专家论证幕墙安全-专项施工方案

XXXXX幕墙工程幕墙安全专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制人：审核人：审批人：XXXXXXXX公司2015年5月29日目录第一章工程概况————————————————————5一.工程概况第二章幕墙设计简介———————————————————6一.幕墙系统分布二.各立面幕墙设计简介三．危险性较大的分部分项工程概况四．幕墙主要性能指标要求五．幕墙主要材料的选用第三章编制依据————————————————————15第四章施工部署和施工计划——————————————16一．施工安装的基本条件确认二．施工现场气候条件概述三．施工管理目标及承诺四．幕墙施工项目班子的配置五．施工计划六．总平面布置设计七．施工现场用水用电计划八．项目管理总体安排九．施工总体进度计划第五章施工工艺及方案————————————————31一．施工工艺流程二．施工准备三．测量放线四．埋件安装五．幕墙支承结构件安装六.钢结构制作与安装七．防火层施工八．防雷装置安装九．半隐框玻璃幕墙玻璃安装工艺十．明框玻璃幕墙玻璃安装工艺十一．铝板幕墙、铝板雨棚加工和安装十二.铝合金玻璃地弹簧门制作和安装十三.玻璃采光顶施工第六章安全生产、文明施工组织措施———————————69一.组织保障二.施工安全措施三．主要分部分项工程安全防护措施及要求四.文明施工保证措施五.环境保护措施六．监测控制第七章确保工期的技术组织措施———————————————135一．施工进度保证措施二．施工进度滞后抢救措施三．抢工期措施第八章质量管理——————————————————142一.质量管理体系二.保证质量的管理措施三.主要质量保证技术措施四.材料质量管理五.幕墙制作质量保障六.成品、半成品的保护七.工程材料检测计划八.质量通病防治措施九.质量资料档案管理第九章应急预案———————————————————154一.现场应急救援小组的架构二.突发事故的应急响应三.突发事件应急预案及预防措施四.恢复生产及应急抢险总结第十章相关图纸及附件—————————————————182第一章工程概况和编制说明1、工程概况1.工程名称：XXXXX2.工程地点：XXXX3.建设单位：XXXX4.建筑设计单位：XXX5.幕墙设计单位：XXXXX6.施工单位：XXXX7.幕墙施工单位：XXXX8.监理单位：XXXX9.设计等级要求：结构设计使用年限25年，建筑耐火等级一级，二类防雷建筑物。10.工程概述：本单位施工的内容由A座写字楼、B座酒店以及E座裙房(P轴、N轴中心线往南)三部分组成。结构形式为：A、B座为框架—核心筒结构、E座为框架剪力墙结构；建筑最大标高74.95m，A座7-17层，B座7-17层，E座裙房1-6层。建筑场地四周砖砌围墙构成了封闭施工区，消防道路为混凝土路面，整个施工场地平整、宽敞，经土建混凝土运输车辗压密实，无下陷问题。在A座、B座各有一个人货电梯，所有的玻璃、铝板、玻璃幕墙的次龙骨、铝板幕墙的次龙骨、铝合金百叶、后置件、施工设备及部分幕墙主龙骨可利用人货梯完成垂直运输。对于面积较大的铝单板，人货梯不能运输的，全部用人力从楼层内的楼梯运输。临时材料堆放在南面近路边处，与建筑群体最近距离为30米。第二章幕墙设计简介一、幕墙系统分布1.本工程主要包含玻璃幕墙、铝板幕墙、屋顶层铝合金格栅、铝板雨篷、铝合金门窗，空调百叶，其主要位置为： 序号 名称 位置 1 屋顶层铝合金格栅 屋顶层 2 玻璃幕墙 东西南北立面与铝板幕墙交错 3 铝板幕墙 东西南北立面与玻璃幕墙交错 4 铝合金门窗 裙楼一、二层一圈 5 空调百叶 A、B座东西立面以及裙楼各立面 6 铝板雨棚 裙楼南立面二层顶 7 采光顶 裙楼顶二、各立面幕墙简介1.各立面简介A座、B座各立面构造形式基本相同，各立面横向铝板幕墙与玻璃幕墙逐层分布，大部分部位为一层1.4米高的铝板幕墙，一层2.2米高的玻璃幕墙逐层分布。东立面、西立面15F-7F,1/1-D轴到1/1-C轴位置幕墙整体向室内后退，同时此部位的玻璃幕墙高度变为3.35米，中间为0.25米的铝板装饰条；7F-14F，1/1-D轴到1/1-C轴位置幕墙整体向室内后退，同时此部位的玻璃幕墙高度变为2.65米，中间为0.95米的铝板幕墙。东立面、西立面1-B轴到1-C轴和1-E轴和1-F轴位置装有空调百叶。玻璃幕墙最大分隔尺寸为1655*1150，重量约59KG；铝板幕墙最大分隔尺寸为1655*1150，重量约13KG。A、B座屋顶层为一圈铝合金格栅，采用200*100*3mm的铝合金方管安装，横向分隔尺寸为2米，在屋顶层搭设好4.1米高支撑杆吊篮后再施工。E座裙楼玻璃幕墙和铝板幕墙相互穿插，一层安装地弹簧门。除与B座相接的南立面外，其他各立面都有广告牌（其他单位施工）。广告牌四周采用铝板收边收口。采光顶采用钢结构安装，220系列驳接爪，面板为8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃。南立面二层顶有一圈铝板雨棚。2.幕墙工程量幕墙面积及主要形式：最高建筑标高74.95m，总面积约28000.00㎡。其中半隐框玻璃幕墙652㎡、明框幕墙8723㎡、铝单板幕墙11296㎡、地弹簧门169㎡、铝合金格栅百叶2111㎡、铝板雨棚1911㎡、玻璃雨棚469㎡、采光顶270㎡、不锈钢玻璃栏杆50m、铝合金装饰线条2780m。三、危险性较大的分部分项工程概况1.外玻璃幕墙、铝板幕墙等施工位置较高：铝板幕墙高度69.8米,玻璃幕墙71.3米。施工花样多:铝板幕墙和玻璃幕墙穿插，并伴有铝板造型、收边及开启窗较多。本地区风力较大，阴雨天气较多，对高空作业及施工用电要求较严。2.裙楼采光顶部分玻璃采光顶：角码安装、钢龙骨安装及焊接、钢龙骨防腐、玻璃安装等工序为安全控制重点。3.