屋面工程技术规范

                      中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载                    屋面工程技术标准               Technicalcodeforroofengineering                      GB50207-94                      关于发布国家标准               ?屋面工程技术标准?的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知                       建标[1994]200号  根据国家计委计综合[1991]290号文的要求，由山西省城乡建设环境保护厅会同有关部门共同修订的?屋面工程技术标准?，已经有关部门会审。现批准?屋面工程技术标准?GB50207-94为强制性国家标准，自1994年11月1日起施行。原国家标准?屋面工程技术标准?GB207-83同时废止。   本标准由山西省城乡建设环境保护厅负责管理，其具体解释等工作由山西省建筑工程总公司负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。1总那么1.0.1为提高我国屋面工程的技术水平,确保防水、保温隔热工程的质量,制定本标准。1.0.2本标准适用于工业与民用建筑屋面工程的设计、施工及验收。1.0.3屋面工程的设计、施工及验收,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准标准的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。2术语2.0.1防水层耐用年限:指屋面防水层能满足正常使用要求的期限。2.0.2一道防水设防:具有单独防水能力的一个防水层次。2.0.3沥青防水卷材:用原纸、纤维织物、纤维毡等胎体材料浸涂沥青,外表撒布粉状、粒状或片状材料制成可卷曲的片状防水材料。2.0.4高聚物改性沥青防水卷材：以合成高分子聚合物改性为涂盖层,纤维织物或纤维毡为胎体、粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状防水材料。2.0.5合成高分子防水卷材:以合成橡胶、合成树脂或他们两者的共混体为基料,参加适量的化学助剂和填充料等,经不同工序加工而成可卷曲的片状防水材料；或把上述材料与合成纤维等复合形成两层或两层以上可卷曲的片状防水材料。2.0.6冷玛蹄脂:由石油沥青填充料、溶剂等配置而成的冷用沥青交结材料。2.0.7基层处理剂:为了增强防水材料与基层之间的粘结力,在防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料。2.0.8分格缝:为了减少裂缝,在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。2.0.9满粘法:铺贴防水卷材时,卷材与基层采用全部粘结的是施工方法。2.0.10空铺法:铺贴防水卷材时,卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结,其余局部不粘结的施工方法。2.0.11条粘法:铺贴防水卷材时,卷材与基层采用条状粘结的施工方法.每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不少于150mm。2.0.12点粘法:铺贴防水卷材时,卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。每平方米粘结不少于5个点,每点面积为100mm×100mm。2.0.13热熔法:采用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘结的施工方法。 2.0.14冷粘法:采用胶粘剂或冷玛蹄脂进行卷材与基层、卷材与卷材的粘结,而不需要加热施工的方法。2.0.15自粘法:采用带有自粘胶的防水卷材,不用热施工,也不需要涂胶结材料,而进行粘结的施工方法。2.0.16热风焊接法:采用热空气焊枪进行防水卷材搭接粘和的施工方法。2.0.17沥青基防水涂料：以沥青为基料配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。2.0.18高聚物改性沥青防水涂料:以沥青为基料,用合成高分子聚合物进行改性,配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。2.0.19合成高分子防水涂料:以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质,配制成的单组份或多组分的防水涂料。2.0.20胎体增强材料:是指在涂膜防水层中增强用的化纤无纺布、玻璃纤维网布等材料。2.0.21改性沥青密封材料:用沥青为基料,用适量的合成高分子聚合物进行改性,参加填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。2.0.22合成高分子密封材料：以合成高分子材料为主体，参加适量的化学助剂、填充料和着色剂，经过特定的生产工艺加工而成的膏状密封材料。2.0.23接缝位移:在屋盖系统中,因温度、外力引起接缝间隙的变化。2.0.24拉伸-压缩循环性:反映密封材料在使用过程中,因温度变化引起接缝位移而经受周期性拉、压循环后，保持密封的能力。2.0.25背衬材料：为控制密封材料的嵌填深度，防止密封材料和接缝底部粘结，在接缝底部与密封材中间设置可变形的材料。2.0.26块体刚性防水层：以掺入防水剂的防水水泥砂浆为底层防水层，中间铺砌粘土砖等材料，再用防水水泥砂浆灌缝并抹防水层。2.0.27架空隔热屋面：用烧结粘土或混凝土制成的薄型制品，覆盖在屋面防水层上并架设一定高度的空间，利用空气流动加快散热，起到隔热作用的屋面。2.0.28蓄水屋面:在屋面防水层上蓄一定高度的水,起到隔热作用的屋面。2.0.29种植屋面：在屋面防水层上覆土或铺设锯末等松散材料，并种植植物，起到隔热作用的屋面。2.0.30倒置式屋面：将憎水性保温材料设置在防水层上的屋面。2.0.31压型钢板：以镀锌钢板为基材,经成型机轧制,并敷以各种防腐耐蚀涂层与彩色烤漆而制成的轻型屋面材料。3根本规定3.0.1屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层耐用年限等,将屋面防水分为四个等级,按不同等级进行设防,并应符合表3.0.1的要求。3.0.2屋面工程应根据工程特点、地区自然条件等,按屋面防水等级的设防要求,进行防水构造设计,重要部位应有详图。3.0.3屋面工程设计时,对水落管的管径、数量和保温层的厚度等,应通过计算确定。3.0.4屋面工程如采用多种防水材料复合使用时,耐老化、耐穿刺的防水材料应放在最上面。3.0.5屋面工程施工前,施工单位应通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并应编制防水工程的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 或技术措施。3.0.6屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验,合格前方可进行下道工序、层次的作业。