异形柱模板施工方案

异形柱模板施工方案异形柱模板施工方案1.4。3模板工程1.4。3.1材料要求a。竹胶板采用10mm厚喷塑板，提前包角备楞预制定型。b嵌缝材料采用密封条、双面胶带等，根据具体情况采用，满足工程质量要求.1。4.3。2模板设计根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，本项目每施工段框架柱需配制两层模板，楼板需配制两层模板。b。按照施工图纸中梁、柱、板、墙等构件尺寸,进行模板组配设计。1。4。3.3施工工艺1。4。3.3.1施工工序a。基础模板：浇注找平层一弹基准线一桩基础模板一浇水养护一回填土（基础外侧）b。柱模：弹基准...

异形柱模板施工方案 1.4。3模板工程1.4。3.1材料要求a。竹胶板采用10mm厚喷塑板，提前包角备楞预制定型。b嵌缝材料采用密封条、双面胶带等，根据具体情况采用，满足工程质量要求.1。4.3。2模板设计根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，本项目每施工段框架柱需配制两层模板，楼板需配制两层模板。b。按照施工图纸中梁、柱、板、墙等构件尺寸,进行模板组配设计。1。4。3.3施工工艺1。4。3.3.1施工工序a。基础模板：浇注找平层一弹基准线一桩基础模板一浇水养护一回填土（基础外侧）b。柱模：弹基准线一做找平层一立柱侧模一加设背楞一加设抱箍（加设对拉螺栓）一校正、加固一修补梁柱接头一清理浇水湿润.墙模：弹基准线一做找平层一立墙模板一加设背楞一加设2mm厚穿墙钢板拉板一校正、加固一清理浇水湿润.梁模：在支撑上横方一铺梁底顺方一铺设梁底模一支设梁侧模一绑扎梁钢筋一支设另一侧模一修补梁缝一加设梁侧模支撑一校正、加固一清理、浇水湿润。e。楼板模：搭设快拆支模架一钢管楞一铺设钢模板一修补缝隙一检验修正一清理。楼梯模：弹基准线一支设支撑一铺设梁底模一支设梁侧模一绑扎梁钢筋一支设梁另一侧模一铺设平台及梯段模板一支设梯段三角侧模一吊踏步板模一修补缝隙一校正、加固一清理、浇水湿润.1.4.3.4墙、柱模板安装：先弹出中心线及四周边线。根据测量标高采用1：2水泥砂浆，在模底抹找平层调整标高，使模底标高在同一水平面，并作为定位的基准，在安装模板前应在找平层上粘贴海绵条。模板安装时，应先将模板底脚互相搭牢固定，再将两端模板找正吊直,固定后，拉通线校正中间模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜.异型柱支模方案1。柱脚支模柱脚模板固定采用在楼板上（柱内）预埋短钢筋，放线后按柱截面尺寸焊接钢筋以保证模板之间的间距，使模板达到设计位置，焊接后的短钢筋可有效防止模板侧移，保证柱脚尺寸,具体如下图：柱身支模（1）根据设计情况，采用定型模板,每个柱都有固定模板两套,以保证周转使用，且做好标识，防止错用，滥用.（2）横楞，竖楞采用6*9松木方，横楞每600设一道，竖楞每350设一道，斜拉楞每600设一道，以保证其整体性,具体如下图：（3）模板固定采用穿墙螺栓对拉，具体如下图：3。异型柱模板脱模（1）在模板上刷脱模剂；（2）在模板上外包塑料膜；（3）转角处做圆弧处理，以便拆模;异型柱尺寸及模板垂直控制。4。异型柱尺寸模板垂直度控制（1）在楼板上预埋短钢筋,距模板边缘3米远，模板就位后，用紧线器斜拉,每个面不少于2个,以保证其垂直度;（2）.在柱筋上绑扎短钢筋，（每600一道），用以保证和控制模板截面尺寸。（3）在模板上弹出垂直中心线,用此中心线控制模板垂直度,另外用紧线器斜拉.（4）浇筑混凝土前，柱模板四周矫正垂直度；5。柱子稳定性按常规方法施工和控制；柱子混凝土浇筑施工脚手平台与柱模分离,脚手平台为空间木制马镫（或钢管马镫），混凝土不准用吊车吊斗直接灌入柱模板,应事先在马镫上做一个可移动的溜槽,混凝土由吊斗放入溜槽,再由溜槽滑入柱模板，这样施工可以防止强制外力扰动模板，保证模板垂直度。（四）现浇梁模板验算选一矩形梁长4.2m，截面尺寸为200X600mm，模板底楞木和撑间距为0。6m,侧模板立档间距0。5m，试验算侧模和顶撑的截面尺寸木材采用红松，fc=10N/mm?,fv=1.4,fm=13N/mm21、底板计算（1）抗弯强度验算计算底模承受的荷载：梁的底模设计需考虑四部分荷载：模板重、新浇砼重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载，假设底模4CM.底模板重量：1.2X5X0.04X003=0。072KN/M钢砼荷重：1.2X25X003X0.3=5.4KN/M振捣砼荷载：1o2X2.0X0.3=0072KN/Mq1=6.192KN/M根据《砼结构工程施工及验收规范》规定，设计荷载要乘0.9的折减系数，则q=0.9q1=0.9X60192=5.57KN/M验算底模抗弯能承载力底模下面椤木间距0.6M,底模内一等跨连续梁，可简化为5跨，查静力表Mmax=0.1X5。57X0。62=0o2KN/M，则满足要求抗剪强度要求：Vmax=006X5.57X006=2.01KNImax=3V/2bh=(3X2.01X103)/(2X300X40)=0.25N/km2〈kfv=lo3X1.4=1。82N/km2满足要求挠度验算：验算挠度时，采用荷载标准时，且不考虑振捣砼的荷载0q'=0o06+4o5+0.6=5.76KN/MWa=0o967Xq'L4/100EL=0o5mmL/400=600/400=1.5〉0.5mm满足要求2、侧模计算：侧压力计算，梁的侧模强度计算要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼时模板侧面压力并乘以分项系数lo2.采用内部振捣器时对新浇注的普通砼作用于模板的最大侧压力：F1=0.22Yt0B1B2vi/2=0.22X24X200/(30+15)X1X0°9X1.414=29o86kN/m2F2=24H=24X0o6=14o4KN/M2取F最小值：F=14o4KN/M2振捣砼时产生的侧压力4KN/M2.总侧压力q1=1o2X14.4+0.2X4=22.08KN/M2，选择模厚25厚，因为立档间距为0.050M，所以侧模为跨度0o050M的多跨等跨连续板。化为线荷载q=0.5X0o9X22.08=9.94KN/M验算抗弯强度抗四跨连续梁查表Mmax=-0.105ql2=-0o105X9.94X0o52=-0o26KNoMMmax/Wn=4。16N/mm2250702梁、承重结构W8>8701003悬臂梁、悬臂板100(2)当上部有施工荷载时，上一层混凝土浇筑完工3d可拆除早拆系统以外的楼板模,在砼强度满足上表时，上二层混凝土浇筑完工3d后方可拆除该层梁、楼板模。1.4。3.8。2楼板模板支柱的拆除,当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。再下层楼板的模板和支柱应待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除。达到设计强度70%时，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m.1.4.3.8.3维修和保管模板各配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理.维修质量不合格的模板及配件，不得使用。模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。入库的配件：小件要装箱入库，大件要按规格成垛堆放。

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