光缆通信施工规范

光缆通信施工规范杭州市电信工程有限公司批准实施-PAGE20-杭州市电信工程有限公司企业标准光缆通信工程施工作业指导书主 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 内容与适用范围1主题内容与适用范围1.1本标准规定了光缆施工的操作方法，适用于本局各线路工程公司及各地分公司承建的所有光缆工程。1.2本指导书对光缆施工操作起指导作用，施工人员应严格按照本指导书操作程序施工。本指导书未涉及的部分，按国家颁发的相关标准、规范、规定执行。杭州市电信工程有限公司企业标准光缆通信工程施工作业指导书光缆敷设一般要求2光缆敷设2.1内容与要求2.1.1光缆线路路由的复测2.1.2单盘测试和配盘2.1.3挖填光缆沟2.1.4立杆2.1.5布放吊线2.1.4光缆布放2.1.5光缆的保护和防护2.2光缆线路路由的复测2.2.1复测的任务2.2.1.1根据批准的施工图设计复核光缆路由的具体走向、敷设方式和环境条件。2.2.1.2核对施工图纸,核定和丈量中继段距离，包括直埋、管道、架空、水线等段落及进局距离。核定光缆穿越障碍物（如：铁路、公路、河流、水渠、地下管线等）需采取防护 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 地段的具体位置和处理措施。核定需采取防护措施的地段，确定三防措施（防雷、防腐、防蚁等）。核定沟坎保护的地点、高度及数量。核定管道光缆所占用的管孔。根据现场实际情况，修改和补充施工图，为光缆配盘、分屯以及敷设提供必要的资料。2.2.2光缆线路路由选择的原则是安全、稳定、可靠，便于施工和维护。光缆布放2.2.3光缆线路施工图设计经建设单位、施工单位、设计单位、监理单位会审批准后，任何单位和个人均不得随意变更。2.2.4路由复测时，如因特殊情况，局部地段确需变更设计路由的，500M以下的路由变更由建设单位和施工单位现场确定；1000M以上的路由变更，由设计单位、建设单位、监理单位和施工单位在现场商定。并填写“洽商记录单”及“建筑安装工程变更通知单”，作为竣工技术资料。2.2.5光缆线路穿越茶园、果园、经济林等经济作物地区，尽量采取避让措施，并在竣工图上标明。2.3单盘测试和配盘2.3.1光缆的单盘测试：光纤的技术指标应符合供货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的规定要求。在工地应逐盘逐纤检验测试，并作好记录；测试时应在测试端介入1km假纤，没有假纤时应双向检测。当发现光缆盘外包装损坏严重、光缆外护层破损或技术指标不符合合同要求时，施工单位应立即报告工程管理部。2.3.2配盘：施工单位应按光缆的实际长度精打细算，科学配盘，不得随意开断光缆，人为增加光缆接头。出厂盘号和光缆长度应标注在竣工技术资料上。2.4光缆敷设的一般规定2.4.1光缆的弯曲半径应大于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。2.4.2布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%。瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。主要牵引力应作用在光缆的加强件上。2.4.3布放光缆时，光缆必须由光缆盘上方放出，并保持松弛弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。2.4.4光缆布放完毕，光缆端头应做密封处理，不得浸水。2.4.5光缆的布放端别按设计规定。确定光缆端别的原则为：国家一级干线光缆线路以首都为A端，省内二级干线以省会城市为A端，本地网光缆线路以市局为A端，县（市）局为B端。杭州市电信工程有限公司企业标准光缆通信工程施工作业指导书直埋光缆敷设3直埋光缆的敷设3.1挖光缆沟3.1.1光缆线路埋深见3.1.1-1表：表3.1.1-1注：石质沟应以沟底铺10cm细土或黄砂后算起。序号敷设地段及土质埋深(米)1普通土、硬土、市郊、村镇、沟渠、水塘≥1.22半石质（砂砾土、风化石）市区人行道≥1.03全石质≥0.84流砂≥0.85农田灌溉水渠（沟宽1米以内）≥0.86穿越铁路（距道渣底）≥1.27穿越公路（距路面）≥1.2埋式光缆布放3.1.2光缆穿放以气流法为主时，其塑料管的埋深见3.1.2-2表：表3.1.2-2敷设地段及土质埋深(m)普通土、硬土≥1.2砂砾土、软石≥1.0坚石≥0.8流砂≥0.8市郊、村镇≥1.2市区街道≥1.0穿越铁路（距路基面）、公里（距路面基底）≥1.2高等级公路中间隔离带及路肩≥1.0沟、渠、水塘≥1.2河流同水底电缆埋深要求注：1、人工开槽的石质沟和石质边沟的埋深可减为0.4m,并采用水泥砂浆封沟。硬路肩可为0.6m.2、坚石地段沟深0.8m,含铺碎土（0.1m）的厚度。3.2质量要求：归纳起来为：直、弧、深、平。即：直：光缆线路直线段的路由要直，不要出现蛇形弯。弧：转角（拐弯）点要成圆弧形，其弯曲半径应大于光缆外径的20倍。深：按当地土质达到设计规定深度。平：沟底要平坦，不能出现局部埂阻或塌方。3.3挖沟的时间安排：根据光缆的布放技术要求，统一计划、统一部署、统一行动、统一完成时间、统一质量标准。同一个光缆布放段，要保质、保量地一次完成。3.4质量检验方法施工单位、随工代表、随工监理逐点逐段检查，验沟合格后，方能布放光缆。军民合建工程，应有施工的军方代表参加验沟。埋式光缆布放3.5光缆布放3.5.1布放光缆前应组织全线清沟，确保达到设计规定深度。3.5.2保持光缆外护套完整，防止外护层擦伤。3.5.3穿放钢、塑管处，应有专人把关，并用自粘胶带封口。同沟敷设两条以上光缆的地段，原则上应平行敷设，相互不得交叉、重叠。具体排列顺序应设计要求实施。3.5.5光缆沟回填土：光缆在沟内应展平，不得腾空或拱起，防止砖、石块砸伤光缆，或铁锹铲坏光缆。石质地段的沟底先填10cm黄砂或细土，并指派专人监督回填工作。