冲孔灌注桩施工组织设计方案

三明500kV变电站土建工程冲孔灌注桩施工组织设计中铁十四局集团有限公司三明500kV变电站土建工程项目部二OO六年十月十八日1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工进度计划5、主要各工序施工方法6、各项管理及保证措施7、主要经济技术指标8、成品保护附图、施工进度计划表1、编制依据1.1福建省电力勘察设计院于2006年8月提供的〈〈岩土工程勘察报告》（工程编号35-B258S-G01）。1.2福建省电力勘察设计院提供的三明500kV变电站工程孔桩定位图。（图号258BS-T0205-03）1.3工程涉及的主要的国家或行业 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、规程、图集、地方标准、法规图集。规范、标准、文件一览表表1.4-1类别名称编亏或文亏行标«建筑桩基技术规氾》JGJ94-94国标〈〈建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国标〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002行规«钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96行标〈〈建筑钢结构焊接验收规范》JGJ81-2002行规〈〈施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88行标〈〈建筑施工安全标准》JGJ59-99省标〈〈钢筋股桩基承台》闽95G1042、工程概况2.1工程建设概况工程建设概况一览表表2.1-1工程名称三明500kV变电站建设单位福建省电力公司超高压建设管理分公司勘察单位福建省电力勘察设计院监理单位中国超高压建设管理公司二明500kV变电站项监理部监理设计单位福建省电力勘察设计院施工单位中铁十四局集团有限公司三明500kV变电站项目部工程设计概况一览表表2.2-1基础类型冲（钻）孔灌注桩持力层第7层全风化花岗岩桩长约20m桩数140根桩径4800桩身碌强度C25设计标局±0.00相当于绝对高程166.40m单桩承载力设计值900KN施工时应以桩身长度和进入持力层深度双控2.3组织机构设置工程实行项目管理，按一级项目组建项目管理机构，项目经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。桩基工程项经部主要施工管理人员职位名称姓名职务职称备注项目经理陈凯项目经理高级工程师技术负责人冯钱技术负责人工程师施工员汪苏邦施工员工程师安全员高成克安全员工程师材料员白玉岩材料员助理经济师质检员章龙杰质检员助工预算员王冠臣预算员工程师项目经理部管理组织机构图详附图2.3。2.4白然条件2.3.1地质结构场地岩土层白上而下为：①粘土，②粉质粘土，③漂石，④卵石，⑤粉质粘土，⑥砂质粘性土，⑦全风化花岗岩，⑧强风化花岗岩，⑨中风化花岗岩，2.3.2本工程建筑场地类别为II类。3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩基静载检测全部合格。3.1.2职业健康安全/环境目标：安全达标率100%,安全生产重大事故为零，轻伤事故频率控制在3%以下；所有进场施工人员安全教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%;各种防护用品、设施合格率应达100%,分部分项工程安全技术交底率100%，签字率100%;施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达100%;接触有害因素作业职工的体检人数应达80%，职业性健康监护率应达80%。3.1.3工程目标：总工期安排50个日历天数（不含漂石层处理）。3.2施工工艺流程3.2.1施工顺序：拟进3-4台冲孔桩机进行施工，打桩顺序根据施工实际情况现场布置，24小时不间断连续施工。3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审：组织有关人员进行图纸白审，根据白审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能严格按设计要求进行,确保基桩施工质量。3.4.1.2施工图深化设计：编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.4.1.4计量、测量、检验或试验设备计量、测量、检验或试验设备计划表表3.4.1-1序号I旦订里命名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备注1经纬仪J22秒级J2级精密水平■角测量1技术组2水准仪S3坦mm/测回S3精密水准测量1技术组3塔尺DSLC±0.023mm/m与S3配套1技术组4钢卷尺50m±0mm工程测量1技术组5钢卷尺5mdd.5mm工程测量2技术组3.4.1.5测量基准交底、复测及验收与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理经监理验收合格的验收手续。3.4.2现场准备3.4.2.1工程轴距：场区的基准点设1个线控制网测量定位及控制桩控制点保护。与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作，作好交接原始记录，并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。标局引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标局局程的依据，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。建筑物的轴线：根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来标定。选用直角坐标法测设，建立平面轴线控制网，同时办理交接手续。3.4.2.2临时生产、生活设施⑴临时设施：本工程采用冲孔灌注桩机，布置根据现场桩位图平行流水作业施工。地下漂石量大，漂石层深，漂石径大，锤加重到3.5吨一4吨。⑵生活设施：办公室、职工宿舍，食堂、浴室可根据水源情况采用彩钢板活动房行现场搭设，防火符合要求。3.4.3各种资源准备3.4.3.1机具需用量及进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行施工机械设备计划表3.4.3-1机械设备名称规格型号单位数量总功率（KW）1钢筋切断机CQ40-1台13.52电焊机BX3-330台2443气割设备套14冲孔灌注桩桩机ZZ-6型台31005碌搅拌机JZ350台17.56斗车部23.4.3.2劳动力需用量及进场计划考虑24小时不间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行二级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组惊醒技术交底。