青岛大学留学生公寓施工组织设计

一、工程概况1、工程简述青岛大学留学生公寓工程位于青岛大学校内，本工程由青岛大学开发建设，青岛市建筑设计研究院设计，青岛商业监理公司监理，青岛市第二建筑工程公司承建。本工程为砖混结构，有三栋单体五层建筑组成。建筑面积：13275平方米。2、工程内容合同范围内的所有土建、安装及装饰工程。包括基础、主体、屋面、门窗、楼地面、装饰、电气、暖卫等分部工程。3、工程特点通过对本工程的图纸审学与施工现场的勘察，我们认为该工程有以下特点:（1）工期紧，季节气候对工程的影响大。本工程工期总计8个月时间，加之工期内包括春节假期、麦收假期，面临冬季冻期、夏季雨期施工等问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，所以工期相当紧张，必须根据实际，合理穿插作业，以确保进度；（2）本工程建筑物分散，每栋楼建筑面积比较小，立面造型复杂，工期要求紧。（3）本工程位于大学校园内，应严格控制施工所产生的噪声、粉尘污染，尽量不影响周围环境。（4）保证结构质量，确保使用功能是施工的控制重点。4、施工技术关键由于本工程是由三栋砖混结构的公寓建筑组成，内外装修档次高，并且平面规划有停车场、水池等，平面规划复杂。因此本工程的施工技术关键是砌体工程、定位放线与内外装饰。5、工期质量目标本工程的质量目标是优良；安全目标是安全管理达到优良等级；工期目标是开工日期为2002年12月10日，竣工日期为2003年8月6日，总工期240天。二、主要施工方法及技术要求1、施工测量放线1.1施工测量准则1.1.1测量顺序遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部的工作程序。即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物、构筑物的定位、放线和标高测设。要严格审核原始依据（设计图纸，测量起始点位，数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。本工程大地坐标点由甲方提供,根据实际情况,采用极坐标法放线。根据大地坐标点与本工程的控制点坐标计算出距离及角度，再确定出控制点的位置。一切定位放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收，实测时要当场做好原始记录签证，测后要及时保护好桩位。1.1.2控制网测设场地平面控制网的测设,根据本工程建筑的形状及主要坐标点位、定位条件和轴线尺寸及场地情况，要求按矩形网平面控制。平面测量时，采用经纬仪和钢尺测设，同时根据计算弦长作为校核，测设桩每轴线留置作为向上测量时的校准基点。本工程平面控制网主要作为准确定位和竖向控制的依据，也利于施工测量。1.2施工测量要求与方法1.2.1平面竖向控制测量1.2.1.1建立平面控制网点，该工程全部竖向控制线采用垂准原理进行投测。将矩形平面控制网各测量端点对称轴线位置，作为半永久性平面控制桩,并妥善保护。作为该工程测量的平面控制依据。1.2.1.2竖向控制测量:竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控制法，二种方法互为检查校核，其误差要求不大于8mm。1.2.1.3工程的总平面控制桩网点受到场地的限制或控制桩遇到破坏时，必须提前设置经纬仪投测竖向控制点，定位时使用半永久性平面控制桩，将接受靶点位与经纬仪顶圈点位生根后即为投测点位，竖向控制点在各施工主要部位投测完，经闭合复查满足精度要求后，方可进行控制轴线放线和细部放线。1.2.1.4细部放线:根据投测的控制网和平面图上各相对应位置关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和控制线。1.2.1.5验收:在细部放线结束后，应及时组织有关质检部门技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。1.2.2高程测量控制为提高高程的控制精度，每个基础的基准面上各设置4个基准点（包括各控制点处）。测量时以平面控制点预埋标志为依据使用专用（符合范围 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的）钢尺沿铅垂方向量至各柱梁板的设计标高，同时分别弹出100毫米导线做施工层的标高控制依据。2、钢筋混凝土工程2.1模板2.1.1模板形式选择本工程除楼梯采用组合钢模板与木模板相结合施工外，其余全部采用竹胶模板。2.1.2模板、支架的支设要求2.1.2.1保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重力和侧压力以及在施工中所产生的荷载；构造简单、拆装方便、便于钢筋的绑扎和安装、便于浇筑混凝土及养护等；模板的接缝应严密、不漏浆。2.1.2.2楼梯板底模采用组合钢模与木方拼装，支撑采用满堂钢管脚手架，楼梯外侧模及踏步模板采用定型木模连成一体，制作模板前先放出大样，支模时，严格控制楼梯底水平、踏步尺寸、标高和踏步板厚度。2.1.2.3梁模板支设时，支撑的承载力应经过验算，以保证安全。主框架位置必须搭设扫地杆和剪力撑，对一层梁的支撑，必须作好地基处理，加设垫板，防止不均匀沉陷。2.1.2.4所有梁板的起拱应按规范规定实施。2.1.2.5要求模板与混凝土接触的板面应绝对的平整，构造较复杂的模板，应先放出大样图，经监理部门与项目部检验无误后方可制作。2.1.3模板的拆除2.1.3.1梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除；底模在强度达到要求后，方可拆除。2.1.3.2拆模时不应用力过猛，拆下来的模板、支撑及配件要及时运走、整理。2.1.3.3拆模的程序一般是后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分。2.2钢筋工程钢筋工程应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002和有关结构设计与施工规程进行施工操作。同时要认真理解设计意图，清楚认识钢筋结构的设计要求与具体规定。应严格按施工图纸要求以及施工规范规定施工。对梁、板钢筋下料应认真计算钢筋应下料长度，以免误差。2.2.1材料进场验证钢筋应有准用证、合格证、出厂质量证明书。进场后应对钢筋进行外观检查和核对标志，并按现行国家标准的规定同现场建设（监理）见证取样试件作力学性能试验，合格后方可使用。2.2.2钢筋加工2.2.2.1采用冷拉的方法对钢筋调直，使钢筋平直无弯曲。应按设计要求及规范规定下料，下料应准确。各种钢筋的弯钩长度、弯折角度应符合要求。2.2.2.2焊接工艺和质量验收应符合《钢筋焊接及验收规程》有关规定，焊接接头应符合钢筋焊接接头试验方法的有关规定。焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可展开施焊。焊工必须具有焊工上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。2.2.3钢筋的绑扎、安装A、钢筋绑扎前，应注意钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计及规范要求；B、梁、柱箍筋均做135度弯钩，弯钩直段长度不小于10d；C、箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋错开放置；D、板钢筋绑扎应为八字扣。双向钢筋必须全部绑扎；E、钢筋级别、直径、根数、间距和搭接长度、锚固长度均应符合设计及规范要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊；F、钢筋保护层厚度应符合下列规定:基础为35MM；梁柱为25MM且不小于受力钢筋直径；楼板为15MM。2.2.4钢筋工程施工注意要点A、保护层厚度的控制:所有钢筋都应按规定距离加设垫块，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块的制作应用较高标号水泥砂浆，对双层筋应设焊接的通长马凳，如图：（马凳采用φ12钢筋,间距为800mm）B、对于穿柱节点，梁筋较密时，应仔细研究满足梁筋的锚固长度，定出绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以保证后续工序标高不受影响；C、钢筋的位置控制:施工中很容易造成钢筋的移位，为此板、墙钢筋绑扎时采用钢筋卡尺绑扎，在浇灌楼板混凝土前在上层架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋，在混凝土振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋；D、钢筋的级别规格严格按设计要求采用，梁柱的钢筋不得随意变动，钢筋代换必须征得设计单位的同意；E、各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验；F、墙柱拉结筋应严格按设计要求和标准图集预制，框架柱应在浇筑柱子混凝土前预埋拉结筋，待砌筑墙体时随砌体施工埋入墙体中；G、各种预埋件、管件、孔洞都应按设计要求留置，钢筋绑扎完成经自检合格，报甲方、监理部门验收合格后方可进行下道工序工作；H、为保证结构施工操作质量，在浇筑混凝土作业令下达前，钢筋的隐蔽工程必须已由监理部门验收合格，以保证正常而有序的工作。2.3混凝土工程施工技术措施2.3.1采用现场搅拌混凝土时，为保证混凝土搅拌质量，根据施工现场所用材料委托监督站制定的实验室做出混凝土配合比试验，并根据配合比 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 单根据现场材料的含水率情况作相应调整后转化为施工配合比。在浇筑混凝土过程中，定时或不定时的检验各项指标，并填写记录，根据季节气温情况，随时调节施工配合比。2.3.2采用混凝土输送泵车浇筑商混时，①.泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1～1：2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。②混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快速转20～30s。后方可卸料。③泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5～10min利用泵机进行抽吸往复推动2～3次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。④泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20～30cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑1～2人看管布料杆并指挥布料,6～8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。⑤混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3～4台振动器(其中1～2台备用)。当混凝土坍落度大于15mm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15mm时，应与普通混凝土一样振捣,以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15～30s为宜。⑥泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软骨经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁扳、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，井采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。