3.0.7屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。3.0.8屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。3.0.9当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的局部应采取保护措施,防止损坏。3.0.10伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,应防止在其上凿孔打洞。3.0.11屋面工程应建立管理、维修、保养 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,由专人负责定期进行检查维修。4卷材防水屋面4.1一般规定4.1.1卷材防水屋面使用与于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级的屋面防水。4.1.2屋面结构层为装配式钢筋混凝土板时,应采用细石混凝土灌缝,其强度等级不应小于C20。灌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂。当屋面板板缝宽度大于40mm或上窄下宽时,板缝内应设置构造钢筋。4.1.3找平层外表应压实,排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。4.1.4基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等〕，均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材种类按表4.1.4选用。内部排水的水落口周围应做成稍低的凹坑。4.1.5铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、枯燥。　　注：枯燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后抛开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。4.1.6采用基层处理剂时，其配置与施工应符合以下规定：4.1.6.1基层处理剂的选择应与卷材的材性相容。4.1.6.2基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工。喷、涂应均匀一致．当喷、涂二遍时，第二遍喷、涂应在第一遍枯燥后进行。待最后一遍喷、涂枯燥后，方可铺贴卷材。4.1.6.3喷、涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。4.1.7卷材铺设方向应符合以下规定：4.1.7.1屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。4.4.7.2屋面坡度在3%～15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。4.1.7.3屋面坡度大于15%或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴；高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。4.1.7.4上下卷层卷材不得相互垂直铺贴。4.1.8屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等〕的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。4.1.9卷材搭接的方法、宽度和要求，应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。4.1.9.1铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相临两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。4.1.9.2各种卷材搭接宽度应符合表4.1.9的要求。4.1.9.3高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材性相容的密封材料封严。4.1.9.4叠层铺设的各种卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。4.1.10在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。4.2材料要求4.2.1沥青防水卷材的质量应符合以下要求：4.2.1.1沥青防水卷材的外观质量和规格应符合表4.2.1-1和表4.2.1-2的要求。4.2.1.2沥青防水卷材的物理性能应符合表4.2.1-3的要求。4.2.2高聚物改性沥青防水卷材的质量应符合以下要求：4.2.2.1高聚物改性沥青防水卷材的外观质量和规格应符合表4.2.2-1和表4.2.2-2的要求。4.2.2.2高聚物改性沥青防水卷材的物理性能应符合表4.2.2-3的要求。4.2.3三元乙丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和氯化聚乙烯橡胶共混的合成高分子防水卷材质量要求，应符合本标准第4.2.4条的规定。除此之外，其它类型的合成高分子防水卷材，当在屋面防水工程中使用时，应有成果鉴定证明和产品质量标准，并因经屋面工程实践检验，符合防水功能要求。4.2.4合成高分子防水卷材的质量应符合以下要求。4.2.4.1合成高分子防水卷材的外观质量和规格应符合表4.2.4-1和表4.2.4-2的要求。4.2.4.2合成高分子防水卷材的物理性能应符合表4.2.4-3的要求。4.2.5卷材的贮运、保管应符合以下规定：4.2.5.1不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。4.2.5.2应贮存在阴凉通风的室内，防止鱼淋、日晒和受潮，严禁接近火源。沥青防水卷材贮存环境温度不得高于45C°。4.2.5.3卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不宜超过四层。4.2.5.4应防止与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。4.2.6卷材胶粘剂的质量应符合以下要求:4.2.6.1改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8n/10mm。4.2.6.1改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8n/10mm。4.2.6.2合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15n/10mm,浸水168h后粘结剥离强度保持率不应小于70%。4.2.7卷材胶粘剂的贮运、保管应符合以下规定:4.2.7.1不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装。4.2.7.2胶粘剂应贮存在阴凉通风的室内,严禁接近火源和热源。