光缆下沟后，即刻回填土30cm,72小时后经检验合格方可大回土。回填土应高出地面10cm。3.6局内光缆敷设：3.6.1上线柜：光缆拐弯点、每层楼柜开门处、均应用尼龙扎带绑扎牢固，绑扎间距按设计规定，光缆应排列整齐。地下室：管道光缆与阻燃光缆相接处，尽量靠近出局管道侧，光缆在地下室排列整齐，余线圈绕整齐美观，固定位置合适、牢固。3.7光缆标志牌：3.7.1长途光缆均采用统一的标志牌，其规格为5×10cm，注明工程名称及进出线方向，绑扎在醒目处。标志牌挂设位置：机房槽道内、光缆起讫点、上线柜每层楼开启处、地下室、每个人孔内。A、B方向同路由敷设时标志牌应标明A或B方向，以示区别。3.8光缆的重叠、预留3.8.1市、县局地下室的光缆预留长度为：管道光缆15米；阻燃光缆15米；无阻燃光缆进局地下室及中继站进线室内预留15米。（或按设计要求预留）光缆在过河处，视当地地形条件，可预留或按设计规定预留光缆。直埋光缆接头处，光缆重叠长度为12米，除接续损耗和接头盒内光纤的需要，余下的光缆作为预留。3.9直埋光缆金属护套对地绝缘测试埋式光缆布放光缆在施工过程中，必须确保塑料护套的完整性，加强金属护套的对地绝缘测试工作。要求记录测试数据，由随工代表及工程监理参加当场验收并签证，作为竣工技术资料。3.9.1光缆布放回填土后24小时测试，72小时测试，其测试数据应不小于1000M·km(500V.DC)，达不到要求应修复故障。应避免在相对湿度大于80％的条件下测试。接头前后均应测试，并提供监测标石上的最终竣工测试数据和测试日期，发现异常应查明原因，是接头引起的故障应及时修复，是直埋部分的故障应及时通知施工部门。埋设后的单盘直埋光缆，其金属外护套对地绝缘电阻竣工验收指标为：不低于10M·km(500V.DC)，目前暂允许10％的单盘光缆绝缘不低于2M·km。3.10光缆线路的保护和防护措施。3.10.1防机械和自燃灾害损伤。3.10.1.1过河、水塘的保护措施a)水底预埋多根半硬聚乙烯塑料管，埋深必须达到1.2米以上或设计标准。塑料管上用水泥砂浆袋压实，复盖长度伸至水面以上1米左右；采用定向钻孔敷设预埋塑料管时，埋深在1.5米以上。b)过河光缆应与河流垂直交越。c)水底预埋塑料管的深度和质量检查，由工程建设方指定随工代表、监理代表，现场检查验收签证，签证资料作为竣工技术资料。3.10.1.2过公路的保护措施a)线路过公路原则上应垂直穿越。b)穿越干线公路（水泥、柏油路面）用设计规定的无缝钢管顶管。采用定向钻孔敷设时，原则上为采用多根半硬聚乙烯塑料管，塑料管两端管口应作封堵处理。钢管距排水沟底的埋深应大于1.0米。d)光缆穿越可以开挖的乡间公路（含砂石路面公路）时，应采用塑料管保护，保护长度应伸出排水沟1米，其埋深应大于1.0米。埋式光缆布放e)当公路两侧（或一侧）有较深河、沟或水渠时，保护钢管可不伸出河、沟、渠外，终止在安全地点，但钢管内塑料管应顺沟底延伸，并上铺水泥砂浆袋保护。3.10.1.3光缆穿越沟渠、水沟时，在光缆上方30cm处铺水泥盖板保护。3.10.1.4光缆通过市郊、村镇等易动土地段，采用红砖保护，单条光缆竖铺，双条光缆横铺或分别竖铺。光缆与其它光、电缆交越时，光缆在其上方通过一道竖铺5cm红砖保护，或按设计规定。3.10.1.6直埋光缆接头保护：应在接头处做接头手孔，手孔规格按设计要求规定。3.10.1.7沟坎、堵塞及漫水坡a)沟坎保护：光缆穿越沟坎采用石砌护坎保护，光缆采用28/32mm塑料管保护。c)堵塞：在山区及可能遭受冲刷地段，光缆沟应间隔20米左右设置一处堵塞（坡度大于30度的地段，可视冲刷地段，间隔减至5～10米）。光缆应用28/32mm塑料管保护。（或按设计要求）d)漫水坡：漫水坡的设置地点及质量标准按施工图设计。3.10.1.8石沟封沟：光缆用28/32mm塑料管保护后，用水泥砂浆封沟，封沟深度按设计要求。3.10.2防强电防强电措施按设计规定。3.10.3防雷光缆敷设在土壤电阻率P10大于100.M的地段敷设单根排流线，排流线用6mm镀锌铁线，铺设在光缆上方30cm处与光缆平行布放。严禁排流线与光缆接触，具体按设计规定地段施工。3.10.4防蚀光缆的PE外护套，具有防蚀作用，施工中应确保外护层的完整性，一般不埋式光缆布放再采取防蚀措施，特殊地点按设计规定。3.10.5防白蚁对有需要采取防白蚁措施的地段，可采用CA85复合防蚁剂处理。具体喷洒地段按设计规定。3.11标志、标石3.11.1标志凡国家规定的航道通航河流，一般通航河流应根据国标规定设置三角标志牌。埋设位置应符合国标规定，具体埋设河流及数量按设计规定。3.11.2标石3.11.2.1监测标石a)在直埋光缆的每个接头点设置监测标石，同沟敷设两条以上光缆时，每条光缆分别设置监测标石。c)监测标石埋设在光缆线路的直线路由上。d)监测标石的出土高度为80cm5cm（1.6m高标）。e)监测标石内接线方法规定见《监测尾缆头接缆图》： 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 ：1.“蓝、棕”接光缆内钢带。2.“桔、灰”接光缆内金属加强芯。3.“绿、白”接接头盒内防水监测点。监测尾缆头接线图3.11.2.2普通标石a)下列地点要设置标石：光缆拐弯点、排流线起讫点。同沟敷设两条以上光缆的起讫点、光缆特殊预留点、与其它缆线交越点、穿越障碍物埋式光缆布放地点（如过河、过公路等）。b)直埋光缆线路直线段标石间距原则上为70-80米左右（高标）。c)标石设置位置：1)直线段上标石埋设在光缆的正上方。2)转弯标石埋设在光缆线路两直线段处延长线交点上，不能埋设在圆弧的顶点上。3)接头处的标石埋设在光缆线路的路由上。d)标石的编号：1)编号方法：白底红漆正楷书写或喷刷（水泥漆或外墙涂料）。以中继段为单位，由A端向B端依次编写编号。如图示普通接头标石监测点标石转角标石特殊预留标石Ω260723>2508（J）24—27＋107＋123＋1×28—27直线标石障碍标石新增接头标石新增直线标石标石的编号方法同沟敷设两条以上光缆，编号方法规定如下：A.