电磁炉的维修

1.1 电磁加热原理 HYPERLINK "http://image7.360doc.com/DownloadImg/2010/02/0819/2308713_1.jpg" \t "_blank" 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流 电路 模拟电路李宁答案12数字电路仿真实验电路与电子学第1章单片机复位电路图组合逻辑电路课后答案 将 50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为 20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿 ( 导磁又导电 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ) 底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 47 系列筒介 47 系列是由正夫人旗下中山电子技术开发制造厂 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 开发的全新一代电磁炉 ,面板 有 LED 发光二极管显示模式、 LED 数码显示模式、 LCD 液晶显示模式、 VFD 莹光显示模式、 TFT 真彩显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开 / 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有 500W~3400W 的不同机种 , 功率调节范围为额定功率的 90%, 并且在全电压范围内功率自动恒定。 200~240V 机种电压使用范围为 160~260V, 100~120V 机种电压使用范围为 90~135V 。全系列机种均适用于 50 、 60Hz 的电压频率。使用环境温度为 -23 ℃ ~45 ℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开 / 短路保护、 2 小时不按键 ( 忘钾机 ) 保护、 IGBT 温度限制、 IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、 IGBT 测温传感器开 / 短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、 VCE 抑制、 VCE 过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 47 系列须然机种较多 , 且功能复杂 , 但不同的机种其主控电路原理一样 , 区别只是零件参数的差异及 CPU 程序不同而己。电路的各项测控主要由一块 8 位 4K 内存的单片机组成 , 外围线路简单且零件极少 , 并设有故障报警功能 , 故电路可靠性高 , 维修容易 , 维修时根据故障报警指示 , 对应检修相关单元电路 , 大部分均可轻易解决。 二、电磁炉工作原理 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339 集成电路 LM339 内置四个翻转电压为 6mV 的电压比较器 , 当电压比较器输入端电压正向时 (+ 输入端电压高于 - 入输端电压 ), 置于 LM339 内部控制输出端的三极管截止 , 此时输出端相当于开路 ; 当电压比较器输入端电压反向时 (- 输入端电压高于 + 输入端电压 ), 置于 LM339 内部控制输出端的三极管导通 , 将比较器外部接入输出端的电压拉低 , 此时输出端为 0V 。 2.1.2 IGBT 绝缘双栅极晶体管 (Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的 IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。 IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。 5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。 IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。 目前 458 系列因应不同机种采了不同规格的 IGBT, 它们的参数如下 : (1) SGW25N120---- 西门子公司出品 , 耐压 1200V, 电流容量 25 ℃ 时 46A,100 ℃ 时 25A, 内部不带阻尼二极管 , 所以应用时须配套 6A/1200V 以上的快速恢复二极管 (D11) 使用 , 该 IGBT 配套 10A/1200/1500V 以上的快速恢复二极管 (D11) 后可代用 SKW25N120 。 (2) SKW25N120---- 西门子公司出品 , 耐压 1200V, 电流容量 25 ℃ 时 46A,100 ℃ 时 25A, 内部带阻尼二极管 , 该 IGBT 可代用 SGW25N120, 代用时将原配套 SGW25N120 的 D11 快速恢复二极管拆除不装。 (3) GT40Q321---- 东芝公司出品 , 耐压 1200V, 电流容量 25 ℃ 时 42A,100 ℃ 时 23A, 内部带阻尼二极管 , 该 IGBT 可代用 SGW25N120 、 SKW25N120, 代用 SGW25N120 时请将原配套该 IGBT 的 D11 快速恢复二极管拆除不装。 (4) GT40T101---- 东芝公司出品 , 耐压 1500V, 电流容量 25 ℃ 时 80A,100 ℃ 时 40A, 内部不带阻尼二极管 , 所以应用时须配套 15A/1500V 以上的快速恢复二极管 (D11) 使用 , 该 IGBT 配套 6A/1200V 以上的快速恢复二极管 (D11) 后可代用 SGW25N120 、 SKW25N120 、 GT40Q321, 配套 15A/1500V 以上的快速恢复二极管 (D11) 后可代用 GT40T301 。 (5) GT40T301---- 东芝公司出品 , 耐压 1500V, 电流容量 25 ℃ 时 80A,100 ℃ 时 40A, 内部带阻尼二极管 , 该 IGBT 可代用 SGW25N120 、 SKW25N120 、 GT40Q321 、 GT40T101, 代用 SGW25N120 和 GT40T101 时请将原配套该 IGBT 的 D11 快速恢复二极管拆除不装。 (6) GT60M303 ---- 东芝公司出品 , 耐压 900V, 电流容量 25 ℃ 时 120A,100 ℃ 时 60A, 内部带阻尼二极管。 (7) GT40Q323---- 东芝公司出品 , 耐压 1200V, 电流容量 25 ℃ 时 40A,100 ℃ 时 20A, 内部带阻尼二极管 , 该 IGBT 可代用 SGW25N120 、 SKW25N120, 代用 SGW25N120 时请将原配套该 IGBT 的 D11 快速恢复二极管拆除不装。 (8) FGA25N120---- 美国仙童公司出品 , 耐压 1200V, 电流容量 25 ℃ 时 42A,100 ℃ 时 23A, 内部带阻尼二极管 , 该 IGBT 可代用 SGW25N120 、 SKW25N120, 代用 SGW25N120 时请将原配套该 IGBT 的 D11 快速恢复二极管拆除不装。 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析 时间 t1~t2 时当开关脉冲加至 IGBTQ1 的 G 极时 , IGBTQ1 饱和导通 , 电流 i1 从电源流过 L1, 由于线圈感抗不允许电流突变 . 所以在 t1~t2 时间 i1 随线性上升 , 在 t2 时脉冲结束 , IGBTQ1 截止 , 同样由于感抗作用 ,i1 不能立即突变 0, 于是向 C3 充电 , 产生充电电流 i2, 在 t3 时间 ,C3 电荷充满 , 电流变 0, 这时 L1 的磁场能量全部转为 C3 的电场能量 , 在电容两端出现左负右正 , 幅度达到峰值电压 , 在 IGBTQ1 的 CE 极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压 + 电源电压 , 在 t3~t4 时间 ,C3 通过 L1 放电完毕 ,i3 达到最大值 , 电容两端电压消失 , 这时电容中的电能又全部转化为 L1 中的磁能 , 因感抗作用 ,i3 不能立即突变 0, 于是 L1 两端电动势反向 , 即 L1 两端电位左正右负 , 由于 IGBT 内部阻尼管的存在 ,C3 不能继续反向充电 , 而是经过 C2 、 IGBT 阻尼管回流 , 形成电流 i4, 在 t4 时间 , 第二个脉冲开始到来 , 但这时 IGBTQ1 的 UE 为正 ,UC 为负 , 处于反偏状态 , 所以 IGBTQ1 不能导通 , 待 i4 减小到 0,L1 中的磁能放完 , 即到 t5 时 IGBTQ1 才开始第二次导通 , 产生 i5 以后又重复 i1~i4 过程 , 因此在 L1 上就产生了和开关脉冲 f(20KHz~30KHz) 相同的交流电流。 t4~t5 的 i4 是 IGBT 内部阻尼管的导通 电流 , 在高频电流一个电流周期里 ,t2~t3 的 i2 是线盘磁能对电容 C3 的充电电流 ,t3~t4 的 i3 是逆程脉冲峰压通过 L1 放电的电流 ,t4~t5 的 i4 是 L1 两端电动势反向时 , 因的存在令 C3 不能继续反向充电 , 而经过 C2 、 IGBT 阻尼管回流所形成的阻尼电流 ,IGBTQ1 的导通电流实际上是 i1 。 IGBTQ1 的 VCE 电压变化 : 在静态时 ,UC 为输入电源经过整流后的直流电源 ,t1~t2,IGBTQ1 饱和导通 ,UC 接近地电位 ,t4~t5, IGBT 阻尼管导通 ,UC 为负压 ( 电压为阻尼二极管的顺向压降 ),t2~t4, 也就是 LC 自由振荡的半个周期 ,UC 上出现峰值电压 , 在 t3 时 UC 达到最大值。 以上分析证实两个问题 : 一是在高频电流的一个周期里 , 只有 i1 是电源供给 L 的能量 , 所以 i1 的大小就决定加热功率的大小 , 同时脉冲宽度越大 ,t1~t2 的时间就越长 ,i1 就越大 , 反之亦然 , 所以要调节加热功率 , 只需要调节脉冲的宽度 ; 二是 LC 自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间 , 亦是 IGBTQ1 的截止时间 , 也是开关脉冲没有到达的时间 , 这个时间关系是不能错位的 , 如峰值脉冲还没有消失 , 而开关脉冲己提前到来 , 就会出现很大的导通电流使 IGBTQ1 烧坏 , 因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步。 