⑦沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承；因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。⑧泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。⑨混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。2.3.3浇筑柱混凝土时，必须严格保证柱子钢筋的位置，不得移位和倾斜，确保浇完后的柱筋位置正确。采用分层浇捣混凝土，使用插入式振动器振捣，每层一般厚度控制在25-30CM内，振捣时间以10-20秒为宜，应特别注意防止漏振、欠振或超振的发生，在梁柱相交处钢筋较密集，为保证混凝土的浇捣质量可采取以下措施:A、一定要按试验室的配合比报告要求进行，加强混凝土的计量工作。B、浇筑前对模板、钢筋必须进行详细检查，并对标高轴线位置进行复核，做出明显标志，符合设计要求方可进行混凝土的浇筑工作，对于模板内的杂物、泥土等清理干净，钢筋表面要清洁，对于梁、柱基顶部要用水冲刷干净，然后把清扫口堵严，防止漏浆、烂根现象。C、混凝土由高处倾落，自由高度不应超过2M，高于2M时，混凝土不得直接入模。D、柱子在浇筑前底部应先用5-10CM厚与混凝土成分相同的水泥浆铺底，然后浇筑混凝土，混凝土水灰比、坍落度应随高度酌情递减，并用力压挤顶部的灰浆，将混凝土振捣密实，以确保混凝土的强度。E、浇、捣应连续进行，如必须间歇，其时间应尽量缩短，并在混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。F、采用插入式振捣器，振捣时普通混凝土的移位间距不宜大于作用半径的0.5倍，振捣时，尽量避免碰撞钢筋、模板，为便于上、下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5CM，确保梁、柱底部密实，严禁出现蜂窝麻面。H、已浇筑完毕的混凝土应在12小时内用薄膜纸覆盖并浇水养护，养护时间不少于7天。I、每班次浇筑混凝土应留置试块二组（主要受力构件应多留置一组进行同条件养护，作为强度评定记录的依据），在浇筑梁、柱子、平板混凝土时，要有专人看管钢筋和模板，避免钢筋特别是负弯钢筋位移，模板跑浆,如出现偏差，应立即采取措施，以保证几何尺寸无误。2.3.4施工缝的留置A、楼梯板的施工缝留在跨中的1/3区段；B、双向板和梁原则上不留施工缝；C、柱混凝土的施工缝留在板上、板下5CM。3、土方开挖回填施工技术措施3.1土方开挖A、按施工定位放线尺寸进行土方开挖，开挖使用挖掘机，当开挖至设计标高上20厘米处使用人工开挖，以避免扰动基土。开挖至设计深度后，经设计验槽，并办理好隐蔽记录后方可进行下一步施工。B、在开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。C、基坑开挖后，基坑四周用脚手钢管防护。3.2土方回填及夯实3.2.1土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范（GB17-89）标准以及设计图纸中的要求进行施工。3.2.2填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室内外管网处理完善），回填土料应符合要求，粘土不得含有有机杂物，尽量做到同类土在一个分层上，回填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度不大于30厘米，采用蛙式夯机夯实每层应不少于4遍，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果，压实度的粘土塑性指数＞17，夯实后的干容重不小于16KN/立方米，压实系数不小于0.90，以上数据应有试验部门予以测定，确保符合设计与规范要求。3.2.3基础两侧土方应同时夯填。3.2.4回填土质量检查：按设计要求进行检测试验，施工过程中可用下列方法简易确定填土的密实度：1、夯打坚实的填土时，应发出“噔噔”的清脆声。2、用铁钎检查：采用直径32钢筋，重4kg做铁钎，钎尖成60度圆锥体，圆锥小头直径10mm，将钎举起，使钎尖距填土表面约20cm后自由下落，钻入土中。对刚打完的素土，其钻入深度约10mm，如已打完数小时后，不应大于7mm。4、砌砖工程4.1施工工艺抄平放线→立皮数杆挂线→砌筑砖砌体4.2技术措施A、砖和砂浆必须符合设计要求，并按规定进行检验。砖应整齐堆放，在坚实的场地上，堆置高度不宜超过2米，运输和装卸过程中应小心操作，避免破碎和出现裂缝。B、常温条件下，砖应提前1～2天浇水湿润。砌筑时砖的含水量宜控制在10%～20%。C、在砌筑前应进行场地的抄平整理、放线、验线。凡墙基低于20㎜的应用细石砼找平。砌筑前应进行多孔砖试排。灰缝控制在8～12㎜，在不够整砖处，如无半砖规格，多孔砖不宜砍砖可用普通砖补砌。D、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。前三皮砖退出构造柱60㎜，后没隔300㎜设一马牙槎，并沿墙高每500㎜设φ6钢筋2根，每边深入墙内不宜小于1米，每根拉接筋距墙外皮50㎜，且弯钩向内。E、砌筑三皮砖后开始用水准仪抄平，挂线并立皮数杆砌筑。F、砌体应上下错缝、内外搭接，已采用单砖顺砌或多砖组合顺砌形式，顶层砖应采用顺砌方式。G、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度为8～12㎜，水平缝砂浆饱满度不小于90%，竖向缝可采用加浆填塞或顶头打灰的方法，使砂浆爆满。H、砂浆配合比应采用重量比，用砂已用中砂并采用机械搅拌。搅拌时间和运输设备应保持清洁，防止砂浆遭受污染。I、7．所有门洞过梁或临时洞口过梁一律采用预制砼过梁，临时洞口还应预留拉结筋(间距500mm，入墙500mm以上)。5、装饰工程施工技术措施5.1外墙抹灰5.1.1施工工艺外墙抹灰应遵循:拉铅垂线→外墙清理→充筋贴饼→甩浆→润湿→底层抹灰→中层找平→抄平放线→镶贴分格条→抹面层→拆除分格条→修整分格缝，这一程序。5.1.2技术措施外墙抹灰前应先抹出样板，经甲方、监理认可后方能全面展开。施工时，首先在大墙阴阳角及门窗洞口边用钢丝拉铅垂线，经纬仪校正，控制外墙的垂直度，根基所拉垂直线进行墙面清理，贴饼充筋。在砌块墙及混凝土墙抹灰时应先甩浆，甩浆后再抹灰，按底层、中层、面层三层抹压密实，中层抹灰完成后，在墙面按设计要求位置弹线镶分格条，分格条粘贴时周围应严密，横平竖直，接茬要齐，不得有扭曲现象。分格条粘贴后，经验收合格后，方可抹面层灰。抹面层时，尽量做到除分格缝处无接茬，必须接茬时。应把茬留在阴阳角处，外墙抹灰自上而下进行，在檐口、窗台、碹脸、阳台、雨蓬处，应按设计要求做好泛水和滴水线。5.2外墙涂料5.2.1施工工艺墙面修补清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。5.2.2技术措施A、外墙涂料应在内墙、地面工程完成后自上而下分段进行，应以分格缝、墙的阴角、水落管为分界线。B、同一墙面应用同一批号的涂料，第一遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。C、施涂时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍涂料干燥后，才能施涂第二遍涂料。施工时应对门窗等进行遮盖，以防污染。5.3内墙抹灰内抹灰应严格按设计及规范要求施工，施工前先做一个样板间，达到要求后方可大面积展开。施工前，对参加施工人员进行现场实物交底，施工中由各房间向公用走廊退出。楼梯应在其他部位完成后进行，同时注意成品保护。A、内墙施工前，应先清理干净墙面，隔夜用水湿润，对凹凸不平处用1:3水泥砂浆补平，内墙之阳角做1800高1：3水泥砂浆护角厚20，然后贴饼充筋，分底层、中层、面层三次抹平。B、砼面上抹灰应先清理基层，浇水后用1:1水泥砂浆加20％801胶拌匀甩浆，待达到强度再抹灰。C、天棚抹灰前应进行甩浆养护，然后在天棚四周弹出水平线，按线充筋，分三层抹压密实、平整，以确保天棚阴角顺直、清晰。梁抹灰拉通线，并做好梁底水平。5.6内墙瓷砖5.6.1技术措施A、内墙面砖所用材料必须有合格证、准用证，并复验合格；B、镶帖前安排专人选瓷砖，同批号的用在同一个操作面上，瓷砖不得有外斜、翘首、缺楞掉角、裂纹、砂眼等缺陷；C、镶帖前釉面砖必须提前一天用水泡透，基层粘结牢固，平整密实，无空鼓；D、镶帖时，应先排砖、弹线、抄平、充筋，缝宽控制在1毫米，非整砖使用部位正确。E、镶帖时，按充筋拉线，用1:2水泥砂浆自下而上镶帖，阳角碰肩阴角大面压小面，要求砖墙面色泽一致，缝隙均匀，无空鼓，白水泥扎缝光滑密实，无砂眼、反底、裂纹，水、电穿墙或预埋处使用整砖，套割吻合。墙面平整度、垂直度等指标符合标准要求；5.7油漆施工技术措施5.7.1油漆木门及金属饰件油漆是工程的主要油漆装饰，油漆应达到优良。5.7.1.1施工工艺基层清理→局部刮腻子磨光→第一遍刮腻子磨光→第二遍刮腻子磨光→第一遍油漆→局部补腻子→磨光→第二遍油漆。5.7.1.2技术措施油漆施工前木材制品含水率不大于12％，油漆工程所用腻子应为专用油漆腻子，应坚实牢固，不得粉化起皮和裂纹。油漆工程应达到光滑光亮，色泽均匀一致，不得有透底漏刷、起皮、流坠现象，分色线平直无弯曲，平直度5M线不大于2MM。金属构件油漆前，应先涂刷一道防锈红丹漆。6、屋面工程施工技术措施严格按GB5020-94屋面工程技术规范的规定施工，确保本分部达到优良。6.1技术措施A、水泥砂浆找平层应找平、抹压密实，养护充分。细部做法符合规范要求，强度足够。B、天沟、檐沟排水坡度严格按设计要求，不得有起皮、起砂、酥松现象。C、防水层应铺贴牢固和封闭严密，檐沟及天沟处均按设计要求增铺防水涂膜增强层。D、防水卷材铺贴时，其搭接宽度不小于100毫米，并与基层粘结紧密，表面平整。搭接缝应顺流水方向搭接。上下层卷材不得相互垂直铺贴。防水层铺贴时，应在阴阳转角处加铺一层。E、卷材防水施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由底向高施工。卷材应平行于屋脊铺贴。F、屋面工程施工中应做好各分项工程的隐蔽验收和交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工7.楼地面工程施工技术措施7.1水泥砂浆楼地面基层表面清理干净并充分湿润，施工前扫浆。厨房、厕所地面一律较外部地面低2厘米，并做防水处理，坡度按设计要求施工，坡向地漏，严禁存水和倒坡。7.1.1施工工艺基层清理润水→抄平放线→贴饼、标筋→绑钢筋→镶分格条→随打随抹并压光→第二次压光→第三次压光→养护。7.1.2技术措施A、所用的材料，施工和质量检查，应符合结构工程所用材料要求。B、玻璃分格条位于门窗中心线。7.2混凝土地面基层表面清理干净并充分湿润，施工前扫浆。7.2.1施工工艺基层清理润水→抄平放线→贴饼、标筋→绑钢筋→镶分格条→随捣随抹并压光→第二次压光→第三次压光→养护。7.2.2技术措施A、所用的材料，施工和质量检查，应符合结构工程所用材料要求。B、混凝土应采用机械搅拌，必须拌合均匀。C、浇捣时混凝土的坍落度应不大于3cm，用表面振动器振捣，然后进行抹平和压光。D、混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。E、混凝土面层浇捣完成后，应在2小时内加以覆盖和浇水。浇水养护日期不少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土具有足够润湿状态。7.3地砖地面7.3.1施工工艺基层清理→抄平放线→充筋→拉线铺贴→擦缝→养护7.3.2技术措施铺贴时有坡度房间应按设计要求坡度铺设，灰浆应饱满，粘结牢固，严禁起鼓。铺贴前应做好选瓦工作，缺楞掉角，表面翘曲的不能使用。铺完的地砖应符合质量验收标准规定，无空鼓且要色泽一致，缝隙均匀，非整砖使用部位正确，允许偏差不超。瓦间缝隙控制在1-1.5MM间。8.门窗安装技术措施8.1窗本工程采用塑钢窗或铝合金门窗。安装前根据图纸，检查窗的品种规格，开启方向及组合杆附件，并对其外形及平整度检查校正，并按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后方可安装，安装必须采用预留洞口的方法，在外墙贴饼充筋完成后，根据充筋找正位置，铝合金窗采用膨胀螺栓固定，窗及零附件质量符合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选用。