各条光缆接头分别编写接头号（即分子数分别按顺序编号）B.标石的总号数统一编号（即分母统一编号）。2)描号的面向（即有字的一面的面向）接头标石面向接头。转角标石面向转角的内侧。直线段标石面向公路或习惯行走的一侧，如无路，前后面向一致或易看见的一侧。埋式光缆布放3.12附图3.12.1光缆断面示意图其沟深的要求是1200mm，沟底宽是300mm，光缆沟尽可能取直。图3.12.1-1图3.12.1-1光缆断面示意3.12.2沟坎加固1m、2m、3m、4m-5m高的坎都要进行保护，可用三七土加固，也可用碎石加水泥保护。图3.12.2-2图3.12.2-2沟坎加固示意图3.12.3光缆沟的堵塞防止光缆的水土流失，应在需要的路段对光缆进行渡塞。图3.12.3-3埋式光缆布放图3.12.3-3光缆沟堵塞示意图杭州市电信工程有限公司企业标准光缆通信工程施工作业指导书硅管敷设4塑料管道建筑4.1塑料管道路由及铺设位置的选择4.1.1塑料管道路由的选择4.1.1.1塑料管道路由应选择在路由顺直、地势较平坦、地质稳固、高差较小、土质较好、石方量较小、不易塌陷和冲刷的地段，避开地形起伏很大的山区。4.1.1.2塑料管道路由宜沿靠现有（或规划）公路敷设，并顺路取直。与公路（含支线公路）的隔距不宜超过200米，避开公路升级、改道、取直扩宽和路边规划的影响。4.1.1.3优先考虑在高等级公路中间隔离带、边沟或路肩上建设塑料管道。4.1.1.4不宜选择在地下水位高和常年积水的水网地区。4.1.1.5应便于空压机（由汽车拖载）设备运达。4.1.2塑料管道铺设位置的选择塑料管道应铺设在路由较稳定的位置，避免受道路扩改和其他部门建设的影响。避开地上、地下管线及障碍物较多，经常挖掘动土地段。可参照表4.1.2-1的要求因地制宜的进行选择。表4.1.2-1序号铺设地段塑料管道铺设位置1高等级公路1、中间隔离带；2、边沟；3、路肩2一般公路1、定型公路：边沟、路肩、边沟与公路用地边缘之间2、非定型公路：离开公路．但隔距不宜超过200m3市区街道1、人行道；2、慢车道；3、快车道4其他地段地势较平坦、地质稳固、石方量较小、便于机械设备运达塑料管道布放4.2塑料管规格、性能及颜色4.2.1塑料管规格及其性能根据工程建设维护需要及考虑到今后发展，工程在无管道段落按设计要求的塑料管布放，塑料管内敷设管道型光缆。塑料管规格偏差及主要技术性能详见设计要求的规定。4.2.2塑料管颜色塑料管采用全色谱配置。具体色谱应严格按照工程设计要求。4.2.3塑料管道的铺设与安装塑料管道采用人工挖沟及抬放方式铺设，并应符合下列要求：4.2.3.1开挖光缆沟要求a)光缆沟应平直，沟底平整无硬坎，无突出的尖石和砖块。b)沟坎及转角处应将光缆沟整平和裁直，使之平缓过渡。c)光缆沟沟底宽度通常应大于管群排列宽度100mm，以方便施工操作人员下沟置放塑料管。d)在高速公路隔离带或路房开挖光缆沟，塑料管道的埋深及管群排列宽度，应考虑到路方安装防撞栏杆立柱时对塑料管的影响。e)光缆沟回填土应高出地面100mm。并不得将石块、砖头和混凝土大块等直接填入靠近塑料管300mm以内的缆沟内。4.2.3.2塑料管道埋深，应根据铺设地段的土质和环境条件等因素按表4.2.3-2的要求分段确定。塑料管道布放表4.2.3-2硅芯塑料管埋深（沟深）铺设地段及土质埋深（米）普遍土、硬土≥1.2半石质（砂砾土、风化石等）≥1.0全石质、流砂≥0.8市郊、村镇≥1.2市区人行道≥1.0穿越铁路（距通渣底）、公路（距路面）≥1.2河流、沟、渠、水塘≥1.2公路排水沟（距沟底）石质排水沟设计深度以下0.4m其他土质排水沟设计深度以下0.8m注A:对于垫有砂土的石质沟，可将沟深视作光缆的埋深。注B：坡坎理深以垂直坡坎科面的深度为准。注C：边沟设计深度为路方或街道主管部门要求的深度。4.2.3.3塑料管道配盘应避免将接头点安排在常年积水的洼地、水塘、河滩堤坝及铁路、公路的路基下。4.2.3.4塑料管道的敷设应符合下列要求：a)塑料管在布放之前，应先检查塑料管两端口上的塑料端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。b)塑料管可采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放塑料管应从轴盘上方出盘入沟。c)在一般地区铺设塑料管道，可直接将塑料管放人沟底，不需另做专门的管道基础。对土质较松散的局部地段，应将沟底进行人工夯实。d)塑料管在沟底应顺直、无微弯、无扭绞、无缠绕、无环扣和死弯。e)塑料管布放后应尽快连接密封，塑料管布放后不能及时接续时，应将塑塑料管道布放料管重叠200mm。f)同沟布放的多根塑料管，按每隔5米左右用尼龙扎带捆绑一次，以增加塑料管的平顺性，并保持一定的管群断面。当布放塑料管的根数为多根时，要严格按照设计要求的管群断面排列。g)缆沟内有水，敷管前应先将水抽干或采用塑料编织袋内装沟边原土（一般情况下每5米一个）将塑料管平压在沟底，确保塑料管道埋深和顺直。h)布放塑料管从障碍物下方穿过后应立即将塑料管抬起，避免管皮拖地对塑料管造成损伤。i)塑料管布放后应先回土掩埋300mm，尽量减少塑料管裸露时间，以防塑料管受到其他损伤。4.2.3.5铺设塑料管的弯曲半径直大干１m。个别困难处的最小弯曲半径应不小于该塑料管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使塑料管变软进行弯曲。4.2.3.6位于斜坡上的塑料管道，一般不采用“S”型敷设。4.2.4塑料管的接续塑料管采用与其规格相配套的密封接头件进行接续。并应符合下列要求：4.2.4.1塑料管的接口断面应平直、无毛刺。4.2.4.2塑料管接头件的规格程式应与塑料管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端塑料管应安放到位。4.2.4.3接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入塑料管内。