2.4 振荡电路 HYPERLINK "http://image7.360doc.com/DownloadImg/2010/02/0819/2308713_6.gif" \t "_blank" (1) 当 PWM 点有 Vi 输入时、 V7 OFF 时 (V7=0V), V5 等于 D6 的顺向压降 , 而当 V5V6 时 ,V7 转态为 OFF,V6 亦降至 D6 的顺向压降 , 而 V5 则由 C16 、 D6 放电。 (3) V5 放电至小于 V6 时 , 又重复 (1) 形成振荡。 “ G 点输入的电压越高 , V7 处于 ON 的时间越长 , 电磁炉的加热功率越大 , 反之越小”。 2.5 IGBT 激励电路 HYPERLINK "http://image7.360doc.com/DownloadImg/2010/02/0819/2308713_7.gif" \t "_blank" HYPERLINK "http://image7.360doc.com/DownloadImg/2010/02/0819/2308713_7.gif" \t "_blank" 振荡电路输出幅度约 4.1V 的脉冲信号 , 此电压不能直接控制 IGBT 的饱和导通及截止 , 所以必须通过激励电路将信号放大才行 , 该电路工作过程如下 : (1) V8 OFF 时 (V8=0V),V8V9,V10 为低 ,Q81 截止、 Q4 导通 ,+18V 通过 R23 、 Q4 和 Q1 的 E 极加至 IGBT 的 G 极 ,IGBT 导通。 2.6 PWM 脉宽调控电路 CPU 输出 PWM 脉冲到由 R30 、 C27 、 R31 组成的积分电路 , PWM 脉冲宽度越宽 ,C28 的电压越高 ,C29 的电压也跟着升高 , 送到振荡电路 (G 点 ) 的控制电压随着 C29 的升高而升高 , 而 G 点输入的电压越高 , V7 处于 ON 的时间越长 , 电磁炉的加热功率越大 , 反之越小。 “ CPU 通过控制 PWM 脉冲的宽与窄 , 控制送至振荡电路 G 的加热功率控制电压，控制了 IGBT 导通时间的长短 , 结果控制了加热功率的大小”。 2.7 同步电路 HYPERLINK "http://image7.360doc.com/DownloadImg/2010/02/0819/2308713_9.gif" \t "_blank" 市电经整流器整流、滤波后的 310V 直流电，由 R15+R14 、 R16 分压产生 V3,R1+R17 、 R28 分压产生 V4, 在高频电流的一个周期里 , 在 t2~t4 时间 ( 图 1), 由于 C14 两端电压为上负下正 , 所以 V3V5,V7 OFF(V7=0V), 振荡没有输出 , 也就没有开关脉冲加至 Q1 的 G 极 , 保证了 Q1 在 t2~t4 时间 不会导通 , 在 t4~t6 时间 ,C3 电容两端电压消失 , V3>V4, V5 上升 , 振荡有输出 , 有开关脉冲加至 Q1 的 G 极。以上动作过程 , 保证了加到 Q1 G 极上的开关脉冲前沿与 Q1 上产生的 VCE 脉冲后沿相同步。 2.8 加热开关控制 HYPERLINK "http://image7.360doc.com/DownloadImg/2010/02/0819/2308713_10.gif" \t "_blank" (1) 当不加热时 ,CPU 17 脚输出低电平 ( 同时 CPU 10 脚也停止 PWM 输出 ), D7 导通 , 将 LM339 9 电压拉低 , 振荡停止 , 使 IGBT 激励电路停止输出 ,IGBT 截止 , 则加热停止。 开始加热时 , CPU 17 脚输出高电平 ,D7 截止 , 同时 CPU 10 脚开始间隔输出 PWM 试探信号 , 同时 CPU 通过分析电流检测电路和 VAC 检测电路反馈的电压信息、 VCE 检测电路反馈的电压波形变化情况 , 判断是否己放入适合的锅具 , 如果判断己放入适合的锅具 ,CPU10 脚转为输出正常的 PWM 信号 , 电磁炉进入正常加热状态 , 如果电流检测电路、 VAC 及 VCE 电路反馈的信息 , 不符合条件 ,CPU 会判定为所放入的锅具不符 (2) 或无锅 , 则继续输出 PWM 试探信号 , 同时发出指示无锅的报知信息 ( 见故障代码表 ), 如 30 秒钟内仍不符合条件 , 则关机。 2.9 VAC 检测电路 AC220V 由 D17 、 D18 整流的脉动直流电压通过 R40 限流再经过， C33 、 R39 C32 组成的π型滤波器进行滤波后的电压，经 R38 分压后的直流电压，送入 CPU 6 , 根据监测该电压的变化 ,CPU 会自动作出各种动作指令。 (1) 判别输入的电源电压是否在充许范围内 , 否则停止加热 , 并报知信息 ( 见故障代码表 ) 。 (2) 配合电流检测电路、 VCE 电路反馈的信息 , 判别是否己放入适合的锅具 , 作出相应的动作指令 ( 见加热开关控制及试探过程一节 ) 。 (3) 配合电流检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息 , 调控 PWM 的脉宽 , 令输出功率保持稳定。 “电源输入 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 220V ± 1V 电压 , 不接线盘 (L1) 测试 CPU 第 6 脚电压 , 标准为 2.65V ± 0.06V ”。 