劳动力计划表表3.4.3-2名称人数工作范围进场时间退场时间1桩机组长2桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工8桩机何走、正位随桩机进场随桩机退场3电焊工2钢筋笼加工安装开工时竣工时4机械修理工1机械保养和维修随桩机进场随桩机退场5碌工10碌拌制及浇灌随桩机进场随桩机退场仃4名称人数工作范围进场时间退场时间6电工1施工用电线路搭设和连接开工前两天竣工时7测量工1放轴线和桩位开工前两天竣工时8工长1现场指挥、生广计划安排开工前两天竣工时合计253.4.3.2材料准备根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量（物资需用计划表），并组织采购和进场。物资需用计划表表3.4.3.2物资名称规格型号单位数量进场时间1螺纹钢①16吨602螺纹钢①12吨23圆钢48吨104电焊条E43型、E50型箱185硅酸盐水泥建福42.5吨4006卵石7砂4、施工进度计划（见附图1）5、主要各工序施工方法5.1桩位放样本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，随时校对，以防止发生放样时桩位偏差桩位是根据轴线控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所以需利用经纬仪并结合50m长尺进行桩位放样。5.2泥浆池和沉淀池分布原则泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀时的位置能够满足整个工程要求且不在需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。5.3成孔施工方法5.3.1泥浆制备：冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥浆护壁。泥浆性能主要参数为：项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用参数1.1518~28s7~9>95%成孔时＜2%活孔时＜5%本场地粘土层比较厚所以可采用白然造浆的办法，在白然造浆不够用的情况下可以从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。5.3.2冲击冲孔开孔阶段：成孔中心必须对准桩位中心，桩机必须保持平稳，不能位移，倾斜和沉陷。钻进过程：当钻头全部进入地面护筒下1m后，开启3PN泥浆泵，打桩进行泥浆往复的循环，边打桩边冲渣，同时控制泥浆的比重，在卵石层等宜塌孔的层应加大泥浆的比重，控制在1.5~2.0之间。泥浆进行循环时应及时捞渣，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内泥浆的比重。泥浆循环系统示意图终孔条件：a:孔底进入持力层深度应符合设计要求（3M⑦全风化花岗岩），实际钻孔深度应与设计深度基本相符，若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。b:所确定的持力层最终进尺速度应符合要求，且进尺速度应对应于一定的锤重和标高。c:孔底岩样应鉴别其岩性和风化程度，粗岩颗粒含量应大于70%,岩性应与地质质料相符。5.3.3清孔清孔在桩成孔，钢筋笼，导管安放完成后进行，将泥浆比重置换至1.5左右，约30分钟左右，孔底沉渣符合规定即可停止清孔。5.3.4测沉渣测沉渣使用的工具：测锤（直径130~150mm,高度180~200,质量3~5kg）,水纹测绳。测沉渣方法：沉渣厚度以钻头或圆锥底部中点标高为测量起点。造浆粘土的性能指标造浆胶体率〉95%造浆含砂率<6%泥浆性能指标泥浆比重1.15~1.20粘度10~25S失水量〈30ml/30minHP值7~9以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计、泥浆测试仪检测。5.4安放钢筋笼5.4.1钢筋笼的制作:钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的），焊条也应采用合格产品（本工程采用E43型及E50型）。A:钢筋笼长度为20m,由于施工机械吊装限制分两段吊装，安装时焊接完成。B:在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。C:将支撑架按2~3m的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支撑架上。D:将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋内侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。F:钢筋笼保护层素碌垫块采用绑扎。素校垫块提前在制作时把扎丝嵌入素碌内。绑扎时应牢固。H:将制作好的钢筋笼放在平实地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。主筋问距箍筋问距钢筋笼直径钢筋笼长度纵向垂直度偏差主筋保护层±0mm坦0mm±0mm±50mm<1/300坦0mm吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固（固定在护筒边上），以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防止在起吊过程中发生脱落导致变形。5.4.2钢筋笼的吊放本工程的钢筋吊放是采用桩机白带的卷扬机分两段进行吊装。用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，先放下第一节钢筋笼并固定在护筒上，再进行第二行第二节钢筋笼吊装，用电焊把钢筋笼按设计要求焊好（对焊时特别注意焊缝及垂直度要求），冷却后，将钢筋笼对中缓慢放到设计标高和中心位置，采取固定措施，待桩身碌灌注完毕，碌达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。5.5下灌注导管5.5.1导管的选用和连接A.导管的选用:导管直径（mm）初灌埋深（m）连续灌注埋深（m）桩顶部灌注埋深（m）枢501.261.2B.导管用法蓝连接；法蓝连接需装密封胶垫和“0”型密封圈胶垫厚度为5mm,0”型密封圈直径为5mm,发盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法蓝盘挂住钢筋笼。6.5.2导管的下放：导管的下放是利用桩机白带的卷扬机进行吊装。钢筋笼安装完成后必须进行二次清孔，其原理和第一次相同。