o搅拌桩土钉墙施工专项方案

。。。。小住宅小区工程北区地下室基坑围护施工专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 项目经理：技术负责：编写：审核：审定：2008年4月20日目录工程概况………………….1施工准备….………………4施工方案………………….5施工组织………………….11施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 …………….13质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 …………….15安全生产、文明施工…….15工程验收………………….19。。。。住宅小区工程北区地下室基坑围护PAGE19第一章　工程概况一、设计要求1、水泥搅拌桩设计要求1）、施工前应熟悉围护体系的图纸及各种计算工况，施工过程中应严格控制开挖程序和时间，对开挖深度应作周密检查；2）、本工程采用Φ700@500双头水泥搅拌桩，水泥掺入量15%，采用32.5R级（早强）普硅水泥，水灰比0.45~0.55，为改善水泥土加固体的性能和提高早期强度，水泥土中宜掺加0.5‰（水泥重量比）三乙醇胺和2‰木质素磺酸钙等；3）、水泥搅拌桩施工工艺为“四搅两喷”的全桩长均匀喷浆，水泥搅拌桩的桩位偏差≯50mm，垂直度偏差≯1.0%，搅拌提升速度≯1.0m/min；4）、水泥搅拌桩应连续施工，如间隔时间过长导致无法搭接，应采取补救措施；5）、根据现场实际情况对大块的杂填土进行清障或换土处理，并回填含水量较低的粘性土压实后再进行搅拌桩施工；6）、水泥搅拌桩必须进行钻芯法检测墙身完整性（全桩长），当芯样的无侧限抗压强度达到0.8Mpa后方可进行基坑开挖，取芯数量不少于8组。3）、坑中坑水泥搅拌桩施工要避开附近工程桩；4）、支墩和出土口应与围护桩连续搭接施工：①、ZD-1的桩顶标高为-6.600m，桩长为3.0m；②、ZD-2的桩顶标高为-6.000m，桩长为2.5m；③、出土口1处的桩顶标高为-3.400m，桩长7.9m；④、出土口2处的桩顶标高为-3.250m，桩长8.4m；⑤、出土口3、4处的桩顶标高为-2.800m，桩长8.3m。2、土锚钉设计要求1)、土锚钉采用锚管式施工，锚管为Ф48×2.5，锚头扩头到Ф89，HYPERLINK"mailto:锚管从距锚管头2.5m处沿管长设Ф8@600的注浆孔"锚管从距锚管头1.5m起设Ф10@400的注浆孔，锚管端部封闭，管内低压注浆；2)、土钉墙施工时，要求每层深度低于同层土层约30cm，作业面宽宜为6~8m；3)、土钉应按设计要求的分层开挖，上层土钉注浆结束三天后方可进行下一层工作面开挖，土坡暴露时间不得超24小时；4)、土钉墙在水平方向的开挖应间隔分段进行（间隔分段长度≮15m）；5）、锚管注浆采用32.5R水泥，浆液配合比为水灰比0.4~0.5，注浆压力0.4~0.6Mpa。注浆前先用清水冲洗管体，水泥浆应搅拌均匀且应在水泥浆初凝前用完。水泥用量不得小于20kg/m。6)、喷射砼的强度等级为C20，厚100mm，石子粒径为5~12，采用32.5普硅水泥，砼中宜加速凝剂，喷射砼初凝时间不得大于10min，终凝不得大于30min；7)、在喷射砼前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡上，并符合规定的保护层厚度，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定；8）、喷砼顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面；9）、为保证施工时的喷射砼厚度达到规定值，可在边坡面上垂直打入短钢筋段作为标志；10）、喷射砼终凝2小时，应采取连续喷水养护5~7天；土钉施工应注意避开附近的工程桩；11）、土钉抗拔试验要求：根据施工进度抽取1%土钉进行抗拔试验，试验时间为注浆结束后10天，每延米土钉抗拔力标准值为4kN/m。3、设计工程量1)、设计水泥搅拌桩共有桩长和桩顶标高不等的13种桩型，总方量约20326m3。详见下表：表（1）剖面桩顶标高（m）桩长（m）桩数（根）工程量（m3)1-1-4.5007.41851461.52-2-5.2007.31581232.43-3-5.0006.11921267.24-4-4.8005.980512.05-5-3.2507.9142　1192.85'-5'-3.2508.9　90846.06-6-3.2508.41301157.06'-6'-3.2508.487　774.37-7-3.25010.9115　1311.08-8-3.2509.995　988.09-9-3.7508.05159　1359.510-10-3.4007.9202　1696.811-11-3.5507.55　1391119.012-12-6.6004.0　8934018.513-13-6.0004.0　309　1390.5合计　　2976　20326.42)、设计土锚杆总长度约14331m，砼面层约3331m2。二、施工条件1、场区工程地质条件根据浙江省工程勘察院提交的岩土工程勘察报告，地下车库开挖深度范围内分布土层主要为杂填土层、粘土层、淤泥质土层。地层特性如表(2)示。　　　　　　　地层特性表表（2）层序岩性名称层顶标高(m)层厚(m)土层特征备注0素填土0.40～1.90杂色，结构松散，主要由块石、碎石与碎砖块、砼块、砂等建筑垃圾组成，局部有老墙脚、阴沟、水泥地坪等地下构筑物分布。1粘土0.70～2.670.60～1.90黄灰色，硬可塑状态，厚层状，中等偏高压缩性，干强度高，土质不均一，向下渐变灰变软。