4.2.4.4塑料管道接续后应不漏气、不进水。4.2.4.5塑料管道和管道连接件组装后作气闭检查，应充气0.1MPa，并在24h内气压允许下降不大于0.01MPa。4.2.5塑料管道手孔设置塑料管道手孔的设置由铺设地段的环境条件和光缆盘长等因素确定，具体应符合以下要求：4.2.5.1手孔的设置a)在光缆接续点和光缆预留点设置手孔。光缆接头手孔的规格应满足光缆塑料管道布放穿放、接续、预留及其他特殊需求。光缆接头手孔的间距应按光缆盘长，扣除光缆接头重造和其间各种其他预留长度后确定。塑料管尺码精度误差较大时，应重新丈量核实手孔间段长。b)在两个光缆接头之间，一般按１km左右加设接力点作光缆的辅助气吹点，并设置手孔。也可根据地形条件酌情调整。c)光缆接头点设置加长型手孔，其中城区街道、高速公路中间隔离带和路肩等设置铁盖手孔，普通公路路房设置水泥盖手孔；农田及一般地区采用直埋式加长型手孔。位于两个接头点问按１km长度加设的接力点手孔当需安排光缆接头时，亦应按加长型手孔设置。d)光缆接头点位置受地形限制或为非光缆接头点时，可采用标准型小号手孔。其中城区街道、高速公路中间隔离带和路肩等设置铁盖手孔，普通公路路肩设置水泥盖手孔；农田及一般地区设置直埋式手孔。4.2.5.2手孔的建筑地点应选择在地形平坦、地质稳固、地势较高的地方。避免安排在安全性差、常年积水、进出不便及铁路、公路路基或排水沟下。4.2.5.3手孔采用砖砌结构。4.2.5.4在手孔内塑料管道端口问的排列应至少保持30mm的问距，塑料管道伸出孔壁的长度宜为250mm。4.2.5.5对引入手孔内的塑料管道端口全部采用膨胀塞进行封堵（注意务必要将膨胀塞拧紧），经气吹试通检验合格后再加用热可缩端帽封堵严密。对敷设光缆的塑料管道，可将其端口打开，穿放光缆后的塑料管道端口换用护缆膨胀塞进行封堵。4.2.5.6对用于引出检测尾缆的管孔可采用PVC胶带、油麻或其他方式进行封堵。4.2.6线路标石的设置4.2.6.1监测标石的设置标准同直埋光缆。即在每个光缆接头处设置一个监测标石。4.2.6.2普通标石的设置除应符合相关直埋光缆施工规范的规定外，还应管道接续点、气吹光缆接力点和直埋型手孔处设置线路标石。塑料管道布放4.2.7过河光缆敷设4.2.7.1光缆过河优先选用桥上敷设。在人行道下的管道、地槽内布放或桥侧架挂、吊挂等方式过河。在没有稳固桥梁可供利用时，根据河床土质、河流宽度及冲刷情况等，采用定向钻孔敷缆过河或水线过河方式。4.2.7.2定向钻孔敷缆过河方式，应按照设计要求标准。也可根据机械设备和现场情况酌情调整。4.2.7.3工程中过河水线采用埋设硅芯塑料管过河，根据各河流的不同情况，采用截流挖沟及人工布放光缆、水泵冲槽、挖掘机机械开挖等方式施工。岸滩无水地段采用人工挖沟及抬放施工。4.2.8施工注意事项4.2.8.1光缆及塑料管道在施工过程中必须严加保护，布放时严禁在地面上拖拉，严禁车轧、人踩、重物冲砸，严防炉伤、划伤、扭折、背扣等人为的损伤。4.2.8.2单盘光缆及硅芯塑料管长达2km，在各种复杂地形布放时必须严密组织，密切配合，并配备良好的通信联络工具（如无线话机、喇叭、口哨等），保证市管、布缆人员动作协调一致。4.2.8.3施工中应严格遵守操作规程，加强对施工人员及普工的思想教育和管埋，确保光缆护套、塑料管管壁的完整性和接头盒组装的严密性。在光缆接续之前务必再进行一次测试和检查，发现问题及时处理。杭州市电信工程有限公司企业标准光缆通信工程施工作业指导书架空光缆敷设5光缆敷设5.1立杆5.1.1打杆洞:打洞前要找正洞位(水泥杆角杆约内移半个根径)，划准挖洞范围。挖好的杆洞，洞深应符合规定，其偏差不得超过±5cm。5.1.2打拉线洞：必须保证拉线地锚洞的位置正确；深度必须严格按照设计要求。5.1.3立杆前的准备工作。5.1.3.1检验杆洞深度是否符合规定，如洞深不够，应继续挖深至要求为止。5.1.3.2水泥杆在立杆前，还应检查核对电杆规格是否符合设计规定。5.1.3.3根据电杆的规格程式、重量和工作地点的地势、土壤等条件选择适当的立杆方法和配备必要的人员。5.1.4立杆的要求。5.1.4.1直线线路上的电杆应成一直线，不得有眉毛弯或S弯。电杆竖立要垂直，直线段上个别电杆的杆根偏差，左右不得超过5cm，前后偏差不得超过30cm。杆梢前、后、左、右倾斜不得超过半个梢径。5.1.4.2市内架空线路拉线出土为50-60cm，长途市内架空线路拉线出土为20-30cm。用拉线加固的角杆，杆根应向转角内移约一个根径，拉线收紧后，杆梢应向外角倾斜约5-10cm，以便吊线收紧后，杆梢回到原转角点上。5.1.4.3终端杆应向外略有倾斜，以便吊线收紧后接近于垂直，但不得有向内倾斜现象。5.1.4.4杆根培土应坚实牢固。培土应成圆锥形，高度15cm左右。5.2拉线的制作。5.2.1一般要求：拉线的距高比一般应取1，如受地形限制，也不得小于0.75；拉线材料一般采用镀锌钢绞线，常用的有7/2.2、7/2.6、7/3.0三种规格。5.2.2拉线出土位置的允许偏差：各种拉线的方向应符合测量中的规定，其拉线架空光缆布放入土点与正确入土点之间的左右偏差，角杆及各种顶头拉线不超过5cm，抗风、防凌拉线不超过10cm。5.2.3拉线的扎固方法一般有三种：另缠法、夹板法和卡固法。5.3吊线的安装与敷设5.3.1架空光缆的吊线敷设要求及垂度标准参照《架空电缆的敷设方法》及工程设计规定。如下：5.3.2光缆吊线放设前,应装好光缆吊线的固定物,光缆吊线应用三眼单槽夹板(以下简称吊线夹板)的安装方法应符合标准。5.3.3吊线夹板的安装位置应按设计规定办理；吊线夹板的安装位置，设计无要求时，吊线夹板距电杆顶的距离应不小于50cm。特殊情况下也不应小于25cm。5.3.4吊线夹板在各电杆上的位置，宜距地面等距，遇有特殊情况时可适当调整。所挂吊线的坡度变化一般不宜超过杆距的2.5%，由于地形等限制也不得超过杆距的5%。5.3.5杆路上架设第一条吊线时，吊线宜设在杆路的人行道（或有建筑物）侧；如还有发展的可能，应留出第二层吊线的位置，挂吊线应本着先上后下、先难后易的原则设置。