直至经施工员，监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意灌注后再进行下一道工序施工。5.6水下碌灌注5.6.1校配制:水泥：采用普通硅酸盐水泥。粗骨料：选用坚硬卵石，堆放于干净处，骨料的质量要求:粒径（mm）含泥量针片状颗粒含量超径含量逊径含量20~50<1.5%15%零<2%C.细骨料：选用级配合，质地坚硬，颗粒洁净的天然中、粗河沙，砂中含泥量＜3%。D.水：使用站内地下井水5.6.2混凝土配合比选择：混凝土按水下碌配比，设计要求水泥用量不得少于360kg/m35.6.3混凝土的拌制现场拌制混凝土的材料配合比误差应符合下列规定:水泥和干燥状态的外掺挤按重量计＜2%砂，石料按重量5%水量外掺挤的水容液2%5.6.4混凝土灌注A:碌后台采用白拌式碌搅拌机，前台采用斗车将碌推倒导管孔口，将碌倒入接料斗内进行。B:开始灌注时，导管下到距孔底40~80cm左右。C:隔水球用8#铁丝悬挂于导管内泥浆上面约5~30cm,在导管中的隔水球的上部先灌入同设计碌标号的水泥砂浆0.2~0.3m3和约2m3的碌，使管内的隔水球上方所受的重力较大，以便剪断铁丝后隔水球在导管下行顺畅，不易被卡住。D:碌班组长或碌后台操作人员在碌灌过程中要连续不断测量导管外碌的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管提离碌上顶面，要求保持至少埋管2米，最大不超过6米，以防止卡埋导管事故的发生。开管时的初次导管埋深一般不应少于1米。E:灌注碌要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆、快接，一般不超过15分钟。F:当导管内未灌满碌时，后续的碌应徐徐地灌入，如猛灌会在导管内形成较高气压，后面的碌将无法再进入导管内，严重的会发生堵管现象或将导管节胶垫挤出而使导管漏水。G:灌注碌桩顶标局应比设计标［WjA0.5米。H:采用重5kg，底径为15cm的测锤探测桩顶标高。并适时提升拆卸导管拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，置放受当。5.7施工可能发生的异常情况和处理防治措施项目预防措施和处理方法产生原因塌孔1:提升，卜-落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时碰撞孔壁。1：提升，卜-落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时保持垂直上下。2:护筒周围未用粘土填封密实而漏水或护筒埋置太浅。2:护筒周围未用粘土填封密实护筒埋置深度＞1m。3:未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低丁孔外水位，或孔内出现承压水低丁静水压力，或泥浆密度』、够。3:钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高丁孔外水位。4:在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂层中钻进。4:遇流沙，松散土层等.适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔1:冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。1:经常检查转向吊环，保持灵活，勤掏渣。2:泥浆太稠，阻力太大。2:适当降低泥浆稠度。3:提锤太低，冲锤得不到转动时间，换小了方向。3:保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。卡锤1:冲锤在孔内遇到大的探石头（上卡）。1:上卡时，一个半截冲锤打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2:冲锤磨损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（不卡）。2:不卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤拉紧后吊起。3:石块落入孔内，卡在锤丁孔壁之间。3:被石块卡住时可用“2”方法。过小，拌制不均匀落度控制在16~22cm,并保证搅拌时间堵1:灌注过程中碌不能顺利下落，塌落度1:拌制碌时应严格控制塌落度，保证塌控制在90秒以上，缩短运输上料时间。2:拌制碌的粗骨料粒径过大。2:控制粗骨料粒径在4cm以内。断1:施工提管时速度过快，导致将管拔出碌面。保持提管的连续性，每次提管控制在1m左右，避免将管拔出碌面。桩2:拆管时计算』、准确，将导管提出碌面。拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管2m以上。5.8针对本工程桩的漂石层施工应采用的措施：5.8.1当钻头进入漂石层时，若钻头的位置未发生偏移，则可以继续施打，但钻孔进度会很缓慢。5.8.2若钻头的位置发生偏移，则应停止施打，普通做法采取两种，第一种就是将同等强度的块石抛入孔内，往复的施打，保证孔位的垂直，但此方法会严重损坏钻头，降低工作效率。第二种就是采用100型钻机钻入漂石后，采用引爆的方式破碎漂石后再进行冲孔桩的施打，但此方法有可能造成塌孔，施工效率同样低下。5.8.3采用大开挖处理漂石层，但因为回填土已经回填，并且深度较深，可能施工难度较大。5.8.4因为本工程的中风化花岗岩漂石层较厚，先人工挖孔至6-7米深，漂石V毋00,采用解石法破碎提出孔外。若漂石大于§300直径采用爆破成小块提出孔外，由监理和现场施工员共同签证确认进入决算。6、各项管理及保证措施6.1质量保证措施6.1.1项目质量保证体系的组成分工及职责6.1.1.1项目负责人质量职责⑴、项目负责人对分公司经理负责，对所施工的工程质量负责，贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，全面履行工程承包合同。⑵牢记“质量第一，用户至上，预防为主”的宗旨，正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。⑶认真执行质量控制程序和各项质量制度，确保项目部机构健全、人员到位、职责明确、资源有保证。⑷参加公司经营部组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底，向公司经营办汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。⑸组织编制项目质量计划并纳入施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，报有关部门审核、管理者代表批准；把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。