2淤泥质粘土0.10～1.770.70～3.00灰色，流塑，厚层状，高压缩性，含碳化物。3粉质粘土-1.98～0.170.50～1.30灰色，软塑，厚层状，高压缩性，局部为粉质粘土，局部分布。4-1淤泥质粉质粘土-0.97～-2.5810.60～12.30灰色，流塑状，高压缩性，底部含少量贝壳碎片和青灰色粉砂团块。局部为淤泥质土。4-2粉质粘土夹粉砂-12.13～-14.581.50～3.50灰色-青灰色，软塑/稍密状态，厚层状，中等偏高压缩性，含少量贝壳碎片和青灰色粉砂团块。局部呈粉土状。2、地下水状况在基坑开挖深度范围内，杂填土主要由块石、碎石与碎砖块、砼块、砂混粘性土等组成。1层粘土和2层淤泥质土渗透系数较小，一般在10-8～10-7cm/s之间，且水平向好于垂直向。基坑开挖时需将填土中的水隔开，一般可采用集水井法排水。3、场区水电交通状况场区位于江北大道旁，交通十分方便。场区日供水量大于100吨，供电量大于400KVA，可满足施工用水电要求。第二章施工准备1、组织准备基坑设计图纸出来后，马上组织设备进场，成立基坑围护施工班组，并选择技术骨干，组织劳务队伍及时进场。绘制施工平面布置图如下：图一场地平面布置图2、技术准备根据施工图、地勘报告及有关规范，在开工前完成施工组织设计的编写工作。项目经理组织技术人员参加图纸会审，认真领会设计要求，同时进行班组内部技术交底、施工组织设计交底，对施工人员进行质量、安全和文明施工教育。并向工程监理汇报施工有关情况。准备施工记录及验收所用表格。摸清地下管线电缆等障碍物布置情况，并绘制到图纸上。3、现场准备平整作业场地和临设场地，修通场内道路，接通施工和生活用水、电网，安装施工现场照明灯具。挖除表层塘渣，准备工作面。做好砼配合比及各项原材料试验。4、物资准备1)、主要施工机械设备已齐备。2)、材料采购根据我公司质量管理体系程序实施，项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。3)、根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急保质保量供应。第三章施工方案一、搅拌桩施工(一)、搅拌桩施工工艺流程1、施工工艺流程根据设计及规范要求，结合场地实际情况，本工程采用“四搅两喷”施工工艺，下沉搅拌，提升喷浆的成桩工艺，其成桩工序包括放线定位、下沉搅拌、提升喷浆等多个环节，要求机组按图(二)的工艺流程图进行施工。喷浆搅拌提升至桩顶搅拌下沉至桩端桩机就位测量放样、定桩位制备灰浆喷浆复搅提升至桩顶至桩顶移位复搅下沉至桩端图(二)：搅拌桩施工工艺流程图2、各工序操作要点1)、测量放样定桩位：①、基础轴线放线定位使用经纬仪和水准仪，从基准点引到工地的各坐标控制点的坐标和标高力求准确并经甲方人员复测签证认可。②、在场地内定测放点并认真保护，该测放点坐标及标高亦需经甲方人员验收通过方可使用。③、各桩位中心点以插竹签表明并移交给各施工机组。④、每个施工段转角处设置测量保护桩，以备随时复检，保证桩位准确性。2)、桩机就位①、并采用水平尺校正基座保持基座水平，保证机架垂直和周正，桩身垂直度偏差＜1.0％。在井架上安置铅垂线检查井架垂直度。②、桩位经复核无误后桩机就位，保证搅拌轴中心与桩位中心重合，其偏差控制在3cm以内。3)、灰浆制备在桩机就位同时，严格按设计配合比制作灰浆。①、灰浆水灰比允许按W/c=0.5控制，允许偏差±0.03，以便浆液保持良好的可泵性和流动性。灰浆搅拌时间不得小于2分钟，以使浆液充分拌合。②、本工程水泥掺量为15%，每处理1m3土体（即双头搅拌机每进尺1.4m）用水泥量为270Kg以此作为计算送浆量的依据去调节好泵量并与搅拌轴下沉速度相匹。③、保证制浆机和送浆泵的性能处于正常工作状态。4)、第一次预搅拌下沉①、桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动动力机，利用钻具自重缓慢平稳搅拌下沉，直至设计桩底标高。②、施工中应确保桩长和桩径符合设计要求，对每台机组的搅拌轴从钻搅拌翼片处向上量一定长度（按桩长、深）并用红油漆或其他明显标识标示，对钻头翼片长度要经常测量，钻头回转直径控制在690～720mm范围内，小于低限值应及时修复或更换。5)、喷浆搅拌提升搅拌头至桩底设计标高后，即搅拌头在桩底原位搅拌喷浆20~30秒后，以0.8~1.0m/min提升速度边喷浆搅拌边提升，直至设计桩底标高。6)、第二次重复搅拌下沉喷浆搅拌提升至设计桩顶标高后，即刻开始以0.8~1.0m/min速度重复搅拌下沉，直至设计桩底标高。7)、喷浆复搅提升搅拌至设计桩底标高后，开启喷浆泵，在桩底原位搅拌15～30秒，以0.8~1.0m/min的速度喷浆搅拌提升到离设计桩顶标高0.5m段内，关停浆泵钻头提升至土面以上。8)、桩机清洁，移位成桩结束后，清洗钻杆及管道，进行桩架移位。(二)、搅拌桩质量保证措施1、严格控制下沉速度及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆土体均匀拌和。2、施工所用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制，严格控制水泥浆搅拌的时间不少于2分钟，以保证水泥浆的搅拌质量。严格监督浆液的制备，防止浆液发生离析。为防止水泥浆离析，水泥要过筛，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。3、搅拌喷浆提升阶段，不允许有断浆发生，输浆管不能发生堵塞，若发生断浆现象，即刻停止提升，待处理完毕后，搅拌下沉断处下0.5m，再喷浆搅拌提升，以防止断桩。在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉0.5m后再继续成桩。