4.2.8进场材料抽样复验应符合以下规定:4.2.8.1同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为:大于1000卷抽取5卷；500～1000抽取4卷；100～499卷抽取3卷：小于100卷抽取2卷。4.2.8.2将抽检的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标到达标准规定时,即为合格。其中如有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复检,全部到达标准规定为合格,复检时有一项指标不合格,那么断定该产品外观质量为不合格。4.2.8.3卷材物理性能应检验以下工程:1)沥青防水卷材：拉力、耐热度、柔性和不透水性；2)高聚物改性沥青防水卷材:拉伸性能、耐执度、柔性和不透水性；3)合成高分子防水卷材:拉伸强度、断裂伸和率、低温弯折性和不透水性。4.2.8.4胶粘剂物理性能应检验以下工程:1)改性沥青胶粘剂:粘结剥离强度；2)合成高分子胶粘剂:粘结剥离强度和粘结剥离强度浸水后保持率。4.3设计要点4.3.1屋面防水等级为1级或11级的多道防水设防时,可采用多道卷材,亦可采用卷材、涂膜、刚性防水复合使用。4.3.2屋面防水卷材的选择应符合以下规定:4.3.2.1根据当地历年最高气温、最低气温、屋面坡度和使用条件等因素,应选择耐热度和柔性相适应的卷材。4.3.2.2根据地基变形程度、结构形式、当地年温差、日温差和震动等因素,应选择拉伸性能相适应的卷材。4.3.2.3根据屋面防水卷材的暴露程度,应选择耐紫外线、日温差和震动等因素,应选择拉伸性能相适应的卷材。4.3.2.4屋面防水等级为1级时,合成高分子防水卷材厚度不应小于1.5mm,高聚物改性沥青防水卷材厚度不宜小于3mm,屋面防水等级为11级时,合成高分子防水卷材厚度不应小于1.2mm；高聚物改性沥青防水卷材厚度不宜小于3mm,屋面防水等级为11级时,合成高分子防水卷材厚度不应小于1.2mm,复合使用时不应小于1mm；高聚物改性沥青防水卷材厚度不宜小于4mm,复合使用时不应小于2mm。4.3.3在纬度40以北地区且室内空气湿度大于755,或其他地区室内空气湿度常年大于80%,保温屋面应设置隔汽层。设置隔汽层时,在屋面与墙面连接处,隔汽层应沿墙面向上连续铺设,高出保温层上瑚面不得小于150mm。隔汽层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料,采用卷材时,可用空铺法施工,卷材搭接宽度不得小于70mm；采用沥青基防水涂料时,其耐热度应比室内或室外的最高温度高出20～25度。4.3.4铺贴卷材的找平层可采用水泥砂浆、细石混疑土或沥青砂浆；水泥砂浆找平层宜掺微膨胀剂,其要求应遵守以下规定：4.3.4.1找平层的厚度和技术要求应符合表4.3.4的规定。4.3.4.2找平层宜留设分格缝,缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料。分格缝作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽,并应与保温层连通。分格缝应留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距为:找平层采用水泥砂浆或细石混凝土时,不宜大于6m；找平层采用沥青砂浆时,不宜大于4m。4.3.5卷材屋面的坡度不宜超过25%,当不能满足坡度要求时应采取防止卷材下滑的措施。4.3.6平屋面的排水坡度:结构找坡宜为3%；材料找坡宜为2%。4.3.7平屋面宜由结构找坡,当用材料找坡时,可用轻质材料或保温层找坡。4.3.8天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%；沟底水落差不得超过200mm。天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。4.3.9卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时,应优先采用空铺法、点粘法或条粘法。但距屋面周边800mm内应满粘,卷材与卷材之间亦应满粘。4.3.10水落管内径不应小于75mm；一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2。水落管距离墙面不应小于20mm,其排水口距散水坡的高度不应大于200mm。水落管应用管箍与墙面固定。接头的承插长度不应小于40mm。水落管经过的带形线肢、檐口线等墙面突出部位处宜用直管,并应预留缺口或孔洞。当必须采用弯管过时,弯管的接合角应为钝角。4.3.11卷材防水节点设计应符合以下规定:4.3.11.1应根据屋面的结构变形、温差变形、于缩变形和震动等因素,使节点设防能够满足基层变形的需要。4.3.11.2应采用柔性密封、防排结合、材料防水与构造防水相结合的作法。4.3.11.3应采用卷材、防水涂料、密封材料和刚性防水材料等互补并用的多道设防(包括设置附加层)。4.3.12上下跨屋面设计尚应符合以下规定：4.3.12.1上下跨变形缝处的防水处理应采用有足够适应变形能力的材料和构造措施,必要时应严密封闭。4.3.12.2当高跨屋面为无组织排水时,低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材。再铺设300～500mm宽的板材加强保护；当有组织排水时,水落管下应加设钢筋混凝土水簸箕。4.3.13跨度大于18m的屋面设地尚应符合以下规定：4.3.13.1屋面应采用结构以找坡来满足排水坡度的要求。4.3.13.2防水卷材采取满粘法施工时,找平层应做分格缝。4.3.13.3无保温层的屋面,板端缝应采用空铺附加层或卷材直接空铺处理,空铺宽度宜为200～300mm。4.3.14屋面保温层和找平层枯燥有困难时,宜采用排汽屋面,排汽屋面的设计应符合以下规定:4.3.14.1找平层设置的分格缝可做排汽道；铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。4.3.14.2排汽道应纵横连通,并同与大气连通的排汽孔相通。排汽孔可设在檐口下或屋面排汽道交叉处。4.3.14.3排汽道间距宜为6m,纵横设置；屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔,排汽孔应做防水处理。4.3.15上人屋面设计应符合以下规定：4.3.15.1当上人屋面选用块体或细石混凝土面层时,应根据使用功能要求确定其面层厚度。4.3.15.2块体或细石混凝土面层与防水层之间应作隔离层。4.3.16屋面上设施处理应符合以下规定:4.3.16.1设施基座与结构层相连时,防水层宜包裹设施基座的上部,并在地肢螺栓周围作密封处理。4.3.16.2在防水层上放置设施时,设施下部的防水层应做附加增强层,必要时应在其上浇筑细石混凝土,其厚度应大于50mm。4.3.16.3需经常维护的设施周围的屋面出入口至设施之间的人行道应铺设刚性保护层。4.3.17卷材屋面应有保护层：易积灰屋面宜采用刚性保护层。当卷材本身无保护层时,应另作保护层,并宜符合以下规定:4.3.17.1可采用与卷材材性相容、粘结力强和耐风化的淡色涂料涂刷,或粘贴铝箔等作保护层。亦可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚强石混凝土(宜掺微膨胀剂)或块材做保护层。4.3.17.2热玛脂粘结的沥青防水卷材保护层可选用粒径为3～5mm、色淡、耐风化和颗粒均匀的绿豆砂；冷玛脂粘结的沥青防水卷材保护层可选用云母或蛭石等片状材料。