铝单板雨棚部分铝板雨棚位于裙楼的南立面，在二层顶位置向外挑出，吊篮无法直接施工，需使用活动脚手架施工，需特别注意活动脚手架使用时的安全。4.后置埋板安装后置埋板采用总包现有脚手架进行安装，需注意施工时的防火安全。5.铝合金格栅铝合金格栅分布在A座、B座的楼顶位置，施工高度达到74.8米，使用4.1米高支撑杆吊篮安装，高空中防风、防坠落为控制重点。四、幕墙主要性能指标要求1、抗风压性能：抗风压变形系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力,具有为保证幕墙的强度与刚度。风荷载 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值按照《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑结构荷载规范》确定。幕墙强度要求σ<[σ]；幕墙刚度要求铝质龙骨满足相对挠度μ≤L/180，钢质龙骨满足相对挠度μ≤L/250，钢桁架满足相对挠度μ≤L/400，四边支撑玻璃的挠度限值按其短边边长的1/60采用。设计值为GB/T15227的规定的风荷载标准值。本工程主要幕墙应达到的性能等级如下：幕墙最大标74.95m，对应风荷载标准值Wk=2.01KPa，即风压变形性能为2级；本工程主要幕墙应达到的性能等级如下：幕墙最大标高74.95m，抗风压性能为： 位置结构类型 墙角区 性能等级 墙面区 性能等级 面板 1．97 2 1.51 2 支撑结构 1.84 2 1.41 12、水密性能:水密性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。因我国地区气候差异较大，根据不同的气候条件我们在确保幕墙不发生雨水渗漏的前提下把室内外空气压力差作为幕墙防雨水渗漏性能的衡量指标，并按幕墙固定部分和开启部分分开制定分级标准。本工程水密性3级。水密性能分级指标应符合下表的要求： 分级代号 1 2 3 4 5 分级指标值 固定部分 500≤△P<700 700≤△P<1000 1000≤△P<1500 1500≤△P<2000 △P≥2000 △P/Pa 可开启部分 250≤△P<350 350≤△P<500 500≤△P<700 700≤△P<1000 △P≥10003、气密性能：气密性能指标应符合GB50176、GB50189、JGJ132-2001、JGJ134、JGJ26的有关规定，并满足相关节能标准的要求。一般情况下可按下列表确定： 地区分类 建筑层数、高度 气密性能分级 气密性能指标小于 开启部分qL(m3/m﹒h) 幕墙整体qL(m3/m﹒h) 夏热冬暖地区 10层以下 2 2.5 2.0 10层及以上 3 1.5 1.2 其他地区 7层以下 2 2.5 2.0 7层以上 3 1.5 1.2开启部分气密性能分级指标qL应符合下表的要求： 分级代号 1 2 3 4 分级指标值qL(m3/m﹒h) 4.0≧qL﹥2.5 2.5≧qL﹥1.5 1.5≧qL﹥0.5 qL≦0.5幕墙整体（含开启部分）气密性能分级指标qA应符合下表的要求： 分级代号 1 2 3 4 分级指标值qA(m3/m﹒h) 4.0≧qA﹥2.0 2.0≧qA﹥1.2 1.2≧qA﹥0.5 qA≦0.5本工程气密性能3级。4、平面内变形性能：a）建筑幕墙平面内变形性能以建筑幕墙层间位移角为性能指标。在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值；在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍。主体结构楼层最大弹性层间位移角控制值可按下表规定执行。本工程主体为框架-剪力墙，幕墙取主体单层弹性层间位移限值的3倍，即为3（1/800）＝1/267，对应平面内变形性能为2级。b）平面内变形性能分级指标r应符合下表的要求： 分级代号 1 2 3 4 5 分级指标值r R<1/300 1/300≤r<1/200 1/200≤r<1/150 1/150≤r<1/100 R≥1/100注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。5、热工性能：建筑幕墙传热系数应按GB50176的规定确定，并满足GB50189、JGJ132-2001、JGJ134、GJ26和JGJ75的要求。玻璃（或其他透明材料）幕墙遮阳系数应满足GB50189和JGJ75的要求。幕墙传热系数应按相关规范进行设计计算，幕墙在设计环境条件下应无结露现象；对热工性能有较高要求的建筑，可进行现场热工性能试验。本工程幕墙传热系数分级指标K应为透明玻璃幕墙部分为5级；非透明铝板幕墙部分为8级； 分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 分级指标值K/[W/(m2·k)] K≧5.0 5.0﹥K≧4.0 4.0﹥K≧3.0 3.0﹥K≧2.5 2.5﹥K≧2.0 2.0﹥K≧1.5 1.5﹥K≧1.0 k﹤1.0注：8级时需同时标注K的测试值玻璃幕墙的遮阳系数应符合：遮阳系数应按相关规范进行设计计算。本工程幕墙遮阳系数分级指标SC应为6级。玻璃幕墙的遮阳系数分级指标SC应符合下表要求: 分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 分级指标值SC 0.9≧SC﹥0.8 0.8≧SC﹥0.7 0.7≧SC﹥0.6 0.6≧SC﹥0.5 0.5≧SC﹥0.4 0.4≧SC﹥0.3 0.3≧SC﹥0.2 SC≦0.2注1：8级时需同时标注SC的测试值注2：玻璃幕墙遮阳系数=幕墙玻璃遮阳系数×外遮阳饿遮阳系数×（1-非透光部分面积/玻璃幕墙总面积）五．幕墙主要材料的选用主要材料设备符合相应招标文件规定及施工规范的要求。1.