5.3.6在同一杆路架设两层吊时，两吊线间距应为40cm。5.3.7布放光缆吊线前，应校核吊线等是否符合设计规定，辨清吊线架设位置的，方可进行吊线布放。光缆吊线一般采用7/2.2程式的钢绞线。5.3.8布放光缆吊线时，发现吊线有跳股、绞合松散等有损于吊线机械强度的伤、残应剪除，剪除后重新接续再行布放。5.3.9布放吊线时，严禁吊线受到外力损伤，如汽车辗压或类似光缆盘子的辗压等。一旦发生吊线受损，应反受损部分剪除，接续后再使用。在任何情况下新设的光缆吊线，在一档内不行有一个以上的接头。5.3.10光缆吊线的接续应采用“套接”（俗称环接），套接两端可选用钢绞线卡子、夹板或另缠法，但两端必须用同一种方法处理。5.3.11挂设光缆吊线在无负荷的情况（即空吊线）收紧垂度，应符合标准，允架空光缆布放许偏差在20°C以下时，应不大于标准垂度的10%，在20°C以上时，应不大于标准垂度的5%。5.3.12光缆吊线在电杆上的固定应符合下列规定：5.3.12.1光缆吊线必须置于吊线夹板的线槽中；夹板线槽必须置在上方。5.3.12.2吊线夹板唇口面向：直线杆夹板唇口应向电杆或支持物；角杆的夹板唇口应背向吊线的合力。5.3.12.3吊线夹板上的穿钉应无紧固，再紧固固定吊线夹板的穿钉。5.3.12.4固定吊线夹板应采用吊线抱箍。5.3.13吊线收紧后，对于角杆上的吊线（指在电杆合力侧的），应根据角深的大小加装吊线辅助装置。5.3.14在个别特殊情况下，光缆吊线坡度变更超过杆距的5%小于10%的时候，这样的电杆上的吊线应做仰府吊线辅助装置。5.5.15两条十字交叉吊线高度相差在40cm以内时，应在交叉点处做成“十字”吊线，并应符合以下规定：5.3.15.1两吊线程式程式相同时，主干线路吊线应置于交叉的下方。5.3.15.2吊线一大一小交叉时，程式大的吊线应置于下方。5.3.16线路分歧或线路转角在特定的情况下，需做丁字吊线。5.3.17光缆吊线在终端杆及角深大于15米的角杆等应做终结。光缆吊线当相邻负荷不等时，或在三十条档以上的线路终端杆前的泄力杆等电杆上，光缆吊线应做假终结。5.3.18吊线终结的做法可采用钢绞线卡子、钢线夹板或另缠法。5.3.19同层两条吊线在一根电杆上做终结时，可按设计规定做成合手终结。其缠扎、夹固的方法、规格与吊线终结相同。5.3.20长档光缆吊线设计规定需做辅助吊线的，正吊线与辅助吊线的连结方法应按设计规定办理。5.4单盘测试和配盘5.4.1光缆的单盘测试：光纤的技术指标应符合供货合同的规定要求。在工地应架空光缆布放逐盘逐纤检验测试，并作好记录；测试时应在测试端介入1km假纤，没有假纤时应双向检测。当发现光缆盘外包装损坏严重、光缆外护层破损或技术指标不符合合同要求时，施工单位应立即报告工程管理部。5.4.2配盘：施工单位应按光缆的实际长度精打细算，科学配盘，不得随意开断光缆，人为增加光缆接头。出厂盘号和光缆长度应标注在竣工技术资料上。5.5光缆敷设的一般规定5.5.1光缆的弯曲半径应大于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。5.5.2布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%。瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。主要牵引力应作用在光缆的加强件上。5.5.3布放光缆时，光缆必须由光缆盘上方放出，并保持松弛弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。5.5.4光缆布放完毕，光缆端头应做密封处理，不得浸水。5.5.5光缆的布放端别按设计规定。确定光缆端别的原则为：国家一级干线光缆线路以首都为A端，省内二级干线以省会城市为A端，本地网光缆线路以市局为A端，县（市）局为B端。5.6架空光缆敷设：5.6.1自承式光缆的敷设方法参照《全塑电缆的敷设》中的有关规定。5.6.2挂设光缆所选用的电缆挂钩的程式一般采用35mm涂塑挂钩。5.6.3光缆挂钩的卡挂间距应为50cm，允许偏差应不大于±3cm；在电杆两侧的第一个挂钩距吊线固定物边缘应为25cm，允许偏差应不大于±2cm。光缆卡挂应均匀整齐，挂钩在吊线上的搭扣方向宜一致，挂钩托板应齐全。5.6.4光缆卡挂后应平直，不得有机械损伤。光缆接头的位置应符合设计要求，光缆走向应合理、美观。5.6.5引上钢管内穿放32/28mm塑料子管2根，一根备用，穿放光缆后封堵。架空光缆布放5.6.6架空光缆布放方法如图示：5.6.7架空光缆敷设后，需在角杆、顶吊档杆、跨越杆、终端杆及防风凌杆（四方拉杆）留余线，绑扎在电杆上。5.6.8下列地点不宜放置光缆接头：铁路及河流上方；车行道上方；其它不利于光缆接续及接头余留处。5.6.9接头杆两端应各留余线15米，圈好，绑扎固定在两端杆上。杭州市电信工程有限公司企业标准管道光缆工程施工作业指导书管道光缆敷设6敷设管道光缆：6.1清洗管道6.1.1管孔资料核实6.1.1.1按设计规定的管道路由和占用管孔，检查是否空闲以及进、出口的状态。6.1.1.2按光缆配盘图核对接头位置所处地貌和接头安装位置，并观察（检查）是否合理和可能。6.1.2管孔清洗方法6.1.2.1空管（孔）器准备：目前多数采用低压聚乙烯塑料穿管（孔）器代替原来采用的竹片。较之竹片，穿管（孔）器携带方便、连接简单、外径细等优点。6.1.2.2制作管孔清洗工具对于新管道以及淤泥较多的陈旧管道，采用传统的管孔清洗工具比较有效。清洗工具可按图6.1.2-1所示制作。图6.1.2-1管孔清洗工具示意图图6.1.2-1所示清洗刷可将管孔内清洗较彻底，其中：铁砣，对于新管道可把管道接缝外水泥残余、硬块除去起到“打磨”作用；钢丝刷可清除液泥、污物；杂布、麻片起清扫作用将淤泥、杂物带出管孔。另外，管孔也可用直径合适的圆木试通，由于目前管孔内绝大多数用塑料子管布放光缆，因此圆木的直径按布放三根塑料子管考虑。