3・安装步骤及工艺要求（1）根据电路图画出接线图。（2）按
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配齐所用电器元件，并进行质量检验。电器元件应完好无损，各项技术指标应符合规定要求，否则应予以更换。（3）安装电器元件。将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，用螺钉进行安装，并贴上醒目的文字符号。工艺要求：1）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。组合开关和按钮要便于手动操作。）各元件间距合理，便于元件的更换。3）紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。用手轻摇，以确保其稳固。（4）布线。板前明线布线工艺要求：1）布线通道要尽可能减少。主线路、控制线路要分类清晰，同一类线路要单层密排，紧贴安装面布线。）同一平面内的导线要避免交叉。当必须交叉时，布线线路要清晰，便于识别。）布线应横平竖直，走线改变方向时，应垂直转向。）布线一般以接触器为中心，由里向外、由低至高，以不妨碍后续布线为原则。5）布线一般按照先控制线路，后主电路的顺序。主电路和控制线路要尽量分开。6）导线与接线端子或接线柱连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长，并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。7）一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根。每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。）布线时，不在控制板上的电器元件，要从端子排上引出。0）布线时，要确保连接牢靠，用手轻拉不会脱落或断开。（5）检查布线。检验控制板布线的正确性。用万用表检查各连线的电气连接，保证连接正确，没有短路或断路。（6）安装并连接电动机。先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线，然后接电动机控制板外部的导线，最后连接电源。连接电源时，要保证低压断路器处在断开状态。（7）自检。1）按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对连线是否正确，连接点是否符合要求。注意不要有导线的线头露在外面。）用万用表进行检查时，应选用电阻挡的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。检查控制电路时，可将表笔分别搭在0、1线端上，读数应为佗。〃，按下SB时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。3）检查主电路时，可以用手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。（8）校验。（9）通电试车。1）接通电源。合上低压断路器QF。2）启停实验。（按下启动按钮SB,接触器KM线圈得电，KM主触点闭合，电动机M启动运转，观察线路和电动机运行有无异常现象；松开启动按钮SB,接触器KM线圈失电，KM主触点断开，电动机停转，这就是所谓的点动控制电路。）4•注意事项（1）电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。（2）接至电动机的导线必须结实，有良好的绝缘性能。导线要穿在导线通道内，或釆用坚韧的四芯橡皮线，或采用塑料护套线。（3）电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。按钮内接线时，用力不能过猛，以防螺钉打滑。（4）安装完毕的控制线路板，必须经过认真检查后，才允许通电试车，以防止错接、漏接，造成不能正常运转或短路事故。评分
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
：项目内容装前检查配分5分评分标准电器元件漏检或错检每处扣1分（1）不按xx安装扣15分（2）元件安装不牢固每只扣4分（3）元件安装不整齐、不匀称、不合理每只扣（4）损坏元件扣15分扣分安装15分接线40分（1）不按电路图接线扣20分（2）布线不符合要求每根扣3分（3）接点松动、露铜过长、反圈等每个扣1分（4）损伤导线绝缘层或线芯每根扣5分（5）编码套管套装不正确每处扣1分（6）漏接接地线扣10分（1）热继电器未整定或整定错误扣10分（2）熔体规格选用不当扣5分（3）第一次试车不成功扣20分第二次试车不成功扣30分结束时间实际时间成绩通电试车40分安全XX生产定额时间备注2h违反安全文明生产规程酌情扣10〜70分开始时间各项目的最高扣分不应超过配分
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