2.10 电流检测电路 电流互感器 CT1 二次测得的 AC 电压 , 经 D1~D4 组成的桥式整流电路整流、 R12 、 R13 分压， C11 滤波 , 所获得的直流电压送至 CPU 5 脚 , 该电压越高 , 表示电源输入的电流越大 , CPU 根据监测该电压的变化 , 自动作出各种动作指令 : (1) 配合 VAC 检测电路、 VCE 电路反馈的信息 , 判别是否己放入适合的锅具 , 作出相应的动作指令 ( 见加热开关控制及试探过程一节 ) 。 (2) 配合 VAC 检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息 , 调控 PWM 的脉宽 , 令输出功率保持稳定。 2.11 VCE 检测电路 将 IGBT(Q1) 集电极上的脉冲电压通过 R1+R17 、 R28 分压 R29 限流后，送至 LM339 6 脚 , 在 6 脚上获得其取样电压 , 此反影了 IGBT 的 VCE 电压变化的信息送入 LM339, LM339 根据监测该电压的变化 , 自动作出电压比较而决定是否工作。 (1) 配合 VAC 检测电路、电流检测电路反馈的信息 , 判别是否己放入适合的锅具 , 作出相应的动作指令 ( 见加热开关控制及试探过程一节 ) 。 (2) 根据 VCE 取样电压值 , 自动调整 PWM 脉宽 , 抑制 VCE 脉冲幅度不高于 1050V( 此值适用于耐压 1200V 的 IGBT, 耐压 1500V 的 IGBT 抑制值为 1300V) 。 (3) 当测得其它原因导至 VCE 脉冲高于 1150V 时 (( 此值适用于耐压 1200V 的 IGBT, 耐压 1500V 的 IGBT 此值为 1400V), LM339 立即停止工作 ( 见故障代码表 ) 。 2.12 浪涌电压监测电路 当正弦波电源电压处于上下半周时 , 由 D17 、 D18 和整流桥 DB 内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压，当电源突然有浪涌电压输入时 , 此电压通过 R41 、 C34 耦合 , 再经过 R42 分压， R44 限流 C35 滤波后的电压，控制 Q5 的基极，基极为 高电平时 , 电压 Q5 基极 ,Q5 饱和导通 ,CPU 17 的电平通过 Q5 至地 ,PWM 停止输出，本机停止工作 ; 当 浪涌脉冲过后 , Q5 的基极为 低电平 ,Q5 截止 , CPU 17 的电平通过 Q5 至地 , CPU 再重新发出加热指令。 2.13 过零检测 当正弦波电源电压处于上下半周时 , 由 D17 、 D18 和整流桥 DB 内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压通过 R40 限流再经过， C33 、 R39 C32 组成的π型滤波器进行滤波后的电压，经 R38 分压后的电压，在 CPU 6 则形成了与电源过零点相同步的方波信号 ,CPU 通过监测该信号的变化 , 作出相应的动作指令。 2.14 锅底温度监测电路 加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻 , 该电阻阻值的变化间接反影了加热锅具的温度变化 ( 温度 / 阻值祥见热敏电阻温度分度表 ), 热敏电阻与 R4 分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化 , 即加热锅具的温度变化 , CPU 8 脚通过监测该电压的变化 , 作出相应的动作指令 : (1) 定温功能时 , 控制加热指令 , 另被加热物体温度恒定在指定范围内。 (2) 当锅具温度高于 270 ℃ 时 , 加热立即停止 , 并报知信息 ( 见故障代码表 ) 。 (3) 当锅具空烧时 , 加热立即停止 , 并报知信息 ( 见故障代码表 ) 。 (4) 当热敏电阻开路或短路时 , 发出不启动指令 , 并报知相关的信息 ( 见故障代码表 ) 。 2.15 IGBT 温度监测电路 IGBT 产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻 TH, 该电阻阻值的变化间接反影了 IGBT 的温度变化 ( 温度 / 阻值祥见热敏电阻温度分度表 ), 热敏电阻与 R8 分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化 , 即 IGBT 的温度变化 , CPU 通过监测该电压的变化 , 作出相应的动作指令 : (1) IGBT 结温高于 90 ℃ 时 , 调整 PWM 的输出 , 令 IGBT 结温 ≤ 90 ℃ 。 当 IGBT 结温由于某原因 ( 例如散热系统故障 ) 而高于 95 (2) ℃ 时 , 加热立即停止 , 并报知信息 ( 祥见故障代码表 ) 。 (3) 当热敏电阻 TH 开路或短路时 , 发出不启动指令 , 并报知相关的信息 ( 祥见故障代码表 ) 。 (4) 关机时如 IGBT 温度 >50 ℃ ,CPU 发出风扇继续运转指令 , 直至温度 < 50 ℃ ( 继续运转超过 30 秒钟如 温度仍 >50 ℃ , 风扇停转 ; 风扇延时运转期间 , 按 1 次关机键 , 可关闭风扇 ) 。 (5) 电磁炉刚启动时 , 当测得环境温度 <0 ℃ ,CPU 调用低温监测模式加热 1 分钟 ,30 秒钟后再转用正常监测模式 , 防止电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏 电磁炉。 