矿山安全标准化资料

危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第1页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 机械伤害 1 机械回转半径内作业 √ √ √ 人身伤害 3 1 1 3 √ 按操作规程操作 2 打夯机作业范围内伤人 √ √ √ 人身伤害 1 1 3 3 √ 按操作规程操作 触电 1 打夯机漏电 √ √ √ 人身伤害 3 1 15 45 √ 加强检修 坍塌 1 未按 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 分层开挖 √ √ 人身伤害 1 1 40 40 √ 按 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 执行 2 坑边荷载过大 √ √ 人身伤害 6 1 40 240 √ 按施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 执行 3 机械振动 √ √ 人身伤害 3 1 40 120 √ 按施工方案执行 1 钢筋施工过程 高空坠落 1 “四口五临边”防护不当 √ √ √ 人身伤害 3 6 15 270 √ 加强防护管理 2 施工人员操作不当 √ √ √ 人身伤害 3 6 15 270 √ 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第2页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 1 钢筋施工过程 触电 1 无证人员上岗操作 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 岗前 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 2 操作电焊机漏电，电源线破损 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 物体打击 1 操作不当，钢筋、人坠落 √ √ √ 人体伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 爆炸 1 气焊回火，氧气瓶、乙炔瓶距离过小 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗位培训 2 乙炔瓶漏气遇明火 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 3 无证上岗操作 √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 岗前培训 物理伤害 1 电气焊渣飞溅伤人，施工人员未戴手套 √ √ √ 人身伤害 6 6 1 36 √ 强化劳动保护 2 电气焊弧光刺眼，施工人员不戴护目镜 √ √ 人身伤害 6 6 1 36 √ 强化安全教育 火灾 1 电气焊作业面有易燃品 √ √ 人员伤害 1 6 3 18 √ 加强管理 2 无证人员操作电气焊 √ √ √ 人员伤害 1 6 1 6 √ 岗前培训 2 模板安装、拆除施工过程 高空坠落 1 “四口五临边”防护不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 2 施工人员操作失误 √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 3 模板支撑上行走 √ √ √ 人体伤害 3 6 15 270 √ 规范岗位操作 物体打击 1 立柱材质不良、间距大，荷载集中堆放 √ √ 人体伤害 0.5 6 7 21 √ 按施工规范执行 2 施工区无专人看护 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 设专人看护 3 U型卡等坠落，施工间歇未加临时支撑 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 4 模板坠落工作面狭小 √ √ √ 人体伤害 3 6 7 126 √ 规范岗位操作 5 模板清运时滑落 √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第3页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 2 模板安装、拆除施工过程 物体打击 6 操作间歇时留有松开的悬空构件 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 7 拆出边梁、柱模时模板外翻坠落 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护 物理伤害 1 模板安装、拆除时钉子伤人 √ √ √ 人体伤害 6 6 1 36 √ 规范岗位操作 2 模板安装时锤子砸手 √ √ √ 人体伤害 6 6 1 36 √ 规范岗位操作 机械伤害 1 电锯操作不当 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 2 电锯锯片破裂飞出 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 触电 1 电锯漏电，电源线破损 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 3 结构混凝土施工过程 高空坠落 1 “四口五临边“防护不当 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 2 施工人员操作不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 机械伤害 1 混凝土输送管接头脱落混凝土喷出伤人 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强检修 2 布料杆倒塌伤人 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 物体打击 1 操作不当、混凝土散落 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 2 混凝土过振，模板、混凝土坍塌 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 按施工规范执行 触电 1 混凝土振捣器漏电，电源线破损 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 2 混凝土输送泵漏电 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 4 砌筑施工过程 高空坠落 1 脚手架上原料堆放过多造成倾覆、断裂 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第4页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 4 砌筑施工过程 高空坠落 2 在刚砌筑的墙上行走、操作，随意在墙上加载造成墙体倒塌 √ √ √ 人员伤害 3 6 7 126 √ 规范岗位操作 3 “四口五临边”防护不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 4 脚手眼留设位置不当，造成墙体倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 3 7 10.5 √ 按施工方案执行 5 砌筑过程中钢筋安装操作不当，人、料坠落 √ √ √ 人员伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 6 砌筑过程中模板安装操作不当，人、料坠落 √ √ √ 人员伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 7 砌筑过程中混凝土浇筑操作不当，人、料坠落 √ √ √ 人体伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 物体打击 1 物料撒落 √ √ √ 人体伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 2 墙体加载过大，造成墙体倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 3 18 √ 严格执行规范 3 砌筑过程中钢筋安装操作不当，人、料坠落 √ √ √ √ 人体伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 4 砌筑过程中模板安装操作不当，人、料坠落 √ √ √ 人体伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 5 砌筑过程中混凝土浇筑操作不当，人、料坠落 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 42 √ 规范岗位操作 物理伤害 1 模板安装时锤子砸手 √ √ √ 人体伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 