铝型材1）本工程采用优质高精级铝合金型材6063-T5，立柱分为120和140两种，120铝合金立柱用于主楼跨度3.6m位置，横梁65，140铝合金立柱用于裙楼跨度5m位置，横梁100。质量符合《铝合金建筑型材》GB5237-2008中规定的高精级。2）室外可见部分表面为氟碳喷涂处理。氟碳涂层厚度：平均厚度t≥40μm，局部厚度t≥34μm。室内可见部分表面为粉末喷涂处理。粉末涂层厚度：40≤t≤120μm。其他非外露部分为阳极氧化处理，t≥15μm，局部厚度t1234μm，膜层级别为AA15。型材颜色按建筑设计要求。3）保证装饰表面的耐候性能，与结构胶接触部位采用阳极氧化或表面不作处理，加工精度均符合高精级。铝合金表面光洁，色泽一致，不易剥落，易清洁，耐久性好。2.玻璃1)选用符合设计及规范的优质玻璃。2)所有玻璃外观质量和技术指标，符合现行标准《平板玻璃》GB11614的有关规定，玻璃的外观质量和技术指标符合国家现行标准《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005及《中空玻璃》GB/T11944-2002等有关规定。3)玻璃幕墙用玻璃的可见光反射率不大于0.30，临街面玻璃反射率不大于0.16；玻璃K值为K≤2.0W/m.K;遮阳系数为≤0.38;露点Td≤Tg,in=11℃。4）玻璃规格、型号： 序号 材料名称 规格型号 备注 1 中空钢化玻璃 6(Low-E)+12A+6mm中空钢化玻璃(外片超白) 用于幕墙、门窗 2 夹胶钢化玻璃 8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃 用于雨棚、采光顶 3 中空钢化夹胶玻璃 6（Low-E）+12A+6+1.14pvb+6mm中空钢化夹胶玻璃 用幕墙栏板部位 4 中空钢化玻璃 6(Low-E)+12A+6mm中空玻璃 用于每层消防救援窗口玻璃 5 单片钢化玻璃 12mm单片钢化玻璃 用于地弹门 6 中空钢化夹胶玻璃 6+1.14pvb+6(Low-E)+12A+6mm中空钢化夹胶玻璃 用于临街面幕墙5）玻璃周边进行机械磨边倒角处理，倒棱宽度不应小于1mm。6）所有使用的玻璃不得有气泡、水气、空气洞、刮痕或其它缺点。3.铝单板1）选用符合设计、规范要求的国产优质产品。2）室外铝板选用2.5mm厚单层铝板（3003牌号），铝板外表面采用氟碳喷涂处理，氟碳涂层平均膜厚不小于40μm，保证装饰表面的耐候性能，质量满足YS/T431、《铝幕墙板板基》YS/T429.1、《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2要求,幕墙材料力学性能按《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中第5.3条的有关规定进行。4.钢材1）选用国产优质产品，性能及技术要求符合相关规定要求。2）所有钢型材材质为Q235B，外露表面氟碳喷涂处理，不外露表面采用热镀锌处理。。3）现场焊接处，除净焊渣后刷两道红丹防锈漆后再刷一道银粉漆。4）铝板幕墙立柱采用70*50*4mm热镀锌矩形钢管，横梁5#热镀锌角钢。5.不锈钢材料幕墙用不锈钢材，为保证防腐性能，材质为奥氏体不锈钢,室内不锈钢材质为奥氏体不锈钢304，室外不锈钢采用材质为奥氏体不锈钢316，质量应符合现行国家标准、行业标准《不锈钢冷扎钢板》GB/T3280-2007，暴露于室外或处于高腐蚀环境的不锈钢承重构件（包括背栓）的镍含量应当不小于12%；非外露的不锈钢构件的镍含量应当不小于10%。6.硅酮结构胶、密封胶1)选用符合设计、规范要求的国产优质胶类产品。2)性能要求 名称 项目 标准要求 幕墙用硅酮密封胶 中性固化，符合GBT14683-2003标准 密度（规定值1.5g/cm3） ≤±0.1 挤出性mL/min ≥80 适用时间h ≤3 表干时间h ≤6 完全固化时间d ≤14 下垂度（N型）mm 0 低温柔性℃ -30 邵氏硬度 ≥26 极限拉伸强度Mpa ≥1.4 撕裂强度（B模）N//mm ≥3.8 定伸粘结性（定伸160%）粘结和内聚破坏面积 ≤5% 热-水循环后定伸粘结性（定伸160%）粘结和内聚破坏面积 ≤5% 水-紫外光照射后定伸粘结性（定伸160%）粘结和内聚破坏面积 ≤5% 幕墙用硅酮结构胶 双组分，中性固化 无龟裂 外观 无变色 表干时间h ≤3 名称 项目 标准要求 幕墙用硅酮结构胶 初步固化时间d 3 完全固化时间d 7 邵氏硬度 ≥26 极限拉伸强度Mpa ≥0.7 撕裂强度（B模）N//mm ≥4.7 耐热性（150℃、168h） 无变化 下垂度（N型） ≤2.4 拉伸粘结强度（与玻璃、铝材、石材等基材）（H型）Mpa ≥0.7 拉伸粘结伸长度（与玻璃、铝材、石材等基材）% ≥100 粘结剥离强度（与玻璃、铝材、石材等基材）N/mm ≥5.6 浸水粘结剥离试验（与玻璃、铝材、石材等基材）浸水168h 胶与基材无剥离 紫外光照射粘结剥离试验（与玻璃、铝材、石材等基材）168h 胶与基材无剥离7.五金配件和紧固件1）选用符合设计、规范的国产优质五金配件产品。2）本工程中五金件满足《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定，牌号为A2-50，螺纹连接的公差配合及构造符合GB/T20666-2006有关标准的规定，幕墙主要五金配件的使用寿命应满足设计要求；紧固件规格和尺寸应有足够的承载力和可靠性。8、玻璃幕墙的防火材料，采用难燃烧防火岩棉板；防火防潮材料外采用铝箔或塑料薄膜包装。保温防火材料的选用严格按照公安部公通字（2009）46号文要求。9、其它：橡胶制品采用三元乙丙橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶块为压膜成型，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HB/T3089及《工业用橡胶板》GB/T5574的有关规定。