2021年菱形金属网验收统一标准

2021年菱形金属网验收统一标准支护用菱形金属网验收标准编制：校对：审核：同意：甘肃丰收机械有限责任公司发布年11月4日支护用菱形金属网1范围本标准要求了支护用菱形金属网产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用和支护用菱形金属网（以下简称“菱形网”），保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其它土木工程、煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需菱形金属网也可参考实施。2规范性引用文件下列文件对于本文件应用是必不可少。通常注日期引用文件，仅注日期版本适适用于本文件。通常不注日期引用文件，其最新版本（包含全部修改单）适适用于...

支护用菱形金属网验收标准编制：校对：审核：同意：甘肃丰收机械有限责任公司发布年11月4日支护用菱形金属网1范围本标准要求了支护用菱形金属网产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用和支护用菱形金属网（以下简称“菱形网”），保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其它土木工程、煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需菱形金属网也可参考实施。2 规范性引用文件下列文件对于本文件应用是必不可少。通常注日期引用文件，仅注日期版本适适用于本文件。通常不注日期引用文件，其最新版本（包含全部修改单）适适用于本文件。GB/T2103-钢丝验收、包装、标志及质量证实书通常要求GB/T2828.1-计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索逐批检验抽样计划GB/T2829-周期检验计数抽样程序及表(适适用于对过程稳定性检验)3术语和定义3.1菱形网：由通常见途热镀锌低碳钢丝（以下简称“钢丝”）加工成扁螺旋网丝（以下简称“网丝”）逐根绕联在一起，网孔呈菱形金属网。3.2网丝：由钢丝加工成横剖视呈扁形螺旋丝。3.3丝径：加工网丝所用钢丝直径。3.4网孔边长：网丝围成菱形孔在网片平面上单边投影长度。3.5网孔角度：网片中一根网丝相邻两边在网片平面上投影夹角。3.6网丝螺距：网丝两相邻对应点之间距离。3.7网丝节距：网丝横剖视孔长轴方向距离。3.8网片厚度：网片在自然伸展状态下放于水平面上，网片上下面间最大距离。3.9网片不平度：网片在自然伸展状态下放于水平面上，局部翘起最大高度。3.10网片宽度：网片在自然伸展状态下垂直于网丝轴线方向，网片两端间最大距离。3.11突出长度：网片两侧边最外一排铰点到网丝末端长度。4产品分类4.1结构形式菱形网结构形式，见图1。图1菱形网结构形式4.2 规格参数4.2.1丝径：2.5，2.8，3.0，3.5，4.0，4.5mm。4.2.2网孔边长30，40，50，60，70mm。4.2.3网片长度通常为2.5~4.5m。可依据实际需要确定。4.2.4网片宽度通常为0.8~1.5m。4.2.5网片厚度通常为14~20mm。4.2.6网孔角度通常为90。，有特殊要求时不受此限。4.3型号LW□/□—□—□×□□标准编号网宽×网长，m 材料网孔边长/金属丝直径，mm表示菱形网标识示例：网孔边长为40mm，网宽1m，网长3m，镀锌钢丝SZ，菱形编织网标识，LW40/3—SZ—1×3Q/FS-JS-01-。5要求5.1产品应符合本标准要求，并按经要求程序同意图样和技术文件生产。5.2金属丝5.2.1菱形网所用金属丝必需符合通常见途低碳钢丝国家标准。5.2.2钢丝抗拉强度为295~540MPa。5.2.3钢丝伸长率（标距为100mm）大于12%。5.2.4丝径许可偏差见表1表1mm丝径允许偏差4.5，4.0，3.5±0.083.0，2.8，2.5±0.075.2.5钢丝表面不得有未镀锌地方，表面应呈基础一致金属光泽。5.2.6钢丝盘不得有紊乱或呈“8”字形。5.3表面质量5.3.1菱形网表面应平整、光洁，不应有机械损伤、锈斑等缺点。5.3.2网面边缘金属丝外伸长度应整齐一致。5.4网片厚度许可偏差为±1mm。5.5网片边长许可偏差为±3%。5.6网片不平度不得超出20mm。5.7网片宽度许可下偏差为0，上偏差小于一个网孔长度。5.8网丝螺距许可偏差为±3%。5.9网丝节距许可偏差为±3%。5.10突出长度应大于网孔边长2/5。5.11网孔角度：许可网孔角度偏差为±5。。5.12网丝不得有影响使用咬痕。5.13网片中网丝之间不得有脱扣现象。5.14网片宽度范围内每根钢丝必需由一根完整网丝组成，中间不得有接头。5.15网片，两侧边必需锁好，中间不得有漏锁。锁好网仍能确保相邻网丝转动灵活。但用户有特殊需要时，网边可采取其它处理方法。6试验方法6.1编网厂家购进每批钢丝必需按GB/T2103要求抽检性能指标，不合格品不得用于编网。6.2表面质量：在自然光下用目测法。进行镀锌、咬痕、锁边及有没有脱扣等外观检验。6.3尺寸6.3.1用钢卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1。）进行测量。6.3.2将网片放在平整光滑平面上。用力拉开后慢慢松手，使网片处于自然伸展状态，然后进行网片长度、网片宽度、网片厚度、网片不平度、网孔边长、网丝螺距、网丝节距、突出长度测量。每项最少测量三次，取其算术平均值。6.4网孔角度：用角度仪器进行测量，读数正确到1。7检验规则7.1产品检验分生产车间检验、出厂检验和型式检验。在生产车间实施“三检”制,检验项目见表2。表2不合格类别技术要求章、条号检验项目试验方法章、条号检验类别全部抽样5.3表面质量6.2√√5.4网片厚度6.3√√5.5网孔边长6.3√√5.6网片不平度6.3√√5.7网片宽度6.3√√5.8网丝螺距6.3√√5.9网丝节距6.3√√5.10突出长度6.3√√5.11网孔角度6.4√√注：“√”表示检验项目。7.2出厂检验7.2.1产品出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，检验合格后方可出厂。7.2.2出厂检验采取GB/T2828.1中特殊检验水平S-4二次计数抽样，抽样方案见表3。表3批量范围样本量判定数组合格质量水平AQL≧1505502126.5151~280880334281~500501~1200131313451201~3200202025677.3型式检验7.3.1有下列情况之一时，应进行产品型式检验：a)新产品或老产品转厂生产试制订型判定；b)正式生产后，如结构、材料、配方、工艺有较大改变时，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每十二个月进行一次；d)产品停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果和上次型式检验有较大差异；f)质量检验机构提出进行型式检验要求。7.3.2型式检验样品应从经出厂检验合格产品中抽取。采取GB/T2829中要求方法进行抽样，判别水平DL为Ⅲ，不合格质量水平RQL为40，一次抽样方案5[0，1]。8标志、包装、运输、储存8.1每批成品网必需带产品质量合格证，合格证上应注明：a)产品名称；b)产品标识；c)生产日期；d)制造厂名称或商标；e)产品型号、规格；8.2包装标志菱形网外包装表面应注明以下内容：a)产品名称；b)产品标识；c)生产日期；d)制造厂名称；e)静重和毛重；f)外形尺寸。8.3包装菱形网必需卷齐、卷紧，用直径1.60~2.00钢丝在距离两端1/4位置处捆扎，并应扎紧。也可依据供货协议要求用其它材料包装。8.4运输菱形网卷在运输、装卸过程中不得抛掷，应注意钢丝不受损伤。8.5储存菱形网卷应整齐码放在干燥通风场地，避免雨淋、水泡，并按出厂日期分批存放。

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