注意在要具制作时，各相关物件应牢固以避免中途脱落或折断给清洗管道工管道光缆布放作带来麻烦。清洗步骤打开人孔铁盖后，应等待一段时间或用排气扇排出有毒气体，若人孔内有积水时应用抽水机排除。用穿管器或竹片慢慢穿至下一个孔后，始端与清洗刷等连好，注意清洗工具末端接好牵引铁线。然后第一人孔抽出穿管器或竹片。用同样方法继续洗通其它管道。淤泥太多时，可用水灌入管孔内进行冲刷使管孔畅通，有些工程队的经验是用高压水枪反复冲洗直至疏通为止。对于陈旧管道，道路两旁树根长入管孔缝造成故障时，或管道接口错位无法通过时应算准具体位置由建设单位组织修复或更换其它管孔。机器洗管法国外，对于塑料管道，采用自动减压式洗管技术。由于塑料管道密封性较高，利用气洗方式洗管比较先进。对于水泥管道，由于密封性差和磨擦力不宜采用气压洗管方式，不适于用这种方式。但各施工队在以往的施工过程中，也都积累了不少经验，达到了提高施工质量和速度的目的。6.2管孔的选用:为了便于施工和维护,放设光缆前必须选择好管孔,选择时应对期和今后敷设光缆的位置有一个整体合理的安排,占用管孔和光缆托板的相互位置尽量适应,不宜混乱交叉,使光缆排列整齐,选用管孔的原则一般如下:6.2.1一条光缆通过各个人孔所占用的管孔和光缆托板的位置，前后应保持一致，避免光缆相互交叉或由人孔的一侧跨越到另一侧。6.2.2为了避免与电缆交叉，选用管孔的顺序，一般应是先上后下，先两侧后中间，逐层使用，一般不应跳选。6.2.3为充分发挥管道作用，一般在一个管孔内布放3孔子管。6.2.4光缆根据设计要求，布放在塑料子管内，其子管在人（手）孔内伸出管道口的长度为5厘米。6.2.5光缆占用子管的颜色应全程统一。管道光缆布放6.2.6光缆子管管口应用专用堵头封堵。6.3光缆牵引时必制作牵引头，光缆牵引头的要求：6.3.1牵引张力应主要加在光缆的加强件上（约75%-80%），其余加到外护层上（次20%-25%左右）6.3.2缆内光纤不应承受张力6.3.3牵引端头应具有一般的防水性能，避免光缆端浸水6.3.4牵引端头可以一次性的，也可以在现场制作6.3.5牵引端头体积要小。6.4管道光缆的敷设方法有机械牵引、人工牵引、机械与人工牵引相结合等三种方法：6.4.1机械牵引法6.4.1.1集中牵引法集中牵引法即端头牵引法，牵引钢丝通过牵引端头与光缆端头连好；用终端牵引机按设计张力将整条光缆牵引至预定敷设地点。如图6.4.1-2图6.4.1-2光缆敷设机械方法示意图管道光缆布放6.4.1.2分散牵引法不用终端牵引机而是用2~3部辅助牵引机完成光缆敷设。如图6.4.1-3图6.4.1-2管道光缆机械牵引方法示意图6.4.1.3中间辅助牵引法采用终端牵引机又使用辅助牵引机，具有集中牵引和分散牵引的优点，克服了各自的缺点。因此有条件采用中间辅助牵引方法较好。如图6.4.1-26.4.2人工牵引法由于光缆具有轻、细、软等特点，采用人工牵引法，牵引时应注意以下几点：6.4.2.1应在良好的指挥下尽量同步牵引6.4.2.2一般采用集中牵引与分散牵引相结合，即有一部分人在前边拉牵引索（穿管器或铁线），每个人孔中有1-2人帮助拉。6.4.2.3前边集中拉的人员应考虑牵引力的允许值，尤其在光缆引出口处，应考虑光缆牵引力和侧压力。6.4.2.4人工牵引布放长度不宜过长，常采用“蛙跳”式敷设法，即牵引几个人孔后，将光缆引出盘倒“8”字后再向前敷设。6.4.3机械与人工相结合牵引方法6.4.3.1中间人工牵引方法终端用终端牵引机作主牵引，中间在适当位置的人孔内有人工帮助牵引，若再用上一部辅助牵引机，这样可延长一次牵引的长度。这样既加快了敷设速度，又充分利用了现场人力，提高了效率。6.4.3.2终端人孔牵引方法中间采用辅助牵引机，用人工将光缆牵引至辅助牵引机，由于辅助牵引机有200KG较大的牵引力，延长了一次牵引的长度，提高了敷设的牵引速度。管道光缆布放6.5光缆人孔内的安装光缆牵引后,由人工将每个孔中的余缆沿人孔壁放至规定的托架上,一般尽量置于上层并挂上光缆标志牌。光缆端头采用热缩处理，防止光缆端头进水。6.7余留光缆应按弯曲的要求，盘圈后挂在人孔壁上或杂人孔内盖上，端头不要浸泡与水中。6.8光缆在人（手）孔内绑扎牢固，整齐美观，固定方法全程统一。6.9光缆辅助牵引机。图6.9-4图6.9-4光缆辅助牵引机杭州市电信工程有限公司企业标准吹缆通信工程施工作业指导书吹缆通信施工7前言对于目前的硅管管道及气流机械吹敷光缆工艺，是通信行业新兴起的一项新工艺、新技术。从目前我们浙江乃至全国的干线通信网络近几年来均采用了硅管直埋式管道和气流机械吹敷施工的新工艺。我局施工及管理人员均已掌握该项新工艺，并在该项施工工艺中有所创新。7.1接受施工任务单。7.1.1与建设单位协调复测事宜。7.1.2组织人员、车辆实施施工路由复测。7.1.3根据复测实际情况进行光缆配盘，计算出主、辅材用量。7.1.4根据施工协议，分送主、辅材料单至各部门，并注明用料名称、型号、数量及日期。7.2设备准备及保养。7.2.1根据施工任务准备设备数量。7.2.2气源设备的保养检查。7.2.2.1润滑机油检查。7.2.2.2柴油油量的检查。7.2.2.3空气滤清器的检查。7.2.2.4柴油滤清器的检查。7.2.33015-4000型吹缆机保养检查。7.2.3.1对吹缆机缆槽整体检查。7.2.3.2对吹缆机传动系统的检查。7.2.3.3对吹缆机缆模缆套的整体检查。吹缆施工7.2.3.4吹缆机试运行。7.2.4液压动力系统的检查。7.2.4.1液压动力机润滑油的检查。7.2.4.2液压动力机动力气油量的检查。7.2.4.3液压动力机液压箱内液压油量的检查。7.2.4.4液压动力机与吹缆机配套试运行。7.2.5配备车辆的保养检查（驾驶人员负责）。7.2.5.1填写车辆申请表审批，注明车辆的型号与吨位。7.2.5.2由车辆驾驶人员负责检查机械情况。7.2.5.3由车辆驾驶人员负责检查车辆电路、灯光情况。7.2.5.4由车辆驾驶人员负责检查车辆动力润滑机油、水及动力燃料。7.2.5.5对车辆进行上路试运行。7.3吹缆施工实施。