:共四个零件,其余两个为闷盖。
第六章 建模基础(二)------扫描
第1节 扫描特征
扫描特征就是绘制好的剖面沿着一条轨迹线扫出来的特征。扫描特征的两个中心对象就是轨迹和剖面轮廓。通过草绘轨迹或选取轨迹,然后将指定的剖面轮廓沿该轨迹来扫描出实体。
轨迹线
剖面
轨迹线
开放剖面
轨迹线
闭合剖面
第2节 螺旋扫描
1.螺旋扫描特征:就是通过旋转曲面的轮廓(即从螺旋扫描特征的剖面原点到其旋转轴间的距离)和螺距(螺旋线间的距离)两者来定义轨迹的,然后再沿着螺旋轨迹来扫描剖面,以完成实体的绘制。
2.修饰螺纹特征:在实际的工程图中,按机械制图惯例,螺纹可以用简化法来表示。在Pro/E中可以使用修饰螺纹的命令,创建一个修饰特征。
例题,(扫描特征练习
,(插入?扫描?伸出项
,(扫描轨迹?草绘轨迹
,(创建扫描截面
例题2(螺母M20×2.5 1.创建拉伸特征:深度18。
2.旋转除料并镜像。
3.螺旋扫描(切口)
练习:
V型钢零件
第七章 建模基础(三)------混合 1.混合特征:是指将两个以上具有一定形状的剖面,通过一定方式连接起来而生成的特
征。
剖面1 剖面3
剖面2
2.混合选项之一
(1)平行:混合特征的各截面相互平行。选择该选项,特征的所有截面都是在同一个草绘平面上绘制。
其方法是:绘制第1个截面;切换剖面;
单击“草绘” “特征工具” “切换剖面”或者按下右键,从弹出菜单中选“切换剖面”。
(2)旋转:混合特征的相邻截面之间有一夹角。使用该选项时,特征的每个截面都需
)。 定义一个坐标系。混合截面绕坐标系的Y轴旋转(0~120?
(3)一般:使用该选项绘制截面时,特征的每个截面都需定义一个坐标系。各个混合截面可绕各自坐标系的X、Y、Z轴旋转(-120~120?)。 注意:每个剖面都必须是封闭的,各剖面的线段数量必须相等;对线段数量较少者,可使用工具条上的打断命令来截断线段,或者用菜单上的“混合顶点”命令加以解决。
每个剖面的起始点应当一致,否则混合特征将发生扭曲;这时,可使用菜单上的“起始点”命令重新定义起始点。
例题1:圆柱斜齿轮设计(用混合造型)
1.创建拉伸特征Φ10×60
2.利用平行混合,三个剖面如图,依次旋转45?。
0.25
?10?13.5
10?10?
例题2:旋转混合练习:
1.插入?混合?伸出项?旋转?
规则
编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf
截面?草绘截面?完成。属性?光滑?开放。
2.绘制第一个截面
3. 绘制第二个截面
4. 绘制第三个截面
练习
1.杯子
2.名片盒盖
3.螺栓M20×2.5×60
4. 内六角螺钉M12×1.75×25
注:螺纹扫尾可用旋转混合切口
第八章 建构不规则特征中的重要概念 1. 选定第一个特征的绘图平面
1). Part 的本体如是由屏幕(即直立面)朝外生长,则不需要做任何 Datum planes,直接以 【拉伸】(Protrusion) 做出第一个实体特征 2). Part 的本体如是由桌面(即水平面)朝上生长,则需先建立Default的 Datum planes Front、Top、Right,然后以Top为绘图平面,以Front做Bottom的参考面,建立【拉伸】( Protrusion)特征。
2. 绘图平面的方向性
1). 建立不规则形状特征时,需选择或建立绘图平面; 2).选择或建立绘图平面时,出现一黄色箭头,它表示?视角方向(Viewing direction)绘制2D剖面时的视角方向,黄色箭头将朝向屏幕内。 3.绘图参考平面的方向性
?当决定了绘图平面的方向后,需要指定一与绘图平面垂直的参考面为Top、Bottom、Right或Left,才能使绘图平面呈现2D的状态,以进行剖面的绘制;
?参考面可以是Datum plane或实体特征上的平面; ?选某个面为Top参考面时,即指此面的“正法线方向”在2D剖面绘制时朝上(Top)。
4. 临时基准面
?在选定绘图平面及参考平面时,如现有的零件有可利用的平面或基准面,要充分利用;否则需用Make Datum建立新的基准面,称为临时基准面; ?当零件的特征建立完成后,临时基准面会从画面上消失,但附属的尺寸参数仍然存在。
5. 剖面绘制时的几何限制条件
?可以使用、删除现有的约束,也可添加限制条件。
第九章 零件装配设计
第1节 零件装配概述
1.装配设计的实现方法
零件装配是通过定义零件模型之间的装配约束关系,来将有关部门零件模型有机地组装成一个组件模型。
实现装配设计,关键是设计各零件模型之间的约束关系。
在Pro/E中所使用的装配约束关系,与现实环境中零部件之间的装配关系是一一对应的。
2.进入装配模块
1)双击Pro/E图标,进入其主界面;
2)在主菜单选择【文件】,【新建】,出现“新建”对话框; 3)在对话框中选择【组件】,并选【设计】子类型。 4)给定文件名,并选择是否“使用缺省模板”,单击“确定”
第2节 零件装配的步骤和
流程
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1. 零件装配步骤
?新建:启动Pro/E,进入零件装配模式,定义组件名称; ?装配:单击按钮,或主菜单中的【插入】?【元件】?【装配】选项,读取需装配的零件并装配到模板中;
?约束:根据装配体的设计要求,定义零件之间的约束关系;
?装配其他零件:重复执行?和?,直到装配全部完成; ?存盘:如果装配结束,存盘退出。否则进行修改。
第3节 装配的约束
装配模型是由多个零件组成的,装配过程主要解决零件间的空间定位关系,在Pro/E中是通过约束来实现的
1.匹配 :两平面紧密结合、且反向;
2.对齐:两平面相互对齐或两中心线相互对齐、且同向。 3. 插入 :轴与孔的配合,使之共轴线;
4. 坐标系:利用坐标系装配,就是一个零件上的坐标系与另一零件上的坐标系重合。
5. 相切:两曲面(或一平面与一曲面)以相切方式装配; 6. 线上点:一个零件上的一点约束在另一零件的一条直线上;
7. 曲面上的点: 一个零件上的一点约束在另一零件的一个曲面上; 8. 曲面上的边: 一个零件上的一条边约束在另一零件的一个曲面上; 9. 自动: 以默认的自动的方式进行装
例题:减速器装配