⑹组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，规定完成期限；组织指定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。⑺按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工。⑻严格按施工图纸、施工组织设计(方案)和施工规范程组织施工，组织好物资搬运、储存、检验和试验、产品标志和状态标识，落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”的原则，落实成品保护措施。⑼协调好与相关各部门的关系，并处理施工过程各种问题，及时向分公司、公司领导反映情况。定期组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实，每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系要求执行情况。6.1.1.2项目技术负责人质量职责⑴对项目负责人负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。⑵组织图纸白审，并将白审结果报公司技术科及总工审核，参加本工程的图纸会审并形成记录。⑶参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更改问题，推广应用“四新”技术。⑷负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计、质量计划的交底，组织施工人员向班组进行技术质量安全的交底。⑸负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学习工作。⑹组织测量放线、技术复核，协调设计文件的更改，对重大设计变更上报公司总工和技术科处理。⑺审核物资采购计划；组织检验和试验，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检查和试验问题；组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。⑻参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，落实公司、分公司制定的纠正和预防措施。⑼组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核，针对不合格项制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求6.1.1.3施工员质量职责⑴对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。⑵参与图纸会审，并作记录；负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。⑶参与编制项目质量保证计划、施工组织设计(施工方案)、作业指导书⑷负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。⑸负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。⑹熟悉施工标准、规范、规程、并严格执行；负责工程图纸、设计变更、建按规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商和标识。⑺明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作；负责处理施工方案更改事宜。⑻负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及其标识物的管理。⑼参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置；负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质监科、技术科上报严重不合格事故快报；参与一般不合格评审处置，并负责整改。制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整改措施，明确责任和期限。认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。参加工程质量检查和质量审核及分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.4质检员质量职责⑴负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。⑵坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题；熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。⑶参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。⑷负责对材料、半成品、工程设备进行检验(检验和试验计划表)，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识或记录，核定分项工程质量等级。⑸负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同管桩进场检验标准情况 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 有关人员进行评审处置；协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验；对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质监科、技术科或总工程师；负责不合格工序纠正措施实施情况的检查验证。⑹搞好质量检验中的统计工作。⑺认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检查、审核。⑻协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施6.1.1.5材料员质量职责⑴对物资的供应及其质量负责。⑵负责管理采购文件和资料，熟悉常用材料的标准和验收方法。⑶依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划和物资采购计划。⑷协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验，负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。