4、经常检查搅拌钻头磨损情况，发现问题及时更换，以确保搅拌桩直径不小于Φ700。5、确保壁状加固体的连续性，按设计要求桩体要搭接一定长度，原则上每一施工段要连续施工，相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时（壁状），相邻两桩施工间隔时间不得超过16小时（桩状）。对于不可避免的相邻桩搭接过晚的问题，解决办法如下：1)、因工序衔接形成的超时搭接,可在搭接侧先空搅(不送浆)形成榫头,以后方便搭接；如图（三）：图三2)、如因停水、停电、设备故障形成的超时搭接，可在不能搭接处局部用注浆或补打一根桩的办法补强。6、在搅拌桩施工过程中，严格实施工序管理，按照本公司制订的工序管理表运行，确保施工质量。7、施工中严格按有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理。二、土锚钉施工1、开挖1）、土钉墙支护应按设计要求分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的喷射混凝土与土钉注浆3天后，方可进行下一层深度的开挖。2）、当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度不大于15m。3）、支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的高含水量粘性土必须立即进行支护。4）、开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。2、清理边坡。基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。3、孔位布点。土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。4、置管。1)、锚管直径、深度、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合《基坑土钉支护技术规程》要求。2)、利用机械将钢管打入土层，钢管上可每隔400mm钻直径10mm的出浆孔，梅花形布置，并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端宜作成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。3)、打管过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。4)、两节锚管接头联接采用电焊，外侧均匀绑3根Ф18钢筋纵向贴着锚管，与锚管电焊以对接头形成加固作用。5、注浆锚管安装好后，应及时按配比将水泥浆或砂浆注入孔内。注浆导管应先插入孔底，注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，整个过程中导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.5~lm时高压注满，并保持高压3~5min；终止注浆时，压力应大于0.6Mpa，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散。如注浆量未达到设计用量，应二次或多次注浆。6、铺设钢筋网片钢筋网片用直径6.5mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200mm。在喷射混凝土之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插人土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。7、喷射混凝土面层1）喷射混凝土时喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。喷射混凝土前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时宜加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。2）为保证喷射混凝土的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。面层厚度100mm，应分二次喷射，每次喷射厚度宜为50mm。继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状。3）喷射混凝土终凝后2h，应根据现场气候条件，采取连续喷水养护5~7d。4）土钉墙支护最下一步的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑顶部也宜设置宽度为1~2m的喷混凝土护顶。8、排水系统1）土钉墙支护宜在排除地下水的条件下施工，应采取的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。2）基坑顶部四周做散水和排水沟，坑内应设置排水沟和集水坑，并与边壁保留0.5~1m的距离，集水坑内积水应及时抽出。3）按设计要求在护坡上设置泄水孔。三、支护与开挖的配合基坑开挖应参照《宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定》执行，具体地，支护与开挖相互配合应注意如下几点：1、按土锚钉挖土要求，分层开挖土体，挖一层土设一层土锚钉；2、放坡开挖土体至底板底标高，应及时设坑底垫层至支护桩边，待板底垫层施工完毕后，方可二次开挖地槽至承台及地梁底标高，开挖时要求分段挖地梁、间隔挖承台，且边挖边设垫层及砖模；3、挖土应尽量避免扰动开挖面以下的坑内土体，底板底标高以下土体宜采用人工开挖，要求人工修土厚度在300以上；4、挖出的土体应及时外运，不得堆放在基坑四周，基坑外侧基础施工挖出的土方也需及时外运，否则会使支护结构变过大，危及基坑安全。