4.3.18架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。4.4细部构造4.4.1天沟、檐沟防水构造应符合以下规定:4.4.1.1天沟、檐沟应增铺附加层。当采用沥青防水卷材时尖增铺一层卷材;当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。4.4.1.2天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度应为200mm(见图4.4.1-1)。4.4.1.3天沟、檐沟卷材收头,应固定密封(见图4.4.1-2)。4.4.1.4上下跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适尖变形的密封处理(见图4.4.1-3)。4.4.2无组织排水檐口800MM范围内卷材应采取满粘法；卷材收头应定密封(见图4.4.2)。4.4.3泛水防水沟造应遵守以下规定：4.4.3.1铺贴泛水处的卷材应采取满粘法,泛水收头应根据泛水高主和泛水墙体材料确定收头密封形式。1)墙体为砖墙时,卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理(图4.4.3-1),也可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入凹槽内固定密封；槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm,  屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下；水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设保护墙。4.5沥青防水卷材施工4.5.1配置沥青玛碲脂〔以下简称玛碲脂〕应遵守以下规定：4.5.1.1玛碲脂的标号，应视使用条件、屋面坡度和当地历年极端最高气温，遵照本标准附录A.1.1选定，其性能应符合本标准附录A.1.2的规定。4.5.1.2现场配置玛碲脂的配合比及其软化点和耐热度的关系数据，应由试验部门根据所用原材料试配后确定。在施工中按确定的配合比严格配料，每工作班均应检查与玛碲脂耐热度相应的软化点和柔韧性。4.5.1.3热玛碲脂的加热温度不应高于240ºC，使用温度不宜低于190ºC，并应经常检查。熬制好的玛碲脂宜在本工作班内用完。当不能用完时应与新熬的材料分批混合使用，必要时还应做性能检验。4.5.1.4冷玛碲脂使用时应搅匀，稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。4.5.2粘贴沥青防水卷材，每层热玛碲脂的厚度宜为1-1.5mm；冷玛碲脂的厚度宜为0.5～1mm。面层厚度：热玛碲脂宜为2～3mm，冷玛碲脂宜为1～1.5mm。玛碲脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。4.5.3水落口、天沟、檐沟、檐口等施工应符合以下规定：4.5.3.1水落口杯应牢固地固定在承重结构上，当采用铸铁制品时，所有零件均应除锈，并涂刷防锈漆。4.5.3.2铺至混凝土檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽。当采用压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。4.5.3.3天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。4.5.4铺贴立面或大坡面卷材时，玛碲脂应满涂，并尽量减少卷材短搭接。4.5.5立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。4.5.6排汽屋面施工应符合以下规定：4.5.6.1排汽道应纵横贯穿，不得堵塞。铺贴卷材时，应防止玛碲脂流入排汽道。4.5.6.2采用条粘、点粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材时，在檐口、屋脊和屋面的转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂玛碲脂，其宽度不得小于800mm。当采用热玛碲脂时，应涂刷冷底子油。4.5.7卷材铺贴应符合以下规定：4.5.7.1卷材在铺贴前应保持枯燥，其外表的撒布料应预先清扫干净，并防止损伤卷材。4.5.7.2在无保温层的装配式屋面上，为防止结构变形将卷材防水层拉裂，应沿屋板的端缝先单边点粘一层卷材，每边的宽度不应小于100mm或采取其他能增大防水层延伸变形的措施，然后再铺贴屋面卷材。4.5.7.3选择不同胎体和性能的卷材共同使用时，高性能的卷材应放在面层。4.5.7.4铺贴卷材时，应随刮涂玛碲脂随铺贴卷材，并展平压实。4.5.8保护层的施工应符合以下规定：4.5.8.1卷材铺贴经检验合格后，应将防水层外表清扫干净。4.8.8.2用绿豆砂作保护层时，应将清洁的绿豆砂预热至100ºC左右，随刮涂热玛碲脂，随铺撒热绿豆砂。绿豆砂应铺撒均匀并滚压使其与玛碲脂粘结牢固。未粘结的绿豆砂应去除。4.5.8.3用云母或蛭石作保护层时，应筛去粉料，铺设时，应随刮涂冷玛碲脂随撒铺云母或蛭石。撒铺应均匀，不得露底，待溶剂根本挥发后，再将多余的云母或蛭石去除。4.5.8.4用水泥砂浆作保护层时，外表应抹平压光，并应设外表分格缝，分格面积宜为1m²。4.5.8.5用块体材料作保护层时，宜留设分格缝。分格面积不宜大于100m²；分格缝宽度不宜小于20mm。4.5.8.6用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，外表抹平压光，并留设分格缝。分格面积不宜大于36m²。4.5.8.7刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的空隙并嵌填密封材料。4.5.8.8水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平整，起到完全隔离的作用。4.5.9沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级大风及其以上时不得施工；负温度下不宜施工。施工中途下与时，应作好以铺卷材周边的防护工作。4.6高聚物改性沥青防水卷材施工4.6.1水落口、天沟、檐沟等的施工应符合本标准第4.5.3条的规定。4.6.2立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。4.6.3高聚物改性沥青防水卷材的收头处理，应符合本标准第4.5.5条的规定。4.6.4排汽屋面施工应符合本标准第4.5.6条的有关规定。4.6.5冷粘法铺贴卷符合以下规定：4.6.5.1胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。4.6.5.2根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。4.6.5.3铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并锟压粘贴牢固。