OEE和CMK值检测评定报告

设备Cmk值 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 评定报告QR0903.10单位：测量时间：Tu-----上极限尺寸TL-----下极限尺寸检测理由S-----样本的标准偏差X-----平均值设备型号及名称设备编号Xi-----实测值Cmk-----机械能力指数零件号及名称材料双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8Sε----分布中心与公差中心的绝对偏移量上道工序(毛坯)尺寸硬度单向公差时:Cmk=(Tu-X)/4S或Cmk=(X-TL)/4S工序说明①、工艺参数（切削用量）②、工装夹具③、刀具特性、换刀间隔④、零件尺寸（含公差）5.30.15-0.15测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ）测量数据记录：测量起止时间时分至时分环境条件波动范围温度湿度噪音取样方式连续取样√间隔抽样取样数量50（件）（件）序号实测值序号实测值序号实测值序号实测值序号实测值X5.3208S0.028T0.3ε0.020815.3115.3215.3315.3415.3Cmk1.14525.34125.34225.3325.3425.3分析评定：35.3135.32235.3335.34435.3545.32145.3245.33345.3445.355.33155.3255.32355.3455.3465.3165.34265.3365.34465.375.3175.34275.3375.4475.385.33185.33285.3385.38485.38需采取对策：95.3195.3295.34395.33495.3105.34205.34305.42405.3505.3计算分析：T-----公差范围机动部经理：项目负责人：操作者：机械员：工艺员：σ0.03976815.455.35.1525.455.345.1535.455.35.1545.455.325.1555.455.335.1565.455.35.1575.455.35.1585.455.335.1595.455.35.15105.455.345.15115.455.35.15125.455.345.15135.455.325.15145.455.35.15155.455.35.15165.455.345.15175.455.345.15185.455.335.15195.455.35.15205.455.345.15215.455.35.15225.455.35.15235.455.35.15245.455.335.15255.455.325.15265.455.35.15275.455.35.15285.455.35.15295.455.345.15305.455.425.15315.455.35.15325.455.35.15335.455.345.15345.455.35.15355.455.35.15365.455.345.15375.455.45.15385.455.385.15395.455.335.15405.455.35.15415.455.35.15425.455.35.15435.455.355.15445.455.35.15455.455.345.15465.455.35.15475.455.35.15485.455.385.15495.455.35.15505.455.35.15设备Cmk值检测评定报告单位：测量时间：Tu-----上极限尺寸TL-----下极限尺寸检测理由S-----样本的标准偏差X-----平均值设备型号及名称设备编号Xi-----实测值Cmk-----机械能力指数零件号及名称材料双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8Sε----分布中心与公差中心的绝对偏移量上道工序(毛坯)尺寸硬度单向公差时:Cmk=(Tu-X)/4S或Cmk=(X-TL)/4S工序说明①、工艺参数（切削用量）②、工装夹具③、刀具特性、换刀间隔④、零件尺寸（含公差）5.30.15测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）测量数据记录：测量起止时间时分至时分环境条件波动范围温度湿度噪音取样方式连续取样√间隔抽样取样数量50（件）（件）序号实测值序号实测值序号实测值序号实测值序号实测值X5.3208S0.028T0.15ε0.054215.3115.3215.3315.3415.3Cmk1.14525.34125.34225.3325.3425.3分析评定：35.3135.32235.3335.34435.3545.32145.3245.33345.3445.355.33155.3255.32355.3455.3465.3165.34265.3365.34465.375.3175.34275.3375.4475.385.33185.33285.3385.38485.38需采取对策：95.3195.3295.34395.33495.3105.34205.34305.42405.3505.3计算分析：T-----公差范围机动部经理：项目负责人：操作者：机械员：工艺员：σ0.03976815.35.35.4525.35.345.4535.35.35.4545.35.325.4555.35.335.4565.35.35.4575.35.35.4585.35.335.4595.35.35.45105.35.345.45115.35.35.45125.35.345.45135.35.325.45145.35.35.45155.35.35.45165.35.345.45175.35.345.45185.35.335.45195.35.35.45205.35.345.45215.35.35.45225.35.35.45235.35.35.45245.35.335.45255.35.325.45265.35.35.45275.35.35.45285.35.35.45295.35.345.45305.35.425.45315.35.35.45325.35.35.45335.35.345.45345.35.35.45355.35.35.45365.35.345.45375.35.45.45385.35.385.45395.35.335.45405.35.35.45415.35.35.45425.35.35.45435.35.355.45445.35.35.45455.35.345.45465.35.35.45475.35.35.45485.35.385.45495.35.35.45505.35.35.45年度设备总效率(OEE)统计 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf HTQPR0703-013G0公司名称：部门：设备名称科目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月产品总件数总工时 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 开机时间实际开机时间使用率性能效率良品率总效率1OEE是OverallEquipmentEffectiveness（全局设备效率）的缩写；OEE=使用率X性能效率X良品率。　　其中：　　使用率=操作时间/计划工作时间它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等）　　性能效率=（总产量/操作时间）/理想周期时间=（总产量/操作时间）/生产速率（性能效率考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等）　　良品率=良品/总产量（质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品））　　利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。我们举一个例子来说明OEE的计算方法：　　设某设备某天工作时间为8h,班前计划停机15min,故障停机30min,设备调整25min,产品的理论加工周期为0.6min/件,一天共加工产品450件,有20件废品,求这台设备的OEE。　　根据上面可知：　　计划运行时间=8x60-15=465(min)　　实际运行时间=465-30-25=410(min)　　使用率=410/465=0.881(88.1%)　　生产总量=450(件)　　理想速度x实际运行时间=1/0.6x410=683　　性能效率=450/683=0.658(65.8%)　　（另外解法：性能效率=理想加工周期*生产数量/实际运行时间=0.6*450/410=0.658(65.8%)）　　良品率=（450—20）/450=0.955(95.5%)　　OEE=使用率X性能效率X良品率=55.4%　品质协会(www.PinZhi.org)@Aton_dong分享