稍氏硬度为70±5°并具有20%至35%的压缩度。性能符合《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB19711、《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486和《建筑窗用弹性密封剂》JC/T485中的有关规定。低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隔双面胶带，填充材料采用聚乙烯发泡材料，密度不大于0.037g/cm3。第三章编制依据1.XXXXX招标文件、招标答疑文件、合同条款及施工图2.国家有关工程建设技术法规、标准、规范和工程技术管理的规定3.幕墙相关的设计标准及技术规范《建筑幕墙》GB/T21086-2007《建筑外墙清洗维护技术规程》JGJ168-2009《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑设计防火规范》GB50016—2006《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑用安全玻璃：钢化玻璃》GB15763.2-2009《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《安全带国家标准》GB6095《施工现场临时用电规范》JGJ46—2005《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011第四章施工部署和施工计划一．施工安装的基本条件确认1.由总包提供必要的施工用水、用电接驳点，并保证正常供水和供电，为幕墙进场施工提供方便并负责提供必须的施工、库房、材料临时堆放场地。现场由总包统一管理。 序号 项目 施工条件说明 1 施工用电 总包提供必要的施工用电接驳点，并保证正常供电。 2 施工用水 总包提供必要的施工用水接驳点，并保证正常供水。 3 道路 为确保现场施工道路畅通，总包将合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制。项目部予以配合。 4 场地 进场施工前，向总包提出办公，施工及材料加工，堆放所需场地面积、部位，总包合理安排施工场地。不乱搭临建；并制定严格的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，切实按制度要求执行。 5 测量放线 总包提供现场轴线测量、标高测量等书面材料，并在每层设置标高控制点和轴线控制点，各分包单位根据自己需要引测，并核对本专业图纸与总包图纸相关联的尺寸、标高等是否统一。 6 垂直运输 总包提供的垂直运输工具。 7 施工脚手架 本工程外立面用吊篮施工，顶层机房及裙房局部用活动脚手架。 8 施工管理 配合总包进行统一管理和协调，包括安全、消防、环保、文明施工管理。2.加工厂使用设备已全部准备到位，随时可以生产、加工。施工现场所需的机械设备也已全部到达施工现场。3.预埋件已全部安装到位，有偏差、漏埋的采用后置埋板安装。4.现场脚手架拆除完毕后，使用吊篮安装。二．施工现场气候条件概述杭州总的气候特点：四季分明、季风明显(秋冬多偏北风、春夏多偏南风)、冬暖夏凉；全年多大风，春季多海雾、夏秋多台风等。杭州常见灾害性天气有大风、台风、寒潮、暴雨、雨雾、连续阴雨、长期连续干旱等。三．施工管理目标及承诺1、质量目标及承诺质量等级：合格。承诺确保本工程质量等级达到合格标准。2、工期目标及承诺计划6月1日开始正式施工，XXXX前大面结束施工，2XXX竣工交付。计划工期XXX日历天（开工以接到发包人开工 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 为准，以通过发包人组织的竣工验收为止）；同时满足施工总体进度安排。3、安全、文明施工目标及承诺将严格按照浙江省级安全文明施工标准化示范工地、杭州市级安全文明施工标准化示范工地组织施工，切实落实承包人提交的安全施工规划、方案、预案和措施，执行发包人及监理人关于安全生产的要求和指示。项目部将执行职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求，在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一，预防为主；安全生产，警钟长鸣”的安全管理方针，达到安全生产的目标，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生。4、环境保护施工目标及承诺现场施工、材料及环境应满足绿色建筑施工要求，现场生产及生活临时排水系统应接入总包指定排水系统，施工范围产生的垃圾自行清运到总包指定的倾倒地点。将严格按照环境管理标准ISO14001的要求，保持污水排放、废弃物排放无污染、无火灾，无爆炸事故、节能降耗。四、幕墙施工项目班子的配置1.管理人员配置如下： 序号 姓名 性别 年龄 职称 专业 专业年限 职务 1 2 3 4 5 6 7 2.职责分工与权限1）项目经理对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。a)制定现场施工组织设计方案。b)与甲方、监理、各施工单位协调并做好施工准备。c)协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。d)参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。