5、基坑挖土施工应做到“五边”施工，即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑安全。第四章施工组织一、施工机械配备根据搅拌桩和土锚钉施工工艺的要求，本工程施工机械配备详见表(3)。主要施工机械配备清单表(3)序号设备名称型号数量备注1深层搅拌桩机SJB—24台套搅拌桩施工2空压机ZL-9/62台套喷射混凝土及机械锤击打管用3切割机GL-402台锚管和钢筋加工4电焊机BX1-3153台5钢筋调直机GJ4-14/41台6注浆泵UBJ—2型4台土钉注浆用7水泥浆搅拌机6台8喷混凝土机PZ-5B2台喷射混凝土用9潜水泵5台注：其它辅助设备、工具按常规施工配置。二、施工劳动组织1、管理人员项目经理：卢梅林总施工负责：罗绍飞搅拌桩施工员：杨建文土钉墙负责：范新庭土钉墙施工员：梁永信材料员：卢振通安全员：孟钦华2、搅拌桩施工劳动人计划：桩机生产人员：4台（套）×8=32人，每台桩机设正、副班长各1人，每日二班/台，每天24小时连续施工。3、土锚钉施工劳动力计划：钢筋工6人负责钢筋绑扎成孔工6人负责置管注浆工4人负责注浆喷射工4人负责喷射混凝土焊工2人负责钢筋焊接，制作土钉钢筋、钢管三、施工材料计划施工用水泥等材料，应确保PO32.5R水泥连续供应。其中主要材料水泥用量如下：每日水泥用量：800m3×18KN/m3×15%=216t施工材料供应计划如表(4)示主要材料供应计划表(4)材料名称规格数量拟进场时间钢筋Ф160.3TФ140.5T施工时一次性进场Ф122.3T施工时一次性进场Ф6.51.2T施工时一次性进场钢管Ф48*2.520T施工时一次性进场水泥32.55488T每天约300吨砂中粗50T5月下旬开始分批进场碎石4~1250T5月下旬开始分批进场电焊条J4220.5T施工时一次性进场第五章施工进度计划一、施工进度计划根据本项目工程条件，设备投入和用电量配置，按照在合理降低造价、抓好质量的前提下，尽量提前工期的原则，合理进行设备调度，确保在甲方要求的工期内施工完毕。考虑每台搅拌桩机每天完成150m3，两台机日完成在600m3左右，本工程计划在40天内完成搅拌桩施工，搅拌桩施工到7天后即开始开挖施工土锚钉。土锚钉施工计划在搅拌桩结束后7天内结束。考虑挖土及天气影响，整体工期60个日历天。施工形象进度计划如表(5)示。施工进度计划表表（5）序号工作内容日期天数2008年5月510152025303540455055601施工准备2天2塘碴层开挖3天3搅拌桩施工45天4土锚钉施工43天5喷砼施工4天6竣工资料验收20天二、工期保证措施1、确保工程进度的主要管理措施1）、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 签定后立即着手进行施工准备工作。2）、同时按照合同文件中的组织体系成立项目经理部，全体人员到岗。3）、在本工程施工时，全体施工人员将放弃休息日和节假日，在周边环境许可的条件下，24小时连续作业，争取提前完工。4）、项目部主要领导积极认真地参加由业主、监理及设计单位参加的例会，及时协调各方面关系，解决施工中出现的问题，紧急情况下及时召开会议进行解决。5）、充分发挥我公司在专业基础施工中的技术和管理优势，合理地调度机台，确保工期目标的实现。6）、妥善地处理好场地内外的各种关系，确保道路通畅，施工气氛良好，确保本工程能正常、连续施工。7）、加强施工人员的技术管理，保证场地整洁有序，确保各工序作业有效实施，一次性成功，严防出现返工现象。8）、实行平行作业与交错作业相结合的作业程序，合理安排各道工序，做到“统筹兼顾、适当安排”的方针，争取最佳的时间利用率，确保本工程能按时完成。2、施工进度计划的控制项目部每周召开一次施工例会，根据本周完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，针对不同机台，详细分析工序时间，将进度计划落实到机台，落实到工序，来确保工期目标。一旦客观上存在影响工期按时完成的可能性时，应立即着手增加施工机械设备和劳动力。3、后勤保障措施1）、根据总进度计划，详细制定出相应的材料供应、劳动力、辅助设备等一系列保障计划，分别由专职人员来负责。2）、材料供应以计划为原则，同时具备一定的应变能力，对于市场上紧销材料、配件及需自行加工的构配件，需超前编制计划和予以落实。3）、劳动力应根据桩基工程的施工特点随时予以调整，以满足现场的需要。4）、公司所有其它部门均应以现场生产为前提，充分保证一切供应。4、针对性措施1）、因本工程含打桩、土钉及土建等多工序作业，因此必须精心安排施工布局，合理编排施工顺序使场地始终能够充分得到利用，各工序能有序高效地工作，做好各工序之间的交接，避免出现各工序之间的“脱节”和无谓的误工和停工现象发生。2）、对拟进场设备进场前要进行全面整修，杜绝病旧设备进场，并备足备用件，加强设备维护保养，减少设备运行保障，对于长时间连续运作的主要设备，备好配件，快速 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 替换。施工现场安排机修人员值班随时检修。3）、必须事先做好全体施工人员的思想工作，尤其是民工的思想工作，确保现场施工人员稳定，施工人力充足。节假日中要及时落实好砂石等材料供应，准备充足材料储备，确保施工正常进行。