4.6.5.4铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不扭曲、皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，锟压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口；也可采用热熔法接缝。4.6.5.5接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。4.6.6热熔法铺贴卷材应符合以下规定：4.6.6.1火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中；幅宽内加热应均匀，以卷材外表熔融至光亮色为度，不得过份加热或烧穿卷材。4.6.6.2卷材外表热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气使之平展，不得皱折，并应锟压粘结牢固。4.6.6.3搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。4.6.6.4铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。4.6.6.5采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。4.6.7铺贴自粘高聚物改性沥青防水卷材应符合以下规定：4.6.7.1铺贴卷材前，基层外表应均匀涂刷基层处理剂，枯燥后应及时铺贴卷材。4.6.7.2铺贴卷材时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净。4.6.7.3铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并锟压粘结牢固。4.6.7.4铺贴的卷材应平整顺直；搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘结牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口。4.6.7.5接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。4.6.7.6铺贴立面、大坡面卷材时，应加热后粘结牢固。4.6.8高聚物改性沥青防水卷材保护层施工应符合以下规定：4.6.8.1采用浅色涂料作保护层时，应待卷材铺贴完成，并经检验合格，清扫干净后涂刷。涂层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂。4.6.8.2采用刚性材料做保护层时应符合本标准第4.5.8.4条至4.5.8.8条的规定。4.6.9高聚物改性沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于0ºC时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应作好已铺卷材周边的防护工作。注：热熔法施工气温不宜低于-10ºC。4.7合成高份支子防水卷材施工4.7.1水落口、天沟、檐沟、檐口等的施工应符合本标准第4.5.3条的规定。4.7.2立面或大坡面铺贴合成高分子防水卷材应符合本标准第4.6.2条的规定。4.7.3立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定；最大钉距不应大于900mm；上口应用密封材料封固。4.7.4排汽屋面施工应符合本标准第4.5.6条的有关规定。4.7.5冷粘法铺贴合成高分子防水卷材施工应符合以下规定：4.7.5.1基层胶粘剂，可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀、不露底、不堆积。采取空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。4.7.5.2根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。4.7.5.3铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，锟压粘贴牢固。4.7.5.4铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。4.7.5.5卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清扫干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷均匀不露底、不堆积。根据专用胶粘剂性能,应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,并排除接缝间的空气,锟压粘结牢固。4.7.5.6接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。4.7.6自粘合成高分子防水卷材的铺贴应符合本标准第4.6.7条的有关规定。4.7.7热风焊接法铺设合成高分子防水卷材应符合以下规定：4.7.7.1焊接前，卷材铺放应平整顺直，搭接尺寸准确。焊接缝的结合面应清扫干净。4.7.7.2应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。4.7.8合成高分子防水卷材保护层的施工应符合本标准第4.6.8条的有关规定。4.7.9合成高分子防水卷材施工的气候条件应符合本标准第4.6.9条的有关规定。5涂膜防水屋面5.1一般规定5.1.1涂膜防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水，也可用作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层。5.1.2涂膜防水层的厚度：沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时不应小于8mm，在Ⅳ级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm，在Ⅲ级防水屋面上复合使用时，不宜小于1mm。5.1.3当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时，板缝内应浇灌细石混凝土，其强度等级不应小于C20；灌缝的细石混凝土中宜掺微膨胀剂。宽度大于40mm的板缝或上窄下宽的板缝中，应加设构造钢筋。板端缝应进行柔性密封处理。非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。5.1.4基层施工，应符合本标准4.1.3条至4.1.6条的有关规定。5.1.5防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层枯燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。需要铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。5.1.6天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。5.1.7在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业。