e)制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。f)配合总包做好安全管理工作。2）项目技术负责人a)对工程技术和质量方面负责。b)定期将工程上发生的技术质量问题向项目经理汇报，并着手提出解决方案，贯彻于施工中。c)解决工程技术中的疑难杂症。d)经常检查工程安全、质量。e)经常检查用于工程使用材料质量。3）施工员a)做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工期如期完成。b)制定现场施工进度计划并调整进度计划。c)负责与甲、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。d)协调公司各部门及起其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。e)合理安排到达现场的材料、施工人员及施工准备，协调项目经理做好工作。f)参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。g)制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。h)准备工程进度报告。4)质检员a)根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。b)对上岗人员进行质量标准培训及考核。c)对进场的成品、半成品的保护措施的检查。d)负责对半成品、材料进场检查，不合格品不准进场。e)在安装工程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。f)配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。5)安全员a)熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。b)配合总包做好现场安全工作。c)制定并监督执行安全制度及安全操作规程。d)对上岗人员进行安全培训、考核、不合格者不许上岗。e)负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。f)对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。g)对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。6)资料员a)负责整个工程的资料管理。b)负责整个工程ISO检查及施工中资料的交接、整理、存档工作。7)材料员a)负责制定现场材料供应计划。b)对进入现场的材料进行清点、保管、发放。c)负责现场材料的安全措施及现场文明施工。d)提出各中材料的补缺情况，并及时催要材料。e)负责现场材料的成品保护。f)负责材料运输工作。五、施工计划1.施工技术准备1)、组织相关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审。对图上存在的问题、错误、矛盾进行记录、汇总。2)、对施工要点、难点部位、进行研讨，制定措施。3)、进行图纸会审，作好记录。4)、作好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。5)、制订各项管理制度，编制各项作业指导书。6)、进行多层次的技术安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。2.设备计划要保证工程的施工工期，除了人的因素和材料的影响外，其机械设备是提高劳动强度的直接途径，也是工程质量的保障。机械设备的选择参照主要机械设备的需用量计划表。主要机械设备的需用量计划表 序号 机械设备名称 型号规格 数量 产地 制造年份 额定功率(KW) 生产能力 用于施工部位 备注 1 激光仪 450 2 上海 2012 100％ 加工 2 冲击电锤 BX-125 8 日本 2011 1.25 100％ 施工 3 抛光机 JC-200 4 上海 2012 0.4 100％ 加工 4 电焊机 ZX7-315 8 上海 2011 5KVA 100％ 施工 5 手电钻 J12-13 12 杭州 2012 0.75 100％ 加工 6 经纬仪 3 意大利 2011 100％ 施工 7 喷枪 D3-5 10 中国 2010 100％ 加工 8 兆欧表 ZC25-3 6 日本 2012 100％ 施工 9 万用表 XX-360 8 日本 2012 100％ 施工 10 油标卡尺 S200 6 上海 2012 100％ 施工 11 角磨机 H-M300 3 上海 2013 0.7 施工 12 手提切割机 J3C-400 4 上海 2013 0.85 施工 13 吊篮 ZLP-800 50 无锡 2015 施工 3.施工材料计划1）我公司在材料样品确认后，立即进行主要材料采购工作。在施工现场具备施工条件时，即可将加工好的铝材、石材、玻璃等运到施工现场进行安装，严格按照进度计划的时间执行，确保工程如期完工。2）本工程主材，全部从有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购，不仅能保证材料的质量，而且能保证材料的供货周期。3）合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、有序进行。4）按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新采购占用施工时间。5）公司在订货后，必要时派专人直接进驻材料厂家，掌握材料源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。