7.3.1填写开工报告。7.3.2施工人员组织。7.3.2.1配齐正副吹缆手。7.3.2.2配齐空气设备保养开机手。7.3.2.3配齐硅管接头操作手。7.3.2.4配齐熟练施工人员四人。7.3.2.5项目主管对施工安全总负责。7.3.3主、辅材料的检查。7.3.3.1主、辅材料的领出。7.3.4填写施工费用申请表。7.3.4.1申请表审批。7.3.4.2财务领出费用。7.3.5与建设单位和监理单位联系。7.3.5.1请教具体施工要求。吹缆施工7.3.5.2协商确定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。7.3.6主材（光缆）分屯。根据配盘表对应装车分屯。7.3.7人员、设备、材料到达施工现场。7.3.7.1项目主管指派专人对施工现场进行安全警戒。7.3.7.2设立安全警示标志。7.3.8气压动力装置安置及启动预热。7.3.8.1气流导管搬运。7.3.8.2气流导管展开。7.3.8.3快速接头与气压源衔接。7.3.9吹缆机及液压动力源安置。7.3.9.1机器设备搬运到位。7.3.9.2硅管与机头衔接。7.3.9.3液压导管的连接安装。7.3.9.4导气管的连接安装。7.3.9.5光缆在机器上的安装。7.3.10光缆。7.3.10.1光缆盘保护外层拆除。7.3.10.2光缆盘人工搬运并架空。7.3.10.3光缆盘试转动。7.3.10.4光缆盘外端光缆头引出。7.3.10.5光缆头安装特制子弹头。7.3.10.6人工牵引至吹缆机边交给吹缆手安装。7.3.11现场施工的手孔，硅管管道。7.3.11.1打开手孔盖板。7.3.11.1了解手孔内原有光缆情况。7.3.11.2搬运抽水机抽水。吹缆施工7.3.11.3安排专业人员下手孔安装活接头使硅管延伸出手孔地面以上。7.3.11.4向硅管管道内安装清洗压缩海绵。7.3.11.5试气清洗硅管管道。7.3.11.6向硅管内加入0.5升润滑油。7.3.11.7送气5分钟后缓慢启动吹缆。7.3.12管道远端操作。7.3.12.1指派专业人员到管道远端手孔。7.3.12.2打开手孔盖板，并抽干手孔内积水。7.3.12.3下手孔整理出所用硅管，并剪除封头。7.3.12.4留硅管在手孔内25-30厘米，如图：20-30cm20-30cm手孔7.3.12.5等待光缆吹敷出口。7.3.12.6留光缆15米作接头用。7.3.12.7安置接头余线在手孔内。7.3.12.8安装光缆吊牌及护缆堵塞。7.3.12.9盖好手孔盖板向项目主管汇报并转移施工地点。7.3.13吹缆端手孔及现场操作。7.3.13.1吹敷完成。7.3.13.2气源停止送气。7.3.13.3管道内气流减压至零。吹缆施工7.3.13.4吹缆机拆除并脱离光缆、硅管。7.3.13.5吹缆机清洗整理装箱。7.3.13.6项目主管指派专人下手孔。7.3.13.7拆除活接头，退出延伸的硅管。7.3.13.8整理光缆余线并固定安装。7.3.13.9安装光缆标志牌及护缆堵塞。7.3.13.10盖好手孔盖板。7.3.14施工现场的清场。7.3.14.1气压设备挂至车辆上。7.3.14.2工器具装车。7.3.14.3现场清理检查。7.3.14.4安全警戒解除。7.3.14.5下达转移施工点指令。7.3.14.6完成吹缆整个施工程序。吹缆设备系统连接图延长硅管管道吹缆机活接头导气管气源液压动力源光缆盘杭州市电信工程有限公司企业标准机械顶管工程施工作业指导书机械顶管施工8机械顶管施工8.1准备工作（施工现场）8.1.1为避免任何损失，在使用ST1720水平定向钻机工作之前，必须对要钻孔的区域的地下管线进行调查。8.1.1.1地下管线的类型电力线天然气（煤气）管道光纤电缆水管排污管输送其他化学物质、液体、或气体的管道储存罐经实地勘查后，详细记录下各种管线的类型、位置、走向及其深度，并用喷漆或者小红旗在地面上做下标记。如可能，尽可能使地下管线露出，以确保施工的安全。8.1.1.2钻孔的位置与地下管线位置间的距离要求当钻孔与地下管线方向平行时的距离要求地平面地下管线大于1m钻孔大于1m地下管线机械顶管施工当钻孔与地下管线的方向交叉时的距离要求地平面>0.5m>0.5m>0.5m钻孔8.1.1.3在钻孔回拖管材时，弯曲的钻孔会使钻孔位置上移，而与其他的地下管线接近，这一点应特别引起注意。避免措施就是尽量拉大地下管线地相隔间距。地平线地下管线回拖中被钻杆拉扁的钻孔钻孔8.1.2在设备运进之前，应仔细勘查施工现场，使车辆、施工设备安全抵达施工场地。8.1.2.1检查的内容场地的总体平面度和坡度。地面的高度，如山坡、凹地等。障碍物，如建筑物、铁轨叉道、河流等。地上管线标记机械顶管施工交通状况进场路径土质和地层条件供水状况跟踪定位系统地干扰源（如钢筋条、铁轨等）。8.1.2.2在钻孔轨迹的沿线点采集土样，以确定地质条件对钻机的适用性。钻机可以用在粘土和沙地的同质粘土土质中，但不能在如沙砾土和石质情况下使用。在石质条件下操作非常困难，甚至不能继续操作。可钻、不可钻土质颗粒表可钻土质不可钻土质土质粘土壤土砂土砂砾土石质岩石土颗粒规格<0.002mm0.002mm-0.06mm0.06mm-2.0mm2.0mm-60mm60mm-200mm>200mm8.2开孔口的技术要求8.2.1初始槽要使钻头能够钻人地下，必须先准备一个小的初始槽，该槽壁需与钻杆垂直，且大小可容纳钻头进入10－20厘米。0.3m-0.4m在软土中的初始槽机械顶管施工如果需在公路上挖初始槽，则路面需被切开，初始槽的宽度为30－40厘米。但需要考虑路面和路基的宽度，如果不能钻过路基，则需挖大挖深初始槽，使钻头直接进入原始土层。路基层原始土层在路基下的初始槽初始槽挖好之后，钻头向前推进，直至其尖碰到初始槽前壁，喷射钻液，钻头旋转着进入地下，用一块木板轻轻的压在钻头上，以确保钻头不抬高不侧偏。在钻孔开始时，钻头上应无太多覆盖物，否则会使周围泥土飞起。注意：在钻头完全消失在地下之前，所有闲杂人员必须站在危险区域外。操作者必须带防护眼睛，以防飞起的石头、泥土或钻液伤害眼睛。