第六章质量管理制度为了确保达到上述施工质量标准，按全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理。1、进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解；2、实行质量管理技术负责制：公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责现场质量检测把关；3、建立工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量；4、施工中建立三级质量检查保证体系;5、现场质检员必须及时，认真地做好资料整理、归档工作；6、定期向甲方及监理填报有关工程质量及施工进展情况，以便甲方和监理随时了解和监督施工情况。第七章安全生产、文明施工一、安全生产管理措施1、组织措施安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全操作规程。现场建立安全生产制度，设置专职安全员负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。施工前对每个参加施工人员进行安全技术交底，工程施工全过程定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。每天记录安全日记。本工程安全管理组织网络如图(四)安全管理组织网络图示.安全管理目标无工伤事故、无机械设备事故、无火灾事故安全生产管理网络图图（四）项目经理搅拌桩施工机台机修组喷砼施工组焊工组土钉施工组扎筋组搅拌桩施工注浆班项目技术负责后勤组安全员项目副经理2、用电措施1）、所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。2）、照明线路不能与动力线路混用，钻孔、搅拌机使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。3）、机械设备（如桩机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。4）、移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。3、防火措施1）、搅拌桩机、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器。2）、施工当中，禁止明火、电炉、电热棒烧开水。4、现场施工操作区域防护措施1）、搅拌桩机机传动轴与三角皮带传动系统设置封闭式防护罩。2）、进入施工现场必须带好安全帽，上塔操作配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人。3）深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。5、操作措施1)、深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。2）、深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。3）、深层搅拌机电网电压低于380V应暂停施工，以保护电机。4）、灰浆泵及输浆管路应定期拆开清洗，注意保持减速器内润滑油清洁。泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。5）、施工中任何操作者均不得擅自离开各自的操作岗位二、文明施工管理措施文明施工是建设单位和施工单位的共同目标,也是评价施工企业素质优劣的重要标准。我们将强化文明施工工作，创建标准化施工现场。精心安排场地布置，布好沟槽，使施工现场和周边自始至终保持干净整洁，并且在本工程施工中着重做好以下几方面的工作：1、现场将专人负责文明施工管理工作。2、工程材料、制品构件分门别类，有条理堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。3、注浆系统的管理是文明施工的重点，场地管理人员要随时注意该系统工作是否正常，遇异常情况必须及时处理，以保证施工场区干净、整洁、卫生。经常清洗设备、管路，保持良好的场容场貌。4、安排好施工人员食宿、洗澡等生活设施，加强食堂和生活区的管理，饮食卫生和生活环境卫生，生活设施要符合卫生部门的要求。5、施工人员按公司标准统一着装,穿着整齐，要做好民工的教育管理工作。三、雨季施工专项措施1）、建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。雨季施工期间，应全面、准确地掌握天气情况。安排专人坚持天天收听并记录当天和第二天的天气预报，如天气变化，应及时通知施工相关班组，并做好准备。2）、雨季施工所需设备、机具、材料，均要提前考虑和准备好。3）、雨前对仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍等施工现场设施进行全面检查，加固处理。4）、做好现场场地的排水工作，排水坡度应不小于3‰，并能防止四邻地区的水流入。凡能积水的区域应填平。5）、砂、石等松散材料，堆放周围应加以围护，并开挖排放雨水的水泥方沟雨天尽量避开喷砼工作，如避不开时应采用遮盖措施。6）、电动机、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。雨后必须先检查电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患，经检查确无问题后，方可合闸施工。第八章工程验收围护工程竣工后，应由工程建设单位、监理和施工单位共同按设计要求进行工程质量验收，认定合格后予以签字。