2 模板安装、拆除时钉子伤人 √ √ √ 人体伤害 3 6 1 18 √ 规范岗位操作 触电 1 振捣棒漏电，电源线破损 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 2 施工人员不戴绝缘手套 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 60 √ 加强安全教育 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第5页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 4 砌筑施工过程 触电 2 手持电动工具漏电，电源线破损 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 5 抹灰施工过程 高空坠落 1 防护缺陷 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 2 施工人员操作失误 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗操作 3 脚手架上原料堆放过多造成倾覆、断裂 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 物体打击 1 防护缺陷，人料坠落 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 3 18 √ 加强防护管理 2 施工人员操作失误 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 42 √ 规范岗位操作 3 脚手架上原料堆放过多造成倾覆、断裂，人料撒落 √ √ √ 人体伤害 1 6 3 18 √ 加强管理 6 门窗安装施工过程 高空坠落 1 防护不当，人从窗口处坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 物体打击 1 防护不当，窗或玻璃坠落 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 2 操作失误，手持电动工具坠落 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 触电 1 手持电动工具漏电，电源线破损 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 中毒窒息 1 玻璃密封胶有害气体挥发 √ √ √ 人员伤害 3 6 1 18 √ 使用环保产品 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第6页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 7 同上 噪音伤害 1 切割机具强噪音污染 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用低噪音工具 8 饰面砖施工过程 高空坠落 1 防护缺陷 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 物体打击 1 防护缺陷，人料坠落 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 2 操作失误，饰面砖高处坠落 √ √ √ 人体伤害 3 6 7 126 √ 规范岗位操作 机械伤害 1 切割锯锯片伤人 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 触电 1 手持电动工具漏电，电源线破损 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 噪音伤害 1 切割饰面砖时强噪音污染 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用低噪音设备 9 涂料施工过程 高处坠落 1 防护缺陷 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 物体打击 1 防护缺陷，人料坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 2 操作不当，器具坠落 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 触电 1 喷涂施工气泵电机漏电，电源线破损 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 火灾 1 溶剂型涂料遇明火 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强材料管理 中毒 1 涂料产生的有害气体，空气流通差 √ √ √ 人身伤害 1 6 1 6 √ 使用环保产品 2 喷涂、弹涂时不戴口罩 √ √ √ 人身伤害 1 6 1 6 √ 加强安全教育 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第7页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 10 防水施工过程 高空坠落 1 屋面“四口五临边”防护缺陷 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 2 外墙防水施工，脚手架倾斜 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 规范岗位操作 物体打击 1 防护缺陷，人料坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 2 操作失误，料具坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 物理伤害 1 明火作业，操作失误 √ √ √ 人员伤害 1 6 3 18 √ 规范岗位操作 2 切割、焊接止水钢板焊渣飞溅 √ √ √ 人体伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 3 焊接止水板弧光刺眼，施工人员不戴护目镜 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 4 无证人员上岗操作电、气焊 √ √ √ 人身伤害 3 6 1 18 √ 岗前培训 火灾 1 防水易燃材料遇明火 √ √ √ 人员伤害 1 6 3 18 √ 加强材料管理 2 明火作业，操作不当 √ √ √ 人员伤害 1 6 3 18 √ 规范岗位操作 3 切割、焊接止水钢板作业面有易燃材料 √ √ √ 人员伤害 1 6 1 6 √ 规范岗位操作 4 无证人员上岗操作 √ √ √ 人体伤害 1 6 3 18 √ 岗前培训 中毒 1 防水材料产生有害气体，空气流通差 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用环保产品 2 切割、焊接止水钢板产生烟气，空气流通差 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 3 无证人员上岗操作 √ √ √ 人体伤害 1 6 3 18 √ 岗前培训 爆炸 1 氧气乙炔瓶间距过近，回火 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 2 乙炔瓶漏气遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 3 无证人员上岗操作 √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第8页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 11 脚手架施工过程 高空坠落 1 无证上岗施工 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 2 脚手架立杆基础、垫板不平整，造成脚手架倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案执行 3 基础不坚实造成脚手架倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 1 40 20 √ 按施工方案执行 4 距周边排水沟近，造成脚手架倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 0.5 100 25 √ 按施工方案执行 5 搭设起步时未设临时支撑造成脚手架倒塌 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 6 连墙杆设置不及时间距过大造成脚手架倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 2 40 40 √ 按施工方案执行 7 杆件间距过大，扫地杆失效，剪刀撑间距大造成脚手架倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 2 40 40 √ 按施工方案执行 8 