8.2.2开钻角的技术要求8.2.2.1开钻孔的测量测量从地面到钻机前端的距离(A)。测量从地面到后端的距离（B）。用后端距离减去前端距离，得到梯段高度。再测量前点和后点之间的距离，得到梯段水平距离（C）。用梯段水平距离除梯段高度并乘以100，便得出倾斜角度，即开孔角的值。开孔角的倾斜度＝（B-A）/C*100机械顶管施工8.2.2.2开孔角较小时，钻孔可通过较小的钻杆弯曲尽早进入水平状态：开孔角较大时，钻孔轨迹将更大，距地面也会更深。在实际的施工过程中，应根据实际情况选择合适的开孔角。8.2.3钻杆弯曲极限在钻孔进行方向或深度调整时，会造成钻杆弯曲。JT1720钻杆的弯曲半径测定值为39.6米，会引起钻杆的损坏或失效。每根钻杆倾角的改变应在其整个长度范围内均匀分布。8.3机器钻进回拖的操作8.3.1启动系统8.3.1.1启动钻机和泥浆装置，让两台发动机预热。8.3.1.2启动跟踪控制模式。8.3.1.3按钻机油门开关的顶部，直到发动机油门全开。8.3.1.4按下并按住快速加注泥浆开关，直到钻杆注满，泥浆压力开始升高。8.3.2钻进第一杆8.3.2.1高速正转动力头主轴。8.3.2.2慢慢给进动力头，将第一根钻杆钻进地下，尽量保证钻孔为直线。8.3.2.3监测各种仪表如果给进/回拖的油压力达到最大值，应降低动力头的给进速度。如果回转油压力达到最大值，也应降低动力头的给进速度。如果回转遇阻停止，应立即停止给进。如果此时仍不能回转，则应回拖钻杆。8.3.3加钻杆8.3.3.1卸掉动力头主轴与钻杆的连接。当钻杆扁方与前夹持器成一线时，松开操作手柄。闭合前夹持器反转主轴在丝扣卸开时，继续边反转边回拖机械顶管施工停止旋转，将动力头移至钻架后部8.3.3.2装钻杆确信梭臂准确定位，钻杆举升臂完全降落，钻杆抓手握紧钻杆。润滑前根钻杆的丝扣。按梭臂开关的后部，将钻杆送出至主轴。按钻杆润滑器开关，润滑该钻杆后部丝扣。按钻杆升降开关后部，将钻杆箱内钻杆举升。8.3.3.3连接动力头主轴与钻杆将动力头前移直至主轴接近钻杆公扣。继续前移动力头，正转主轴直至主轴母扣拧上钻杆公扣。按抓手开关，抓手松开一点。注意：除非卸掉丝扣，否则动力头移至处于正转，反转主轴会卸掉丝扣。8.3.3.4连接前根钻杆缓慢前移动力头并正转主轴直至两钻杆公扣、母扣对准。继续正转主轴直至完全拧紧钻杆。打开前夹持器。按抓手开关，使抓手完全松开。按梭臂开关前部，缩回梭臂。按钻杆升降开关，降低升降臂。按抓手开关，握紧钻杆。注意：按抓手开关1－2秒。8.3.3.5调节泥浆流量按住泥浆开关上部，直至钻杆内充满泥浆且泥浆压力开始上升。调节流量控制，设置在适当的位置。8.3.3.6正转主轴8.3.3.7缓慢前移动力头，根据钻头尺寸地质情况调节旋转速度。8.3.3.8按所需的转速，压力设置定速控制。机械顶管施工8.3.3.9监测各仪表。如果给进压力达到3000psi，降低动力头给进速度。如果旋转压力达到3000psi，降低动力头转速。如果旋转受阻，停止动力头给进，如果旋转不能恢复，拖回钻杆8.3.3.10每半根钻杆的距离探测一下钻头位置。8.3.4钻头露出地面。8.3.4.1将钻头导引至目标坑或露出地面。各处的转向必须缓缓进行。8.3.4.2将钻头出露点周围清理干净。8.3.4.3如使用探测器控制模式，探测员关掉探测器，中止钻机给进/回拖，旋转的操作。探测员等待绿灯亮后，入坑更换工具。如没有使用探测器控制模式，在更换回扩工具前，探测员通知钻机操作者停机，8.3.4.4钻头一出露，立即关闭泥浆开关，并调节远程油门开关至怠速状态。8.3.4.5清洗钻头，特别是丝扣处。8.3.4.6将快动扳手装在连接处。将快动扳手的两个扁口分别卡在接头两侧的扁方上。用销子将作用臂固定在快动扳手扁口环上，注意保持两臂方向朝上。连上丝杆螺母，使丝杆位于接头上方。转动丝杆，使两臂收拢。8.3.4.7卸开丝扣。8.3.4.8反方向拧丝扣两圈，卸掉压力，卸掉快动扳手部件。8.3.4.9卸掉钻头，保持丝扣干净。8.3.5接上回拖设施8.3.5.1连接缓冲杆和回扩头。8.3.5.2将快动扳手装在连接处。8.3.5.3用划线的方法拧紧接头，使其达到合适的预紧力。8.3.5.4将丝杆反拧两圈，卸压后，取下快动扳手。8.3.5.5连接剩下的回拖装置。机械顶管施工8.3.5.6将回拖管线接在后面。8.3.6卸开钻杆8.3.6.1松后面丝机。当钻杆接头回拖至前夹持器与孔口刮泥器之间时，松开手柄。夹持器夹住钻杆。正转钻杆，直到夹持器的扁口与钻杆扁方长合。反转钻杆，直到钻杆后部接头松扣。8.3.6.2抓住钻杆按抓手开关1-2秒，松开钻杆存取器抓手。按钻杆升降开关，将钻杆升离梭臂。将梭臂升向主轴。闭合抓手，但留一点余量使钻杆能在抓手中旋转。按钻杆升降开关，降低升降臂。8.3.6.3卸前面丝扣。起用后部夹持器。缓慢正转主轴直至夹持器扁方与钻杆扁方相长合。缓慢反转主轴并回拖动力头直至前丝机完全卸开。拖回动力头并使钻杆前部与钻杆箱前部的空间位置相对应。松开后夹持器，脱离钻杆。抓手握住钻杆。8.3.6.4卸后面丝机。缓慢反转主轴，并往回轻移动力头将钻杆从主轴上卸下来。将主轴拖离钻杆。将动力头拖至钻架后部。8.3.6.5将钻杆装到钻杆箱内。将梭臂移至钻杆箱下的梭臂停止位。松开钻杆抓手，举起升降臂，将钻杆装入钻杆箱内。机械顶管施工按润滑器开关，润滑夹持器上的钻杆丝机。8.3.6.6将动力头主轴接到下一根钻杆。8.3.6.7打开前夹持器，松开钻杆。8.3.7卸掉回拖装置8.3.7.1按油门开关底部，降低发动机油门。8.3.7.2将泥浆泵开关置于“OFF”位。8.3.7.3关闭钻机。8.3.7.4清洗回拖装置。8.3.7.5断开回拖管线的连接。8.3.7.6将快动扳手置于卸丝扣位，卸开接头。8.3.7.7反拧丝扣两圈，卸掉压力和快动扳手。8.3.7.8卸掉回拖装置。8.4钻头的跟踪探测及钻孔的方向校正8.4.1钻头的跟踪探测为了精确地控制钻头，必须每进一米进行一次定位。定位系统的操作指令是由一部特殊手动定位装置来决定的。每部JT1720水平定向钻机均有它的手册。8