坚决不使用不合格产品，零附件及固定件除不锈钢外均作防腐蚀处理，安装封条时留有伸缩余量，一般的装配边长20—30毫米。在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固，以免产生收缩缝，窗外框与墙体的缝隙填塞，按青岛市质监站要求采用1:3水泥砂浆分层填塞，缝隙处表面留5—8毫米深的槽口，填嵌密封材料，安装过程中要采用保护措施并及时清理窗表面的水泥砂浆，密封膏等污染，以保证表面质量。8.2木门木门工程应严格按设计要求和规范规定施工，木门所用材质、含水率、防腐应符合规范要求。加工厂制作产品必须经甲方、监理认可。A、后塞口门框安装前应检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖的数量、位置。B、门框应用钉子固定在墙内的木砖上，每边的固定点不少两处且间距不大于1.2米。C、在预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封其缺口。D、门框安装时要水平线准确，门框垂直且居墙中。E、木门安装的允许偏差及留缝宽度符合规范要求。9.脚手架工程技术措施本工程外脚手架采用双排钢管外脚手架，内脚手架主体施工期间采用钢管脚手架、装饰工程采用工具式脚手架。脚手架的搭设应严格按操作规程进行。外墙饰面完成前工程进行密目网密封围挡。A、外墙双排钢管脚手架:施工操作、施工检查、安全围挡、模板支撑都需要外墙脚手架。基础完成后开始搭设外墙脚手架，里立杆离外墙面100，立杆间距:1500—1800，大横杆步距l200—l400，操作层小横杆间距750—900，脚手架应设剪刀撑并每层与主体拉结(间距可两个小开间或一大开间)。可使用木架板或竹蓖子架板(立杆中间加一根横杆)外架子内侧满挂密目网围挡。B、现浇楼板施工设置满堂脚手架，也为楼板的支撑系统，板底支撑＠800—1000，横杆步距＠1900—2000并适当加剪刀撑水平夹角45度—60度，搭接长度不小于1000毫米。C、外架不可直接用于砌砖，砖或其他重物不得放在架子上。D、内装修根据各层层高使用门式脚手架或高腿子10、暖卫安装工程施工10.1施工措施根据本工程特点，整个安装过程分为以下几下阶段:A、地下隐蔽工程安装；B、采暖通风、给排水、消防立管安装；C、散热器、卫生器具、消火栓及自喷系统安装。10.2注意事项10.2.1管件安装A、室内给水管道、采暖管道要求接头牢固、严密，管道坡度、坐标、标高符合设计要求和施工规范规定；暖卫管道穿越沉降缝及伸缩缝时，在缝隙两侧均设置金属波纹管软接头，以防止由于沉降或伸缩而破坏管道。通风排烟管采用镀锌薄钢板制作，厚度及加工方法按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50045-97）规定确定。B、内排水管道采用柔性铸铁排水管；横管与横管、横管与立管的连接采用45度三通或90度斜通、斜四通。水平管坡度应符合设计要求和施工规范要求，确保排水畅通。卫生间排风有风管集中排至水道井，有屋顶风机排至室外。C、采暖管道采用内外镀锌钢管，同程敷设；每组散热器均装设手动跑风；散热器、卫生器具、消防箱等安装尺寸均安设计要求去做；所有穿基础、穿墙、穿楼板、穿屋顶的管道均应按设计要求加设套管。10.2.2检验和试验在安装过程中，应严格遵照施工规范规定，做好各项功能试验，具体项目如下:A、隐蔽工程隐蔽前采暖管道、给水管道、消防管道做水压试验；排水管道做灌水渗漏试验；B、系统安装完毕，给水管做压力试验、系统清洗试验，排水管做通水试验和通球试验；C、结合各项试验及时填好试验记录，并交由甲方、监理办理验收手续。10.2.3施工过程中紧密与土建、电气专业配合，准确、及时做好管道孔洞预留工作，不得有漏留、错留和现安装现打孔现象，以免破坏工程结构。11、电气工程施工技术措施11.1强电11.1.1配管A、暗配管敷设原则:线路短、少弯曲、少中间接线盒，接线位置正确，埋设牢固，防止回路中可能出现死线；B、电线管弯曲采用适配弯管器，严防裂缝、压扁；C、钢管连接:暗配管采用丝扣或套管连接，明配管采用丝扣连接，接地跨接保证质量；D、钢管明配采用支吊架固定，排列整齐，间距均匀按规定设置。11.1.2穿线A、穿线前采用引线上绑扎布清扫管路，护口齐全；B、2.5平方毫米以下导线应先拧紧，挂锡或压接线端子与设备，器具相连；C、顶棚内由接线盒引至器具的导线采用金属软管保护，软管长度不宜超过2M；D、多相配电时，导线颜色在本工程中应统一区别，PE线使用黄绿相间双色线；E、配线完成后，分系统按回路作模拟动作试验。11.1.3配电箱、盘安装A、有配电箱检查其垂直度、水平度、盘面平整度及柜间接缝均应达到允许偏差范围以内。操作方法:垂直吊线和水平测试法；B、引进盘箱内的线路排列整齐，防止交叉，电缆芯线和系统回路均要有回路编号，字迹清楚不易脱落。11.1.4照明器具安装A、成排灯具安装确定位置时，必须拉十字线，保证位置正确，防止超差。同一室内成排灯具，其中心偏差不大于5mm；B、吊灯灯具重量大于3KG时，采用预埋吊钩或螺栓固定；C、嵌入顶棚内灯具应钉在专设的框架上，导线不贴近灯具外表，边框应贴在顶棚上。11.1.5防雷与接地A、建筑物的防雷应按设计要求施工，屋面避雷网（带）的安装，除按设计要求外，其网（带）的安装高度，转角处的弯曲半径，支持件的位置、间距等均应符合（90）建工施字15号文的规定施工。避雷网在建筑物的变形缝处应作防雷跨接处理。B、突出于建筑物顶部的所有金属构件、管道、爬梯等均应与避雷针或避雷网（带）焊接成一个整体。C、利用屋面金属扶手、栏杆作避雷带时，拐弯处硬弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。D、在本建筑中，应按设计要求防侧击雷的均压环。玻璃幕墙的防雷应按设计要求施工，并做好隐蔽验收记录。（1）避雷引下线的施工:A、断接卡以上避雷引下线应为不小于φ10的镀锌圆钢，断接卡以下均应为不小于φ12的镀锌圆钢，不准以小代大，要符合设计要求。B、利用建筑物柱子主筋作引下线时，在同一根柱子内必须保证不少于二根主筋，其直径必须大于12mm，引下线的位置、数量还应符合设计要求，引下线的施工应有隐蔽验收记录。（2）用于引下线的柱内钢筋采用搭接焊，当柱内主筋采用压力埋弧焊，对焊、冷挤压时，其接头处可不作其他处理。（3）断接卡、测试点的部位、数量均应符合设计要求，严格按图纸施工。（4）接地体的施工:（1）地体的埋设位置、深度应符合设计要求。（2）接地体（线）及避雷网（带）的连接应采用搭接焊，其焊接长度应符合:对扁钢的搭接长度应为扁钢宽度的2倍，三面焊；对圆钢的搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面焊；圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，扁钢与钢管或角钢焊接时，为了连接可靠，处应在其接触部位两侧进行焊接，并应焊以有钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或有钢带本身直接弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。（3）钢接地体作T形连接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片，以保证其搭接长度。（4）接地体（线）焊接及防腐:焊接处焊缝应饱满，并应有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，埋入地下的应刷沥青防腐，其他部位均应刷防腐漆。（5）接地装置施工完毕经企业质量部门和建筑单位现场验收签证后方可回填，要及时测量接地装置的接地电阻。（6）接地电阻的测试应由施工单位和建筑单位的有关人员参加，并将测试结果记入接地电阻测试记录表。11.2弱电11.2.1弱电系统图纸会审图纸会审是一项极其严肃重要的技术工作,认真做好这项工作,必将减少图纸中差错,保证和提高工程质量。通过图纸会审，对预留孔洞、预埋管、预埋件的定位、尺寸以及走向等工艺要有充分了解。11.2.2弱电工程预埋、预留弱电工程的预留洞和预埋线管，除依照前面强电工程的一些操作工艺外，还应注意位置（强弱电分开）必须正确，进入特殊房间的管子必须软连接，两管间隙不少于5mm，连接用金属连接，对土建预留孔洞位置、走向、间距必须认真检查，严防漏埋、漏留。11.2.3接地系统弱电系统的接地保护尤为重要，所以无论各系统单独接地还是联合接地均应达到图纸规定的要求。11.2.4主要执行使用国家规范与标准A、GB50254-96-低压电器施工及验收规范；B、GB50258-96-KV以及下配线工程施工及验收规范；C、GB50259-96-电器照明装置施工及验收规范；D、GB50170-92-电机施工及验收规范；E、GB50171-92-盘柜及二次回路接线施工及验收规范；F、GB50168-92-电缆线路施工及验收规范；G、GB50169-92-接地装置施工及验收规范；H、GB50150-91-电器设备交接验收标准；I、GBJ303-88-建筑电气安装工程质量检验评定标准。12、青岛大学留学生公寓冬期施工、安全生产技术措施根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时，即进入冬期施工。一、做好冬期施工的准备工作：（一）、组织准备：1、组织本单位的项目经理、技术人员对冬期施工有关规程、技术标准和冬期施工、安全生产技术措施进行学习，加强对全体员工及分包单位的冬期施工安全生产教育，各分项工程开工前，向操作工人进行详细的交底，以保证措施的有效落实。2、保持与气象部门的联系，安排专人收听天气预报并做好记录，如有降温和风雪天气，及时通知施工现场。（二）、物质准备：抓紧落实冬期施工设施和物资的准备，根据各工程特点，提前做好冬期施工物资、材料用量 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及采购工作，对所需的加热、取暖、保温材料、用于测试的仪器、仪表、混凝土及砂浆的外加剂、冬期施工劳动保护用品等，根据需要提前采购组织进场。（三）、技术准备：1、凡冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，核查其是否能适应冬期施工的要求，如：设计所选用的材料、施工工艺及结构能否在寒冷状态下安全过冬等，可通过图纸会审形式预先策划，并采取措施。2、提前做好冬期施工中，混凝土、砂浆掺加外加剂的试配试验工作，根据工程实际情况委托试验室做好试配，出具配合比报告。3、工地对混凝土结构需要测温时，应提前预埋测温孔，安排专人进行测温并做好记录。3、对施工现场的水源、电源、火源、材料加热、机械设备的布置、脚手架的加固等都要进行检查，采取防冻、防火等具体措施，对现场布置也要根据实际情况进行必要的调整。4、各根据冬期施工生产的任务情况，合理安排施工工序，除积极投入劳力、使湿作业能抢在封冻前完成，对封冻后施工的湿作业要切实做好防冻措施，对抗冻要求高的工程结构薄弱部位，要制定出专项施工方案，认真实施，确保工程的质量、安全、进度。二、主要分部、分项工程冬期施工技术措施：（一）土石方工程：1、土方工程的冬期施工，施工前应做好准备，并应连续施工。确不能连续施工时，土石方工程施工间断处，应在开挖面上部留一层松土，以防基土受冻，基坑开挖完毕不能随时进行基础回填时，应用保温材料覆盖。2、土方回填工程要按规程组织施工，严禁使用冻土回填。土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。每天回填工作完成后，要对表面加以覆盖，以防回填层受冻。有条件的单位工程在开挖土方时，可将未冻土堆在一起加以覆盖防止结冻，以备回填使用。（二）砖石工程：1、砌体工程所用材料，表面冰雪应清理干净，必要时，砌体材料应加以覆盖，冬期砌筑用砖不需浇水湿润，不得使用遭水浸和冻后的砖和砌块。2、冬期砌筑用水泥宜采用普通硅酸盐水泥，并确保不使用结冻水泥和无熟料水泥；石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用。受冻而脱水的石灰膏不得使用。3、砌体工程采用掺盐砂浆法、草片及草包覆盖的方法进行施工。