本工程主要工程材料进场计划 序号 材料名称 规格 进场时间 备注 1 后置埋板 2 钢材 3 铝型材 4 玻璃 5 铝板 6 铝合金格栅 7 胶水 8 地弹簧门 4．劳动力准备根据本工程的实际情况，以确保本工程的施工质量和施工进度。各施工班组进场前进行入场安全教育和技术交底，特殊工种持证上岗（特别是焊工），入场后迅速进入工作状态。根据该工程的工期要求和工作量，提前落实劳动力资源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好的施工班组伍，做到既保证劳动力充足又不窝工，达到施工进度与施工成本的平衡。劳动力计划表（单位：人） 工种名称 按工程施工阶段投入劳动力情况 15年5月1日前 15年5月1日到7月11日 7月11日到12月31日 16年1月1日到1月31日 预埋作业 10层以下施工 全场施工 收尾 电工 1 2 2 1 测量工 4 5 6 1 普工 4 12 20 8 安装工 15 40 15 油漆工 2 5 1 电焊工 1 8 8 6 打胶工 10 5 机械工 1 4 6 4 管理人员 8 8 8 8 各阶段总人数 19 56 108 495．全防护用品的准备主要安全防护用品需用量计划如下安全防护用品需用计划表 序号 名称 单位 数量 备注 1 安全帽 顶 120 2 安全带 根 100 3 手套 双 500 4 焊接面罩 副 30 5 劳保鞋 双 250 注：其余所需用脚手架、密目安全网、水平网、灭火器、安全警示标牌、水平防护杆等均利用现有的资源，由上级单位进行统一管理。六．总平面布置设计1.现场布置原则 序号 布置原则 1 合理布置现场，规划好施工进出通道，限制材料两次搬运，提高劳动效率。 2 既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。 3 在允许的施工用地范围内布置，合理安排施工程序，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。 4 施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，减少对周围居民区的影响，工地应作为美化成都市的一个窗口。 5 场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。2.施工现场总平面路线布置规划1）、现场施工路线安排施工材料运输车辆将由主出入口进入施工现场，再沿着现场施工道路将材料卸在临时存放区内。运输车辆卸车后再由主出入口离开现场。2）、施工总平面布置图说明1）、本工程材料运输量大，主要材料在上海公司加工基地加工制作，其中部分运输到施工现场材料存放区存储根据现场施工。2）、现场工房布置办公室一间，提供照明，预留传真机、电话机接口，提供对讲机、空调等所需的220V电源插座。提供堆放各类胶的仓库一间，需要坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。提供存放各类工具、配件等的仓库一间。办公室应有生活用水，进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源。3)道路等基础设施已完善，现场满足施工条件；4）工地用水设施已完善，现场满足施工条件；5）工地用电布置，统筹安排，各单体每两层安装一个二级分电箱；6）动力用电与照明用电分开。严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-2005的要求布设施工现场临时用电及供电系统。施工现场所有用电设备均由开关箱控制，实行一机一闸制，设漏电保护器，并设保护接零（或保护接地）。7）消防布置：在办公室、职工宿舍、材料库房和施工现场等设置灭火器，每处至少一组两只干粉灭火器。8）外墙施工全部采用吊篮，材料运输利用工地现场现有的垂直运输机械。3.施工现场总平面布置图4.现场临时设施的安全、文明生产要求1）进入工地自觉遵守各项规章制度。进入施工场所戴安全帽，穿醒目工作服，进入工地严禁吸烟。2)所有仓库均有牢固围护、防盗防窃，堆放整洁，胶类等易燃物品单独存放，备有足够有效的消防器材。3)现场材料堆放整齐，严禁乱堆乱放。4)严禁非电工人员对电箱、临时用电设备等进行拆卸、组装等工作。5)员工宿舍应坚持每天派人值班，打扫卫生，严禁随地大小便，违者重罚。6)对建筑废弃物、生活垃圾实行袋装化。7)严格执行公司安全文明施工保证计划，为创造文明标准化工地，责任制人，管理到岗。七．施工现场用水用电计划考虑到幕墙施工用水、用电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水，施工用电从现有一级电箱中接出。1.1用水计划幕墙施工用水量不多。幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。1.2.用电计划总包负责提供一级总电箱，由一级配电箱下口开始至施工点的线缆、配电箱由本单位负责。在仓库位置设置一台二级电箱，再从二级电箱中接出三级电箱。（详细用电见临时用电方案）八．项目管理总体安排1、施工技术系统管理施工技术应紧紧围绕现场施工服务，走在现场施工的前列。施工技术的各个环节应有机地结合在一起，有预见地提出解决、处理施工中可能出现的各种难题，引进或改进有利于工程质量、安全、进度、效益的各种新技术或施工工序。从技术上保证各施工程序的顺利进行。2、施工组织策划建立、健全现场项目经理部的各种业务职能，并和建设单位，公司的有关职能部门配合起来，形成一条迅速反馈信息，解决、处理问题的通道，理顺建设单位、政府各种管理制度和办法，赏罚分明，有效保证现场施工的正常运转。3、现场施工策划1）有效组织流水作业施工，缩短施工工期，理顺幕墙装饰与土建施工的施工关系，防止不合理的穿插和对此施工成果的破坏（以节省成品保护的费用）。 2）统一制定月施工进度计划，提交现场协调会讨论通过，并组织实施。