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预应力磨削装置

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预应力磨削装置(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN209477919U(45)授权公告日2019.10.11(21)申请号201920252536.0(22)申请日2019.02.27(73)专利权人衢州飞瑞特种陶瓷有限公司地址324000浙江省衢州市乐园路378号7-3幢(72)发明人陈蓓 曾辉 周泽林 (74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人陈小莲(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B21/00(2006.01)B24B21/18(...

预应力磨削装置
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN209477919U(45)授权公告日2019.10.11(21)申请号201920252536.0(22)申请日2019.02.27(73)专利权人衢州飞瑞特种陶瓷有限公司地址324000浙江省衢州市乐园路378号7-3幢(72)发明人陈蓓 曾辉 周泽林 (74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人陈小莲(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B21/00(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 4页附图2页(54)实用新型名称预应力磨削装置(57)摘要本实用新型涉及磨削加工设备,具体地涉及一种预应力磨削装置。包括床身、可在床身上滑动的尾座和两端分别安装在所述床身和所述尾座上的液压缸,所述尾座上可旋转的安装有能够拉伸工件的第一夹具;所述床身上还固定安装有主轴座,所述主轴座上可旋转安装有能够拉伸工件的第二夹具,所述第二夹具连接主轴箱,通过主轴箱带动第二夹具使工件旋转,所述第二夹具与所述第一夹具同轴心设置。通过上述技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,在床身上可滑动的安装尾座,并利用液压缸对尾座施加应力,通过尾座上的夹具对加工零件施加预应力;这样对零件的预应力大小与液压缸的油压成正比,通过改变液压缸中的油压便可控制对零件施加的预应力。CN209477919UCN209477919U权 利 要 求 书1/1页1.一种预应力磨削装置,其特征在于:包括床身(1)、可在床身(1)上滑动的尾座(7)和两端分别安装在所述床身(1)和所述尾座(7)上的液压缸(10),所述尾座(7)上可旋转的安装有能够拉伸工件的第一夹具(8);所述床身(1)上还固定安装有主轴座(2),所述主轴座(2)上可旋转安装有能够拉伸工件的第二夹具(3),所述第二夹具(3)连接主轴箱,通过主轴箱带动第二夹具(3)使工件旋转,所述第二夹具(3)与所述第一夹具(8)同轴心设置。2.根据权利要求1所述的预应力磨削装置,其特征在于,所述预应力磨削装置还包括液压控制系统,包括油泵和溢流阀,油泵通过油管连接到所述液压缸(10),油管管路上安装有所述溢流阀,通过溢流阀控制油路的油压进而控制工件所受的应力。3.根据权利要求2所述的预应力磨削装置,其特征在于,所述液压控制系统还包括反馈控制系统,所述反馈控制系统包括控制器和应变片,所述应变片安装在所述尾座(7)上;控制器通过应变片数据计算工件受到的实际应力,控制溢流阀的溢流压力。4.根据权利要求3所述的预应力磨削装置,其特征在于,所述反馈控制系统还包括压力表和安全阀,所述压力表固定安装在床身(1)上并与所述油管连接,所述安全阀安装在油管管路上;所述控制器通过所述压力表读取油路油压,控制安全阀将油路油压控制在安全区间。5.根据权利要求1所述的预应力磨削装置,其特征在于,所述预应力磨削装置还包括用于磨削工件的磨具(4),所述磨具(4)通过伺服机构能够沿所述第一夹具(8)和所述第二夹具(3)的轴向运动。6.根据权利要求5所述的预应力磨削装置,其特征在于,所述伺服机构包括安装有所述磨具(4)的磨具(4)架、滑鞍(6)和进给机构(9),所述磨具(4)架通过所述滑鞍(6)安装在所述床身(1)上;所述进给机构(9)包括丝杠副,丝杠设置于床身(1)与所述滑鞍(6)平行设置,丝杠螺母固定在模具架(5)上。7.根据权利要求5所述的预应力磨削装置,其特征在于,所述磨具(4)与工件接触位置的线速度与工件的线速度方向相反。8.根据权利要求5所述的预应力磨削装置,其特征在于,所述磨具(4)为砂带或周磨法的砂轮。9.根据权利要求1所述的预应力磨削装置,其特征在于,所述液压缸(10)的缸体与液压杆通过铰链与所述床身(1)和所述尾座(7)连接。2CN209477919U说 明 书1/4页预应力磨削装置技术领域[0001]本实用新型涉及磨削加工设备,具体地涉及一种预应力磨削装置。