4、掺盐砂浆施工法：将砂浆拌合用水提前加热，砂浆和石灰膏在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5摄氏度以上的正温。在拌合水中掺入氯盐，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化。砌体中配制的拉结筋应预先做好防腐处理。5、砂浆掺盐参照表(占用水量的%，并以无水盐计)： 日最底气温 >-10℃ -11℃—-15℃ -16℃—-20℃ 〈-20℃ 单盐 氯化钠 砌砖 3 5 7 — 砌石 4 7 10 — 复盐 氯化钠 砌砖 — — 5 7 氯化钙 — — 2 36、用热水拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。为控制拌合用水的温度，要求每小时对水温测试一次，防止温度过高或过低，以保证砂浆的使用温度。7、冬期砌筑承重砌体的砂浆强度等级，应比设计强度等级提高一级，砂浆搅拌时间应较常温延长50%，冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运，严禁使用遭冻结的砂浆。8、冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。9、每天收工前，将垂直灰缝填满。上面不铺灰浆，同时，用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。（三）钢筋混凝土工程：冬期施工的混凝土强度受外界温度影响波动较大，极易使已达到龄期的混凝土强度达不到设计强度等级，造成结构抽检不合格，因此，各单位要制定技术保证措施，并认真贯彻实施。1、冬期在负温条件下焊接钢筋，宜在室内进行。负温下电弧焊、闪光对焊和电渣压力焊施工要严格执行操作规程。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。2、冬期施工的混凝土，应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级不低于32.5级，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300KG，水灰比不应大于0.6。3、混凝土采用现场搅拌时，宜采用蓄热法或掺加外加剂法施工。采用蓄热法拌制混凝土时，混凝土所用材料须提前加热，水及骨料的加热温度应根据热工计算而定，水泥不得直接加热，使用前宜在暖棚中存放。混凝土的出机温度不宜低于10摄氏度，入模温度不得低于5摄氏度。采用外加剂法拌制混凝土时，粗、细骨料、水泥和水均应保持正温，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，所掺防冻剂不应混有活性骨料。外加剂掺量严格按施工配合比操作，应设专人配制防冻剂溶液，严格掌握其掺量，严格控制水灰比，搅拌时间应比常温延长50%。4、新浇注的混凝土严禁受冻，混凝土温度降至零度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度（抗冻临界强度规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土为标准强度的30%；矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土为标准强度的40%，但C10及以下的混凝土不得低于5MP）。5、混凝土浇灌完后应立即用塑料薄膜和草片覆盖，并派专人定时进行测温，如发现混凝土温度下降过快或寒流袭击，应立即采取外加保温层或人工加热等措施，以确保工程冬期施工质量。6、冬期混凝土模板拆除时间要足以保证混凝土在拆模后不被冻坏。承重结构及悬臂板等构件要待混凝土强度达到设计强度等级的100%后拆除，而其他一切模板都必须待混凝土强度达到设计强度等级的70%后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。7、冬期混凝土施工，除按常温要求留置试块外，还应增加两组试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再确定其强度。（四）抹灰工程：1、各单位处于抹灰分项施工的单位工程要抓紧时间，争取在初冻之前完成。外墙抹灰最好不要在冬期施工，内墙抹灰也应在封闭门窗、保证有取暖的条件下进行。确要冬期进行抹灰的工程，必须有保证质量的技术措施。抹灰工程的冬期施工可区别工程部位分别采用热作法和冷作法两种施工方法，外墙抹灰可采用冷作法（在砂浆中掺加外加剂方法），内墙抹灰可采用热作法（利用热源来提高保温操作环境温度的方法）。2、采用热作法施工时，环境温度应在+5℃以上，并且需要保持到抹灰层基本干燥为止，抹灰砂浆应在正温度的室内或临时暖棚中拌制，砂浆使用时的温度，应在+5℃以上，为此，砂浆的拌制可采用热水拌制。有条件的工程，应将抹灰砌体提前加温，使墙面保持在+5℃以上；当用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，发现干燥过快发生裂纹时，应当洒水湿润，使各抹灰层之间能粘结牢固，防止脱落；每个房间都应适当开窗，进行定期通风，排除湿空气。3、室内施工时，应设专人进行测温。室内的环境温度，以地面50cm处为准。4、采用冷作法施工时，不得使用石灰砂浆，应采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在拌制时，应加入氯化钠外加剂，外加剂的掺入量应严格按配合比通知单进行。5、氯化钠外加剂的掺入应由专人配制成溶液，提前两天用冷水配制1：3（重量比）的浓溶液，将沉淀杂质清除后倒入大缸内，再加清水稀释成所需浓度的溶液。用比重计测定准确后，作为搅拌砂浆用水。氯化钠严禁用于高铝水泥中。6、砂浆必须随拌随用，冻结后的砂浆应待融化后再搅拌均匀方可使用。7、室内外抹灰的基层表面，如有水、霜、雪时，可用热的氯化钠溶液进行冲刷，将杂质清除干净后再行抹灰。抹灰过程中所用的氯化钠水溶液，也要用相当于当天大气温度所需要的热溶液。抹灰完毕后，可不再浇水湿润。三、安全措施：1、冬期施工时，现场要做防滑处理，避免霜冻、冰雪伤人。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，上架操作要有防滑措施。对现场马道平台作认真检查，如有松动下沉现象，务必及时处理。坡道必须钉防滑条。2、六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气下应暂停在脚手架上作业。3、施工时如接触汽源、热水、要防止烫伤。4、冬期施工应在施工区域附近设置有取暖设备的工作休息室，施工现场和职工休息处所的一切取暖、保温措施应符合防火和安全卫生要求。三、施工进度计划1.施工进度总体安排:本工程二00二年十二月十日开工，二00三年八月六日竣工，合同工期240天。施工进度主要分为建筑物的基础部分、主体部分、屋面、安装及装饰五部分。1、基础工程2002.12.10~2003.2.112、一层砌体2003.2.12~2003.3.33、二层砌体2003.3.4~2003.3.204、三层砌体2003.3.21~2003.4.35、四层砌体2003.4.4~2003.4.156、五层砌体2003.4.16~2003.4.287、内墙抹灰2003.4.29~2003.6.128、地面2003.6.3~2003.6.309、门窗2003.5.9~2003.6.1810、内墙涂料油漆2003.6.2~2003.7.1311、外墙抹灰2003.5.9~2003.6.312、外墙涂料2003.6.13~2003.7.313、水暖电安装调试2003.6.13~2003.7.2914、竣工清理2003.7.29~2003.8.515、竣工验收2003.8.62.主要进度控制点设置:主要控制点有:基础、主体、屋面、装饰四部分。3.施工进度网络计划:详见附图1。四、施工组织及劳动力计划1.施工组织机构设置: 2.劳动力需用量计划: 工种 数量(人) 备注 瓦　工砼　工抹灰工木　工 804414560 钢筋工架子工起重工油玻工 6010415 电焊工 4 管道工 15 电　工 10 机械工 6 粉刷工 35 普通工 15 五、施工设备需用量计划1.主要机械用量计划: 材料名称 功率 单位 数量 塔吊 21KW 台 3 卷扬机 11KW 台 2 电锯 5.5KW 台 1 砼搅拌机 9KW 台 2 砂浆搅拌机 7.5KW 台 4 插入式振捣棒 1.1KW 台 8 切断机 5.5KW 台 1 钢筋弯曲机 3KW 台 1 钢筋对焊机 32KW 台 1 电焊机 13KW 台 2 水泵 3KW 台 2 电动空压机 5.5KW 台 1 临时照明用电 10KW 台 2.主要检验、测量和试验设备需用量一览表 序号 设备名称 型号 数量 用途 1 经纬仪 J2-G 1 测量 2 水准仪 1 测量 3 磅秤 2 材料计量 4 绝缘电阻测量仪 1 测试绝缘电阻 5 接地电阻测量仪 1 测试接地电阻 6 压力表 1 测试管道压力 7 钢卷尺 5M 5 细部测量 8 水平尺 2 水平校核 9 塞尺 1 平整度测定 10 游标卡尺 1 测钢筋管件壁厚、玻璃厚 11 小拐尺 3 阴阳角方正测定 12 靠尺 1 垂直度、平整度测定 13 钢卷尺 50M 1 测量长度 14 砼试模 3 制作试块 15 砂浆试模 3 制作试块六、施工技术组织措施1.工期保证措施:(1)正常工期措施:1)组织调入素质高、技术过硬的施工队伍参加该工程施工。在工程急需各专业队伍时，我公司有能力、有条件在公司内部进行劳力协调，保证施工劳力充足。2)提前做好材料供应计划的落实，按计划及时将材料供应到现场，确保工程需要。3)资金落实，在建设方工程款出现短缺时，我公司利用内部银行进行调剂，确保工程按计划进行。4)做好季节性施工安排，在冬季时段，做好劳力的安排，保证工期按计划完成。5)提前做好各项预控措施，在计划拖后时，在劳力、机械、材料、资金补救措施方面做好准备，以最短时间进行调整，确保最终工期完成。6)按施工需要，公司投足施工机械、车辆设备、周转工具和施工劳力。随着施工进度的进展，在周密策划的基础上，根据实际情况进行动态管理，现场指挥调度，及时解决应急问题。7)树立工程的全局观点，为确保工程按计划穿插顺利进行最终达到如期目的。8)充分考虑现场可能出现的临时停水停电情况，详细制订解决措施，以确保施工中出现停水停电情况仍能保证正常施工。积极搞好周边关系，最大程度取得周边支持，以利于工程施工。(2)季节性施工措施:冬期施工措施首先提前做好冬期施工的各项准备工作，制定保证工程冬期施工的技术指施，要求操作安全，经济合理，同时要做好重点结构部位的保护措施。安排专人进行气温观测并做好记录，与气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。及时组织有关机具及保温材料进场，工地的临时供水管道、白灰膏等材料作好保温防冻工作，作好冬期施工的砂浆的试验试配工作。2.质量保证措施:(1)钢筋工程质量保证措施:1)柱、梁钢筋施工工艺措施交底:①所使用的钢筋，必须有准用证、出厂合格证及复验报告，有焊条焊剂合格证、焊工上岗证等有效证件。对“工”字芯钢梁焊接，焊工需有四级以上焊工操作证方可上岗。施焊时要注意焊点位置，焊两侧腹板和翼板时要对称施焊，贴角焊缝，焊角厚度6mm。焊接前要用相同的钢板做试拉件，试验合格后方可进行施焊。②钢筋加工的形状、尺寸、规格，必须符合设计要求。钢筋应严格按照断截位置、锚固长度抽样、下料。③钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在受力钢筋直径30倍的区段范围内，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面积与钢筋总面积的百分率不大于50%。2)钢筋的绑扎应符合下列规定:①钢筋的交叉点应用铁丝扎牢板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交电全部扎牢外，中间部分相交点要相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向板的钢筋必须全部扎牢。②柱中的竖向钢筋搭接，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。