⑸按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、存储和发放，单独建帐立卡，若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识和记录。⑹负责对进场物资的标识记录，负责标识物的制作、发放、保管、登记。⑺负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识、记录、隔离并报有关部门和人员；参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置,必要时请材料科、质监科、总工程师参加评审处置。6.1.1.6资料员的质量职责⑴协助项目经理建立项目部组织机构落实岗位职责。⑵负责本单位文件的收发登记、传阅落实、编号、借阅、保管、标识、编清单、文件更改、复制及作废处理等工作，保证本单位使用有效文件。⑶负责管理、协助本单位质量记录的收集、整理、编目、归档、保管、标识、作废处理等工作，检查监督其他业务部门或人员搞好文件和资料及质量记录的管理工作。⑷认真填写有关质量记录，并整理、编目，存储保管。⑸参加质量分析会，接受质量体系审核，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.7安全员质量职责⑴负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。⑵贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。⑶认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。⑷深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。⑸有权制止违章作业，有权抵制或越级上报违章指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。⑹认真填写记录，并做好收集、整理、编目、存储、保管、查阅、归档等管理工作。⑺参见或接受安全检查、质量审核，或落实有关纠正和预防措施。6.1.2工程质量的过程控制和管理措施6.1.2.1明确质量标准钢筋工程必须保证原材料符合相关规定，严禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次须保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点焊质量等符合设计及规范要求。成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。碌工程：碌工程重点必须抓：1）水泥、砂石原材料质量；2）下料搅拌的正确配合比;3）拆卸导管的长度；4）导管在碌中的埋深；5）第一斗剪球时碌的方量;6）碌的坍落度，为18cm~22cm。碌试块现场制作时必须按规定取样，要具有真实性与代表性。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目项目允许值主控项目1主筋问距±0mm2长度土00mm3钢筋材质检验满足设计一M项目1箍筋问距坦0mm2直径±0mm混凝土灌注桩质量检验标准（mm）项目检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位垂直中心线方向：＜100沿中心线方向：＜1502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻芯取样，大直径"桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范一1垂直度<1股2桩径±50项3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15-1.20目4泥浆面标高（高丁地下水位）m0.5-1.05沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm<50M506混凝土坍落度：水下灌注mm160-2207钢筋笼安装深度mm土008混凝土充盈系数>1.19桩顶标局mm+30—506.1.2.2明确本工程的一般过程，关键过程及特殊过程㈠一般过程的控制⑴一般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计，项目质量计划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施。⑵项目施工员依据图纸进行测量放线，标明轴线、标高及截面尺寸位置。⑶项目施工依据施工技术文件的规定检查原材料、半成品的品种、规格、等级是否符合要求。是否经检验合格，随行文件是否齐全等。⑷针对作业环境采取相应控制措施。⑸组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续。㈡关键过程的控制（包括持力层的确认、钢筋笼的制安）⑴编制作业指导书⑵施工前由项目技术组组长依据施工方案，作业指导书、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术质量及安全交底，并做好记录。⑶项目技术组组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查。⑷确定控制点的监控目标和要求，并对其过程参数，质量特性进行监控、检测，并作好记录。⑸如关键过程施工质量出现波动，应及时组织人员进行分析，查找原因采取相应纠正措施。⑹关键过程完成后，项目技术负责人组织技术、质检、施工员进行检验评定。㈢特殊过程控制（水下碌灌注）⑴特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。⑵对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况。计量器具检定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目技术负责人组织人员预先进行坚定。⑶对特殊过程的重要参数，质量特性逐一列出，制定连续控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。⑷其它控制办法同关键过程控制的要求。6.2技术保证措施6.2.1技术交底（合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底）6.2.1.1承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物的图纸资料；设计单位提供的工程设计资料；勘察单位提供的地质勘察报告，透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要求、质量检验标准。6.2.1.2每一分项工程施工前都要进行技术交底，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准，并在施工中严格监督其按施工图纸及现行施工规范施工。6.2.1.3对施工过程中发生的设计变更，要及时通知班组。6.2.2技术复核及隐蔽工程验收6.2.2.1对技术性强且对分项质量有重大影响的施工内容，对其开始施工时或下道工序施工前，必须由施工员，质监员进行技术复核，并进行记录。6.2.2.2所有隐蔽工程记录，必要经甲方和有关验收单位签字认可后才能组织下道工序施工。6.3工期保证措施6.3.1项目负责人根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在公司内选择成建制的、能打硬仗的、业绩好的施工人员组成作业队，承担本工程的施工任务。6.3.2建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时米取有效措施保证计划完成。6.3.3采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理。6.3.4根据工作需要，实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。6.3.5做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实,保证后勤的周质、周效。6.4职业健康、安全、环境保证措施6.3.1建立职业健康、安全、环境管理体系6.4.2职业健康、安全、环境管理保证措施6.4.2.1因素辩识评价临时用电危险源辩识及评价表施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1无防雨措施漏电361527022配电箱开关设置不当烧毁61016043未设“一机一闸”规定机具伤人触电66，725224导线老化或破损触电火灾6278435临时用电路线导线规格选择不当导线发热着火63712636插座插头乱接触电361527027灯具金届外壳未做保护接零触电66725228潮湿作业未使用安全电压触电361527029现场照明手持照明等未使用安全电压触电3315135310未与动力电路分开触电161590311室内违规使用大功率电器触电火灾361527026.4.2.2安全、消防措施⑴安全生产目标施工机械危险源辨析及评价表序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1气瓶各种气瓶无标准色标，易造成作业人员操作失误，引发安全隐患爆炸伤人164024022气瓶间距小丁5m,距明火小丁10m,乂无隔离措施，气瓶漏气，遇明火易发生回火生产爆炸爆炸伤人164024023乙快瓶使用或存放平■放，易发生气体排出的危险，使用中乙快瓶瓶体温度不准超过40度爆炸伤人164024024气瓶存放不符合要求，存放在住宿区和靠近油料火爆炸伤人16402402源的地方，未配备灭火器5气瓶无防震圈，防护帽爆炸伤人0.564012036吊机离合器、制动器达不到规定要求机械伤害0.56154547传动部位无防护罩机械伤害0.210153048操作人员违章作业机械伤害164024029桩机离合器、制动器达不到规定要求机械伤害0.561545410无保护接零，无漏电保护器触电3615270211安装后无验收合格手续触电、火灾3615270212施工场地不符合桩机施工要求机械伤害0.51040200213操作人员违章作业机械伤害16402402杜绝死亡和重伤事故，轻事故伤率控制在5%以下。⑵建立项目经理部安全保证体系“安全第一。预防为主'；制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行〈〈建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),在确保安全生产的前提下组织施工生产。⑶安全生产动态管理建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各班组组长）及志愿者组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。⑷施工项目安全控制施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。⑸安全教育按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。⑹安全检查全安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。对班组的安全检查包括：作业前检查、工作中检查和作业后检查。⑺安全技术措施对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业;没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况作业人员有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。⑻安全设施管理安全帽须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。⑼防火措施施工平面布置、施工方法和施工技术不许符合消防安全要求。宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m2配备两只十公升灭火器。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙焕瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险物品不小于10m,与易燃易爆品的距离不小于30m,氧气、乙焕瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。消防用水设专用管线，并保证足够的水压。(10)施工用电管理总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。桩机必须按国家标准安装，经有关部门验收合格后使用。指挥人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作业。严禁打架斗殴现象发生。7、主要经济技术指标7.1工期指标：确保50天内完成，力争提前。7.2质量指标：桩基工程合格，主控项目合格率为100%，一般项目合格率为90%以上。7.3成本指标：比成本略有节余。成品保护8.1成品保护范围桩基工程的成品保护主要为成桩后的桩头保护和开挖过程中的桩身质量保护。8.2成品保护组织机构8.3成品防护⑴严禁载重车辆在成桩区域附近碾压、行驶。⑵施工结束后，将工程桩的桩号图交给土方开挖施工班组，便于开挖施工时保护桩身质量。⑶土方开挖时严禁一步到位，以免土体侧向挤压造成桩身倾斜、断裂。冲孔灌注桩施工工艺流程图附图2