背景技术[0002]已加工表面残余应力是表面质量的重要指标,机械零件表面的残余压应力有利于其疲劳寿命和抗化学腐蚀性能的提高,而残余拉应力的效果则相反。而单纯地切削、铣削、磨削等加工方法往往会在已加工表面形成残余拉应力,不利于机械零件的疲劳寿命和抗化学腐蚀性能。目前多种调整和控制工件表层残余应力的方法,如热处理、熨压、滚压、喷丸等,然而这些方法都需要专用设备, 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 操作难度较大, 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 成本与工艺成本都较高,在应用上受到了一些限制。[0003]在公布号为CN105196139A的实用新型专利中提出过一种预应力砂带磨削轴类零件的加载装置,他在固定轴尾部设置有预紧螺母,在浴巾螺母和安装座之间设置有推力轴承,通过调节尾部安装的预紧螺母对正在加工的零件施加预应力。但是这种装置需要手动调节预紧螺母的预紧力来调节对零件施加的预应力,每次调节需要主轴停转,能够适应的加工条件受到限制。[0004]在公布号为CN107065740A的实用新型专利一种预应力磨削淬硬加载方法及装置,图中提到了一种利用丝杠作为预应力施加来源的装置,但是丝杠作为对零件施加应力的应力来源具有天生的缺陷。预应力加工多用于金属材料也有用于陶瓷材料,对零件施加预应力首先就是不能超过零件自身的屈服极限,在零件的弹性变形阶段,零件随应力的形变量很小,零件的主要变形出现在塑性变形阶段;反推回去,在改变预应力大小时丝杠的旋转量和旋转速度都很小,而丝杠就是通过丝杠螺母的位置变化来改变丝杠对丝杠螺母施加的应力,在具体使用中会出现对应力进行加载和卸载过程中出现应力的跳变,在加载阶段表现的尤为明显。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的对轴类零件加工过程中施加和调节预应力不方便的问题,提供一种预应力磨削装置,该预应力磨削装置具有能够在不影响加工的前提下施加、卸载和改变预应力。[0006]为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种预应力磨削装置,包括床身、可在床身上滑动的尾座和两端分别安装在所述床身和所述尾座上液压缸,所述尾座上可旋转的安装有能够拉伸工件的第一夹具;所述床身上还固定安装有主轴座,所述主轴座上可旋转安装有能够拉伸工件的第二夹具,所述第二夹具连接主轴箱,通过主轴箱带动第二夹具使工件旋转,所述第二夹具与所述第一夹具同轴心设置。[0007]优选地,所述预应力磨削装置还包括液压控制系统,包括油泵和溢流阀,油泵通过油管连接到所述液压缸,油管管路上安装有所述溢流阀,通过溢流阀控制油路的油压进而控制工件所受的应力。3CN209477919U说 明 书2/4页[0008]优选地,所述液压控制系统还包括反馈控制系统,所述反馈控制系统包括控制器和应变片,所述应变片安装在所述尾座上;控制器通过应变片数据计算工件受到的实际应力,控制溢流阀的溢流压力。[0009]优选地,所述反馈控制系统还包括压力表和安全阀,所述压力表固定安装在床身上并与所述油管连接,所述安全阀安装在油管管路上;所述控制器通过所述压力表读取油路油压,控制安全阀将油路油压控制在安全区间。[0010]优选地,所述预应力磨削装置还包括用于磨削工件的磨具,所述磨具通过伺服机构能够沿所述第一夹具和所述第二夹具的轴向运动。[0011]优选地,所述伺服机构包括安装有所述磨具的磨具架、滑鞍和进给机构,所述磨具架通过所述滑鞍安装在所述床身上;所述进给机构包括丝杠副,丝杠设置于床身与所述滑鞍平行设置,丝杠螺母固定在模具架上。[0012]优选地,所述磨具与工件接触位置的线速度与工件的线速度方向相反。[0013]优选地,所述磨具为砂带或周磨法的砂轮。[0014]优选地,液压缸的缸体与液压杆通过铰链与所述床身和所述尾座连接。[0015]通过上述技术方案,在床身上可滑动的安装尾座,并利用液压缸对尾座施加应力,通过尾座上的夹具对加工零件施加预应力;这样对零件的预应力大小与液压缸的油压成正比,通过改变液压缸中的油压便可控制对零件施加的预应力。同时第一夹具和尾座和旋转连接,能够在加工零件旋转加工过程中对零件的预应力大小进行调节。滑动的尾座能够适应更宽泛的工件长度。附图说明[0016]图1是本实用新型预应力磨削装置的立体图;[0017]图2是本实用新型预应力磨削装置的俯视图;[0018]图3是本实用新型预应力磨削装置的图2中A-A的剖视图。[0019]附图标记说明[0020]1-床身                          2-主轴座[0021]3-第二夹具                      4-磨具[0022]5-磨具架                        6-滑鞍[0023]7-尾座                          8-第一夹具[0024]9-进给机构                      10-液压缸具体实施方式[0025]以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。