涂膜防水屋面上下不得直接堆放物品。5.2材料要求5.2.1沥青基防水涂料的质量应符合表5.2.1的要求。5.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量应符合表5.2.2的要求。5.2.3合成高分子防水涂料的质量应符合表5.2.3的要求。5.2.4胎体增强材料的质量应符合表5.2.4的要求。5.2.5防水涂料和胎体增强材料的贮运、保管应符合以下规定：5.2.5.1防水涂料包装容器必须密封，容器外表应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。5.2.5.2水乳型涂料贮运和保管环境温度不得低于0ºC。5.2.5.3溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于ºC。5.2.5.4胎体增强材料贮运、保管环境应枯燥、通风，并远离火源。5.2.6进场的防水涂料和胎体增强材料抽样复验应符合以下规定：5.2.6.1同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，缺乏10t者按一批进行抽验；胎体增强材料，每3000m²为一批，缺乏3000m²者按一批进行抽验。5.2.6.2防水涂料应检验延伸或端裂延伸率、固定含量、柔性、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检验拉力和延伸率。5.3设计要点5.3.1按屋面防水等级和设防要求选择防水涂料。对易开裂、渗水的部位，应留凹槽嵌填密封材料，并应增设一层或一层以上带有胎体增强材料的附加层。5.3.2涂膜防水层的基层，应符合本标准第4.3.4.1款中水泥砂浆或细石混凝土找平层的规定。找平层应设分格缝，缝宽宜为20mm，并应留设在板的支承处，其间距不宜大于6m。分格缝应嵌填密封材料。转角处应抹成圆弧形，其半径不宜小于50mm。5.3.3涂料品种选择应符合以下规定：5.3.3.1根据当地历年最高气温、最低气温、屋面坡度和使用条件等因素，应选择与耐热度、低温柔性相适应的涂料。5.3.3.2根据地基变形程度、结构形式、当地年温差、日温差和震动等因素，应选择与延伸性能相适应的涂料。5.3.3.3根据屋面防水涂膜的暴露程度，应选择与耐紫外线、热老化保持率相适应的涂料。5.3.4屋面排水坡度应符合本标准第4.3.6条的规定。当屋面坡度大于25%时，不宜采用沥青基防水涂料及成膜时间过长的涂料。5.3.5隔汽层设置原那么应符合本标准第4.3.3条的规定。5.3.6应沿找平层分格缝增设带胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200～300mm。5.3.7涂膜防水屋面应设置保护层。保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料、水泥砂浆或块材等。采用水泥砂浆或块材时，应在涂膜与保护层之间设置隔离层。水泥砂浆保护层厚度不宜小于20mm。5.4 细部构造5.4.1天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200～300mm。屋面设有保温层时，天沟、檐沟处宜铺设保温层。5.4.2檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。5.4.3泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。压顶应作防水处理。5.4.4变形缝内应填充泡抹塑料或沥青麻丝，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。5.4.5水落口防水构造应符合本标准第4.4.5条的有关规定。5.5沥青基防水涂膜施工5.5.1沥青基防水涂膜施工，应在屋面基层外表枯燥前方可进行涂膜施工操作。5.5.2屋面的板缝处理应符合以下规定：5.5.2.1板缝应清理干净；细石混凝土应浇捣密实。板端缝中嵌填的密封材料应粘结牢固、封闭严密。5.5.2.2抹找平层时，分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料。5.5.2.3涂层施工时，板端缝部位空铺的附加层，每边距板缝边缘不得小于80mm。5.5.3基层处理剂应涂刷均匀，覆盖完全，枯燥前方可进行涂膜施工。5.5.4沥青基防水涂膜施工应符合以下规定：5.5.4.1防水涂膜应由两层及以上涂层组成。其总厚度应到达设计要求和遵守本标准第5.1.2条的规定。5.5.4.2涂层厚薄均匀、外表平整。5.5.4.3涂层中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体；胎体应刮平排除气泡，并与涂料粘牢。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。5.5.4.4施工顺序应先作节点、附加层，然后再进行大面积涂布。5.5.4.5屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。5.5.5当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛去粉料。在涂刮最后一遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。当涂料枯燥后，将多余的撒布材料去除。当用砂浆、块材或细石混凝土作保护层时，应符合本标准第4.5.8.4款至4.5.8.8款的规定。5.5.6沥青基防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时或预计涂膜固化前有雨时不得施工；气温低于5ºC或高于35ºC时不宜施工。5.6高聚物改性沥青防水涂膜施工5.6.1屋面基层的枯燥程度应视所用涂料特性确定。当采用溶剂型涂料时，屋面基层应枯燥。5.6.2屋面板缝处理应符合本标准第5.5.2条的规定。5.6.3基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，枯燥前方可进行涂膜施工。5.6.4高聚物改性沥青防水涂膜施工应符合本标准第5.5.4条的规定。最上层涂层的涂刷不得少于两遍，其厚度不应小于1mm。5.6.5采用细砂、云母或蛭石等作保护层时，应遵守本标准第5.5.5条的规定。当涂料属于水乳型，采用撒布材料作保护层时，撒布后应进行锟压粘牢。5.6.6高聚物改性沥青防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。溶剂型涂料施工环境气温宜为-5～35ºC；水乳型涂料施工环境气温宜为5～35ºC。5.7合成高分子防水涂膜施工5.7.1屋面基层应枯燥。5.7.2屋面板缝处理应符合本标准第5.6.2条的规定。5.7.3基层处理剂施工，应符合本标准第5.6.3条的规定。5.7.4合成高分子防水涂膜施工除应符合本反第5.5.4条的规定外，尚应符合以下规定：5.7.4.1可采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍相互垂直。5.7.4.2多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组份涂料应及时使用。配料时可参加适量的缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。5.7.4.3在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm；最上层的涂层不应少于两遍。5.7.5当采用浅色涂料作保护层时，应在涂膜固化后进行。当采用水泥砂浆、细石混凝土或块材作保护层时，应符合本标准第4.5.8.4款至第4.5.8.8款的规定。5.7.6合成高分子防水涂料施工的气候条件，应符合本标准第5.6.6条的规定。6刚性防水屋面6.1一般规定6.1.1刚性防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级的屋面防水，也可用作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设计中的一道防水层；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面。6.1.2刚性防水屋面的结构层宜为整表达浇的钢筋混凝土。当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时，应用细石混凝土灌缝，其强度等级不应小于C20，灌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂。当屋面板板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋；板端缝应进行密封处理。6.1.3刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理。6.1.4细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。6.1.5防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，并应用机械搅拌，机械振捣。6.1.6刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。6.1.7天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时，宜采用细石混凝土。6.1.8刚性防水层内严禁埋设管线。6.1.9刚性防水层施工气温宜为5～35ºC,并应防止在负温度或烈日暴晒下施工。6.2材料要求6.2.1防水层的细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性的措施；水泥标号不宜低于425号，并不得使用火山灰质水泥。6.2.2防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低炭钢丝。6.2.3防水层的细石混凝土和砂浆中，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%；拌合用水应采用不含有害物质的洁净水。6.2.4防水层细石混凝土使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。6.2.5水泥贮存时应防止受潮，存放期不得超过三个月。当超过存放期限时，应重新检验确定水泥标号。6.2.6外加剂应分类保管，不得混杂，并应存放于阴凉、通风、枯燥处。运输时应防止雨淋、日晒和受潮。6.2.7块体刚性防水层使用的块材应无裂纹、无石灰颗粒、无灰浆泥面、无缺棱掉角、质地密实和外表平整。6.3设计要点6.3.1选择刚性防水设计方案时，应根据屋面防水设防要求、地区条件和建筑结构特点等因素，经技术经济比拟确定。6.3.2刚性防水屋面的坡度宜为2%～3%，并应采用结构找坡。6.3.3细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm,并应配置直径为4～6mm,间距为1009～200mm的双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。普通细石混凝土、补偿收缩混凝土的强度等级不应小于C20。补偿收缩混凝土的自由膨胀率应为0.05%～0.1%。6.3.4防水层的分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转角处防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝，其纵横间距不宜大于6m。6.3.5隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级砂浆、干铺卷材等材料。6.3.6块体刚性防水层应用1:3水泥砂浆铺砌；块体之间的缝宽应为12～15mm；座浆厚度不应小于25mm；面层应用1：2水泥砂浆，其厚度不应小于12mm。水泥砂浆中应掺入防水剂。6.4细部结构6.4.1普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度宜为20～40mm。分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。6.4.2细石混凝土防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并应用密封材料封严。6.4.3刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。收头做法应遵守本标准第4.4.3条和第5.4.3条的规定。6.4.4刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层；变形缝中应填充泡抹塑料或沥青麻丝，其上填放衬垫材料，并应用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。6.4.5伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层；收头处应固定密封。6.4.6水落口防水构造应符合本标准第4.4.5条的规定。6.5普通细石混凝土防水施工6.5.1混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg；含砂率宜为35%～40%；灰砂比应为1:2～1:2.5。6.5.2细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时应放置在混凝土中的上部。6.5.3分格缝截面宜做成上宽下窄。分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。分格缝嵌缝密封处理应符合本标准第7章的有关规定。6.5.4普通细石混凝土中掺入减水剂或防水剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。6.5.5混凝土搅拌时间不应少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在外表洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后应进行二次压光。6.5.6　混凝土浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不应少于14d。养护初期屋面不得上人。6.5.7　防水层的节点施工应符合设计要求。预留也洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应按设计要求嵌填密实。