剪刀撑杆件接长未按规定搭接与立杆扣结点少造成脚手架倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 2 40 40 √ 按施工方案执行 9 杆件里外关系相交端头过小，扣件开口朝外造成脚手架倒塌 √ √ √ 人体伤害 0.5 2 40 40 √ 按施工方案执行 10 脚手板未铺满、无挡脚板有探头板 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 11 操作层无护身栏杆 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 12 兜网设置间距过大或未设，材质不良网内杂物未及时清理 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 42 √ 按施工方案执行 13 安全网封闭不严，架体连结点少不牢 √ √ √ 人体伤害 3 5 3 42 √ 按施工方案执行 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第9页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 11 脚手架施工过程 高空坠落 14 搭设过程操作人员之间的协作不好 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 42 √ 规范岗位操作 15 施工间歇留有未加固构件未及时拉结，造成构件脱落或架体倒塌 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 按施工方案执行 16 搭设过程安全带材质不良、使用不当 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 定期检查维护 17 施工中随意拆除基本杆件造成架体倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 2 40 40 √ 规范岗位操作 18 脚手架上作业遇六级以上强风未停止作业 √ √ √ 人员伤害 3 6 15 270 √ 按施工规范操执行 19 定期和风暴过后未检查处理造成架体倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 1 100 50 √ 加强管理 20 雨雪天作业无可靠防滑措施，冰雪未及时清除 √ √ √ 人体伤害 3 1 15 45 √ 按施工方案执行 21 连墙杆不与架体同步拆除不能做到一步一清或上下同时作业 √ √ √ 人体伤害 1 1 40 40 √ 按施工方案执行 22 拆除过程需先行加固的结构没能及时加固 √ √ √ 人体伤害 3 1 40 120 √ 按施工方案执行 23 拆除过程中操作人员协作不好 √ √ √ 人体伤害 1 1 40 40 √ 按施工方案执行 24 拆除过程中安全带材质不量、使用不当 √ √ √ 人体伤害 0.5 1 40 20 √ 定期检查维护 物体打击 1 无证上岗施工 √ √ √ 人体伤害 1 1 15 15 √ 岗前培训 2 脚手架立杆基础垫板不平整，造成脚手架倒塌 √ √ √ 人体伤害 0.5 1 100 50 √ 按施工方案执行 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第10页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 11 脚手架施工过程 物体打击 3 脚手架立杆基础不坚实造成脚手架倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 1 40 20 √ 按施工方案执行 4 脚手架立杆基础距周边排水沟近造成脚手架倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 1 40 20 √ 按施工方案执行 5 搭设起步时未设临时支撑造成脚手架倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 1 40 20 √ 按施工方案执行 6 连墙杆设置不及时间距过大造成脚手架倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 1 40 20 √ 按施工方案执行 7 杆件间距过大，扫地杆失效，剪刀撑间距大造成脚手架倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 1 1 40 40 √ 按施工方案执行 8 剪刀撑杆件接长未按规定搭接与立杆扣结点少造成脚手架倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 1 40 20 √ 按施工方案执行 9 杆件里外关系相交端头过小，扣件开口朝外造成脚手架倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 1 40 20 √ 按施工方案执行 10 安全网封闭不严，架体连结点少不牢 √ √ √ 人体伤害 3 6 7 126 √ 按施工方案执行 11 脚手架搭设拆除时未设警戒区、无人看护 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 派专人看护 12 搭设时力矩过大或过小造成扣件损坏、脱落或架体倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 2 100 100 √ 按施工方案执行 13 搭设、拆除操作失误，脚手板、扣件、工具等脱落 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 14 施工间歇留有未加固构件未及时拉结，造成构件脱落或架体倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 15 搭设、拆除过程时施工人员协作不好，物体坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第11页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 11 脚手架施工过程 物体打击 17 施工中随意拆除基本杆件造成架体倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 18 定期和风暴过后未检查处理造成架体倒塌 √ √ √ 人员伤害 1 2 15 30 √ 按施工方案执行 19 作业中工具物料存放、余料、废料未及时清运抛撒、传递物品抛致 √ √ √ 人员伤害 3 6 7 106 √ 规范岗位操作 20 同一垂直面作业防护不当 √ √ √ 人员伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 21 连墙杆不与架体同步拆除不能做到一步一清或上下同时作业 √ √ √ 人体伤害 1 1 7 7 √ 按施工方案执行 23 拆除过程需先行加固的结构没能及时加固 √ √ √ √ 人员伤害 1 1 7 7 √ 按施工方案执行 24 拆除时施工间歇留有松开的杆件 √ √ √ 人员伤害 1 1 15 15 √ 按施工方案执行 触电 1 安装、使用时架体与电线之间防护不合格 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 2 拆除时，架体上电线未事先拆除，附近线路未保护 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 12 屋面施工过程 高空坠落 1 防护缺陷 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 物体打击 1 防护缺陷、操作失误 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 2 施工人员操作不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 按施工方案执行 触电 1 电动工具漏电，电源线破损，操作人员不戴绝缘手套 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修加强安全教育 13 给排水及采暖施工过程 高空坠落 1 防护缺陷 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 物体打击 1 操作失误，人料坠落 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第12页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 13 给排水及采暖施工过程 机械伤害 1 砂轮切管机或手提式砂轮机砂轮片破裂飞出伤人 √ √ √ 人体伤害 0.5 6 7 21 √ 加强劳动保护 2 施工人员操作不当 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 触电 1 电动工具漏电，电源线破损，施工人员不穿戴绝缘手套 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修加强安全教育 物理伤害 1 