2.16 散热系统 将 IGBT 及整流器 BG 紧贴于散热片上 , 利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘 L1 等零件工作时产生的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外。 CPU 15 脚发出风扇运转指令时 , 15 脚输出高电平 , 电压通过 R27 送至 Q3 基极 ,Q3 饱和导通 ,VCC 电流流过风扇、 Q3 至地 , 风扇运转 ; CPU 发出风扇停转指令时 , 15 脚输出低电平 ,Q3 截止 , 风扇因没有电流流过而停转。 2.17 主电源 AC220V 50/60Hz 电源经保险丝 FUSE, 再通过由 RZ 、 C1 、共模线圈 L1 组成的滤波电路 ( 针对 EMC 传导问题而设置 , 祥见注解 ), 再通过电流互感器至桥式整流器 BG, 产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主 回路使用 ;AC1 、 AC2 两端电压除送至辅助电源使用外 , 另外还通过印于 PCB 板上的保险线 P.F. 送至 D1 、 D2 整流得到脉动直流电压作检测用途。 注解 : 由于中国大陆目前并未提出电磁炉须作强制性电磁兼容 (EMC) 认证 , 基于成本原因 , 内销产品大部分没有将 CY1 、 CY2 装上 ,L1 用跳线取代 , 但基本上不影响电磁炉使用性能。 2.18 辅助电源 HYPERLINK "http://image7.360doc.com/DownloadImg/2010/02/0819/2308713_19.gif" \t "_blank" AC220V 50/60Hz 电压接入变压器初级线圈 , 次级两绕组分别产生 2.2V 、 12V 和 18V 交流电压。 12V 交流电压由 D19~D22 组成的桥式整流电路整流、 C37 滤波 , 在 C37 上获得的直流电压 VCC 除供给散热风扇使用外 , 还经由 V8 三端稳压 IC 稳压、 C38 滤波 , 产生 +5V 电压供控制电路使用。 18V 交流电压由 D15 组成的半波动整流电路整流、 C26 滤波后 , 再通过由 Q9 、 R33 、 DW9 、 C27 、 C28 组成的串联型稳压滤波电路 , 产生 +18V 电压供 IC2 和 IGBT 激励电路使用。 2.19 报警电路 电磁炉发出报知响声时 ,CPU1 脚输出幅度为 5V 、频率 4KHz 的脉冲信号电压至蜂鸣器 BZ1, 令 BZ1 发出报知响声 电磁炉的原理与维修   第一章 电磁炉的工作原理 1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。  2、PD16电磁炉电原理图        3、PD16电磁炉的工作方框图        第二章 电磁炉主要部件功能  1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。  2、高压主基板：构成主电流回路。 3、低压主基板：电脑控制功能。  4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。  5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。  6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。  7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。  8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。  9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。  10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。  第三章 电磁炉集成块功能  1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。  2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。  3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。  4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。  5、TA8316S：驱动器（Ic3）。 第四章 电磁炉的工作原理（PD16） 电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101 为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出 14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。 IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使 IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块 IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、 Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。 