③钢筋绑扎接头搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不能位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋绑扎接头位置应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面积，占受力钢筋总截面积在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。④钢筋的绑扎要牢固，安装时配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形松脱和开焊，所有的插筋及加密箍筋必须按要求加入，不得私自减少，对于各部分的钢筋保护层必须符合设计要求。⑤钢筋绑扎好后入模，必须经过质量检查人员的检查合格后方可进行砼工作，对于其他各部分的钢筋一定要严格执行规范规程要求。应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关结构设计与施工规程进行施工操作。同时要认真理解设计意图，清楚认识钢筋结构的设计要求与具体规定。钢筋采用现场制作，以保证钢筋使用的及时性。钢筋工程的焊接、锚固、搭接等必须符合设计要求和规范规定要求，严格按施工图纸要求以及施工规范规定施工。钢筋工程应特别注意以下几个问题:A．钢筋必须具备“两证一单”，复检合格后方可用于工程。B.各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验。C.所有钢筋都应按规定加设垫块，垫块采用定型塑料垫块或水泥砂浆垫块，且垫块的制作应用较高标号水泥砂浆。D．钢筋的级别规格严格按设计要求采用，梁柱的钢筋不得随意变动，钢筋代换必须征得设计单位的同意。E．施工中很容易造成钢筋的位移，为此板筋绑扎时采用钢筋卡尺绑扎，在浇灌楼板砼前在上层架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋，对砼振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋。F．现浇板浇筑前，应将管道预留口提前预留，钢筋应做好洞口加固。为保证结构施工操作质量，在浇筑混凝土前，必须有甲方及监理部门及时做好钢筋隐蔽工程验收。(2)混凝土工程施工技术措施:1)原材料必须经过复验，水泥、外加剂等材料具有准用证、合格证，复验合格后方可使用，提前做好不同标号混凝土的配合比报告。2)浇捣柱砼时，必须严格保证柱子钢筋的位移，不得移位和倾斜，确保浇完后的柱筋位置正确。采用分层浇捣混凝土，使用插入式振动器振捣每层一般厚度控制在25-30CM内，振捣时间以10-30秒为宜，应特别注意防止漏振、欠振或超振的发生。3)柱子浇筑前应清除模内落地灰、碎砖等杂物或集水，检查柱模及支撑是否牢固，模板的留口应符合要求。4)加强养护工作:砼浇完12小时内，及时覆盖并浇水养护。(3)基础土方回填和夯实施工技术措施:土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范（GBJ202——82）标准及建筑地基基础设计规范（GB——89）标准，以及设计图纸中的要求进行施工。回填土料应符合“规范”要求，粘土不得含有有机杂物，回填前应对回填土过筛，对含水量大的回填土不得回填。回填土应分层铺设，分层夯实，每层虚土厚度不大于250mm。(4)多孔砖砌体工程施工技术措施:A、多孔砖砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通砖补砌。B、承重多孔砖的孔洞应呈垂直方向，非承重多孔砖的孔洞应呈水平方向。C、承重多孔砖中的长圆孔应顺墙长方向。D、非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖。在门口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑。E、半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高较长，应在墙的水平灰缝中加设钢筋，可用φ8钢筋2根，或砌实心砖带，即每隔一定高度砌几皮实心砖。(5)装饰工程施工技术措施:1)内抹灰内抹灰应严格按设计及规范要求施工，施工前先做一个样板间，达到要求后方可大面积展开。施工前，对参加施工人员进行现场实物交底，施工中由各房间向公用走廊退出。楼梯应在其他部位完成后进行，同时注意成品保护。①内墙施工前，应先清理干净墙面，隔夜用水湿润，对凹凸不平处用1:3水泥砂浆补平，抹灰前墙面先用1:2水泥砂浆做护角，然后贴饼充筋，分底灰、中层、面层三次抹平。②砼面上抹灰应先清理基层，浇水后用1:1水泥砂浆甩浆，待终凝后再抹灰。③天棚抹灰前应进行甩浆养护，然后在天棚四周弹出水平线，按线充筋，分三层抹压密实、平整，以确保天棚阴角顺直、清晰。梁抹灰拉通线，并做好梁底水平。④内墙涂料施工技术措施内墙涂料施工应遵循以下程序:墙面、天棚抹灰面清理→第一遍修补腻子→阴阳角找直找方→打砂纸→满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料。涂刷顺序是先天棚，后墙面，自上而下连续操作。涂料要求色泽一致，墙面平整。无反碱、咬色、起皮、不显刷纹，(6)楼地面工程施工技术措施基层表面清理干净并充分湿润，施工前扫浆。厕所地面较外部地面低2厘米，并做防水处理，坡度按设计要求施工，坡向地漏，严禁存水和倒坡。1)水泥砂浆楼地面技术措施水泥砂浆楼地面施工时应遵循以下程序:基层清理润水→抄平放线→贴饼、标筋→绑钢筋→随打随抹→镶贴。(7)脚手架工程技术措施:本工程外脚手架采用双排钢管外脚手架，外侧挂密目网，上下全封闭，确保施工安全。内脚手架主体施工期间采用钢管脚手架、装饰工程也采用双排脚手架。脚手架的搭设应严格按操作规程进行。现浇楼板施工设置满堂脚手架，也为楼板的支撑系统，板底支撑＠800—1000，横杆步距＠1900—2000并适当加剪刀撑水平夹角45度—60度，搭接长度不小于1000毫米。(8)暖卫工程技术措施:在施工中要严把质量关，所有材料必须符合国家规定标准，并有合格证、准用证，进场材料严格报验手续。施工中严格按规范要求施工，合理使用各种管件控制好各种管道坡度，并搞好安装工程的施工工序穿插配合，从确保质量出发，合理安排先后交叉，使每道工序施工有空间、有时间，及时配合互补，施工前，认真审学图纸，按设计要求分阶段绘制各种管线、检查井等布置图并注明井底和管道甩口处标高。详细工程技术交底以便指导施工。施工中，严格管线定位，按先井后管的顺序组织施工，管道安装前，认真清理管膛，除去杂物，及时封堵管道甩口，管口连接按设计要求的填充材料填实抹平，管道支架间距严格执行规范要求，分段安装完成后及时同监理单位、建设单位一起做水压试验、灌水试验，合格后做防腐处理并做好隐蔽检查记录。(9)电气工程施工技术措施:1)电气预埋应认真按照投标文件要求，用无齿锯切割配管线槽，以确保不影响结构的整体安全效果，明暗配管不得有折裂、弯瘪现象，其敷设应严格按青岛市质监站有关文件执行，管的弯扁度不得大于管径的10%，管入箱盒长度为0—5MM，且与箱盒面垂直、开关、插座及其他箱盖的预埋标高应根据水平测量线控制。误差不大于3MM，各种箱盒预埋位置应按设计要求，尺寸准确不偏不斜，并做好隐蔽记录。由于工程工期较紧，电气工程明暗管线每层完成后即进行调试，以给后续工序让出工作条件。2)管内穿线前先进行管路清扫，用棉纱将管内杂物水分清擦干净，导线在箱盒内预留长度符合规范要求，绕接时不少于5卷，焊锡饱满光滑。用两层绝缘材料包扎严密，每个系统穿线结束后及时测量绝缘电阻并做好记录。3)防雷接地:防雷接地引下线利用框架柱内钢筋，钢筋与钢筋之间，引下线与避雷网之间，钢筋的焊接长度应不少于6d，双面满焊。4)各种开关插座配电箱安装位置正确，标高误差不大于5MM，管入箱盒应垂直牢固，箱盒内干净无尘土，插座、开关火、关火、零线位置正确，开关开启方向一致。各种导线均应以套压接，接线方式连接。5)灯具安装横平竖直，牢固可靠，位置准确。安全生产措施1．1安全教育1．1．1经常性教育提高全体人员对安全生产的认识，确保领导、安全职能部门、施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好安全生产工作。加强安全生产方面的系列教育和经常性教育，在雨休日、公休日开设安全生产教育课。经常开展各种形式的安全生产教育活动，包括班前安全活动、日常安全生产总结活动、安全事故分析活动、安全生产的“取经送宝”活动等。通过这些活动不断提高认识，扩大安全生产知识和学习先进的安全生产经验o1．1．2新工人教育施工中对新工人入场后进行教育培训，对现场管理人员进行岗位安全教育。l，2安全生产保证体系1．2．1组织措施施工中建立完善的安全生产保证体系，工地设立安全保卫组，建立安全生责任制，技术组设置专职安全员。各施工作业队设兼职安全员o1．2．2管理制度1．2．2．1施工现场执行日巡回，周检查制度，发现问题及时解决纠正，公司安全部门将进行定期或不定期的检查，同时进行评比工作，奖励先进，督促后进，以确保安全生产。1．2．2．2现场制订安全生产管理制度，包括岗位管理、措施管理、投资和物资管理以及日常管理四方面。在制度的基础上形成相应的标准，成为安全生产实施标准化管理的基础。1，3施工过程控制1．3．1事先预防工程施工中，建立预防为主的工作方针，对可能出现的生产安全问题进行事先的预计和科学的防护。1．3．2事中控制在施工中不断健全与完善全生产方面的规章制度：不断健全与完善安全产工作保证体系(包括监督检查体系)；确保与安全生产相适应的投入，提高安全防护用品和设施的装备程度。1．3．3事后纠正针对施工过程中存在的安全隐患，检查发现后，及时纠正，防止质量安全事故的发生，保证工程安全生产。2.消防与防火2．1消防与防火原则贯彻消防工作，实行“以防为主，安防结合”的原则。2．2消防与防火措施2．2．1建立健全消防与防火制度2．2．2施工用电、水的埋设和架设按批准的施工组织设计进行施工；2．2．3对于垂直运输井架的设置，要做好避雷及限荷。做好接地装置，接地电阻不得大于10Ω；2．2．4明火作业时要设防火区；2．2．5特殊工种一律要持证上岗，专用设备专人操作；2．2．6施工用所有机械设备都要进行全面检验接受交接手续；2．2．7建筑物的“四口”、“五临边”都要按部颁标准的要求搭设防护。3.机械管理加强机械设备的检查维修工作，确保机械设备的安全运转，严禁带病作业，对于施工用的材料和周转工具等要按施工组织设计的具体现场平面布置图进行堆放，使其成条成方，美观整齐，同时保证运输道路畅通。4.安全防护施工现场临边、洞口的防护栏用钢筋制作，着红、白条纹相间的安全色。5.各施工分部分项施工安全技术措施5．1基础部分5．1．1施工前先了解工程地质勘察资料等情况，做好基坑开挖后的排水工作，防止施工用水浸入施工现场，密切注意边坡情况，遇有危险情况立即处理，防上塌方。5．1．2挖出的土方应及时运走，机动车不得在基坑附近通行，以防震动边坡发生塌方现象。5．1．3夜间施工应有足够的照明设备。5．1主体施工5．1模板安装施工5．1．1模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑。5．1．2用钢管和扣件搭设支撑架子时，扣件应拧紧，应检查扣件螺栓的扭矩力是否符合规定，杆件步距按规程规定设置，严禁随意增大。5．2钢筋施工5．2．1制作钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各种机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，设备外壳要有可靠的保护接零。5．2．2绑扎钢筋，严禁沿骨架攀登上下，已成型的柱钢筋架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。5．2。3切断钢筋作业时禁止超过机械的负载能力，切断机旁应设放料台。弯曲长钢筋，应有专人扶住，找正弯曲的位置相互配合。5．3混凝土施工5．3．1使用震动棒的作业人员，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设开关箱，并安装漏电保护器。5．3．2浇灌框架柱混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。5．4模板拆除施工5．4．1模板拆除，应待混凝土达到强度要求，经技术负责人签字同意方可进行，模板的拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。5．4．2工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想要集中。5．4．3拆除现浇楼板模板时，应搭设脚手架操作台，并设防护栏，严禁在同一垂直面上操作，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。5．5砌体砌体应严格按安全规程要求施工，使用吊运器具符合有关规定，脚手架上存放砖及砂浆重量不超过270KG／平方米。5．6装饰工程、楼地面工程装饰工程、楼地面工程使用的脚手架、临电均应满足规程要求，特别是外墙施工时使用的外脚手架应符合本施工组织设计的脚手架部分。5．7现场临时用电施工本工程临电施工中执行建设部部颁标准，“施工现场临时用电安全技术规范”并采用TN—S接零保护系统。5．7．1线路敷设导线中的负荷电流应不大于其允许载流量，单相线路的工作零线截面与相线截面相同，三相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50％。5．7．2配电箱及开关箱的设置：5．7．2．1动力配电箱与照明配电箱应分别设置，现场拟设总配电柜一个（甲方提供），总配电箱一个，分配电箱三个。具体见附图。5．7．2．2配电箱开关箱周围应有两人足够同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作维修的物品，配电箱开关箱应装设端正、牢固、下底与地面距离应大于1．3M，小于1．5M；5．7．2．3箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设，箱外壳必须作保护接零，箱体要有防雨设施；5．7．2．4箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。现场配电必须实行三级配电二级保护，必须实行一机一闸，严禁一闸多用；5．7．2．5开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器应装在配电箱电源隔离开关的负荷侧，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作工作时间应小于0．1S，使用于潮湿场所，其额定漏电动作电流不应大于15MA。额定漏电动作时间应小于0．1S；5．7．2．6手持电动工具及潜水泵、轮锯，按规定装设保护器，并做好保护接零。6消防技术措施6．1领导重视，组织落实，明确目标6．1．1工程施工中始终将防火工作放在首要位置。将防火工作列入工程施工生产的全过程，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比，交施工任务的同时要提防火要求，使防火工作做到经常化、制度化、群众化。6．1．2要按照“谁主管，谁负责”的原则，从上到下建立多层次的防火管理网络，实行分工负责制，明确建筑工程施工防火的目标和任务，使施工现场防火安全得到组织保证。工地要建立防火领导小组，坚持每月召开防火会议和每月进行一次防火安全检查制度，认真分析研究施工过程中的薄弱环节，制订落实整改措施。6．1．3成立义务消防队，每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员，负责班组施工的防火。同时要根据工程建筑面积、楼层的层数和防火重要程度，配专职防火干部、专职消防员、专职动火监护员，对整个工程进行防火管理，检查督促、配置器材和巡逻监护。6．1．4领导小组要加强同上级主管部门、消防监督机关和周围地区的横向联系，加强对参加施工的管理、检查和督促。多层次的防火管理网络建立，一方面使建筑工程施工单位掌握防火工作的主动权，使现场防火工作始终处于受控状态；另一方面增强工地的防火工作应变能力，有利于保障施工顺利进行。6．2建立制度，落实措施，强化管理6．2．1建立制度施工前制定开工地的《消防管理制度》、《施工材料和化学危险品仓库管理制度》，建立各工种的安全操作责任制，明确工程各个部位的动火等级，严格动火申请和审批手续、权限，强调电焊工等动火人员防火责任制及电焊、气割“十不烧”规定，对无证人员、仓库保管员进行专业培训，做到持证上岗；进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点等等。6．2．2落实措施详细进行防火安全技术措施的交底。针对木工操作场所，木屑刨花明确人员做到日做日清，油漆等易燃物品要妥善保管，不准乱堆乱放，力求减少火险隐患。防火管理部门应责成有关部门加强对这些原材料的管理，要做到专人、专库、专管，施工前向施工班组做好安全技术交底。6．2．3加强管理实行限额领料，余料回收制度。施工中要将这些易燃材料的施工区域划为禁火区域，安置醒目的警戒标志并加强专人巡逻监护。施工完毕，负责施工的班组要对易燃的包装材料、装饰材料进行清理，要求做到随时做，随时清，现场不留火险。6．3严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施6．3．1每项工程都要划分动火级别。6．3．2明火作业审批6．3．2．1按照动火级别进行动火申请和审批；6．3．2．2二级动火应由施工管理人员在四天前提出申请并附上安全技术措施方案，报工地主管领导审批，批准动火期限一般为3d；6．3．2．3复杂危险场所，审批人在审批前应到现场察看确无危险或措施落实才予批难，准许动火的动火证要同时交焊割工、监护人；6．3．2．4三级动火由焊割班组长在动火前三天提出申请，报防火管理人员批准，动火期限一般为7d。6．4焊割作业管理6．4．1焊割工要持操作证、动火证进行操作，并接受监护人的监护和配合；6．4．2监护人要持动火证，在配有灭火器材情况下进行监护，监护时严格履行监护人的职责；6．4．3复杂的、危险性大的场所焊割，工程技术人员要按照规定制订专项安全技术措施方案，焊割工必须按方案程序进行动火操作；6．4．4焊割工动火操作中要严格执行焊割操作规程，执行“十不烧”规定，执行瓶与瓶之间保持5m以上间距，瓶与明火保持10m以上间距，瓶的出口和割具进口的四个口要用轧头轧牢。6．5消防器材6．5．1按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联络工具要有效、齐全。6．5．2施工现场灭火器材的配置，要根据工程开工后工程进度和施工实际及时配好，不能只按固定模式，而应灵活机动，即易燃物品多的场所，动用明火多的部位相应要多配一些。6．5．3木工操作处不应与机修、电工操作放在紧邻。灭火器材配置要有针对性。一切灭火器材性能要安全良好。6．5．4施工期间，不得堆放易燃易爆危险物品。如确需存放，应在堆放区域配置专用灭火器材和加强管理措施。6．5．5施工前，应根据现场实际情况，确定好火灾发生时的紧急疏散路线。7文明施工措施7．1现场形象措施做好现场文明施工，做好施工现场道路的硬化，大门、围墙、施工标志牌的亮化。7．2保护环境措施7．2．1要切实搞好场内外范围的环境，施工现场周围封闭严密；7．2．2保持现场整洁卫生，道路平整坚实，并有排水设施；7．2．3进出现场的运输车辆应不带泥砂，并做到沿途不遗洒；7．2．4施工区域和生活区域明确划分，划分责任区，分片包干到人，负责场容整洁；7．2．5食堂、宿舍、厕所要有技术组领导主管卫生工作，轮流保洁，定期检查。随时清理，保持无污物、污水。7．3场容场貌管理7．3．1场材料堆放大宗材料、成品、半成品和机械设备分类整齐堆放，不同类型，规格材料，挂牌编号，不得混放，并随施工不同阶段及明调整。7．3．2警示标志作业区设置各种安全警示标志，相应的管理规定齐全、整洁、醒目，班组作业必须做到作业区干净清洁，随做随清。7．3．3施工道路施工现场和道路进行路面硬化，派专人清扫、疏通，保证场区道路畅通整洁。7．3．4清洁卫生堆放整齐，建筑垃圾集中堆放及时清运。施工区与办公区分隔，并设置分隔标志和警示标志。8.现场管理措施8．1现场主要管理人员须佩带胸卡。8．2进出口设置金属材料的大门，门栏规范、整齐。8．3生活垃圾设集中垃圾箱(池)，定时清运。生活用水要节约，严格禁止生活区长流水的存在。8．4生活区设置淋浴间、文化娱乐室、保健室，开展精神文明教育和宣传，提高职工文明素质，严禁酗酒和不正当的娱乐活动。8．5技术组每月组织一次全面性自检，并对现场存在的问题及时整改。平日有安保人员负责监督检查，发现问题，随时处理。9.环保措施施工中，按公司IS014001体系文件的规定，严格控制好工程的环保指标，建设绿色工地。9．1临时设施施工现场的临时设施包括临时用水、临时用电、临时通讯、临时建筑、临时道路等。派专人定期对施工现场的临时设施进行检查，发现问题及时检修，防止引发重要环境因素。9．1．1临时用水设施派专人定期对施工现场的临时用水设施的水管、水表、水龙头进行检查，发现跑漏水及用水设施损坏时及时安排专人修复；派专人负责用水设施的日常维护工作。9．1．2临时用电设施派专人定期对施工现场的临时用电设施进行检查。派专人负责用电设施的日常维护工作；临时用电设施布设时产生的铠装电缆护套、电缆头、电缆外皮绝缘物等废弃物严禁乱扔乱抛，应集中收集和投放，按公司《废弃物管理工作程序》执行。9．2临时建筑及临时道路：修建临时建筑及临时道路用的施工机械、施工机具要严格实行有关的《使用安全技术规程》、《技术保养规程》和《岗位责任制》，遵守操作，认真做好“十字”(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)作业，并应重点关注对噪声的产生机械的漏油、扬尘的产生、能源消耗的控制及突发情况的应对或处理方法的采用等方面。9．2．1模板工程9．2．1．1模板装卸、搬运、运输、码放及支拆使用过程中要轻拿轻放，严禁抛掷；9．2．1．2施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的使用和对周围居民的影响；9．2．1．3精心编制模板排板图，优先使用钢模板、大模板，尽量减少补缺木模板的使用，以节省木材，保护森林资源；9．2．1．4严禁使用废旧机油为脱模剂，其他性质的脱模剂需定点放置，严禁出现溢漏现象；9．2．1．5模板拆除后，设专人及时清理模板上的混凝土和灰土。模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保持模板存放区的清洁；9．2．1．6模板修整需采取降噪措施，宜安排在有围挡、隔音设施内，严禁出现影响学校工作现象；操作人员上岗前进行岗位培训，合格后方能上岗。9．2．2钢筋工程9．2．2．1钢筋加工制作措施9．2．2．1．1钢筋冷拉时，所掉下的钢筋皮、钢筋屑及时清理；9．2．2．1．2钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理；9．2．2．1．3钢筋除锈时，废钢丝刷及废抹布应分类堆放至指定地点，严禁乱丢乱扔；9．2．2．1．4钢筋绑扎丝需扎捆分发，剩余扎丝交回仓库，严禁遗弃及浪费；9．2．2．1．5钢筋垫块按规定位置设置，多余垫块应回收，严禁随意遗弃和浪费。9．2．2．2钢筋加工时产生的噪音应进行重点控制，主要采取下列措施：9．2．2．2．1钢筋加工棚进行封闭或将其设在建筑物底层，减少或降低对周围环境的影响；9．2．2．2．2钢筋加工机械定期添加润滑油，减少或降低加工机械产生的噪音；9．2．2．2．3钢筋加工时间尽量安排在白天进行。9．2．3混凝土工程9．2．3．1水泥库在作业前完成围挡封闭。9．2．3．2搅拌机在白天工作，需进行夜间施工时，须到当地环保部门办理夜间施工许可证，同意后方准施工。进行夜间施工时，搅拌应进行全封闭，围挡易采用隔音降噪材料，尽量降低夜间噪声的强度，防止扰民现象的发生。9．2．3．3拌用料及用水应严格计量。其中，砂、石宜采用磅秤计量，搅拌水宜采用时间继电器进行控制。磅秤、继电器应定期进行维修和检测，确保配比的准确性和节水目标的实现。9．2．3．4搅拌机旁设集水坑或沉沙池，收集多余的搅拌水，以做到一水多用、节约用水的目的。做法参照标准图集并结合项目特点由项目部确定。9．2．3．5水泥袋集中统一收集至规定地点，进行统一处理。严禁现场乱抛、乱扔。9．2．3．6使用环保型外加剂，并按配合比用量严格控制掺加量。严禁使用有氨味等对环境有明显危害的外加剂。9．2．3．7必要时，现场配备发电机，以备出现意外停电而工程仍需继续施工时使用。9．2．3．8搅拌机内混凝土车、搅拌机等机械应定期维修，确保机械的正常运转。机械维修时，应重点检查机械的运转情况及润滑油的使用情况，防止意外事故的发生。9．2．3．9机修工、混凝土搅拌工、上料工上岗前进行相应的培训，具备本岗位相应的意识和能力后方准上岗。9．2．4焊接工程9．2．4．1焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。9．2．4．2焊割前应经技术组领导同意，领取用火证后方可进行作业。9．2．4．3焊割作业要选择安全地点，焊割前仔细检查周围情况，对可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮盖等安全可靠措施加以保护。9．2．4．4盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备，未彻底清洗干净前，不得进行焊割。9．2．4．5严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割作业时，应按有关规定，保持一定距离。9．2．4．6焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。9．2．4．7电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。9．2．4．8不得使用有故障的焊割工具。电焊的导线不准与装有气体的气瓶接触；不准与气焊的软管或气体的导管放在一起；不准从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位穿过。油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、导管、软管等接触。9．2．4．9焊割工作点火前要遵守操作程序，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，消除火险隐患。在闷顶、隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内，应反复检查施工作业面，以防阴燃发生问题。9．2．4．10割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。9．2．4．11遇到五级以上大风天气时，施工现场的高空露天焊割应停止作业。9．2．5脚手架工程9．2．5．1钢管等架料装卸、搬运、码放要轻拿轻放；严禁抛掷、严禁夜间施工。9．2．5．2在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减少在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。9．2．5．3施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工电能的消耗和对周围居民的影响。9．2．5．4脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时避免扬尘。9．2．5．5脚手架拆除时，除应做好安全防护措施外，尚应注意拆除噪声对环境的影响。己拆钢管宜逐层向下传递至地面分类堆放，严禁高空抛掷和露天敲打钢管，引发噪声污染。9．2．5．6架子工应持证上岗，上岗前应进行专门的安全及环境管理方面的交底，合格后方准上岗。9．2．6筛砂9．2．6．1施工现场内砂的堆放应遵照施工平面布置图的规定堆放。9．2．6．2筛砂应在规定的区域内进行，原则上应距和灰机距离较近，以减少或避免砂二次运输过程中的遗洒。9．2．6．3根据操作规程要求，配置符合要求的筛网。筛砂工应参加相应的培训，应熟知筛砂过程中避免或减少扬尘的方法和措施。9．2．6筛砂地点应避开风口，当现场风力较大时，迎风面应设防风布，以避免产生扬尘。筛砂时，严禁高抛，避免产生扬尘。9．2．6．7筛砂过程产生的草根、泥块、碎片应及时清理至规定地点，严禁任意堆放。过筛后的砂在场内需进行二次运输时，应采取防止运输遗撤的措施。9．2．7抹灰工程9．2．7．1抹灰基层需润水时，尽量采用回收水，并应有相应的节水措施。润水严禁使用桶、瓢泼水。宜采用压力水雾喷洒或其他节水喷洒措施；9．2．7．2落地灰应尽可能做到回收利用，严禁随意抛弃落地灰。抹灰工应根据当天工作量合理拌制、领用抹灰砂浆并及时回收清理落地灰；9．2．7．3现停电、雨天等特殊情况无法继续抹灰时，剩余砂浆应统一回收，严禁随意遗弃。回收的砂浆根据工程特点和工艺要求尽量做到回收利用：9．2．7．4正常施工条件下，应做到“活完、料净、场地清”；9．2．7．5砂浆在运输过程中应采取防止遗洒的措施，严禁出现遗洒。9．2．8混凝土剔除工程混凝土剔凿易产生噪音、扬尘、固体垃圾废弃物等环境因素，应对此三种环境因素进行相应控制。9．2．8．1噪声的控制9．2．8．1．1施工尽量安排在白天进行；9．2．8．1．2手锤、钻头轻拿轻放，严禁抛掷；9．2．8．1．3尽量安排在建筑物外围挡(如密目网)末拆除前进行。9．2．8．2扬尘的控制建筑物四周应有围挡措施，如密目网等。若密目网己拆除，需在作业区四周布设围布，以防扬尘飘出，污染周围环境；大风天气时，不宜进行剔除作业。必须进行时，需在迎风向设挡风布等防尘措施；严禁自高处抛洒固体垃圾、废弃物。9．2．8．2垃圾废弃物的处置剔除的碎混凝土块等废弃物应及时清理，并用袋装运至指定地点，按规定堆放处置：碎块优先用于场区内的回填工程，无法消耗时，按《废弃物管理工作程序》规定运出场地。9．2．9基坑清理施工时，在现场大门口两侧搭设拍土架子，指派专人将运土车箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘；运土车辆在出大门口处的马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带的土块；施工现场车辆行驶的过程中也应当进行洒水压尘；每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘；所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪。9．2．10管材在搬运、安装过程中应轻拿轻放。分类码放，严禁抛掷、乱扔；管道加工区产生的铁屑、麻丝、管头、机油等应及时清理干净，并统一至规定地点；管道卡子固定时，用电垂、冲击钻钻孔工作宜放在白天进行，需夜间施工时，应有降噪措施，以免影响周围居民；管材切割时应注意对溅击的火花进行遮挡；在木作区及易燃易爆区严禁明火作业。必须进行明火作业时，需经项目部安全管理员同意后方能进行，并应有可靠的防火措施；管道安装产生的包装品、润滑油等废弃物应安排专人及时清理至规定地点，做到“工完、料净、场地清洁”。9．2．11装饰工程严禁使用含甲醛类挥发性气体的涂料、腻子及填充料，推广使用环保型油漆、涂料及填充料，以杜绝和减少挥发性气体对环境和人们身体的污染和危害。油漆、涂料及填充料油甲方供料时，项目部以信函的形式对甲方施加环境影响：油漆、涂料及填充料自购时，由采购人员对供货方提出明确的环保要求，确保工程使用的油漆、涂料及填充料符合相应法律法规的要求；在倾倒、作业过程中发生遗洒，必须及时清理干净；油漆、涂料用完后，将容器交回现场仓库，统一回收处理。施工剩余的油漆、涂料、稀料，应送回仓库妥善保管；染稀释油类涂料的棉纱、棉布、刷子及废弃的油漆、胶、砂纸等应全部收集存放在有毒有害垃圾池内；施工现场的油漆、涂料集中放置在专用仓库内，并配置灭火器，制定防火管理措施。9．2．12节水节电措施项目部制定节水、节电管理规定并下发至各用水、用电单位遵照执行。项目部每月对各用水、用电单位进行月度检查，对违反节水、节电管理规定的单位或个人进行相应的处罚；现场管线布置要符合施工平面图的要求，不得随意乱接、乱用；设专人对施工现场的管线、阀门、水龙头等进行定期检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，水龙头、卫生器具应选用节水型产品；施工用水要避免不必要的浪费。混凝土养护、润砖、喷洒及其它用水时，应本着节约的原则。提倡一水多用、重复利用；设专人对现场用电进行管理，对照明用电要严格控制，杜绝长明灯现象。在满足施工生产及生活的前提下应选用功率小的节能型灯具，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用；所有水力及电力设备宜选用节能型产品，耗能超标的设备严禁使用；施工现场的水、电工应接受环境管理培训，熟知本岗位的工作特点和相关的管理规定。9．2．13废弃物管理项目部依据程序文件规定，列出本项目的废弃物清单，并根据废弃物的不同类别设置配质由标识的垃圾箱(池)；施工人员对生活及作业产生的废弃物及时收集，分类存放到相应垃圾箱(池)内；场内运输废弃物，不得发生遗洒，应有防遗洒的遮盖、洒水等相关措施；危险废弃物应放置在专用垃圾箱(池)内，并加盖密封，由项目部或相关单位运至指定消纳地点，严禁随意遗洒或抛洒；废弃物外运宜选择环卫公司统一处理，相关单位自行外运时，应送至青岛市指定的垃圾处理点。9．2．14现场机具管理施工现场手动机具包括：手锤、手锯、手钻、手刨、木抹子、木刮板、铁抹子、锨、锹、镐等。工具的使用应建立领用制度，发放至个人，并定期维护。废弃的手动工具应尽可能做到分部件回收，重复利用，严禁乱扔、乱抛；手动工具使用者应每天及时清理各自的工具，以提高工具的使用寿命，清理的废弃物严禁乱堆、乱抛、应统一放至规定地点；手动工具的手柄宜采用铁制品，尽量少使用木制品。手动工具持有者在作业过程中，应避免人为产生噪声。不可避免时应采取相应的隔尘、降噪措施，以免影响使馆人员休息；相关人员应经过环境管理知识培训，合格后方可上岗操作。2．9．15楼层清扫结构施工阶段建筑物四周设密目网围挡。装修阶段密目网拆除后，需在作业区四周布设围布，以防扬尘飘出，污染周围环境。在楼层内进行混凝土剔除。楼层清扫时：迎风面的窗户、洞口应设围布遮挡，以防扬尘飘出，污染周围环境；风天气时，不宜进行楼层内清扫作业。必须进行时，需在迎风向设挡风布或楼层内洒水后进行；楼层施工及清扫产生的垃圾应及时清理，并用袋装集中运至指定地点，严禁自高处抛洒固体垃圾、废弃物；对各专业施工队伍进行班前交底，各种工序要做到“工完、料净、场地洁”。（1）各分部分项施工安全技术措施1）主体施工①砌体施工A、脚手架应检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的改板或防护栏杆不得随意挪动拆除。B、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在甲板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。C、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持惨痛。D、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留②模板安装施工模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑。用钢管和扣件搭设支撑架子时，扣件应拧紧，应检查扣件螺栓的扭矩力是否符合规定，杆件步距按规程规定设置，严禁随意增大。③钢筋施工制作钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各种机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，设备外壳要有可靠的保护接零。绑扎钢筋，严禁沿骨架攀登上下，已成型的柱钢筋架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。切断钢筋作业时禁止超过机械的负载能力，切断机旁应设放料台。弯曲长钢筋，应有专人扶住，找正弯曲的位置相互配合。④砼施工搅拌机应设置在平坦的位置上，安装坚实稳固，停机后，鼓筒清洗洁净、电动机应设开关箱。使用振动棒的作业人员，应穿绝缘胶鞋和带绝缘手套，振捣设备应设开关箱，并安装漏电保护器。浇灌框架柱砼应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作。⑤模板拆除施工模板拆除，应经技术负责人签字同意，与结构同条件养护的预留试块试压强度达到规范要求方可进行，模扳的拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区。严禁非操作人员进入作业区。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想要集中。拆除现浇楼板模板时，应搭设脚手架操作台，并设防护栏，严禁在同一垂直面上操作，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。⑥塔吊施工本工程采用的塔吊，安装时采用25t轮胎汽车吊，一次性安装就位，不需要移动吊车。安装塔吊时，应注意：A、将下转，回转支撑，上转台用螺栓连为整体，将该组件吊装在套架上，对正下转台上四根主弦杆，与标准节螺栓将下转台与标准节连接，然后安装上转台的工作平台。B、吊起旋转塔身，安装时应注意安装平衡臂,将旋转塔身与上转台紧固。C、塔机组装完毕后，应检查塔身的垂直度，并在行空车试运转正常后，做升顶升接操作。顶升过程应在风力小于4级时进行。D、所有塔吊操作人员必须带好安全帽，系好安全带，行动必须听从指挥。E、塔身底部正负零下用砖墙围护，砖墙高4m,示意图见附图4。2)装饰工程装饰工程使用的脚手架、临电均应满足规程要求，特别是施工时使用的脚手架应符合本施工组织设计的脚手架部分。3)现场临时用电施工3.1现场勘查本工程为新建地区，施工现场无上、下水管道，无各种埋地线路，场外有一高压10KV架空线路，甲方已向供电部门审批现场设变压器一台，并设一供电箱，故本设计只考虑总线以下线路及电气开关的选择。根据施工现场用点设备布置情况，设置两个分配电箱，再有分配电箱引至各开关箱。工程临电施工中执行建设部部颁标准，“施工现场临时用电安全技术规范”并采用TN—S接零保护系统。3.2确定计算负荷A塔式起重机组查表Kx=0.3,cos(=0.7,tg(=1.02先将Jc=40%统一换算到Jc=25%额定容量Pe1=3Pe×Jc=3×21×2×0.4=79.7Kw计算负荷Pjs1=Kx×Pe1=0.3×79.7=23.9KwQjs1=Pjs1×tg(=23.9×1.02=24.3kVarB根据计算原则搅拌机组Pjs2=Kx×Pe2=0.7×(9×2+7.5×4)=33.6KwQjs2=Pjs2×tg(=33.6×1.02=34.3kVarC卷扬机组Pjs3=Kx×Pe3=0.3×11×2=6.6KwQjs3=Pjs3×tg(=×1.02=6.7kVarD电焊机组Pjs4=Kx×Pe4=0.45×0.5×(32+13×2)=18.4KwQjs4=Pjs4×tg(=18.4×1.98=36.4kVarE钢筋机械组Pjs5=Kx×Pe5=0.7×8.5=5.9KwQjs5=Pjs5×tg(=5.9×1.02=6kVarF木工机械组Pjs6=Kx×Pe6=0.7×5.5=3.8kWQjs6=Pjs6×tg(=3.8×0.88=3.4kVarH振捣棒组Pjs7=Kx×Pe7=0.7×1.1×8=6.1kWQjs7=Pjs7×tg(=6.1×1.02=6.3kVarI水泵、空压机组Pjs8=Kx×Pe8=0.7×(3+5.5)=5.9kWQjs8=Pjs8×tg(=5.9×1.02=6kVar总的有功功率：Pjs=Kx×(Pjs1+Pjs2+……+Pjsn)=0.9×(23.9+33.6+6.6+18.4+5.9+3.8+6.1+5.9+10)=102.7Kw总的无功功率：Qjs=Kx×(Qjs1+Qjs2+……+Qjsn)=0.9×(24.3+34.3+6.7+36.4+6+3.4+6.3+6)=110kVar总得视在功率：Pjs=Pjs2+Qjs2=102.72+1102=150.5Kva总的计算电流Ijs=Sjs/(3Ue)=150.5/(3×0.38)=198.6A3.3导线截面的计算A开-2、3、5、7至搅拌机至分箱导线截面Ijs=Kx————=————=20.1A选择导线截面查表得BX-3×6+2×6G20-A埋地敷设。B开-1、4、6至塔吊至分箱的导线截面Ijs=Kx————=————=46A选择导线截面查表得BX-3×16+2×10G32-A埋地敷设。C开-8卷扬机至分箱-2的导线截面Ijs=Kx————=————=24A选择导线截面查表得BX-3×6+2×6G20-A埋地敷设。D开-9切断机至分箱-2的导线截面Ijs=Kx————=————=11.9A选择导线截面查表得BX-3×6+2×6G20-A埋地敷设。E开-10弯曲机至分箱-2的导线截面Ijs=Kx————=————=6.5A选择导线截面查表得BX-3×4+1×4G20-A埋地敷设。F开-11对焊机至分箱-2的导线截面Ijs=Kx————=————=69A选择导线截面查表得BX-3×25+2×10G50-A埋地敷设。G开-12电锯至分箱-2的导线截面Ijs=Kx————=————=11.9A选择导线截面查表得BX-3×6+2×6G20-A埋地敷设。I开-9、10至分箱-2的导线截面Ijs=Kx————=0.7————=12.9A选择导线截面查表得BX-3×6+2×6G20-A埋地敷设。分-1至总箱的导线截面Pe1=21+21+9+7.5+13=71.5kWIjs=Kx————=0.6————=93A选择导线截面查表得BX-3×35+2×25G50-A埋地敷设。分-2至总箱的导线截面Pe1=21+9+7.5+5.5+3+23=kWIjs=Kx————=0.6————=90A选择导线截面查表得BX-3×35+2×25G50-A埋地敷设。总箱至变压器接线箱的电缆截面有上面计算Ijs=198.6A，查表得铜芯绝缘导线S=70mm2的五芯电缆，其安全载流量为242A,能满足要求。故选用BV-4×70+1×35G80-A埋地敷设.3.4安全用电措施①线路敷设导线中的负荷电流应不大于其允许载流量，单相线路的工作零线截面与相线截面相同，三相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50%，并须满足机械强度要求。②配电箱及开关箱的设置:A.动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明应分路设置。配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温场所。B.配电箱开关箱周围应有两人足够同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作维修的物品，配电箱开关箱应装设端正、牢固、下底与地面距离应大于1.3M，小于1.5M。C.箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设，箱外壳必须作保护接零，箔体要有防雨设施。D.箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。现场配电必须实行三级配电二级保护，必须实行一机一闸，严禁一闸多用。E.开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器应装在配电箱电源隔离开关的负荷侧，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作工作时间应小于0.1S，使用于潮湿场所。其额定漏电动作电流应大于15MA。额定漏电动作时间应小于0.1s。F.手持电动工具及轮锯，按规定装设保护器，并做好保护接零。4.文明施工措施(1)做好现场文明施工执行部颁“一标三规范”的具体规定，达到青建办(1995)158号文件关于《青岛市建筑工程施工现场卫生管理暂行规定》通知的要求和青建建字[1999]34号文《青岛市建设委员会一九九九年全市建筑安全、文明施工工作 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 》规定施工。(2)要切实搞好场内外范围的环境，施工现场周围封闭严密，达到市容规定要求。保持现场整洁卫生，道路平整坚实，并有排水设施，进出现场的运输车辆应不带泥砂，并做到沿途不遗撒。施工区域和生活区域明确划分，划分责任区，分片包干到人，负责场容整洁。食堂、宿舍、厕所要有现场项目领导主管卫生工作，各项设专人保洁，定期检查。随时清理，保持无污物、污水。(3)大宗材料、成品、半成品和机械设备堆放分类整齐堆放，不同类型，规格材料，挂牌编号，不得混放，并随施工不同阶段及时调整。(4)作业区设置各种安全警示标志牌，相应的管理规定齐全、整洁、醒目，班组作业必须做到作业区干净清洁，随做随清。(5)施工现场和道路进行路面硬化，派专人清扫、疏通，保证场区道路畅通整洁、物料堆放整齐，建筑垃圾集中堆放及时清运。作业区与生活区严格分隔，并设置分隔标志和警示标志。(6)各种机械噪声采取有效地控制措施，尽量减轻。(7)现场主要管理人员须佩带胸卡。(8)施工现场设置统一整齐的围档，高不低于2.4米，进出口设置金属材料的大门，门栏规格、整齐。(9)按青岛市建委的有关规定和批准的施工组织设计搭设临建，临建采用砖混结构，檐口高度不低于2.8米，室内地面做硬化处理，天棚做吊顶。(10)工地食堂要符合“食堂卫生法”“省建筑施工安全文明卫生工地管理规定”的有关规定，严格食堂管理，生、熟食品分开并设有标记，加工间和售饭间分隔开，设置通气孔和排气扇，卫生许可证和健康合格证齐全，并做好除“四害”工作和消毒工作，设纱门、纱窗，室内不得有蚊、蝇，炊事人员上岗须穿戴工作服（帽）。（11）工地设男女冲水厕所。厕所地面、墙面贴瓷砖，蹲位间设置不低于1.2米的隔断，并设纱门、纱窗，设灭蚊、蝇设施。厕所设专人负责清理、消毒，防止蚊、蝇孳生。(12)生活垃圾设集中垃圾箱(池)，应定时清运。生活用水要节约，严格禁止生活区长流水的存在。(13)宿舍冬季设取暖设施，设上下床、每人居住面积保证2平方米，宿合保持整洁通风。职工宿舍每间不超过16人，统一配备饭柜、桌子。(14)生活区设置淋浴间，开展精神文明教育和宣传，提高职工文明素质，严禁酗酒和不正当的娱乐活动。(15)项目公司每月组织一次全面性自检，并对现场存在的问题及时整改。平日有安保人员负责监督检查，发现问题，随时处理。七、施工总平面规划1.施工总平面布置（见附图2）。八、主要经济技术指标为了本工程在施工过程中能够降低成本,加强经济管理,特制定以下经济管理措施:1．定额完整:施工现场应有材料、周转材料、低值易耗品、劳保用品等材料消耗定额，有劳动定额和现场补充定额，进行定额管理。2．预算成本计划齐全:施工现场要有施工图预算，要有施工预算，要有分部分项目标成本。3．降低成本和节约措施:施工现场应制定增产节约规划，节约措施。分部分项目标成本指标要具体落实到单位工程班组和个人。有奖罚规定，且按时兑现。4．限额领料和分析:要按工程任务书限额领料进行分析。并找出节超原因。5．核算人员配置:现场要配有专（兼）职的称职的成本核算人员、预算员。九、交工资料汇编1.交工资料编制依据的标准、规定及份数交工资料根据山东省建委文件鲁建发（1999）50号《关于印发〈山东省建设工程档案移交规定〉的通知》编制整理。一式三份，其中原件送档案馆。2.交工资料编制要求项目部配置专人管理工程资料。从工程开工到竣工验收各个环节及时收集管理齐全、准确、完整的工程档案。要求资料必须完整、准确、系统，符合《城建档案案卷质量标准》:（1）文件材料应完整齐全符合案卷质量要求；（2）按照设计变更通知单、图纸会审答复意见更改的内容编制工程竣工图；（3）组卷1）组卷应遵循城建文件材料的形成规律、保持卷内城建文件材料有机联系，便于档案的保管和利用。2）文件材料按工程准备、工程施工、工程竣工验收等阶段组卷。3）图样材料按建筑、结构、水、暖、电等顺序排列。（4）编制卷内目录3.交工资料目录第一部分:工程前期及竣工文件材料第二部分:各种建筑材料准用证、合格证、复验报告及相关材料第三部分:图纸会审、设计变更、定位放线、地下结构验收、工程备案资料、施工记录、隐蔽工程验收记录、使用功能表第四部分:分部分项工程质量评定表第五部分:竣工图第六部分:工程的声像材料工程竣工以后，按照合同约定按期保质将工程资料送交甲方，必要时协助甲方将资料移交市城建档案馆。项目经理项目技术负责人计量员安全员资料员材料员施工员质量员水暖工程师电气工程师预算员统计员PAGE10