焊渣飞溅，施工人员不戴防护手套 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 2 强光辐射，操作者不戴护目镜 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 3 打眼剔洞时碎屑飞溅 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 4 法兰安装伤手 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 规范岗位操作 5 岩棉纤维漂浮，施工人员未采取保护措施 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 爆炸 1 乙炔瓶漏气遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 加强管理 2 无证人员上岗操作电、气焊 √ √ √ 人员伤害 1 5 16 90 √ 岗前培训加强管理 3 氧气、乙炔瓶间距过近，回火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强管理 中毒窒息 1 电焊、气割产生烟气，空气流通不畅 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 2 溶剂型涂料有害气体挥发 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用环保型产品 火灾 1 电焊、气割施工面有易燃物 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 2 溶剂型涂料遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强材料管理 3 无证人员上岗操作电、气焊 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 岗前培训加强管理 14 电气施工过程 高处坠落 1 防护缺陷 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 物体打击 1 操作失误防护不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 机械伤害 1 砂轮切管机或手提式砂轮机砂轮片破裂飞出伤人 √ √ √ 人体伤害 0.5 6 7 21 √ 加强防护 2 施工人员操作不当 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第13页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 14 电气施工过程 触电 1 电动工具漏电电源线破损 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 2 接入项线及零线不正确，通电时导致触电 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训加强管理 3 无证人员上岗操作 √ √ √ 人员伤害 3 6 7 126 √ 岗前培训 物理伤害 1 焊渣飞溅，施工人员不戴手套 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 2 强光辐射，施工人员不戴护目镜 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 3 无证人员上岗操作电、气焊 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 岗前培训 4 打眼剔洞时碎屑飞溅 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 5 涮锡时锡水遗洒 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强管理 爆炸 1 乙炔瓶漏气遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 2 氧气、乙炔瓶间距过近，回火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 3 无证人员上岗操作电、气焊 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 4 涮锡时喷灯使用不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 火灾 1 电焊、气割施工面有易燃物 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 2 无证人员上岗操作电、气焊 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 3 涂刷溶剂型涂料时遇明火 √ √ √ √ 人身伤害 1 6 7 42 √ 加强材料管理 4 涮锡时喷灯用不当，汽油遗洒 √ √ √ 人身伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 中毒窒息 1 电焊、气割产生烟气 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 2 涂刷溶剂型涂料，有害气体挥发 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用环保产品 3 涮锡时有害气体挥发 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 15 设备安装施工过程 高空坠落 1 安装通风空调防护不当 √ √ √ 人员伤害 1 6 3 18 √ 加强防护管理 物体打击 1 施工人员操作不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第14页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 15 设备安装施工过程 机械伤害 1 砂轮切管机或手提式砂轮机砂轮片破裂飞出伤人 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 2 施工人员操作不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 触电 1 电动工具漏电电源线破损 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 2 无证人员上岗操作电焊 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 3 电动工具操作人员不戴绝缘手套 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 物理伤害 1 焊渣飞溅施工人员不戴防护手套 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 2 强光辐射施工人员不戴护目镜 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 3 无证人员上岗操作电、气焊 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 岗前培训 4 岩棉纤维漂浮，施工人员未采取保护措施 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 爆炸 1 乙炔瓶漏气遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 2 氧气、乙炔瓶间距过近，回火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 3 无证人员上岗操作电、气焊 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 中毒窒息 1 管道涂刷溶剂型涂料有害气体挥发 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用环保型产品 2 电焊、气割产生烟气 √ √ √ 人员伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第20页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 16 物料提升机的安装、使用、拆除过程 高空坠落 9 安全网封闭不严，架体连结点少不牢 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案操作 10 搭设、拆除过程操作人员之间的协作不好 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 11 施工间歇留有未加固构件未及时拉结，造成构件脱落或架体倒塌 √ √ √ 人员伤害 1 6 40 240 √ 按施工方案操作 12 搭设、拆除过程安全带材质不良、使用不当 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 