第五章 故障分析及维修方法 现象1、开机烧保险。  ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。 ②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。  ③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象  2、风机不工作  ①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。 分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。 ②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。 分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。 ①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。  ②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。 分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。 分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。             电磁炉常见故障 检查及排除办法 ▲在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮.    * 插头是否脱落?    * 自动开关或保险丝是否断路?    * 是否停电?     ▲连续发出短促B1B1声警告15秒后停机. * 使用的锅是否合适?    * 锅是否摆放平盘中央部位?    * 锅底直径是否小于12cm?    * 对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上)     ▲使用中突然中止加热.    * 保温状态时或煎烤功能时,表示己达到所设定功能的最高温度点，约10秒后恢复功率并间断循环。     ▲使用中忽然关机并发出B1B1声(约10秒) * 四周环境温度是否很高？    * 吸气口、排气口是否堵塞？    * 可能是内部温度过高，约4分钟后可重新开机。        ▲使用中忽然关机并发出B1-声长响或发出B1B1声(约6秒).    * 是否按错功能键。    * 自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。    * 使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。     ▲使用中温度无法控制.    * 所使用的锅底是否不平，或者中心部位凹陷大于2mm   电磁炉接通电源后指示灯亮但功能键无反应 一、按键坏了 二、控制电路板上的进线断了。 三、电路板上的元器件坏了。 四、电路板上的线路断了   常见的故障 不通电 保险烧  一般保险烧说明电路有短路现像 比如整流桥击穿 IGBT击穿 还有就是不检锅  检锅装置有问题 松动或损坏 常见故障有：不通电，看保险丝是否有断。如果有断不要急着去换它，检查：电磁管，整流管和三级管是否有击穿。                                             如果保险丝没断：检查电阻有无断路，整流二级官有没击穿。   06一体化板电磁炉常见故障检修 技术类别：电磁炉 发布时间：2009-6-30 人气指数： 56 　     故障现象1：开机后，数码管显示E2，无加热反应。       分析检修：故障代码E2表示炉面温度传感器开路或 相关电路故障。将安装在线盘中央的炉面温度传感器取 下。用万用表电阻挡测其阻值，正常时在50kll～200kD．之 间。实际维修中发现此故障多是由炉面温度传感器引脚锈 蚀断裂损坏引起。     故障现象2：开机后，操作面板显示正常，但电磁炉不 加热．并且发出“嘀嘀”报警声。       分析检修：电磁炉保护状态或有故障，均会发出“嘀 嘀”报警声。LM339各脚待机时电压见表1，LM339构成的 保护电路见图1。       检修开机报警故障时。应先测量+5V、+18V及+300V 电压是否正常，再测量LM339各脚待机电压，从而进一步 判断故障所在。     故障现象3：开机后，能听到反复检锅声，电磁炉也发 出“嘀”的报警声．但是不加热。      分析检修：能听到检锅 声。证明电磁炉保护电路基 本正常。，造成这种故障的原 因主要有两个：一是同步电 路故障；二是谐振电容不良。 实际检修时，应先检修同步 电路。其中以R44、R43、R42 出现阻值增大或开路故障较 多，再代换谐振电容。       故障现象4：开机无电源 指示．打开机壳后发现保险 管炸裂．检测到IGBT管击穿 短路．       分析检修：造成IGBT管 击穿的原因有六种∽1+5V、 +18V电压不稳定；2．谐振电 容不良或失容；3．LM339不 良；4．推动电路故障；5．同步电 路故障；6．+300V滤波电容不 良。在待机状态下测量+5V、 +18V是否稳定，+300V电压 是否正常，LM339各脚待机 电压是否正常，以及推动电 路是否正常。