工程验收时，施工单位应提供以下竣工资料：1、施工方案及施工图；2、各种原材料的出厂合格证及材料试验报告；3、搅拌桩试成桩纪要；4、搅拌桩施工记录和施工记录汇总表；5、轴线定位复核记录；6、竣工图和竣工报告；7、土钉墙施工记录；8、土钉墙支护工程质量检验记录；9、设计变更报告及重大问题处理文件，反馈设计图；10、土钉抗拔测试报告；PAGEPAGE38原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：=1\*ROMANI级钢，=2\*ROMANII级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。2、施工顺序=1\*GB2⑴基础工程工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。=2\*GB2⑵结构工程结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。=3\*GB2⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。=4\*GB2⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。施工准备现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。机械准备=1\*GB2⑴设2台搅拌机，2台水泵。=2\*GB2⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。=3\*GB2⑶现场设木工锯，木工刨各1台。=4\*GB2⑷回填期间设打夯机2台。=5\*GB2⑸现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。生活用水生活用水采用自来水。劳动力安排=1\*GB2⑴结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。=2\*GB2⑵装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线=1\*GB2⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。=3\*GB2⑶基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。=4\*GB2⑷结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。=2\*GB2⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝8－12mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程=1\*GB2⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。=2\*GB2⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。=3\*GB2⑶板中受力钢筋搭接，=1\*ROMANI级钢30d，=2\*ROMANII级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。=4\*GB2⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。=5\*GB2⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。=2\*GB2⑵浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。=3\*GB2⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。=5\*GB2⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。=2\*GB2⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。=3\*GB2⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。=3\*GB2⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。=4\*GB2⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。=5\*GB2⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。=6\*GB2⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程=1\*GB2⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。=2\*GB2⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。=3\*GB2⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。=4\*GB2⑷灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。=5\*GB2⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。=6\*GB2⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：=1\*GB2⑴、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。=2\*GB2⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：=1\*GB3①、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70－75％，所以要保证水平灰缝厚度在8－12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。=2\*GB3②砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80％以上，竖缝饱满度满足60％以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2－3倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度≤50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15％含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。=3\*GB3③注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均＜100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内＞100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：=1\*GB2⑴踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。=2\*GB2⑵踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：=1\*GB2⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。=2\*GB2⑵浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。=3\*GB2⑶如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：=1\*GB2⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。=2\*GB2⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。=3\*GB2⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。=4\*GB2⑷砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：=1\*GB2⑴、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；=2\*GB2⑵砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。=3\*GB2⑶当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：=1\*GB2⑴现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。=2\*GB2⑵找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。=3\*GB2⑶找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。=4\*GB2⑷防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。=5\*GB2⑸粘结层：用1：20水泥砂浆厚≥20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：=1\*GB2⑴、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。=2\*GB2⑵、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。=3\*GB2⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。=4\*GB2⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。=5\*GB2⑸、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：2－1：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。=6\*GB2⑹、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距≯1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C2