定期检查加强安全教育 13 施工中随意拆除基本杆件造成架体倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案操作 14 未按规定设置缆风绳 √ √ √ 人员伤害 1 6 40 240 √ 按施工方案操作 15 钢丝绳断裂 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 定期检查 16 连墙杆不与架体同步拆除不能做到一步一清或上下同时作业 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 17 拆除过程需先行加固的结构未能及时加固 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案操作 18 架体垂直度超过允许偏差造成架体倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案操作 19 出入口无防护棚 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 20 卸料平台无防护门 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 21 无证违章操作物料提升机 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 22 超过规定有效荷载 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案操作 23 安全限位装置失灵 √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案操作 24 保险装置缺失 √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第21页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 16 物料提升机的安装、使用、拆除过程 物体打击 1 无证人员上岗施工 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 2 物料提升机立杆基础、垫板不平整，造成倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案执行 3 地基不坚实造成物料提升机倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案执行 4 距周边排水沟近，造成物料提升机倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案执行 5 搭设起步时未设临时支撑造成物料提升机倒塌 √ √ 人员伤害 1 6 40 240 √ 按施工方案执行 6 连墙杆设置不及时、间距过大造成物料提升机倒塌 √ √ √ √ 人体伤害 0.5 6 40 120 √ 按施工方案执行 7 安全网封闭不严，网与架体连结点少不牢 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 8 外用电梯搭设未设警戒区无人看护 √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 设专人看护 9 搭设时力矩过大或过小造成扣件损坏脱落 √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 10 搭设、拆除过程操作人员之间的协作不好 √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 11 施工人员操作失误工具坠落 √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 12 施工间歇留有未加固构件未及时拉结，造成构件脱落或架体倒塌 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 13 搭设、拆除过程安全带材质不良使用不当 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查加强安全教育 14 施工中随意拆除基本杆件造成架体倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 40 240 √ 按施工方案执行 15 定期或风暴过后未检查处理造成架体倒塌 √ √ √ 人员伤害 0.5 2 40 120 √ 按施工方案执行 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第22页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 16 物料提升机的安装、使用、拆除过程 物体打击 16 安装或拆除时作业面物料堆放混乱 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 17 拆下杆件高空抛掷或杆件上连有其它杆件扣件 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 18 连墙杆不与架体同步拆除不能做到一步一清或上下同时作业 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 19 拆除过程需先行加固的结构没能及时加固 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 20 拆除时施工间歇留有松开的杆件 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 按施工方案执行 21 架体垂直度超过允许偏差造成架体倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 22 出入口无防护棚 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 23 卸料平台无防护门 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 24 无证违章操作物料提升架 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 25 超过规定有效荷载 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 26 安全限位装置失灵 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 27 保险装置缺失 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 28 钢丝绳过路时无保护措施 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 按施工方案执行 29 钢丝绳磨损断丝，锈蚀变形 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 30 钢丝绳扭结打转造成钢丝绳断裂 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 触电 1 电源线破损 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 2 电机漏电 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 3 接地电阻超过规范要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第23页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 16 物料提升机的安装、使用、拆除过程 触电 4 漏电保护装置失灵 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 5 开关与电机不匹配 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 6 无防雷接地措施 √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 7 电缆线扭结 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 17 塔吊的安装、使用、拆除过程 高空坠落 1 安装拆除时施工人员操作失误 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工方案执行 2 安装拆除时不系安全带 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 3 安全带材质不良断裂 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 4 安装拆除时工具坠落 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强岗位操作 5 无证人员上岗操作塔吊 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 6 无证人员上岗指挥 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 7 施工人员乘座吊物工具上下 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 物体打击 1 安装过程中基础不牢，无排水设施，造成塔吊倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 1 2 100 200 √ 按施工方案执行 2 吊物时超过荷载造成塔身倾斜 √ √ √ √ 人员伤害 1 1 100 100 √ 按施工方案执行 3 垂直度超过允许偏差 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 1 100 50 √ 按施工方案执行 4 多塔作业没有安全距离 √ √ √ 人员伤害 1 6 40 240 √ 按施工方案执行 5 无证人员上岗操作塔吊 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 6 无证人员上岗指挥 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 7 吊物时物料斜牵斜挂 √ √ √ 人员伤害 3 6 7 126 √ 规范岗位操作 8 限位装置失灵 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 9 夜间施工视线不良 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 按施工方案执行 10 遇六级风强行作业 √ √ √ √ 人员伤害 1 2 15 30 √ 按施工方案执行 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第24页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 17 塔吊安装、拆除、使用过程 物体打击 11 信号工指挥失误 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 12 钢丝绳破损、断裂 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 13 散物捆扎不牢 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 触电 1 电源线破损 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 2 电机漏电 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 3 接地电阻超过规范要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 按施工方案执行 4 漏电保护装置失灵 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 5 开关与电机不匹配 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 6 无防雷接地措施 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工方案执行 7 电缆线扭结 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 18 机械加工过程 物体打击 1 木加工机械无防护罩 √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 2 木加工机械无防护棚 √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 3 施工人员操作失误木料回弹 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 4 钢筋加工机械无防护罩 √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 5 钢筋加工机械无防护棚 √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 6 施工人员操作失误 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 7 切钢筋时钢筋摆动 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 8 钢筋冷拉时从夹具脱出 √ √ √ 人体伤害 1 6 3 18 √ 规范岗位操作 9 钢筋冷拉时脆断 √ √ √ 人体伤害 1 6 3 18 √ 规范岗位操作 机械伤害 1 木加工机械电锯锯片伤手 √ √ √ 人体伤害 1 6 3 18 √ 加强安全教育 2 刨料时用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削 √ √ √ 人体伤害 6 6 1 36 √ 规范岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第25页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 18 机械加工过程 机械伤害 3 在机械运转时将手伸进安全挡板里侧移动挡板 √ √ √ 人身伤害 1 6 3 18 √ 加强安全教育 4 拆除安全挡板进行刨削 √ √ √ 人身伤害 3 6 3 54 √ 加强安全教育 5 钢筋夹手 √ √ √ 人体伤害 6 6 1 36 √ 加强劳动保护 6 切割小于300的短钢筋未使用钳子 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 规范岗位操作 7 用手清除机械、刀口附近杂物 √ √ √ 人体伤害 1 6 3 18 √ 加强安全教育 8 作业中更换芯轴、销子 √ √ √ 人体伤害 3 6 3 54 √ 加强安全教育 9 无证人员上岗操作 √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 岗前培训 触电 1 机械电机漏电 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 2 接地失灵 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 3 焊把线漏电 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 4 电源线破损 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 5 无证人员上岗操作 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 6 施工人员不戴绝缘手套 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 7 施工场地潮湿 √ √ √ 人员伤害 3 6 15 270 √ 加强劳动保护 8 漏电保护装置失灵 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 9 开关与电机不匹配 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工规范执行 10 电缆线扭结 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 定期检修 11 不符合一机、一箱、一闸、一漏电规定 √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 按施工规范执行 火灾 1 电气焊周围有易燃物 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第26页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 18 机械加工过程 火灾 2 施工人员在木工加工场内吸烟 √ √ √ 人员伤害 3 6 3 54 √ 加强安全教育 3 电线短路发生火灾 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 物理伤害 1 电气焊强光耀眼，施工人员不戴护目镜 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 2 焊渣飞溅，施工人员不戴手套 √ √ √ 人体伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 3 木加工时木屑飞溅 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 规范岗位操作 4 电渣压力焊焊包铁水外溢 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 规范岗位操作 5 强噪音污染 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用低噪音设备 爆炸 1 气焊操作不当回火 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 19 消防管理过程 火灾 1 电渣压力焊焊渣落在易燃品上 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 2 易燃防水材料遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强材料管理 3 气焊过程中造成回火，氧气、乙炔瓶过近。 