4、工期实施管理措施采用总计划进度与现场实施相结合，对工序的搭接进行研究。实行工工，总体遵循先由内到外，先上后下的期“立体管理”并在实施中不断调整各工序作业时间。5、主要施工顺序施工顺序：根据此项的特点，进场后组织人员对三个区进行同时施施工原则，按照本方案及有关规定执行，确保工程顺利进行。九．施工总体进度计划根据本工程的具体情况，计划在2016年1月31日完成全部施工内容（见后附表：施工进度横道图）。本工程采用以下计划模式：1、根据现场进度要求和施工进度控制计划编制相应的专项施工进度计划。2、计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响总控计划。3、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。4、在施工过程中随时听取业主及监理公司对工程进度 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理公司的步调统一。5、为保证总控计划的实施，应制定配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；劳动力使用计划；加工件加工计划；验收计划。第五章施工方法及工艺要求一．施工工艺流程由于幕墙工程施工精级要求高的特征，对主体结构的要求就相对提高，但主体结构在施工时总会有一定的误差，因而在幕墙施工时要对结构误差进行调整，这就需要我们对己完主体建筑进行测量，根据本工程的特点，其主要是竖向垂直度方面的要求。由于幕墙安装平行于墙体，并且各层断开施工，从外表感观效果来看，主要满足立柱竖向的统一，但由于是高层建筑，各层立柱的准确定位就显得至关重要。在幕墙施工前，就必须对主体结构建筑再结合幕墙施工图进行现场测量，为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，特别是对施工有着很重要的意义。二．施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，技术负责人组织技术交底，项目部作施工组织设计。2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。5.由于该工程施工面积较大，且在主体结构封顶前与土建单位有交叉作业，相互之间干扰较大，故施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。三．测量放线由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确mm级，必须在土建单位三线移交基础上先确定放线基准线以其为基准确定幕墙个分格线立面位置，幕墙平面需在经主体进行了整体测量后，以主体实际度为依据确定，以保证幕墙完成面的垂直度。1.操作要点1）测量与复核基准点进入工地放线之前请土建单位提供基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点。根据土建单位的基准点及控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函与总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。2）水准测量从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计7层的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。3）平面控制测量a.平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。b.平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。c.幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定基准点的位置关系与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。4)放线定位控制网的建立基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。4.1)内控线的建立依据装饰平面图，测设出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上，用三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。4.2)外控制点建立测量放线的目的是保证施工后的外饰面与图纸相符，所以将幕墙的大角角点、拐点、切点等准确标注到楼体上。它的参照依据是楼内放好的内控线和内控网。并且将测设的幕墙饰面控制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。4.3)埋件定位线、连接件位置线的测设在闭合的内控线和闭合的外控线的基础上，根据施工分格将单元体的分格线定点到楼板面上，确定埋件位置。4.4)定位放线控制要点：㈠在施工现场打准定线位，对环境进行了解，按图对照转角位，轴线性，变高、变截面的位置，确保精确放线。㈡关键层的清理，以防影响开线，在关键层找到关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。㈢根据施工需要，单纯在关键层上打水平线还不能确定本工程的定位线，为保竖梁安装误差在允许范围内，放线时还需寻找若个辅助层打水平线。㈣定下关键层与辅助层，在关键层测量出放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是平面中间，但此时必须同再调准位置，保证线、面、空间的统一。㈤找出所有定位点，对定位点调整固定。要求如下：①定位点误差必须足够小②固定点所用材料应无明显塑性变形。③固定必须牢固稳定4.5)水平线从定位点拉水平线，水平线用20#钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，要求对的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。4.6)水平分割水平线找好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：2看图纸分格；㈡明确定位轴线与分格线关联；㈢找出定位轴线的正确坐标；㈣确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。次次分割均安排复检。对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割后进行，有两种做法：㈤按原来的分割方式进行复尺，并按总长，分长复核完全差。㈥反向复尺，按总长，分长复核闭合差。㈦水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线。4.7)垂直线：为了防止受外界力的影响，在调整好垂直线要进行固定，固定要稳准，同时避免外界影响，要注意对所放线的保护，对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。2.测量注意事项1）严格按照《建筑工程施工测量规程》进行操作；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。2）执行三检制：自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。3）测量时应控制分配测量误差，不能误差累计；4）测量放线应在风力不大于4级下进行，尽量采用避雨措施；5）绘制测量成果表图，将测量结果记录，对照图纸尺寸，标出误差，对误差较大的位置，反复核对。草图应有立体结构图，层高测量，平面测定，细部误差详图及处理说明。6)本项目的幕墙及门窗均在土建外墙面大部完工后方可进场测量、放线及施工。四．埋件安装铁件是幕墙与主体结构连接件之一，铁件的制作、安装直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量。作为幕墙安装施工的第一遍工序，铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。预埋件埋设时锚筋与主体均压环或避雷钢筋通过焊接或绑扎可靠连接。局部漏埋或偏位，需后置埋件与主体结构的连接,后置埋件经热浸镀锌防腐处理，并通过计算确定埋板和锚栓的规格，锚栓采用后扩底金属锚栓可靠的连接，后扩底金属锚栓M12*160的单颗现场拉拔力试验值为不低于20kN并通过试验(须有耐高温测试报告)确定其承载能力后方可施工。本工程采用200*300*8mm的预埋件，下端焊接4根L型的∮12的螺纹钢筋，L型的设计可以使埋板更加牢固的固定在建筑结构上。埋件节点图1.预埋件：1)预埋件安装工艺流程a)当钢筋绑扎到埋件位置时，进行预埋件的测量放线及埋件初步固定。b)埋件的中心线的确定：按照预埋件详图中埋件从轴线偏移的数值，用经纬仪、卷尺对楼层上的轴线进行偏移确定；c)埋件标高线的确定：校核剪力墙上高于楼层的＋1m线无误后，用卷尺往上量尺确定；d)因埋件表面与剪力墙砼表面平齐，故埋件距离核心筒中心位置的确定用线锤吊楼层上的模板线即能确定。2)预埋件安装注意事项a)预埋件的尺寸应制作准确；b）预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实；c）埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。2.后置铁件：由于预埋件埋放存在偏移、漏埋的，需要使用后置埋件，本工程采用定型化学锚栓。1）测量放线a）找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。b）找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。c)抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用，先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。d)拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。e)测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。f)调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。2)后置埋件安装:a)电锤打孔、植筋胶安装：找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔；用毛刷、清空风机或水对孔内粉尘清洗至干净；将植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出；将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准；用锤子锤击螺纹钢筋旋转植入至孔底；钢筋植好后，需保养24小时，期间不得晃动。打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。b)铁板调整、固定：后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要