焊下谐振电容 检测是否良好。在保证上述 各项都正常后，再装上IGBT      口彭德罡 管试机。在实际维修中，会遇到多次击穿IGBT管的故障。 在维修时应把LM339、Q1、Q2、c3、C1及桥堆一并更换。       故障现象5：开机后，功率只有正常时的一半，工作电 流为3A～4A．加热缓慢，会自动停机．．       分析检修：实际维修中发现，造成这种故障的原因是 R34、R25阻值变大。       故障现象6：开机后，操作面板显示错乱、按下按键也 无法进行操作。      分析检修：此电磁炉操作功能比较多，每一个操作功 能有相应的轻触开关进行控制，并用一只发光二极管显 示。这些轻触开关和发光二极管之一出现故障时，会造成 操作面板显示错乱，且无法操作。在检修时需对操作面板 上的所有轻触开关、发光二极管逐一进行检查，及时更换 亮1  TMlt39各日I呦待机电压 2008年第7期(23)家屯维修443 1●●d●1●，11】 引脚12345678910111213141 待机电压(V)0O 1185O1.76.32.632.62.8地55   电磁炉维修常见故障的简单维修方法大全 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。  大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777 四、检查各元气件是否松动，是否齐全装配后不良状况的检查：大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。 4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。 5、风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）。   故障现象 产品原因 维修方法   1．不开机（按电源键指示灯不亮。）   （1） 按键不良   （2） 电源线配线松脱   （3） 电源线不通电   （4） 保险丝熔断   （5） 功率晶体IGBT坏   （6） 共振电容C103坏   （7） 阴尼二极体   （8） 变压器坏，没18V输出   （9） 基板组件坏   （1） 检查并更换按键板   （2） 重接   （3） 重接或换新   （4） 更换   （5） 更换   （6） 更换   （7） 检查并更换   （8） 检查并更换  （9） 更换   2．置锅，指示灯   亮，但不加热 （  1） 线盘没锁好   （2） 稳压二极管ZD101坏   （3） 基板组件坏   （1） 锁好线盘   （2） 换稳压二极管ZD101   （3） 换基板组件   3．灯不亮，风扇自转。   （1） LED插槽插线不良   （2） 稳压二极管ZD2坏   （3） 基板组件坏   （1） 重新插接或换LED板   （2） 换稳压二极管ZD2   （3） 换基板组件   4．加热，但指示灯不亮。   （1） LED二极管坏   （2） LED基板组件坏   （1） 换LED二极管   （2） 换LED基板组件   5．未置锅，指示灯亮，不加热。   （1） 热敏电阻配线松动或损坏   （2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏   （3） 变压器插接不良   （4） 基板组件坏   （1） 重新插接或换热敏电阻组件   （2） 换LM339或TA8316   （3） 检查或换主控IC   （4） 换基板组件   6．功率无变化   （1） 可调电阻   （2） 加热/定温电阻用错或短路   （3） 主控IC坏   （4） 基板组件坏   （1） 换可调电阻   （2） 检查加热/定温电阻   （3） 检查或换主控IC   （4） 换基板或换基板组件   7．蜂鸣器长鸣   （1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏   （2） 振荡子坏，变压器坏   （3） 基板组件坏   （1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC   （2） 换振荡子，检查或更换变压器   （3） 检查或更换基板组件   8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响   （1）锅具检测处于临界点   （1）更换R104阻值   9．置锅，灯闪烁   （1） 比流器CT坏   （2） 锅具不对，非标准锅具   （3） IC1/IC6/R501可调电阻坏   （1） 换比流器CT   （2） 用正确锅具   （3） 检查对应器件     电磁炉常见故障检查及排除办法 部分电磁灶用IGBT管主要参数   “﹡”含阻尼二极管   型号   最高耐压V   最大电流A ﹡20N 120CND..........1200......20 ﹡K25T120.............1200......25 ﹡G40N150D............1500......40 ﹡5GL40N150D..........1500......40 ﹡G4PH50UD............1500......40 ﹡GT40Q321............1300......40 ﹡SQB35JA.............1500......35 ﹡GPQ25101............1000......25 ﹡GT8Q191.............1900......8 ﹡15Q101..............1000......15 ﹡25Q101..............1000......25 ﹡JHT20T120...........1200......20 ﹡SKW25N120...........1200......25 80J101..............1000......80 GT40T101............1000......40 G40T101.............1000......40 GT40T301............1300......40 G30P120N............1200......30 GT15J101............1000......15 GT50J101............1000......50 GT50J102............1000......50 GT50J301............1300......50 GT60M104............1000......60 GT60M301............1300......60 GT75AN-12...........1200......75     一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1． 目视电流保险丝是否烧断 2． 检测IGBT是否击穿： 用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 正极 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 TA8316S 1 2 3 4 5 6 7 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 1．测量CPU口线是否击穿： 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。 三、功率不能达到到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全。 装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。 4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。 R301~R302为68KΩ R303~R306为130KΩ R307为3.0KΩ 5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量） 前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。 第一章 电磁炉的工作原理 1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。 2、PD16电磁炉电原理图 3、PD16电磁炉的工作方框图 第二章 电磁炉主要部件功能 1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。 2、高压主基板：构成主电流回路。 3、低压主基板：电脑控制功能。 4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。 5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。 6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。 7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。 8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。 9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。 10、热开关组件：感应I GBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。 第三章 电磁炉集成块功能 1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。 2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。 3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。 4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。 5、TA8316S：驱动器（Ic3）。 5、TA8316S：驱动器（Ic3）。 第四章 电磁炉的工作原理（PD16）     电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101 为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出 14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。 IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT