Sheet1 叉车危险源和风险辩识表 序号 过程/活动 危险源名称 可能导致的事故描述 危险源类别 状态(N/A/E) 风险值D=LEC 风险级别 应采取的防护措施 过程/活动 危险源名称 可能导致的事故描述 事故发生的可能性(L) 人员暴露于危险环境的频繁程度(E) 事故后果的严重性（C） 风险值(D=LEC) 应采取的防护措施 1 叉车作业准备过程 操作人员未经培训，无证上岗 操作不正确，造成意外事故 f N 1 6 7 42 D 持证上岗 驾驶室用易模糊的软材料作挡风工具 驾驶员视线受挡，撞到人或物 f N 10 10 3 300 B 使用不易模糊、破损的压克力板 叉车未经检查作业 叉车带病作业，造成人员受伤 f N 6 6 3 108 C 填好《叉车日常点检表》 2 叉车作业过程 在作业中调机或检修 导致运行失常和造成人员伤亡或设备损坏 a A 3 3 7 63 D 严禁作业中调机或检修保养 货物翻倒 由于叉距不适和,抱夹不牢,提升运行等,货物重心偏移，翻倒砸到人或设备 d N 3 6 7 126 C 叉距适合货物宽度，货物均匀分配在两叉之间等 叉脚上站人或货叉下站人、行走 人重心不稳摔倒，造成受伤、伤亡或货物掉下砸伤人 f A 1 1 7 7 E 货叉下严禁站人，货叉不得直接乘人起升 货物起升或降落速度过快 货物重心不稳掉下伤人 a A 10 6 7 420 A 速度不能过快 车间和叉车本身噪音 听力受伤 d N 10 6 1 60 D 教育注意安全，必要时佩戴耳塞 栈板破损 不能承受货物重量使货物翻倒伤人 d N 6 3 7 126 C 起叉前检查栈板完好情况 叉车违规带人 造成人员受伤 f N 1 0.5 3 1.5 E 3t以下单座叉车严禁带人，5t以上叉车有副驾驶的可以带人，但是必须关好驾驶室门 3 叉车行使过程 叉车行驶进仓库车间不鸣笛 容易撞人撞物 f N 6 6 7 252 B 叉车进入库房车间应鸣笛慢速行驶 与前面车辆距离过近 车辆碰撞，人员受伤 a N 10 10 3 300 B 需与前面车辆保持5m距离 他人搭乘叉车 分散驾驶员注意力和操作受到影响，造成意外事故 f A 1 0.5 3 1.5 E 严禁他人搭乘叉车 驾驶员用湿手或油手操作 操作打滑,叉车撞人或物 a N 6 3 7 126 C 驾驶员不得用湿手或油手操作 驾驶员身体超出车外 与其他物件碰撞受伤 a N 6 3 7 126 C 驾驶员身体不得超出车外 超速行驶 遇紧急情况刹车不及时,叉车撞人或物 a N 10 6 3 180 B 车间库房外顺畅行使≤20KM/H,车间、库房内≤10KM/H,转弯、十字路口等≤3KM/H 与行人未鸣铃警示 撞伤行人 f N 6 6 7 252 B 鸣铃警示 与坡度或障碍时紧急制动或急转弯 货物由于惯性作用或离心作用甩出伤人 a A 3 6 7 126 C 不得紧急制动或急转弯 夜间或光线不良区域运行 运行时撞到人或物 f N 3 6 3 54 D 保证良好的照明光线 货物挡住视线时未倒退行使 撞伤到行人或物件 f N 3 3 7 63 D 低速倒退行使 坡道行使未用手制动器 叉车速度过快，或打滑易翻车 a N 3 1 7 21 D 用手制动器，采取防滑措施 叉车横跨坡道行使 叉车重心不稳倾翻，造成人员伤害 a N 1 0.5 7 3.5 E 不准横跨坡道行使 中途停车或发动机空转 叉车会前滑或后溜撞人撞物 a A 1 2 7 14 E 后倾收回门架，拉好手刹 叉车在坡道上转弯 叉车重心不稳倾翻，造成人员伤害 a N 1 0.5 7 3.5 E 不准在坡道上转弯 行使路面潮湿、结冰，轮胎磨平或沾有其他打滑液体 叉车打滑,叉车撞人或物 d N 6 3 7 126 C 应检查轮胎状况及路面打扫，保持清洁 4 叉车停止作业过程 驾驶员离开叉车未关闭电机 他人误操作,叉车撞人或物 a A 3 2 7 42 D 必须关闭发动机或电瓶小车电源 货叉停机时未着地 行人不小心撞到受伤 d A 1 2 3 6 E 货叉着地 不作业时货物长时间吊在空中 货物意外倾倒伤人 d A 1 1 7 7 E 严禁货物吊在空中而驾驶员离开驾驶位置 载物叉车在坡道上长时间停放 叉车易前滑或后溜,叉车撞人或物 a A 1 0.5 7 3.5 E 载货叉车不准在坡道上长时间停放 5 叉车保养与检查过程 叉车系统漏油 清洁时易滑倒摔伤 f A 1 1 3 3 E 穿防滑鞋 油管 长时间使用或不正确使用，致使油管爆破,油溅入眼中 d A 1 0.5 7 3.5 E 日常检查油管是否正常 检查油箱液位或电瓶点火 引发火灾 e A 1 0.5 15 7.5 E 应有相应的防火措施 6 电瓶使用 检查或保养时未戴橡胶手套 遭受电击 b N 6 1 7 42 D 佩戴橡胶手套 电瓶会产生氢气 引起爆炸 e E 1 0.5 15 7.5 E 严禁任何火焰或火化产生 电解液意外溢出 接触眼睛、皮肤等引起严重腐蚀和灼伤 d N 6 3 3 54 D 个人防护意识培训 电瓶表面或连接处不干净 导致漏电，甚至酿成大火 b E 6 3 40 480 A 灰尘、杂质等用湿布清除干净 清洁电瓶用干布 由于电瓶表面浓硫酸等化学品会发生碳化现象 d N 3 0.5 3 4.5 E 采用湿布清洁，或用开水冲洗 工具随手放在电瓶上 将正负极相连，人员接触会遭受触电 b A 1 0.5 3 1.5 E 做好安全培训 电解液充电时温度过高 电解液溢出，造成烫伤、腐蚀等伤害 d N 1 2 7 14 E 控制电解液温度不超过50℃ 加电解液超过红线 电解液太满从蓄电池盖小孔溢出，流到正负两极形成回路自放电 b N 1 0.5 7 3.5 E 按照
要求
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进行添加 加电解液有物件掉入 误用铁丝或铜丝去捞，金属分子进入蓄电池形成自放电 d N 1 1 1 1 E 一定要按照操作
规范
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进行操作 电解液面低于最低限 电瓶易热，容易烧掉,造成火灾 e N 1 0.5 15 7.5 E 充电前检查电解液面 电瓶插头前未关掉叉车钥匙和充电器的开关 会产生火花，造成火灾和人员伤害 b A 1 0.5 15 7.5 E 检查好以后进行操作 说明：1、过程应分别按工艺/工作/业务等层层分解为各级子过程，尽可能细化；2、危险源类别：a机械类，b电气类，c辐射类，d物质类，e火灾与爆炸类，f其他 3、状态栏中N表示正常，A表示异常，E表示紧急； 4、D=L*E*C； 5、危险等级按评价标准顺次以A.B.C.D.E五级表示，A.B.C等级为重要危险源。Sheet2Sheet3
浙公网安备 33021202002483