生产车间5S作业规范指导书一、目的本规范确定了生产车间人员作业时的5S要求。二、适用范围本程序适用于所有生产线的作业人员三、职责制造部长、生产主管、线班长负责本流程的实施，职责是负责制定车间5S活动的实施
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
，并组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并坚决执行。四、作业程序4.1整理:区分要物与不要物，将不要物处理掉上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁;设备保持清洁，
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
堆放整齐;半成品区域、成品区域应该遵循先进先出的
原则
组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则
;经常用的物品摆放料架，经常不用的物品存入仓库;仓库内物品摆放整齐，便于取用，各工序、仓库、办公室都要按照定置图的标示，整齐地摆放物件，包括工具、原材物料等，不能随意摆放;生产结束后，检查生产现场是否有剩余材料或多余物品未及时回收作业区上不得放置个人物品(鞋子、衣服、雨伞、工作服、安全帽等)。4.2整顿:把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好
标识
采样口标识规范化 下载危险废物标识 下载医疗器械外包装标识图下载科目一标识图大全免费下载产品包装标识下载
进行管理定期保养剪切机、折弯机、车床等机器设备仪器，摆放整齐、干净、最佳状态;焊机等辅助工具有保养，采用目视管理有定位放置;门子组、滚刷制作区等处，良品与不良品区分放置，保管有定位及标识，任何人一看就很清楚;标明集成大车、集成小车、除雪除冰车、焊接、集成、维修等区域;离开工作岗位或者下班后物品要定位放置(作业工具、手套等是否收拾);定期检查厕所、地沟及管道设施的卫生，保持无臭味、无堵塞、空气清新、干净整洁，无堵塞、无垃圾、无积垢;润滑油、清洁剂等辅助性油脂用品是否定位标示清楚，并保持周围干净;载物用手推车、拖车等辅助性车辆是否定位放置并标示。4.3清扫:使工作环境变得无灰尘、干净整洁公共通道要保持地面干净、光亮，不得在通道处作业;作业场所物品放置归位，整齐有序，实现目视化管理;厂区场地、道路无积水、不起尘，窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放，厂区内不得有蚊蝇滋生的场所;设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理;车间员工每天班前班后必须清扫工作区域卫生，确保干净、整洁。4.4清洁：维持以上3S后的局面，使整洁、卫生车间、办公室玻璃窗户及看板宣传栏应保持整洁作业区、设备、机具应该无油污或灰尘，若有及时清除;所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、楼梯扶手、照明灯、门保证无蜘蛛网、无积尘，通道整洁、无杂物。4.5素养:形成习惯，提高整体素质5S规范指导书公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》等有关规定。仪容仪表依公司规定，并感觉有活力;依公司规章
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
穿著服装、识别证佩戴;工作态度要认真(不存在聊天、说笑、吃东西、吸烟、离开工作岗位不良状态);作业者要依作业指导书进行操作，作业指导书要有及时更换;是否依规定操作机器、运输设备。五、每日自检1上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道、车底部垃圾等。2生产线上是否保持畅通、无堆积零件，焊机、设备容器是否按指定位置放置，摆放整齐。半成品区域、成品区域是否有进行先进先出管理。生产结束后，生产现场是否有剩余材料或多余物品未及时回收。私人物品、衣物、消耗用品(抹布、手套)是否定位存放或收拾柜子内。离开工作岗位或下班后物品是否定位摆放。(作业工具、手套、套袖等是否收拾)载物用手推车、拖车等辅助性车辆是否定位放置并标识。润滑油、清洁剂等辅助性油脂用品是否定位标识清楚，并保持周围干净。工作台面、工作台内、设备是否零乱有灰尘，是否有不必要的物品。清扫用具是否定位放置。生产线、机器、工作台上是否摆放不必要物品，要使用物品摆放是否牢靠。12是否定时清理不良品，不良品有无放入红色不良品架、箱内，定位标识。13通道（包括安全通道）、走道是否保持畅通，是否摆放或跨越放置任何物品。14废纸箱及各种铁架是否有规划定位放置，并标识区域。通道、作业区域、危险区域是否明确区分、标识。墙壁、地面或地上划线之油漆是否整齐，破损是否修补。机台、设备是否有明确相关责任人，作业是否有依公司规定进行日常点检，管理者是否有进行稽核。机台、设备的阀门、开关、管路等部位是否有明确其管理状态。（如:常开/常关状态，水、汽、油流向等状态）加工材料、待检、暂存区之材料、半成品、成品是否在指定场所整齐放置。20样件、首、中、末件生产线边是否有规划定位放置，并标识区域。21工作区域的用电设施（电线等）是否有相进行整理、防护并指定相应的责任人。通道、作业区域等作业场区是否遗留不必要的物品。（机具、推车等）紧急出口、灭火器周边是否保持畅通并有相应的标识、点检并明确相关责任人。工作现场是否有明确5S区域图、责任人。工作现场区域、墙角、地沟是否有蜘蛛网工作现场门、窗、消防设施、配电箱等是否有损坏。标识物、标识看板（目视化看板）是否有污垢，信息是否过期。工作台（架）物料箱是否零乱，是否有不必要的物品。垃圾桶、废料箱、废纸箱是否随时清理，是否装得溢出表面。设备、机具机器是否有油污或灰尘。作业区的油污、水是否有及时清除。是否有成立以班组为单位的5S推动体制。工作态度是否良好（是否存在聊天、说笑、吃东西、吸烟、离开工作岗位不良状态）。是否有依公司规定配戴规定的保护器具（口罩、安全帽、手套、工作证）。35作业是否依作业指导书进行操作，作业指导书是否有即时更换。36是否依规定叉车的运输速度
浙公网安备 33021202002483