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球墨铸铁给水管施工方案

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球墨铸铁给水管施工方案沪青平公路(绿湖路〜练西公路)给水管网连通工程球墨铸铁上海青浦水利建筑有限公司2013年6月5日一、工程概况沪青平公路(绿湖路〜练西公路)给水管网连通工程,新建管路总长为6850米。其中球墨铸铁管DN60张2640米,DN400长25米,DN300<36米,DN15张120米,管道埋设深度在2米左右。二、施工工艺、球墨铸铁管工艺流程沟槽开挖(1)沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以...

球墨铸铁给水管施工方案
沪青平公路(绿湖路〜练西公路)给水管网连通工程球墨铸铁上海青浦水利建筑有限公司2013年6月5日一、工程概况沪青平公路(绿湖路〜练西公路)给水管网连通工程,新建管路总长为6850米。其中球墨铸铁管DN60张2640米,DN400长25米,DN300<36米,DN15张120米,管道埋设深度在2米左右。二、施工工艺、球墨铸铁管工艺流程沟槽开挖(1)沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。2)沟槽开挖形式根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图中设计管道的规格及埋置深度以及 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求来确定沟梢开挖的形式1)梢帮坡度的确定:梢深h<3.0米时,梢帮坡度i为1:0.33;2)梢底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:管道结构外径D1管道一侧的工作面bl金属管道6004004003003003001503003)沟梢断面形式(见下图)沟槽开挖断面(3)开挖方法1)土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。清理胶圈,上胶圈(1)将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口梢内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。(2)仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净(见图6)用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净(见图7)。(3)上胶圈:1)将胶圈清理干净,然后捏成心脏形或“8”字形(见图8)图8Fig82)照图将橡胶圈放进承口端(见图9)3)拉起胶圈对称的一面,然后同时挤压,将胶圈压到位(见图10)4)检查胶圈是否到位,若到位则抹上润滑剂(如浓皂水),若不到位则重新安装。5)在距离端面100〜IIOmMif口外表面涂上润滑剂(如浓皂水)油类对橡胶圈有不良影响,应绝对禁止使用油类物质润滑。6)调整球墨铸铁管的水平位置,进行校正,移动插口,将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空,沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。7)将管拉入,在拉管进程中,应注意使插入管保持平直,防止插入管另一端上翘或发生其他偏移(见图12、13)。图13Fig13蛔湛最swtmpF8)插口处划有二条标志线,拉入到已看不见第一条线,而只看见第二条线的位置为止(见下图16、17)。接合完毕后,必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时,应将管子分离后,再重理插口表面6.清插口端是圆角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度》3度。检查第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。安装注意事项1)管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。2)上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。井室砌筑1)砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。2)不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下:1)井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖。井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。3)砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。4)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。6)井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。7)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。8)勾缝1)勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。清除墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—4mm。勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。沟槽回填1)水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上2)管道两侧回填高差不超过20cm。3)回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上50cm至地面用蛀式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。(6)回填压实度 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 :胸腔部分>95%管顶以上50cm范围内>85%其余部位>90%路面以下部分符合道路专业要求(见下图)沟槽回填水压试验1)进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格。(3)水压实验应逐步升压,.每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压。4)冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空。5)水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。冲洗、消毒1)管道冲洗前应制定冲洗 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。2)冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。勾头1)勾头前与管理单位联系,取得配合,确定勾头位置,施工安排,需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。2)挖工作坑、集水坑,做好支撑、防护栏杆,并配备优质水泵抽水。3)勾头时,旧管中存水流入集水坑,随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。质量标准(1)检查井允许偏差表序号项目允许偏差(mm1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+204路面与道路T5踏步安装水平及垂直间距、外露长士10(2)管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序梢底图程(mm)1510m一点开梢砂垫层高程(mm)510m两点砂垫层对口高程(mm)+510m两点管道安装对口中线位移(mm)+205m一点管道安装稳压5min压力降(Mpa0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位(mm)每口两次检测覆土15天竖像变位(mm)每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+20三、安全措施1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊,确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时,派专人指挥。2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实,保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍,确保安全施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护,避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。4、施工过程中要注意安全施工,保证工程质量。做到一次成优。
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