[0026]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图3中所示的上下关系“内、外”是指设备本身的内外关系。[0027]在本实用新型提供了一种预应力磨削装置,具体地是对轴类零件的加工中对正在加工的工件施加一个预应力进行加工的装置。如图1到3所示,一种预应力磨削装置,包括床身1、可在床身1上滑动的尾座7和两端分别安装在所述床身1和所述尾座7上的液压缸10,的4CN209477919U说 明 书3/4页所述尾座7上可旋转的安装有能够拉伸工件的第一夹具8;所述床身1上还固定安装有主轴座2,所述主轴座2上可旋转安装有能够拉伸工件的第二夹具3,所述第二夹具3连接主轴箱,通过主轴箱带动第二夹具3使工件旋转,所述第二夹具3与所述第一夹具8同轴心设置。[0028]在本实用新型具体的实施过程中,床身1上设置有两个夹具:第一夹具8和第二夹具3,第一夹具8通过一个可在床身1上滑动的尾座7连接到床身1上,第二夹具3通过主轴座2安装到床身1上,优选的第一夹具8和第二夹具3选用卡盘;所述第二夹具3连接主轴箱,通过主轴箱驱动第二夹具3旋转,所述第一夹具8可旋转安装在尾座7上并且第一夹具8为从动,由第二夹具3带动工件旋转从而带动第一夹具8旋转;为保证两个夹具能够同时夹持工件,所述第一夹具8和第二夹具3优选的采用同轴心设置。第一夹具8和第二夹具3不仅需要固定工件同时能够对工件施加轴向的拉伸应力。同时床身1上还设置有液压缸10,所述液压缸10的缸体和液压杆分别连接在床身1和尾座7上,优选的液压缸10的轴线平行于尾座7在床身1上的滑动方向,这样做能够保证液压缸10对尾座7的推力大小和工件所受到的预应力大小为一次线性关系。[0029]通过上述技术方案,在床身1上可滑动的安装尾座7,并利用液压缸10对尾座7施加应力,通过尾座7上的夹具对加工零件施加预应力;这样对零件的预应力大小与液压缸10的油压成正比,通过改变液压缸10中的油压便可控制对零件施加的预应力。同时第一夹具8和尾座7和旋转连接,能够在加工零件旋转加工过程中对零件的预应力大小进行调节。同时滑动的尾座7能够适应更宽泛的工件长度。[0030]如前文所述,本实用新型预应力磨削装置对工件施加的预应力大小与液压缸10的油压为一次线性关系,通过调节油压从而控制工件所受到的预应力大小。所以本实用新型中还涉及到对油压控制的设计。所述预应力磨削装置还包括液压控制系统,包括油泵和溢流阀,油泵通过油管连接到所述液压缸10,油管管路上安装有所述溢流阀,通过溢流阀控制油路的油压进而控制工件所受的应力。在管路中加入溢流阀,溢流阀能够决定管路中的油压,通过控制溢流阀的溢流压力从而控制工件所受的预应力。[0031]通过以上设置能够简单有效的控制油压从而改变工件所受到的预应力大小。[0032]所述液压控制系统还包括反馈控制系统,所述反馈控制系统包括控制器和应变片,所述应变片安装在所述尾座7上;控制器通过应变片数据计算工件受到的实际应力,控制溢流阀的溢流压力。所述的溢流阀优选的选用电磁式的溢流阀,通过控制器能够直接控制溢流阀的溢流压力。[0033]通过设置反馈控制系统能够更加精确的获得工件的受力情况,提高系统控制精度。[0034]在使用液压系统的设计中需要必要的安全保障设备,所述反馈控制系统还包括压力表和安全阀,所述压力表固定安装在床身1上并与所述油管连接,所述安全阀安装在油管管路上;所述控制器通过所述压力表读取油路油压,控制安全阀将油路油压控制在安全区间。优选的压力表表盘设置在操作人员能够看到的位置,或者在系统中加入显示设备输出压力表读数,应变片读数,溢流阀溢流压力信息。[0035]通过以上设置能够有效提高液压系统的安全性。[0036]在本实用新型中,工件被安装完成之后的加工过程中仅保留一个旋转自由度,要对整个工件进行加工需要一个移动自由度。所以本实用新型预应力磨削装置中还包括用于5CN209477919U说 明 书4/4页磨削工件的磨具4,所述磨具4通过伺服机构能够沿所述第一夹具8和所述第二夹具3的轴向运动。[0037]在一种具体的实施方式中,所述伺服机构包括安装有所述磨具4的磨具架5、滑鞍6和进给机构9,所述磨具架5通过所述滑鞍6安装在所述床身1上;所述进给机构9包括丝杠副,丝杠设置于床身1与所述滑鞍6平行设置,丝杠螺母固定在模具架上。模具架通过滑块可滑动的安装在滑鞍6上,模具架的滑动方向垂直于所述滑鞍6在床身1上的滑动方向,通过模具架在滑鞍6上的滑动能够让磨具4靠近和远离工件。[0038]在对工件进行加工的过程中,所述磨具4与工件接触位置的线速度与工件的线速度方向相反。也就是当让工件和磨具4的旋转方向相同。[0039]通过以上设置能够有效的提高相对工件和磨具4的相对速度,提高加工效率。[0040]优选的所述磨具4为砂带或周磨法的砂轮。[0041]优选的液压缸10的缸体与液压杆通过铰链与所述床身1和所述尾座7连接。[0042]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。6CN209477919U说 明 书 附 图1/2页图1图27CN209477919U说 明 书 附 图2/2页图38
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