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 4 氧气、乙炔瓶使用时平放。 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 5 装运过程中气瓶无防震圈或防护帽 √ √ √ 人员伤害 1 2 15 30 √ 加强材料管理 6 易燃易爆品存放保护措施不当 √ √ √ 人员伤害 1 2 15 30 √ 加强材料管理 7 输配电线路无保护 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 8 输配电线路短路、老化 √ √ √ 人员伤害 1 2 15 30 √ 定期检修 9 伙房煤气泄漏遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 20 场内、外运输过程 车辆伤害 1 无证驾驶 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 2 疲劳驾驶 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共27页第27页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 20 场内、外运输过程 车辆伤害 3 酒后驾驶 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 4 超速行驶 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 5 人货混装 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 6 制动失灵 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 7 超载行驶 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 8 超高、超宽行驶 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强安全教育 9 车辆运输货物防护不当洒落 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强管理 10 21 场内材料堆放管理过程 高空坠落 1 大模板堆放不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 按施工规范执行 2 大模板清理时操作不当施工人员坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 3 木料堆放过高施工人员坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 4 钢管码放过高架子倾斜倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 5 砌筑材料码放过高 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 物体打击 1 模板码放过高不稳 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 2 木料堆放过高不稳 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 3 钢管码放过高架子倾斜倒塌 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 4 砌筑材料码放过高 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 5 火灾 1 易燃易爆物品具火源过近 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 2 溶剂型涂料泄漏遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强材料管理 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共32页第28页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 21 现场材料堆放管理过程 中毒 1 溶剂型涂料泄漏 √ √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强材料管理 2 乙炔瓶泄漏 √ √ √ √ 人身伤害 1 6 1 6 √ 加强材料管理 3 保温材料泄漏 √ √ √ √ 人身伤害 1 6 1 6 √ 加强材料管理 22 保温施工过程 高空坠落 1 施工人员操作不当 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 规范岗位操作 2 外墙施工时施工人员不系安全带 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 3 安全带材质不良 √ √ √ 人员伤害 1 2 15 30 √ 定期检查 物体打击 1 施工人员操作不当工具坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 2 施工人员操作不当物料坠落 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 火灾 1 保温材料遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强材料管理 中毒 1 施工过程中施工人员不戴口罩 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强安全教育 2 有害气体挥发 √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 23 临时用电管理过程 触电 1 照明无保护零线 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 2 未按三相五线规定使用 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 3 照明专用回路无漏保 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 4 配电箱不符合“三级配电、两级保护”要求 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 5 违反“一机、一闸、一漏、一箱”要求 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 6 电箱无门、无锁、无防雨措施 √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共32页第29页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 23 临时用电管理过程 触电 7 闸具损坏、不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 8 箱内多路配电无标识 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 按施工规范执行 9 工作接地、重复接地不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 10 专用保护零线设置不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 11 小于或接近安全距离，无防措施 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 12 接入相线及零线不正确 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 13 防护措施不符合要求，封闭不严 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 按施工规范执行 14 室内线路及灯具安装高度低于规定高度或未使用安全电压 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 15 潮湿作业未使用规定安全电压 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 16 手持照明灯未使用规定安全电压 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 17 线路老化、破皮未包扎 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 18 线路过路无保护 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 19 架空线路不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 20 电缆架设或埋设不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 21 室内配电高度不合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 22 无证人员上岗操作 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 岗前培训 23 施工人员不戴绝缘手套，不穿绝缘鞋 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共32页第30页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 23 临时用电管理过程 火灾 1 电箱无防雨措施 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 2 闸具损坏、不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 3 线路老化、破皮未包扎 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 4 线路无过路保护 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 5 架空线路不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 6 电缆架设或不符合要求 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 7 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 8 其他金属代替熔丝 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 24 四口五临边防护、管理过程 高空坠落 1 未按技术要求支搭 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 2 防护有缺陷 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 3 未定期检查，防护出现拆除、损坏 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 物体打击 1 未按技术要求支搭 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 按施工规范执行 2 防护有缺陷 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强防护管理 3 未定期检查，防护出现拆除、损坏 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 25 临建施工过程 高空坠落 1 搭设、拆除活动房，未系全带 √ √ √ 人体伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 2 安全带材质不良 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 定期检查 3 活动房护栏破损 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强防护管理 物体打击 1 搭设、拆除活动房，未系全带，人物坠落 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 加强安全教育 2 安全带材质不良人物坠落 √ √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 定期检查 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共32页第31页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 25 临建施工过程 机械伤害 1 场地平整时打夯机施工不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 2 小型电动工具施工不当 √ √ √ 人体伤害 1 6 7 42 √ 规范岗位操作 触电 1 打夯机电机漏电 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 2 打夯机操作人员不戴绝缘手套 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 3 小型电动工具漏电 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 4 电源线漏电 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 5 电源线老化 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 26 危险品的存放及管理过程 火灾 1 溶剂型涂料遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强材料管理 2 溶剂型涂料同库房存放 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强材料管理 3 乙炔漏泄遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强材料管理 4 乙炔瓶、氧气瓶同库房存放 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强材料管理 5 保温材料遇明火 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强材料管理 6 保温材料与其他易燃品同库房存放 √ √ √ 人员伤害 1 6 7 42 √ 加强材料管理 爆炸 1 乙炔瓶、氧气瓶搬运过程中碰撞 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 加强材料管理 2 乙炔泄漏遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 0.5 6 15 45 √ 加强材料管理 中毒 1 溶剂型涂料有害气体挥发 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用环保型产品 2 保温材料有害气体挥发 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 使用环保型产品 27 机关、现场办公区域管理过程 触电 1 办公设备漏电，电线老化 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检修 火灾 1 电线老化 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 物理伤害 1 硒鼓墨粉漂浮 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 危险源（危险因素）辨识、风险评价清单共32页第32页 序号 作业场所或作业/服务过程 危险因素 危险源 时态 状态 风险评价 风险等级（D） 是否重大 控制方法 备注 子序号 危险源 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 风险 风险程度 是 否 L E C 27 同上 物理伤害 2 电脑、复印机辐射 √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 中毒 1 空调氟泄漏中毒 √ √ √ √ 人身伤害 10 6 1 60 √ 加强劳动保护 28 生活区域管理过程 火灾 1 电线老化 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 2 伙房煤气泄漏遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强管理 3 乱接电线 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 爆炸 1 伙房煤气泄漏遇明火 √ √ √ √ 人员伤害 1 6 40 240 √ 加强管理 2 煤气罐搬运过程中碰撞 √ √ √ 人员伤害 0.5 6 40 120 √ 规范岗位操作 触电 1 电线老化 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 定期检查 2 乱接电线 √ √ √ 人员伤害 1 6 15 90 √ 加强安全教育 29 其他 1 食物中毒 2 女工保护 3 童工使用 4 职业病