6.6　补偿收缩混凝土防水施工6.6.1　补偿收缩混凝土的水灰比、每立方米混凝土水泥最小用量、含砂率和灰砂比应符合本标准第6.5.1条的规定。分格缝和节点施工应符合本标准第6.5.3条和第6.5.7条的规定。6.6.2　用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，应按配事比准确秤量；搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时参加。混凝土连续搅拌时间不应少于3min。6.6.3　每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在外表洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后应进行二次压光。6.6.4　补偿收缩混凝土防水层的养护应符合本标准第6.6.5条的规定。6.7　块体刚性防水施工6.7.1　水泥砂浆中防水剂的掺量应准确，并应用机械搅拌均匀，随拌随用。6.7.2　铺抹底层水泥砂浆防水层时应均匀连续，不得留施工缝。6.7.3　当块材为粘土砖时，铺砌前应浸水湿透；铺砌宜连续进行；缝内挤浆高度宜为块材厚度的1/2～1/3。当铺砌必须间断时，块材侧面的残浆应去除干净。6.7.4　当采用粘土砖铺砌时，应直行平砌并与板缝垂直；不得采用人字形铺砌。6.7.5　块材铺设后，在铺砌砂浆终凝前不得上人踩踏。6.7.6　面层施工时，块材之间的缝隙应用水泥砂浆灌满填实；面层水泥砂浆应二次压光，抹平压实。6.7.7　面层施工完成后12-24h应进行养护，养护时间不少于7d。养护初期屋面不得上人。6.7.8　防水层的节点施工应符合本标准第6.5.7条的规定。７　屋面接缝密封防水7.1一般规定7.1.1　屋面接缝密封防水适用于屋面防水工程的密封处理，并与卷材防水屋面、涂膜防水屋、刚性防水屋面等配套使用。7.1.2密封防水部位的基层应符合以下要求：7.1.2.1　基层应牢固，外表应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。7.1.2.2　嵌密封材料前，基层应干净、枯燥。7.1.3　对嵌填完毕的密封材料应防止碰损及污染；固化前不得踩踏。7.2　材料要求7.2.1　采用的密封材料应具有弹塑性、粘结性、施工性、耐候性、水密性、气密性和拉伸-压缩循环性能。7.2.2　改性沥青密封材料的质量应符合表7.2.2的要求。7.2.3　合成高分子密封材料的质量应符合表7.2.3的要求。7.2.4　密封材料的贮运、保管应符合以下规定：7.2.4.1　密封材料的贮运、保管应避开火源、热源，防止日晒、雨淋，防止碰撞，保持馐完好无损。7.2.4.2　密封材料应分类贮放在通风、阴凉的室内，环境温度不应高于50ºC。7.2.5进场的改性沥青密封材料抽样复验，应符合以下规定：7.2.5.1　同一规格、品种的材料应每2t为一批，缺乏2t者按一批进行抽检。7.2.5.2　改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、柔性和耐热度。改性煤焦油沥青密封材料应检验耐热度、粘结延伸率和柔性。7.2.6　进场的合成高分子密封材料抽样复验，应符合以下规定：7.2.6.1　同一规格、品种的材料应每1t为一批，缺乏1t者按一批进行抽检。7.2.6.2　进场的合成高分子密封材料应检验柔性和粘结性。7.3　设计要点7.3.1　屋面接缝密封防水设计应保证密封部位不渗水，并满足防水层耐用年限的要求。7.3.2　屋面密封防水的接缝宽度不应大于 40mm，且不应小于10mm；接缝深度可取接缝宽度的0.5-0.7倍。7.3.3密封材料品种选择应符合以下规定：7.3.3.1根据当地历年最高气温、最低气温、屋面构造特点和使用条件等因素，选择耐热度和柔性相适应的材料。7.3.3.2根据屋面接缝位移的大小和牲，选择延伸性和拉伸-压缩循环性能相适应的材料。7.3.4密封防水处理连接部位的基层应涂刷基层处理剂。基层处理剂应选用与密封材料化学结构及极性相近的材料。7.3.5接缝处的密封材料底部宜设置背衬材料。背衬材料应选择与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。7.3.6接缝部位外露的密封材料上宜设置保护层，其宽度不应小于100mm。7.4　细部构造7.4.1　结构层板缝中浇灌的细石混凝土上应填放背衬材料，上部嵌填密封材料，并应设置保护层〔图7.4.1〕。7.4.2　水落口杯节点密封防水处理应符合本标准第4.4.5.3款的有关规定。7.4.3　伸出屋面管道根部节点密封防水处理，应符合本标准第4.4.8条的有关规定。7.4.4　天沟、檐沟节点密封防水处理，应符合本标准第4.4.1条的有关规定。7.4.5　檐口、泛水卷材收头节点密封防水处理，应符合本标准第4.4.2条和第4.4.3条的有关规定。7.4.6　刚性防水屋面密封防水处理应符合本标准第6.4.1条至第6.4.5条的有关规定。7.5　改性沥青密封材料防水施工7.5.1　密封防水施工前应检查接缝尺寸，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。7.5.2　基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。基层处理剂的涂刷宜在铺放背衬材料后进行。涂刷应均匀，不得漏涂。待基层处理剂表干后，应立即嵌填密封材料。7.5.3　改性沥青密封材料防水施工应符合以下规定：7.5.3.1　当采用热灌法施工时，应由下向上进行，尽量减少接头；垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。密封材料熬制及浇灌温度，应按不同材料要求严格控制。7.5.3.2　当采用冷嵌法施工时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝壁粘结牢固。嵌填时，密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气。接头应采用斜槎。7.5.4　改性沥青密封材料严禁在雨天或雪天施工；五级风及其以上时不得施工；施工环境气温宜为0～35ºC。7.6　合成高分子密封材料防水施工7.6.1　密封防水施工前接缝尺寸的检查应符合本标准第7.5.1条的规定。7.6.2　基层处理剂和配制、涂刷和开始嵌缝时间应遵守本标准第7.5.2条的规定。凝胶后的基导处理剂不得使用。7.6.3　合成高分子密封材料防水施工应符合以下规定：7.6.3.1　单组分密封材料可直接使用。多组分密封材料应根据规定的比例准确计量，拌合均匀。每次拌合量、拌合时间和拌合温度应按所用密封材料的要求严格控制。7.6.3.2　密封材料可使用挤出枪或腻子刀嵌填。做填应饱满，防止形成气泡和孔洞。7.6.3.3　当采用挤出枪施工时，应根据接缝的宽度选用口径适宜的挤出嘴，均匀挤出密封材料嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝。7.6.3.4　一次嵌填或分次嵌填应根据密封材料的性质确定。7.6.3.5　当采用腻子刀嵌填时，应符合本标准第7.5.3.2款的规定。 7.6.3.6　密封材料嵌填后，应在表干前用腻子刀进行修整。7.6.3.7　多组份密封材料拌合后应在规定的时间内用完；未混合的多组分密封材料和未用完的单组分密封材料应密封存放。7.6.3.8　嵌